DE3711584A1 - Vorrichtung zum querabfoerdern von stapeln aus blattfoermigem material - Google Patents
Vorrichtung zum querabfoerdern von stapeln aus blattfoermigem materialInfo
- Publication number
- DE3711584A1 DE3711584A1 DE19873711584 DE3711584A DE3711584A1 DE 3711584 A1 DE3711584 A1 DE 3711584A1 DE 19873711584 DE19873711584 DE 19873711584 DE 3711584 A DE3711584 A DE 3711584A DE 3711584 A1 DE3711584 A1 DE 3711584A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor
- blowing air
- paper
- blowing
- stack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/525—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices using fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Querabfördern
von Stapeln aus blattförmigem Material, insbesondere Pa
pierstapeln, die von einem Zuförderer zugeführt und auf
einen im wesentlichen in einem rechten Winkel zum Zuför
derer verlaufenden Abförderer überführt werden.
Unter blattförmigem Material werden Einzelblätter oder
Einzelbogen aus Papier, Folie, Kunststoff oder dergl. ver
standen, die eine flächige Form haben.
Unter dem Begriff "Stapel" werden Ansammlungen übereinander
liegender Blätter verstanden, auch sogenannte "Lagen" aus
relativ wenigen übereinanderliegenden Blättern sollen un
ter den Sammelbegriff "Stapel" fallen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Papierstapel
schonend umzulenken bzw. von einer Förderrichtung in eine
Querförderrichtung derart umzulenken, daß die Rechteckform
der Stapel erhalten bleibt und insbesondere die der Stapel
unterseite bzw. der Auflagefläche der Stapel benachbarten
Blätter ihre gestreckte Form beibehalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein
die Papierstapel einerseits vom Zuförderer übernehmender
und andererseits an den Abförderer übergebender, diskonti
nuierlich antreibbarer Überführungsförderer vorgesehen ist,
welcher mit in seiner Stillstandsphase die Auflagefläche
der Papierstapel beaufschlagenden Blasluftmitteln ausge
stattet ist. Auf diese Weise wird im Zuge der kontinuier
lichen Zuförderung jedes Stapels dieser flächenmäßig zu
nehmend durch ein Gas- bzw. Luftpolster beaufschlagt.
Um den Luftverbrauch der Blasluftmittel so gering wie
möglich zu halten, ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestal
tung vorgesehen, daß die Blasluftmittel in der Zuförder
richtung der Papierstapel aufeinanderfolgend aktivierbar
sind.
Zweckmäßigerweise ist der Überführungsförderer durch ein
Antriebsmittel in Förderrichtung des Abförderers umlaufend
antreibbar.
Eine einfache und sichere Methode, um Blasluft an die Sta
pelunterseite heranzuführen, besteht darin, daß der Über
führungsförderer als Fördertuch ausgebildet ist, welches
in seiner Förderrichtung verlaufende Reihen von Öffnungen
aufweist, die in der Stillstandsphase mit Blasdüsen der
Blasluftmittel kommunizieren.
Um in exakter Abstimmung auf die jeweilige Zufördergeschwin
digkeit der Papierstapel die Blasluft zeitgerecht und lage
gerecht einwirken zu lassen, ist ferner vorgesehen, daß im
Bereich des Abgabeendes des Zuförderers Überwachungsmittel
für die voreilende Kante der Papierstapel vorgesehen sind,
welche die Blasluftmittel aktivierend mit diesen verknüpft
sind.
Eine einfache und sichere konstruktive Ausgestaltung be
steht darin, daß die Blasluftmittel mehrere jeweils eine
Reihe von Blasdüsen bedienende, vorsteuerbare und in Reihe
geschaltete Einzelventile aufweisen.
Zweckmäßigerweise ist den Einzelventilen ein gemeinsames
Hauptventil vorgeschaltet, welches steuerungsmäßig mit den
Überwachungsmitteln verknüpft ist.
Eine schaltungsmäßig besonders einfache und sichere Weiter
bildung besteht darin, daß die Einzelventile jeweils eine
Reihe von Blasdüsen bei Abdeckung einer jeweils stromauf
durch die voreilende Kante der Papierstapel überlaufenen
Reihe von Blasdüsen zuschaltend ausgebildet sind.
Ein präziser Ablauf in der Umlenkung der Papierstapel wird
noch dadurch gefördert, daß dem Überführungsförderer ein
federnder Endanschlag zugeordnet ist, der mit einem steu
erungsmäßig mit den Blasluftmitteln verknüpften Anschlag
überwachungsmittel in Wirkverbindung steht, so daß nach
erfolgter Endausrichtung der Stapel die sofortige Abschal
tung der Blasluft erfolgen kann.
Eine sichere Arbeitsweise der Vorrichtung wird weiterhin
dadurch gefördert, daß der Überführungsförderer mit in
Förderrichtung des Zuförderers verlaufender Neigung ange
ordnet ist. Dies bewirkt, daß infolge beispielsweise eines
Nothalts der Maschine nur teilüberführte Papierstapel beim
Wiederanfahren der Einrichtung ohne Schwierigkeiten vom
Zuförderer auf den Überführungsförderer gelangen können.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß
die Papierstapel durch drastisch verminderte Reibung im
Bereich der Auflagefläche sanft vom Überführungsförderer
übernommen und auch leicht in Zusammenwirkung mit dem An
schlagmittel ausgerichtet werden können, womit ihre Form
und ihre Unversehrtheit in jedem Fall gewährleistet blei
ben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den beige
fügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Hierbei zeigt:
Fig. 1 die Seitenansicht einer Überführungsvorrichtung
gemäß Erfindung und
Fig. 2 die Überführungsvorrichtung in der Draufsicht.
Gemäß den Fig. 1 und 2 ist ein Zuförderer 1 für Papier
stapel 2 vorgesehen, welcher aus mehreren parallel verlau
fenden Förderbändern 3 besteht und der kontinuierlich oder
diskontinuierlich in Förderrichtung des Pfeils 4 antreib
bar ist. Im Bereich seines Abgabeendes grenzt an den Zu
förderer 1 ein Überführungsförderer 6 in Form eines För
dertuches 7 an, der im Winkel von 90° zur Förderrichtung 4
des Zuförderers in Förderrichtung des Pfeils 8 mittels
eines Motors 9 diskontinuierlich antreibbar ist. An das
Abgabeende des Überführungsförderers 6 schließt sich ein
in gleicher Förderrichtung und vorzugsweise synchron zum
Überführungsförderer 6 antreibbarer Abförderer 11 an, wel
cher entsprechend dem Zuförderer 1 ebenfalls aus mehreren
Förderbändern 12 besteht.
Das Fördertuch 7 des Überführungsförderers 6 ist mit mehre
ren in Förderrichtung 8 parallel zueinander verlaufenden
Reihen von Öffnungen 13 versehen, die im Stillstand des
Überführungsförderers 6 mit Blasdüsen 14 kommunizieren,
die in entsprechend parallel verlaufenden Reihen aus Luft
zuleitungen 16 austreten, welche jeweils an ein vorsteuer
bares Einzelventil 17 angeschlossen sind. Die Einzelven
tile 17 sind wiederum über Verbindungsleitungen 18 in Reihe
hintereinandergeschaltet und an ein gemeinsames Hauptven
til 19 angeschlossen.
Auf der dem Zuförderer 1 abgewandten Seite ist dem Überfüh
rungsförderer 6 ein federnder Endanschlag 21 zugeordnet,
der im eingefederten Zustand mit einem Anschlagüberwachungs
mittel 22 zusammenwirkt.
Dem abgabeseitigen Ende des Zuförderers 1 ist ein Überwa
chungsmittel 23 für die voreilende Kante des Papierstapels 2
zugeordnet in Form einer aus einem Sender 24 und einem
Empfänger 26 bestehenden Lichtschranke. Die Überwachungs
mittel 22 und 23 sind zu einer Schaltungsanordnung zwecks
Steuerung des Hauptventils 19 miteinander verknüpft und zu
diesem Zweck ausgangsseitig an ein Schaltglied in Form
eines Flipp-Flopp-Elementes 27 angeschlossen, dessen aus
gangsseitiges Steuersignal den Schaltzustand des Hauptven
tils 19 verändert.
Die Wirkungsweise der Querfördereinrichtung ist wie folgt:
Der durch den Zuförderer 1 herangeförderte, beispielsweise
an einer nicht dargestellten vorgeordneten Sammelstation
aus einzelnen Blättern zusammengestellte Papierstapel 2
läßt mit seiner voreilenden Kante beim Passieren des Über
wachungsmittels 23 die Lichtschranke 24, 26 ansprechen.
Deren Empfänger 26 gibt ein Signal zum Setzen des Spei
chers bzw. Flipp-Flopp-Elementes 27, welches ein Ausgangs
signal zum Öffnen des Hauptventils 19 abgibt. Über das
geöffnete Hauptventil 19 strömt Blasluft zum ersten Einzel
ventil 17 und von diesem in die angeschlossene Luftzulei
tung 16 zu den Blasdüsen 14. Damit wird das voreilende
Ende des Papierstapels 2 unmittelbar nach dem Verlassen
des Zuförderers 1 durch die aus den Blasdüsen 14 austre
tende Blasluft an der Stapelunterseite bzw. der Stapelauf
lagefläche beaufschlagt und unter drastisch verminderter
Reibung sanft auf das stillstehende Fördertuch 7 überführt.
Gleichzeitig entsteht durch das Abdecken der ersten Reihe
von Öffnungen des Fördertuches 7 bzw. der darunter befind
lichen Blasdüsen 14 in der Blasluftzuleitung 16 ein Stau
druck, welcher über die Verbindungsleitung 18 das als
nächstes in der Reihe liegende Einzelventil 17 vorsteuert
bzw. in die Offenstellung schaltet, so daß auch die diesem
zugeordnete Reihe von Blasdüsen 14 die auflaufende vorei
lende Kante des Papierstapels 2 unterseitig beaufschlagt
und auf einem Luftpolster herübergleiten läßt. Auf die
gleiche Weise werden alle weiteren Einzelventile der Reihe
nach jeweils bei Abdeckung einer jeweils stromauf durch
die voreilende Kante der Papierstapel 2 überlaufenen Reihe
von Blasdüsen zugeschaltet bis der Papierstapel 2 gegen
den Endanschlag 21 stößt, der federelastisch nachgibt und
den Papierstapel 2 sanft abbremst. In der strichpunktiert
angedeuteten Einfederungsstellung des Endanschlages 21
betätigt dieser das Anschlagüberwachungsmittel 22, dessen
Ausgangssignal das Flipp-Flopp-Element 27 zurücksetzt,
womit dessen Ausgangssignal abfällt, so daß das Hauptven
til 19 in die Sperrstellung übergeht, so daß die Druck
luftzufuhr zu den Einzelventilen 17 und den daran ange
schlossenen Blasdüsen 14 unterbrochen wird. Der nunmehr
in exakter Ausrichtung auf dem Fördertuch 7 positionierte
Papierstapel 2 wird durch Inbetriebnahme des Fördertuches 7
und des Abförderers 11 quer zur Zuförderrichtung 4 in Rich
tung des Pfeils 8 zu weiterverarbeitenden Einrichtungen
abgefördert.
Durch die in Förderrichtung 4 mit einer leichten Neigung
des Winkels α verlaufende Anordnung des Überführungsför
derers 6 erleichtert die Überführung der Papierstapel auf
das Fördertuch 7 insbesondere dann, wenn beispielweise
bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Förderposition
der Papierstapel 2 die Fördereinrichtung stillgesetzt und
danach wieder in Gang gesetzt wird.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum Querabfördern von Stapeln aus blattför
migem Material, insbesondere Papierstapeln, die von einem
Zuförderer zugeführt und auf einen im wesentlichen in ei
nem rechten Winkel zum Zuförderer verlaufenden Abförderer
überführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein die Pa
pierstapel (2) einerseits vom Zuförderer (1) übernehmender
und andererseits an den Abförderer (11) übergebender, dis
kontinuierlich antreibbarer Überführungsförderer (6) vorge
sehen ist, welcher mit in einer Stillstandsphase die Auf
lagefläche der Papierstapel beaufschlagenden Blasluftmit
teln (17) ausgestattet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Blasluftmittel (17) in der Zuförderrichtung (Pfeil
4) der Papierstapel (2) aufeinanderfolgend aktivierbar
sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Überführungsförderer (6)
durch ein Antriebsmittel (9) in Förderrichtung (Pfeil 8)
des Abförderers (11) umlaufend antreibbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Überführungsförderer (6) als För
dertuch (7) ausgebildet ist, welches in seiner Förderrich
tung (Pfeil 8) verlaufende Reihen von Öffnungen (13) auf
weist, die in der Stillstandsphase mit Blasdüsen (14) der
Blasluftmittel (17) kommunizieren.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich des Abgabeendes des Zuför
derers (1) Überwachungsmittel (23) für die voreilende Kante
der Papierstapel (2) vorgesehen sind, welche die Blasluft
mittel (17) aktivierend mit diesen verknüpft sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Blasluftmittel (17) mehrere jeweils
eine Reihe von Blasdüsen (14) bedienende, vorsteuerbare
und in Reihe geschaltete Einzelventile aufweisen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß den Einzelventilen (17) ein gemeinsames
Hauptventil (19) vorgeschaltet ist, welches steuerungs
mäßig mit den Überwachungsmitteln (23) verknüpft ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einzelventile (17) jeweils eine
Reihe von Blasdüsen (14) bei Abdeckung einer jeweils strom
auf durch die voreilende Kante der Papierstapel (2) über
laufenen Reihe von Blasdüsen zuschaltend ausgebildet sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Überführungsförderer (6) ein federn
der Endanschlag (21) zugeordnet ist, der mit einem steue
rungsmäßig mit den Blasluftmitteln (17, 19) verknüpften
Anschlagüberwachungsmittel (22) in Wirkverbindung steht.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der Überführungsförderer (6) mit in
Förderrichtung (Pfeil 4) des Zuförderers (1) verlaufender
Neigung (Winkel α) angeordnet ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873711584 DE3711584A1 (de) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Vorrichtung zum querabfoerdern von stapeln aus blattfoermigem material |
CH432/88A CH676962A5 (de) | 1987-04-06 | 1988-02-08 | |
US07/175,162 US4842125A (en) | 1987-04-06 | 1988-03-30 | Apparatus for transporting stacks of paper sheets and the like |
JP63082389A JPS63267656A (ja) | 1987-04-06 | 1988-04-05 | 紙葉材料から成る堆積体を横送りするための装置 |
GB8808017A GB2203401B (en) | 1987-04-06 | 1988-04-06 | Apparatus for transporting stacks of paper sheets and the like |
IT8820105A IT1216553B (it) | 1987-04-06 | 1988-04-06 | Dispositivo per lo scarico trasversale di pile di materiale in foglio. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873711584 DE3711584A1 (de) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Vorrichtung zum querabfoerdern von stapeln aus blattfoermigem material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3711584A1 true DE3711584A1 (de) | 1988-10-27 |
Family
ID=6324978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873711584 Withdrawn DE3711584A1 (de) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Vorrichtung zum querabfoerdern von stapeln aus blattfoermigem material |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4842125A (de) |
JP (1) | JPS63267656A (de) |
CH (1) | CH676962A5 (de) |
DE (1) | DE3711584A1 (de) |
GB (1) | GB2203401B (de) |
IT (1) | IT1216553B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000263A1 (de) * | 1990-01-03 | 1991-07-04 | System Gmbh | Vorrichtung zum richten von stapeln |
DE4407584A1 (de) * | 1994-03-08 | 1995-09-14 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Stapeln von Bögen |
DE102023110016B3 (de) | 2023-04-20 | 2024-02-15 | Koenig & Bauer Ag | Förderanlage für einen liegenden Transport von Blechtafeln |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5104368A (en) * | 1990-04-24 | 1992-04-14 | Arbuthnot E Neil | Carton set-up machine |
JP2812143B2 (ja) * | 1993-06-15 | 1998-10-22 | ノーリツ鋼機株式会社 | 感光材料整列装置 |
US5374052A (en) * | 1993-12-30 | 1994-12-20 | Moore Business Forms, Inc. | Change of direction conveyance of paper sheets or business forms |
US5653327A (en) * | 1994-10-21 | 1997-08-05 | Electrocom Gard Ltd. | Inserter device and a method for transposing a stream of products using the same |
US5797831A (en) * | 1995-08-25 | 1998-08-25 | Roverts Systems, Inc. | Vacuum hold down folder/gluers and process |
EP0906879A1 (de) * | 1997-10-03 | 1999-04-07 | SYFAL S.p.A. | Vorrichtung zum Verbinden von zwei Förderbändern |
US6202828B1 (en) * | 1997-11-07 | 2001-03-20 | Mervin W. Roskam | Apparatus for turning product at right angles |
AUPR229400A0 (en) * | 2000-12-22 | 2001-01-25 | Placard Pty Ltd | Sheet feeder |
AU775723B2 (en) * | 2000-12-22 | 2004-08-12 | Placard Pty Ltd | Sheet feeder |
WO2004060777A2 (en) * | 2002-12-31 | 2004-07-22 | Shuttleworth, Inc. | Compression passing roller |
DE20312217U1 (de) * | 2003-08-07 | 2004-12-16 | Bosch Rexroth Ag | Vorrichtung zur Bereichsüberwachung |
TWI295659B (en) * | 2003-08-29 | 2008-04-11 | Daifuku Kk | Transporting apparatus |
JP4161272B2 (ja) * | 2003-12-16 | 2008-10-08 | 株式会社ダイフク | 搬送装置 |
US7080962B1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-07-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Air conveyance apparatus |
DE102005035333A1 (de) * | 2005-07-28 | 2007-02-01 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckbogen |
US20090112675A1 (en) * | 2007-10-31 | 2009-04-30 | Jeff Servais | Automated order fulfillment system and method |
EP2133301B1 (de) * | 2008-05-23 | 2011-06-29 | Ferag AG | Drehhubtisch |
CN103625871B (zh) * | 2013-11-08 | 2015-08-12 | 江苏科技大学 | 一种pvc地板自动冲床流水线系统 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA558649A (en) * | 1958-06-10 | Lamb-Grays Harbor Co. | Airfloat conveyor | |
US2681130A (en) * | 1950-11-14 | 1954-06-15 | James L Atwood | Conveyer system for bakeries |
US2859863A (en) * | 1955-10-22 | 1958-11-11 | Svenska Flaektfabriken Ab | Control apparatus for transporting devices |
US3096871A (en) * | 1960-12-16 | 1963-07-09 | Stewart Warner Corp | Centering control |
US3329469A (en) * | 1966-05-12 | 1967-07-04 | Latendorf Conveying Corp | Conveyor means |
GB1257344A (de) * | 1968-02-22 | 1971-12-15 | ||
DK126372B (da) * | 1971-06-02 | 1973-07-09 | Maskinfab K As | Knudepunktsfordeler til transportanlæg. |
US4078489A (en) * | 1975-06-25 | 1978-03-14 | Addressograph-Multigraph Corporation | Sheet handling apparatus |
US4311230A (en) * | 1978-10-30 | 1982-01-19 | Fmc Corporation | Article feeding mechanism |
US4386641A (en) * | 1981-05-08 | 1983-06-07 | Saab-Scania Aktiebolag | Retractable cant supports for lumber cant positioner-feeders |
-
1987
- 1987-04-06 DE DE19873711584 patent/DE3711584A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-08 CH CH432/88A patent/CH676962A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-30 US US07/175,162 patent/US4842125A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-05 JP JP63082389A patent/JPS63267656A/ja active Pending
- 1988-04-06 GB GB8808017A patent/GB2203401B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-06 IT IT8820105A patent/IT1216553B/it active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000263A1 (de) * | 1990-01-03 | 1991-07-04 | System Gmbh | Vorrichtung zum richten von stapeln |
US5197849A (en) * | 1990-01-03 | 1993-03-30 | System Gmbh | Stack squaring device |
DE4407584A1 (de) * | 1994-03-08 | 1995-09-14 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Stapeln von Bögen |
DE4407584C2 (de) * | 1994-03-08 | 2002-09-26 | Jagenberg Querschneider Gmbh | Vorrichtung zum Stapeln von Bögen |
DE102023110016B3 (de) | 2023-04-20 | 2024-02-15 | Koenig & Bauer Ag | Förderanlage für einen liegenden Transport von Blechtafeln |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8808017D0 (en) | 1988-05-05 |
IT1216553B (it) | 1990-03-08 |
IT8820105A0 (it) | 1988-04-06 |
GB2203401B (en) | 1991-05-01 |
GB2203401A (en) | 1988-10-19 |
JPS63267656A (ja) | 1988-11-04 |
US4842125A (en) | 1989-06-27 |
CH676962A5 (de) | 1991-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3711584A1 (de) | Vorrichtung zum querabfoerdern von stapeln aus blattfoermigem material | |
DE3636544C2 (de) | Umkehr-Kollationiermaschine | |
DE2162918C3 (de) | Verfahren zum Beschicken des Stapelbehälters einer Vereinzelungsvorrichtung für Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE1524522C3 (de) | Lochkartenmaschine | |
DE3532403A1 (de) | Fliessfertigungsstrecke | |
DE1947095B2 (de) | Vorrichtung zur Abgabe flacher Gegenstände zur Vorratbildung durch Stapelung an einer Eingabestelle | |
DE1282556B (de) | Fuer verschiedene Blechgroessen geeignete Anlage zum selektiven Foerdern und Stapeln von aufeinanderfolgend zugefuehrten Blechtafeln | |
EP0075121A1 (de) | Vorrichtung zum Auseinanderziehen von in einem Schuppenstrom anfallenden flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten | |
EP0417503B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Weiterverarbeiten von gestapelten, vorzugsweise gefalteten Druckereierzeugnissen | |
DE3009927C2 (de) | Einrichtung zum Abziehen und insbesondere Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus mindestens zwei Stapeln | |
DE19648173A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Produkten wie Druckbogenstapel | |
EP0144751A2 (de) | Einrichutung zum Herstellen von mit einem Deckblatt versehenen Stapeln von Druckprodukten | |
CH637087A5 (en) | Device for destacking one or more stacks of flexible flat structures, in particular of sheets of paper or printed products | |
EP0560042B1 (de) | Vorschubeinrichtung einer Rollenmesserwinkelschere | |
DE3216504C1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln flacher Gegenstände | |
CH639322A5 (de) | Vereinzelungsvorrichtung an einer buchblockfoerderbahn. | |
DE9301072U1 (de) | Sammelvorrichtung für Blätter zur Bildung von Blattstapeln | |
DE3617597C1 (de) | Blattzufuehrvorrichtung fuer Druckwerke | |
DE806139C (de) | Vorrichtung zur Vereinzelung von Bogen aus Pappe, Karton, Blech o. dgl. | |
DE10139218C1 (de) | Vorrichtung und ein Verfahren zur Ausrichtung von in einer Lage übereinander angeordneten Bogen | |
DE4111426C1 (en) | Label gluing mechanism onto packages - has compression device closely behind holder in package conveying sense, with holder contg. swivel fork | |
EP0806391A1 (de) | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereierzeugnissen zu einer Weiterverarbeitungsstelle | |
DE3709547A1 (de) | Vorrichtung zum sortieren von flaechigen gegenstaenden | |
EP1218271B1 (de) | Vorrichtung zum drehen eines papierstapels | |
DE60213531T2 (de) | Vorrichtung zur momentanen Vereinzelung von gestapelten Holzlatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: E.C.H. WILL GMBH, 2000 HAMBURG, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |