DE3712737A1 - Feuerschutztuer - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Feuerschutztür mit einem Türblatt
aus Blechtafeln, die miteinander verbunden einen flachen Kasten
bilden. Darin sind ein Versteifungsrahmen und eine
Dämmstoffeinlage angeordnet. Der Versteifungsrahmen ist aus
Leisten zusammengesetzt, die mindestens teilweise mit Blech
streifen abgedeckt und ebenso wie die Leisten senkrecht zur
Ebene des Türblatts ausgerichtet sind.
Eine Feuerschutztür mit einem derartigen Türblatt ist aus der
DE-OS 24 49 232 bekannt, wobei die den Versteifungsrahmen
bildenden Leisten aus Asbest-Silikat-Streifen bestehen,
zwischen denen dünne Blechstreifen angeordnet sind. Für das
bekannte Türblatt wird als Vorteil geltend gemacht, daß der
Rahmen senkrecht zur Türebene erheblich steifer sei, ohne daß
eine nenneswerte Gewichtserhöhung eintrete. Auch könnten die
zwischen den Blechstreifen liegenden Asbest-Silikat-Streifen
durch diese Bewehrung erheblich dicker sein, so daß weniger
Streifen miteinander zu einer Rahmenleiste zu verbinden seien.
Der Einsatz dünner Blechstreifen zwischen den Asbest-Silikat-
Streifen beschränkt die Versteifung des Rahmens jedoch auf die
senkrechte Richtung zur Türebene, wogegen eine uneingeschränkte
Rahmenversteifung eine stärkere Armierung erfordert. Würde man
dazu die dünnen Blechstreifen durch ausreichend dickere
Blechstreifen ersetzen, ergäben sich dadurch eine der Anzahl
der Blechstreifen entsprechende Anzahl Wärmebrücken von einer
Türblattseite zur anderen, die bei einer Feuerschutztür nicht
ohne weiteres hingenommen werden können. Selbst beim Einsatz
der dünnen Bleche zwischen den Asbest-Silikat-Streifen des
bekannten Türblattes ist es zur Vermeidung von Wärmebrücken
erforderlich, den Versteifungsrahmen beidseitig mit Deckplatten
aus Asbest-Silikat abzudecken. Durch diese Deckplatten kann
sich selbst die Vereinfachung des Rahmens in senkrechter Richtung
zur Türblattebene nicht voll auf die Steifigkeit des Türblattes
auswirken. Zudem erscheint es erforderlich zu sein, die
Deckplatten durch Klammern oder Schrauben gegen den Rahmen zu
befestigen, wodurch gleichfalls Wärmebrücken entstehen können,
die durch die Deckplatten nicht eliminierbar sind.
Bei der bekannten Feuerschutztür wirken sich Wärmebrücken von
einer Türblattseite zur anderen besonders nachteilig aus, weil
von dem Asbest-Silikat-Material zwar eine hohe Isolierwirkung,
nicht aber eine ebensolche Kühlwirkung erwartet werden kann.
Ungeachtet des vorbeschriebenen Nachteils ist die Verarbeitung
von Asbest-Silikat-Material in hohem Ausmaß gesundheits
schädlich, weil dabei die Loslösung von Asbest-Faserteilchen
unvermeidbar ist, die über die Atmungsorgane in die Lunge
geraten und eine Lungenfibrose und eine dadurch bedingte
Lungenverhärtung hervorrufen können.
Aus der DE-PS 33 05 639 ist auch bereits ein Feuerschutz
abschluß für Bauwerksöffnungen mit einem Versteifungsrahmen
bekannt. Dieser ist aus Rahmenleisten zusammengesetzt, welche
jeweils auch zu einem Block miteinander verbundenen, im
Querschnitt rechteckigen Gipsstreifen bestehen. Um für die
Verbindung der Gipsstreifen nicht auf Wärmebrücken bildende
Verbindungsmittel angewiesen zu sein, sind die in einer zur
Abschlußebene senkrechten Richtung geschichteten Gipsstreifen
miteinander verleimt. Bei dieser Schichtungsrichtung wird
nämlich im Brandfalle allenfalls die Verleimung zwischen dem
ersten und zweiten Gipsstreifen in Mitleidenschaft gezogen,
wogegen alle nachfolgenden Verleimungen unbeeinträchtigt
bleiben. Dadurch kann die Rahmenstabilität und damit auch die
Stabilität des Türblattes insgesamt aufrechterhalten werden.
Der allein aus den miteinander verleimten Gipsstreifen
gebildete Rahmen hat vortreffliche Eigenschaften hinsichtlich
seiner Feuerwiderstandsfähigkeit, wogegen er jedoch eine nur
begrenzte Bruchfestigkeit aufweist und insbesondere verhältnis
mäßig empfindlich gegen Schlagbeanspruchungen ist. Mit
letzteren muß aber in vielen Bereichen gerechnet werden, wobei
nicht selten Türen unsachgemäß mit Hilfe von Gegenständen
aufgestoßen und zugeschlagen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Feuerschutztür
der eingangs beschriebenen Art unter Beibehaltung der hohen
Feuerwiderstandsfähigkeit bekannter Türen so zu verbessern, daß
der im Türblatt zu dessen Versteifung angeordnete Rahmen durch
einfach herzustellende und ebenso einfach zu integrierende
Mittel eine hohe Festigkeit erhält, die sich nicht nur
senkrecht zur Ebene des Türblattes, sondern auch in dessen
Ebene voll entfaltet.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einer Feuerschutztür der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art
ausgegangen, die erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil
desselben angegebenen Merkmale aufweist.
Durch die erfindungsgemäße mindestens zweimalige Abwinklung
eines jeden Blechstreifens ergibt sich ein in beiden Achsen
biegesteifes U-förmiges Profil, zwischen dessen Schenkeln eine
Leiste einsetzbar ist, die so eingebettet von Biegebean
spruchungen weitgehend freigehalten wird.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß die durch den
U-förmig gebogenen Blechstreifen von Blechtafel zu Blechtafel
quer durch den Türblattkasten gebildeten Wärmebrücken sich im
Brandfalle nicht auswirken, was darauf zurückgeführt wird, daß
die unterdessen aus dem Material der Leisten verdampfende
Flüssigkeit ausreicht, um einer Temperaturerhöhung des
Blechstreifens, insbesondere in seinen abgewinkelten Schenkeln,
entgegenzuwirken.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung lassen sich durch die
abgewinkelten Blechstreifen Wärmebrücken gänzlich vermeiden,
indem die Schenkel eines im Querschnitt U-förmig gestalteten
Blechstreifens kürzer bemessen werden als die Breite der
vorzugsweise aus Natrium-Silikat bestehenden Leisten.
Die Homogenität eines aus mehreren Leisten und Blechstreifen
zusammengesetzten Rahmenschenkels läßt sich dadurch verbessern,
daß nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung benachbarte
Leisten eines Rahmenschenkels von gegeneinander gerichteten
U-förmigen Blechstreifen eingefaßt sind.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, bei aus mehr als zwei
Leisten zusammengesetzten Rahmenschenkeln nur jede zweite
Leiste in einen U-förmigen Blechstreifen einzubetten und den
gleichmäßigen Aufbau des Rahmenschenkels dadurch zu sichern,
daß im Abstand einer Leiste aufeinanderfolgende Blechstreifen
wiederum gegeneinander gerichtet angeordnet sind.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ein
Blechstreifen im Querschnitt mäanderförmig abgewinkelt und faßt
mindestens zwei benachbarte Leisten ein.
Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß zur Herstellung eines
Rahmenschenkels nur ein entsprechend mäanderförmig
ausgebildeter Blechstreifen und eine entsprechende Anzahl von
Leisten erforderlich sind, wobei die Leisten in senkrechter
Richtung zur Längserstreckung in die von dem Blechstreifen zu
beiden Seiten gebildeten Taschen eingeschoben werden, um den
Rahmenschenkel zu vervollständigen.
Sollen auch mit einem mäanderförmigen Blechstreifen Wärme
brücken von einer Türblattseite zur anderen vermieden werden,
so kann schließlich nach einer Ausgestaltung der Erfindung ein
Blechstreifen in unterschiedlich langen Mäanderschenkeln
abgewinkelt und eine Gruppe von Leisten einstückig aus einem
Natriumsilikat-Guß hergestellt sein, welcher in Form eines
Blockes Schenkel des abgewinkelten Blechstreifens einschließt.
In der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele eines
Türblattes für eine erfindungsgemäße Feuerschutztür jeweils im
Querschnitt dargestellt.
In allen Ausführungsbeispielen besteht das Türblatt aus zwei
Blechtafeln 1 und 2, deren Randbereiche in konventioneller
Weise so abgewinkelt sind, daß die einen Kasten bildenden
Blechtafeln 1 und 2 über eine Falzverbindung 3 fest zusammen
gehalten werden. Ausgefüllt wird der Kasten durch eine Dämm
stoffeinlage 4 und einen aus vier Rahmenschenkeln
zusammengesetzten Versteifungsrahmen.
Gemäß Fig. 1 ist jeder Schenkel des Versteifungsrahmens aus
einem im Querschnitt U-förmigen Blechstreifens 5 und einer darin
eingesetzten Leiste 6 aus Gips gebildet. Schenkel 7 des
Blechstreifens 5 sind kürzer als die Breite der Leiste 6, die
den Blechstreifen 5 auf zwei von insgesamt drei Seiten nicht
völlig abdeckt. Dadurch daß die Schenkel 7 des Blechstreifens 5
vorzeitig enden, entstehen keine zusätzlichen Wärmebrücken
durch den Blechstreifen 5.
Gemäß Fig. 2 ist jeder Schenkel des Versteifungsrahmens aus
zwei im Querschnitt U-förmigen Blechstreifen 8, 9 und zwei
darin eingesetzten Leisten 6 gebildet. Gegeneinander gerichtete
Schenkel 10 und 11 der Blechstreifen 8 und 9 sind so verkürzt,
daß sich die Schenkelenden nicht berühren und insoweit
Wärmebrücken vermieden sind.
Gemäß Fig. 3 ist jeder Schenkel des Versteifungsrahmens
gleichfalls aus zwei im Querschnitt U-förmigen Blechstreifen 12
und drei Leisten 6 gebildet. Die Blechstreifen 12 fassen auf
drei Seiten nur die beiden außen angeordneten Leisten 6 ein,
während die in der Mitte angeordnete Leiste 6 auf zwei
gegenüberliegenden Seiten von Schenkeln 13 der Blechstreifen 12
abgedeckt ist.
Gemäß Fig. 4 ist jeder Schenkel des Versteifungsrahmens aus
einem mäanderförmig abgewinkelten Blechstreifen 14 gebildet,
die unterschiedlich lange Schenkel 15, 16 und 17 aufweisen. Die
Blechstreifen 14 sind in einen Block 18, der aus Gips gegossen
ist, integriert.
Jeder Versteifungsrahmen kann durch auf den einander
zugewandten Seiten der Blechtafeln 1 und 2 befestigte, nicht
dargestellte Winkelstücke oder auch mit anderen bekannten
Mitteln in der vorgesehenen Lage fixiert werden, was sich immer
dann empfiehlt, wenn der Versteifungsrahmens aus im übrigen
nicht fest miteinander verbundenen Schenkeln zusammengesetzt
ist, zumal wenn jeder Schenkel aus mehreren, im übrigen nicht
fest miteinander verbundenen Einzelteilen besteht.
Das Verhältnis der Stärke des Blechs, aus dem die Blechstreifen
gefertigt sind, und der Stärke der beispielsweise aus Gips
hergestellten Leisten beträgt mindestens 1 : 8, vorzugsweise 1 : 10
bis 1 : 20. Es hat sich gezeigt, daß aus 0,8 mm dickem Blech
gefertigte Blechstreifen im Brandfalle vor einem übermäßigen
Temperaturanstieg bewahrt werden können, wenn die Leisten aus
15 mm starken Gipsstollen hergestellt sind.
Claims (7)
1. Feuerschutztür mit einem Türblatt aus miteinander
verbundenen, einen flachen Kasten bildenden Blechtafeln,
worin ein aus Leisten zusammengesetzter Versteifungsrahmen
und eine Dämmstoffeinlage angeordnet sind, wobei die
Leisten mindestens teilweise mit Blechstreifen abgedeckt
sind, die ebenso wie die Leisten senkrecht zur Ebene des
Türblattes ausgerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Blechstreifen (5, 8, 9, 12, 14) mindestens zweimal
abgewinkelt ist und jeweils eine aus einem eine verdampfbare
Flüssigkeit enthaltenden Material bestehende Leiste (6)
mindestens teilweise auf drei Seitenflächen abdeckt.
2. Feuerschutztür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Blechstreifen (5, 8, 9, 12) im Querschnitt U-förmig
gestaltet ist, wobei die Länge seiner Schenkel (7 bzw. 10
bzw. 11 bzw. 13) kürzer ist als die Breite der vorzugsweise
aus Natriumsilikat bestehenden Leisten (6).
3. Feuerschutztür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß benachbarte Leisten (6) eines Rahmenschenkels
von gegeneinander gerichteten U-förmigen Blech
streifen (8, 9 bzw. 12) eingefaßt sind.
4. Feuerschutztür nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Blechstreifen (14) im
Querschnitt mäanderförmig abgewinkelt ist und mindestens
zwei benachbarte Leisten (6) einfaßt.
5. Feuerschutztür nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Blechstreifen (14) in
unterschiedlich langen Mäanderschenkeln (15, 16, 17)
abgewinkelt ist und eine Grupppe von Leisten (6) einstückig
aus einem Natriumsilikat-Guß hergestellt ist, welcher in
Form eines Blockes (18) Schenkel (16; 17) des abgewinkelten
Blechstreifens (14) einschließt.
6. Feuerschutztür nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Stärke des
Blechs, aus dem die Blechstreifen (5, 8, 9, 12, 14)
gefertigt sind, und der Stärke der Leisten (6) mindestens
1 : 8, vorzugsweise 1 : 10 bis 1 : 20, beträgt.
7. Feuerschutztür nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (5, 8, 9 12,
14) aus 0,8 mm dickem Blech und die Leisten (6) aus 15 mm
dicken Gipsstollen hergestellt sind.
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