DE3712046A1 - Beschickungseinrichtung fuer strangmaschinen der tabakverarbeitenden industrie - Google Patents
Beschickungseinrichtung fuer strangmaschinen der tabakverarbeitenden industrieInfo
- Publication number
- DE3712046A1 DE3712046A1 DE19873712046 DE3712046A DE3712046A1 DE 3712046 A1 DE3712046 A1 DE 3712046A1 DE 19873712046 DE19873712046 DE 19873712046 DE 3712046 A DE3712046 A DE 3712046A DE 3712046 A1 DE3712046 A1 DE 3712046A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tobacco
- pressure
- union
- line
- control means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 42
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 42
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/39—Tobacco feeding devices
- A24C5/391—Tobacco feeding devices feeding to several cigarette making machines
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Beschicken
gleichzeitig mehrerer tabakverarbeitender Strangmaschinen
mit Tabak mit pneumatischen Beschickungsleitungen, welche
wenigstens einen Beschickervorrat mit den Beschickungs
schleusen der Strangmaschinen verbinden, mit die Beschickungs
schleusen der Strangmaschinen mit einer Abluftleitung ver
bindenden Saugleitungen und mit einer die Saugleitungen
über die Abluftleitung mit einem Unterdruck beaufschlagen
den Unterdruckquelle.
Unter dem Begriff "Tabak" ist im hier vorliegenden Zusammen
hang in erster Linie Schnittabak zum Beschicken von Ziga
rettenstrangmaschinen zu verstehen. Diese Bezeichnung
soll aber auch für gerissene Tabakblätter, für rauchbare
Tabakersatzstoffe und für ähnliche Ausgangsstoffe für
die Rauchwarenherstellung stehen. Auch aufgelockertes,
fasriges Filtermaterial für die Herstellung von Tabak
rauchfiltern kann entsprechenden Filterstrangmaschinen
mit einer solchen Einrichtung zugeführt werden.
Einrichtungen der genannten Art werden dazu benutzt, den
Verteiler von Strangmaschinen der tabakverarbeitenden
Industrie in Abhängigkeit von ihrem Bedarf möglichst gleich
mäßig mit Tabak aus einem Vorrat zu beschicken. Dabei
kommt es auf ein möglichst gleichmäßiges Tabakniveau im
Verteiler an und auf die Vermeidung von Klumpenbildungen,
um die Bildung eines möglichst gleichmäßigen Tabakstrangs
mit konstanten Eigenschaften zu gewährleisten. Hierfür
ist es auch wichtig, daß die Konsistenz des Tabaks, seine
Faserstruktur, die Faserlänge, seine Mischung usw. während
des pneumatischen Transports vom Vorrat zum Verteiler
der Maschine in reproduzierbarer Weise erhalten bleiben.
Hierfür sind die Einstellung und Einhaltung einer optimalen
Geschwindigkeit der Förderluft in der Förderleitung von
großer Bedeutung, um einerseits den schädigenden Einfluß
des Fördervorgangs auf die Tabakkonsistenz gering zu halten
oder sogar auszuschließen, andererseits aber den Anforde
rungen moderner Strangmaschinen mit ihrem hohen Tabak
durchsatz an die Förderleistung des pneumatischen Förder
systems gerecht zu werden.
Beschickungseinrichtungen der eingangs beschriebenen Art
sind an sich bekannt. Sie sind gewöhnlich so ausgelegt,
daß sie aus einem gemeinsamen Beschickungsvorrat über
separate Beschickungsleitungen gleichzeitig mehrere Strang
maschinen mit Tabak beschicken können. Bei diesen Ein
richtungen gelangt die Förderluft, nachdem sie in der
Beschickungsschleuse einer Strangmaschine vom Tabak getrennt
wurde, durch eine für alle Maschinen gemeinsame Sammel
leitung in einen Staubabscheider und zur Unterdruckquelle,
welche die für die pneumatische Förderung des Tabaks
erforderliche Luftströmung erzeugt. Sobald eine Strang
maschine eine Bedarfsmeldung abgibt, wird die entsprechende
Beschickungsleitung an Unterdruck gelegt, so daß Tabak
aus dem Beschickungsvorrat abgesaugt und zur Beschickungs
schleuse der Strangmaschine gefördert wird. Wenn die Be
schickungsschleuse gefüllt ist, wird die betreffende
Beschickungsleitung wieder gesperrt. Dies kann auch für
mehrere oder alle Strangmaschinen gleichzeitig geschehen.
Um einerseits nicht jedesmal kurzfristig in den Betrieb
der Unterdruckquelle, normalerweise eines Lüfters, ein
greifen zu müssen, wenn sich die Anzahl der momentan beschickten
Maschinen ändert, andererseits aber die optimale Luftge
schwindigkeit in den Beschickungsleitungen auch bei sich
ändernder Anzahl der augenblicklich beschickten Maschinen
einzuhalten, ist bei der bekannten Beschickungseinrichtung
im Zuge der Sammelleitung eine Nebenluftöffnung vorge
sehen, die in Abhängigkeit von der Anzahl der momentan
beschickten Maschinen mehr oder weniger geöffnet wird.
Dadurch soll die Luftbilanz im Leitungssystem möglichst
konstant gehalten werden, so daß auch die Luftgeschwindig
keit in den Beschickungsleitungen möglichst gleich bleibt.
Es hat sich allerdings herausgestellt, daß das Abschalten
und Zuschalten von Beschickungsleitungen bei entsprechen
den Bedarfsmeldungen der Strangmaschinen doch den Druck
im Leitungssystem und damit die Fördergeschwindigkeit in
den Beschickungsleitungen beeinflußt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Beschickungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art
weiter zu verbessern. Insbesondere sollen Beeinflussungen
des Fördervorgangs in den Beschickungsleitungen beim Ab-
und Anschalten anderer Beschickungsleitungen nach Möglich
keit ausgeschlossen werden.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Einrichtung der ein
gangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch, daß alle
Tabakabscheider durch separate Saugleitungen an einen
gemeinsamen Vereinigungsraum angeschlossen sind. Die
Beschickungsschleusen der den mit der pneumatischen
Beschickungseinrichtung mit Tabak zu versorgenden Maschi
nen zugeordneten Tabakabscheidern münden also nicht mehr
stufenweise hintereinander in eine Sammelleitung, sondern
sind über separate Saugleitungen direkt mit dem gemein
samen Vereinigungsraum und der daran angeschlossenen
Abluftleitung verbunden. Als Vereinigungsraum der Saug
leitung kann der Staubabscheider vorgesehen sein. In Fort
führung der Erfindung sind Meß- und Steuermittel zum
Konstanthalten des Drucke in dem Vereinigungsraum
vorgesehen. Hierzu kann gemäß der Erfindung an geeigneter
Stelle im Zuge der Abluftleitung ein Druckmeßmittel zum
Erfassen des Luftdrucks in der Abluftleitung und damit
auch in dem Vereinigungsraum angeordnet sein. Da der Druck
im Vereinigungsraum für die Druckverhältnisse in den Saug
leitungen unmittelbar maßgebend ist, ist das Druckmeß
mittel in bevorzugter Weise dem Vereinigungsraum selbst
zugeordnet. Als Steuermittel zum Konstanthalten des Drucks
im Vereinigungsraum kann eine in Abhängigkeit von dem im
Vereinigungsraum oder in der Abluftleitung gemessenen
Druck einstellbare Nebenluftöffnung vorgesehen sein. Auch
eine einstellbare Drosselklappe kann gemäß der Erfindung
als Steuermittel dienen. Nach der Erfindung ist der Staub
abscheider in die Abluftleitung integriert und über eine
Reinluftleitung an die Unterdruckquelle angeschlossen.
Das Steuermittel kann der Reinluftleitung zugeordnet sein,
so daß diese in dieser Ausgestaltung der Erfindung mit
einer einstellbaren Nebenluftöffnung versehen ist oder/und
eine steuerbare Drosselklappe aufweist. Gemäß bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung ist als Steuermittel eine
Drosselklappe in der Auslaßleitung des als Unterdruck
quelle dienenden Ventilators angeordnet. Für den Fall, daß
als Steuermittel eine steuerbare Drosselklappe vorgesehen
ist, wird als Unterdruckquelle ein Ventilator vorzugsweise
mit flacher Kennlinie eingesetzt. Damit wird sicherge
stellt, daß der Druck in der Abluftleitung und dem Ver
einigungsraum auch bei sich verändernder Menge der geför
derten Luft durch Verstellung der Drosselklappe in der
Reinluftleitung konstant gehalten werden kann.
Die Einrichtung nach der Erfindung hat den Vorteil, daß
sie eine sehr zuverlässige Beschickung der angeschlossenen
Strangmaschinen mit Tabak aus einem zentralen Beschickungs
vorrat erlaubt. Dabei werden in den Beschickungsleitungen
optimale Fördergeschwindigkeiten des Tabaks eingehalten,
so daß Mischung und Konsistenz des Tabaks bei der
Beschickung möglichst unverändert erhalten bleiben. Dazu
trägt wesentlich der weitere Vorteil der Erfindung bei,
daß die Fördergeschwindigkeit in den Beschickungsleitungen
beim Zu- und Abschalten anderer Beschickungsleitungen
nicht beeinflußt wird.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläu
tert. Die Figur zeigt eine Draufsicht auf eine Einrichtung
nach der Erfindung in einer schematischen Darstellung.
In der Zeichnung sind drei Zigarettenstrangmaschinen 1 a,
1 b und 1 c in einer Draufsicht schematisch dargestellt,
die mit einer Beschickungseinrichtung nach der Erfindung
über Beschickungsleitungen 2 a-c aus einem zentralen Be
schickungsvorrat 3 auf Bedarfsanforderung hin mit Tabak
versorgt werden. Der Beschickungsvorrat 3 wird in einem
Beschicker 4, beispielsweise vom Typ KAB der Anmelderin,
bereitgehalten. Separate Beschickungsleitungen 2 a-c
verbinden den Beschicker 4 mit den Tabakabscheidern 6 a-c,
welche nicht dargestellten Beschickungsschleusen der Ziga
rettenstrangmaschinen 1 a-c vorgeordnet sind.
Die Tabakabscheider 6 a-c sind über separate Saugleitungen
7 a-c mit einem Vereinigungsraum 15 und einer Abluftlei
tung 5 verbunden. Die Abluftleitung 5 enthält einen Staub
abscheider 8, der über eine Reinluftleitung 9 an die Saug
seite eines Gebläses 11 angeschlossen ist. Zwischen dem
Vereinigungsraum 15 und dem Staubabscheider 8 liegt als
Verbindung ein Abluftleitungsabschnitt 21. Dieser kann
entfallen, wenn der Vereinigungsraum 15 unmittelbar mit
dem Staubabscheider 8 verbunden ist. Mit von Stellgliedern
10 a-c gesteuerten Drosselklappen 12 a-c sind die Sauglei
tungen 7 a-c verschließbar oder bei Bedarf zu öffnen.
Weitere Saugleitungen 7 und Beschickungsleitungen 2 sind
mit zusätzlichen Strangmaschinen verbunden, die in der
Zeichnung der Einfachheit halber nicht dargestellt sind.
Der Vereinigungsraum 15 ist mit einer Druckmeßeinrichtung
13 ausgestattet. In der Auslaßleitung 22 ist eine Drossel
klappe 14 angeordnet, deren Stellung die durch die
Abluftleitung und die Auslaßleitung strömende Luftmenge
bestimmt. Mit 16 ist ein Stellantrieb für die Drossel
klappe 14 bezeichnet, der in Abhängigkeit von dem Druck
meßwert der Druckmeßeinrichtung 13 steuerbar ist und die
Drosselklappe 14 demgemäß entsprechend dem im Vereini
gungsraum 15 gemessenen Druck einstellt, so daß diese Anord
nung ein Konstanthalten des Drucks in der Abluftleitung 5,
dem Staubabscheider 8 und dem Vereinigungsraum 15 ermög
licht.
Im Betrieb erzeugt das Gebläse 11 in der Abluftleitung 5,
also in der Reinluftleitung 9, dem Staubabscheider 8, dem
Abluftleitungsabschnitt 21 sowie in dem Vereinigungsraum
15 und den Saugleitungen 7 sowie 7 a-c einen Unterdruck.
Wird nun auf eine Bedarfsmeldung einer der Strangmaschinen
hin eine der Drosselklappen 12 a-c, beispielsweise die
Drosselklappe 12 c, geöffnet, so entsteht eine Luftströmung
in der zugehörigen Beschickungsleitung 2 c, mit der Tabak
aus dem Beschickervorrat 3 angesaugt und in den Tabak
abscheider 6 c gefördert wird. Die vom Tabak getrennte
Förderluft strömt durch die Saugleitung 7 c zum Vereini
gungsraum 15 und über den Abluftleitungsabschnitt 21 zum
Staubabscheider 8, wo evtl. in der Luft enthaltene Staub
teilchen abgeschieden werden, und wird durch die Reinluft
leitung 9 vom Gebläse 11 abgesaugt. Die Drucküberwachung
im Vereinigungsraum 15 zeigt beim Öffnen der Drosselklappe
12 c der Saugleitung 7 c ein Abfallen des Druckes und
bewirkt über den Stellantrieb 16 ein weiteres Öffnen der
Drosselklappe 14, so daß der Druck im Vereinigungsraum 15
wieder den vorgesehenen Wert annimmt. Entsprechend wird
beim Zuschalten weiterer Beschickungsleitungen 2 durch
Öffnen weiterer Drosselklappen 12 die Drosselklappe 14 in
der Reinluftleitung weiter geöffnet, so daß der Druck im
Vereinigungsraum 15 konstant bleibt.
Sobald genügend Tabak in den Tabakabscheider 6 a-6 c einer
Zigarettenstrangmaschine 1 a-1 c gelangt ist, wird die zuge
hörige Drosselklappe 12 a-12 c wieder geschlossen. Dadurch
steigt der Druck in dem Vereinigungsraum 15, so daß über
den Stellantrieb 16 die Drosselklappe 14 entsprechend mehr
geschlossen wird.
Diese Konzeption der Beschickungseinrichtung für mehrere
Zigarettenstrangmaschinen gewährleistet also, daß die
Fördergeschwindigkeit in den Beschickungsleitungen 2 und
2 a-c auf einem optimalen Wert gehalten werden kann und
daß das Zuschalten bzw. Abschalten einzelner Beschickungs
leitungen durch die Drosselklappen 12 den Fördervorgang
in den anderen Beschickungsleitungen nicht beeinflußt.
Anstelle einer Drosselklappe 14 oder zusätzlich zu ihr kann
in der Reinluftleitung 9 auch eine Nebenluftöffnung 17
vorgesehen sein, deren Querschnitt mittels einer verstell
baren Drosselklappe 18 einstellbar ist. Die Drosselklappe
18 ist mittels eines Stellantriebs 19 gesteuert verstell
bar, der mit der Druckmeßeinrichtung 13 verbunden ist.
Das ist in der Zeichnung gestrichelt angedeutet. Werden
eine oder mehrere der Drosselklappen 12 a-c geöffnet,
wodurch der Druck im Staubabscheider 8 abfällt, so wird
die Drosselklappe 18 der Nebenluftöffnung 17 entsprechend
weiter geschlossen, wodurch der Druck im Vereinigungs
raum 15 auf seinem vorgesehenen Wert konstant gehalten
wird. Umgekehrt wird beim Abschalten von Beschickungslei
tungen 2 die Drosselklappe 18 weiter geöffnet, damit der
Druck in dem Vereinigungsraum 15 erhalten bleibt.
Als Staubabscheider 8 kann eine für diesen Zweck von der
Anmelderin vertriebene Filteranlage eingesetzt werden.
Als Gebläse 11 ist insbesondere ein Ventilator mit flacher
Kennlinie geeignet, der eine gute Konstanz des Drucks im
Staubabscheider 8 auch bei veränderten Stellungen der
Drosselklappe 14 gewährleistet.
Die Drosselklappe 14 oder/und die steuerbare Nebenluft
öffnung 17 können auch an anderer Stelle in der Abluft
leitung 5 angeordnet sein, so z.B. zwischen dem Vereini
gungsraum 15 und dem Staubabscheider 8. Die dargestellte
Anordnung wird jedoch bevorzugt, weil die Funktion dieser
Steuermittel in der Reinluftleitung 9 nicht durch Staub
oder andere von der Luftströmung mitgeführte Partikel be
einträchtigt wird.
Ebenso kann das Druckmeßmittel 13 auch im Bereich des
Staubabscheiders 8 oder an anderer Stelle im Zuge der
Abluftleitung 5 angeordnet sein, weil der Druck in diesen
Abschnitten des Abluftsystems dem Druck im Vereinigungs
raum proportional,wenn nicht sogar gleich ist.
Claims (9)
1. Einrichtung zum Beschicken gleichzeitig mehrerer tabak
verarbeitender Strangmaschinen mit Tabak mit pneumatischen
Beschickungsleitungen, welche wenigstens einen Beschicker
vorrat mit den Tabakabscheidern der Strangmaschinen ver
binden, mit die Tabakabscheider der Strangmaschinen mit
einer Abluftleitung verbindenden Saugleitungen und mit
einer die Saugleitungen über die Abluftleitung mit einem
Unterdruck beaufschlagenden Unterdruckquelle, dadurch
gekennzeichnet, daß alle Tabakabscheider (6 a-c) durch
separate Saugleitungen (7 a-c) an einen gemeinsamen Vereini
gungsraum (15) angeschlossen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abluftleitung (5) einen Staubabscheider (8) auf
weist und daß der Staubabscheider (8) als Vereinigungs
raum der Saugleitungen (7 a-c) ausgebildet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß Meß- und Steuermittel (13; 14, 17, 18) zum
Konstanthalten des Druckes im Vereinigungsraum (15) vor
gesehen sind.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vereinigungsraum (15) Druckmeß
mittel (13) zum Erfassen des Luftdrucks im Vereinigungs
raum aufweist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß als Steuermittel zum Konstanthalten
des Drucks im Vereinigungsraum (15) eine in Abhängigkeit
vom Druck im Vereinigungsraum einstellbare Nebenluftöffnung
(17) vorgesehen ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß als Steuermittel eine in Abhängigkeit
vom Druck im Vereinigungsraum einstellbare Drosselklappe
(14) vorgesehen ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Staubabscheider in die Abluftlei
tung (5) integriert und über eine Reinluftleitung (9) an
die Unterdruckquelle (11) angeschlossen ist und daß das
Steuermittel (17, 18) der Reinluftleitung (9) zugeordnet
ist.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Steuermittel (14, 16) der Auslaß
leitung (22) des als Unterdruckquelle (11) dienenden
Ventilators zugeordnet ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß als Unterdruckquelle (11) ein Ventila
tor mit flacher Kennlinie eingesetzt ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3712046A DE3712046C2 (de) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | Beschickungseinrichtung für Strangmaschinen der tabakverarbeitenden Industrie |
IT8820104A IT1216552B (it) | 1987-04-09 | 1988-04-06 | Dispositivo di alimentazione per filatoi dell'industria di lavorazione del tabacco. |
GB8808431A GB2205222B (en) | 1987-04-09 | 1988-04-11 | Charging device for rod machines of the tobacco processing industry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3712046A DE3712046C2 (de) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | Beschickungseinrichtung für Strangmaschinen der tabakverarbeitenden Industrie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3712046A1 true DE3712046A1 (de) | 1988-10-27 |
DE3712046C2 DE3712046C2 (de) | 1998-09-17 |
Family
ID=6325258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3712046A Expired - Fee Related DE3712046C2 (de) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | Beschickungseinrichtung für Strangmaschinen der tabakverarbeitenden Industrie |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3712046C2 (de) |
GB (1) | GB2205222B (de) |
IT (1) | IT1216552B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0692200A1 (de) * | 1994-07-15 | 1996-01-17 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Entstauben und Kühlen der Abluft einer Zigarettenherstellungsanlage |
DE102013004634A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Riedel Filtertechnik Gmbh | Pneumatische Förderanlage |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1191730B (de) * | 1960-08-24 | 1965-04-22 | Vokes Ltd | Pneumatische Beschickungseinrichtung fuer Zigarettenmaschinen od. aehnliche Verarbeitungsmaschinen |
DE2334727A1 (de) * | 1973-07-07 | 1975-02-13 | Quester Fa Wilh | Pneumatische zufuehrungsvorrichtung von fasergut wie tabak u. dgl |
DE3542598A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-03 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Einrichtung zum beschicken tabakverarbeitender strangmaschinen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB413219A (en) * | 1933-04-18 | 1934-07-12 | Beco Maschinenfabrik Gmbh | Improvements in tobacco feeding devices |
GB773835A (en) * | 1954-06-04 | 1957-05-01 | Kurt Koerber | Method and device for facilitating control of the feed of tobacco to cigarette-making machines |
GB920884A (en) * | 1958-07-01 | 1963-03-13 | Vokes Ltd | Improvements in pneumatic feeding devices for fibrous or leaf materials |
GB1164658A (en) * | 1967-09-19 | 1969-09-17 | American Mach & Foundry | Pneumatic Tobacco Feed System |
DE2841267A1 (de) * | 1978-09-22 | 1980-04-03 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen beschicken einer mehrzahl von strangmaschinen |
-
1987
- 1987-04-09 DE DE3712046A patent/DE3712046C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1988
- 1988-04-06 IT IT8820104A patent/IT1216552B/it active
- 1988-04-11 GB GB8808431A patent/GB2205222B/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1191730B (de) * | 1960-08-24 | 1965-04-22 | Vokes Ltd | Pneumatische Beschickungseinrichtung fuer Zigarettenmaschinen od. aehnliche Verarbeitungsmaschinen |
DE2334727A1 (de) * | 1973-07-07 | 1975-02-13 | Quester Fa Wilh | Pneumatische zufuehrungsvorrichtung von fasergut wie tabak u. dgl |
DE3542598A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-03 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Einrichtung zum beschicken tabakverarbeitender strangmaschinen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Hauni: Hauni BS-Anlagen, Pneumatische Tabak- Fördersysteme zur Einzel- und Gruppenbeschichtung von Zigarettenmaschinen * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0692200A1 (de) * | 1994-07-15 | 1996-01-17 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Entstauben und Kühlen der Abluft einer Zigarettenherstellungsanlage |
DE102013004634A1 (de) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Riedel Filtertechnik Gmbh | Pneumatische Förderanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1216552B (it) | 1990-03-08 |
GB2205222A (en) | 1988-12-07 |
DE3712046C2 (de) | 1998-09-17 |
GB2205222B (en) | 1991-09-18 |
IT8820104A0 (it) | 1988-04-06 |
GB8808431D0 (en) | 1988-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1632174C3 (de) | Automatische Tabakförderanlage mit pneumatischer Förderung | |
DE2103671C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Konditionieren von Tabak | |
EP2684472B1 (de) | Verfahren zum steuern einer maschinenkombination und/oder einer maschine zur verarbeitung von stabförmigen artikeln der tabak verarbeitenden industrie sowie eine maschinenvorrichtung dafür | |
DE1245820B (de) | Vorrichtung zum Bilden eines fortlaufenden Tabakstroms | |
DE3542598C2 (de) | Einrichtung zum Beschicken tabakverarbeitender Strangmaschinen | |
EP1563745A1 (de) | Strangmaschine, Verfahren zum Betrieb derselben und Luftfördersystem | |
EP3546625B1 (de) | Speisevorrichtung für einer karde | |
DE102008020631B3 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie sowie entsprechende Maschine | |
EP1468617A2 (de) | Verfahren und Anordnung zum Reinigen einer Zigarettenherstellmaschine | |
DE102006027597A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Strangmaschine und Strangmaschine | |
DE10214389A1 (de) | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden der Transportluft beim Beschicken von Fasermaterial, z.B. Baumwolle o. dgl., zu einer Verarbeitungsmaschine | |
CH714844A1 (de) | Speisevorrichtung zu einer Karde. | |
DE3712046A1 (de) | Beschickungseinrichtung fuer strangmaschinen der tabakverarbeitenden industrie | |
EP1197155B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines Tabakstranges | |
DE102006009148B4 (de) | Strömungskörper einer Zigarettenstrangmaschine | |
EP3015005A1 (de) | Überführungsvorrichtung einer filterstrangmaschine und verfahren zum betrieb einer filterstrangmaschine der tabak verarbeitenden industrie | |
EP2462819B1 (de) | Regelungsanordnung für eine Zigarettenherstellungsmaschine sowie Verfahren zur Regelung des Transports des Zigarettenfüllstoffs | |
DE2045006A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ab nehmen der Fasern vom Kammzylinder einer Separiervorrichtung | |
DE102016212094A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Separation von Ausschussmaterial der Zigarettenherstellung | |
EP0412446B1 (de) | Verfahren zur Beeinflussung der Klimatisierung der in einer Spinnereimaschine verarbeiteten Fasern | |
EP1602291B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Tabakstrangs | |
DE69706937T2 (de) | Zuführungsvorrichtung für geschnittenen Tabak zum Formen eines Stranges in einer Zigarettenherstellungsmaschine | |
DE10154468A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zigaretten | |
DE102016124660A1 (de) | Verteilervorrichtung und Verfahren zum Regulieren der Feuchte von Tabak | |
DE4129883A1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von fremdkoerpern, insbesondere schwerteilen wie metall-, holz-, pappteilen, steinen u. dgl. aus baumwollfaserflocken in der spinnereivorbereitung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: A24C 5/39 |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |