DE3710901A1 - Vorrichtung zur stroemungsbeaufschlagung von flaechenhaftem gut in anordnung mit durchstroembaren zwischenraeumen - Google Patents
Vorrichtung zur stroemungsbeaufschlagung von flaechenhaftem gut in anordnung mit durchstroembaren zwischenraeumenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von
flächenhaftem Gut in Anordnungen mit durchströmbaren Zwischenräumen der im
Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
Unter "flächenhaften Gütern" werden insbesondere Platten, Blechpakete,
Barren und Tafeln verstanden, die aus metallischen, aber auch aus nicht-me
tallischen Werkstoffen, bspw. aus Keramik, hergestellt werden.
Diese flächenhaften Güter können entweder in Stapeln mit durchströmbaren
Zwischenräumen oder in Form von Reihungen angeordnet werden, d. h. die flä
chenhaften Güter werden senkrecht im Abstand nebeneinander angeordnet.
Außerdem fallen unter den Begriff "flächenhafte Güter" auch Lagen von Stan
gen, Profilen oder schmalen Barren sowie Stapel von Körben, die mit Schütt
gut oder kleinen Gutteilen gefüllt sind.
Wesentlich ist also nur, daß die zu behandelnden Güter mindestens eine hori
zontale Lage bilden oder mit relativ zur Höhe kleiner Breitenabmessung
vertikal gestellt werden können und durchströmbare Zwischenräume aufweisen.
Zur Wärmebehandlung von flächenhaften Gütern, die in breiten Lagen zu Sta
peln oder Reihungen angeordnet sind, werden üblicherweise Anlagen verwendet,
bei denen mittels eines geeigneten Strömungsantriebs ein Gasstrom durch den
Stapel oder die Reihung hindurch gefördert wird. Um bei dieser Art der
Strömungsbeaufschlagung Unsymmetrien in der Wärmebehandlung, insbesondere
durch Voreilen der Temperatur auf der Eintrittsseite der Strömung gegenüber
der Temperatur auf der Austrittsseite, zu unterdrücken, sind solche Anlagen
üblicherweise mit reversierfähigen Strömungsantrieben, also Antrieben mit
umkehrbarer Strömungsrichtung, oder mit komplizierten Klappensteuerungen zur
Umkehr der Strömungsrichtung versehen.
Solche "Reversierklappen" sind aber insbesondere dann sehr problematisch,
wenn sie bei größeren Wärmebehandlungsanlagen mit höheren Temperaturen ein
gesetzt werden müssen. Denn in diesen Fällen können sich die Reversierklap
pen verziehen und dadurch verklemmen, wodurch es zu häufigen Störungen oder
gar zu Betriebsunterbrechungen kommt.
Als praktikabler reversierbarer Strömungsantrieb steht nur ein Axialventila
tor mit entsprechend gewählter Beschaufelung zur Verfügung, bei dem eine Um
kehr der Förderrichtung der Gas-Strömung durch einen Wechsel der Drehrich
tung des Schaufelrades erreicht werden kann. Mit solchen Axialventilatoren
lassen sich jedoch nur relativ geringe Drücke erzielen, da aus Festigkeits
gründen, insbesondere bei hohen Temperaturen, ihre Umfangsgeschwindigkeit
nur beqrenzt ist. Deshalb eignen sich Axialventilatoren nur für Strömungs
kreisläufe mit relativ geringen Widerständen, während bei höheren Wider
ständen, wie sie gerade bei einem breiten Stapel aus flächenhaften Gut-Lagen
oder im Vergleich zur Breite der Lücken hohen Gut-Reihungen auftreten, die
erreichbaren Druckzahlen für eine wirksame Durchströmung viel zu gering
sind.
Ein weiterer Nachteil von Axialventilatoren ist, daß sie bei Hochtemperatur
anlagen aus lagerungstechnischen Gründen meist in eine Wand eingebaut werden
müssen. Durch diesen unsymmetrischen Einbau ergeben sich für die beiden
Drehrichtungen des Ventilatorrades trotz seiner entsprechenden Anpassung und
Gestaltung unterschiedliche Leistungen. Die hierauf zurückzuführenden Unter
schiede in der Wärmeübertragung können zwar im Prinzip durch entsprechend
längere Behandlungszeit des Gutes ausgeglichen werden. Diese längere Be
handlungszeiten führen jedoch zu erhöhten Betriebs- und damit Herstellungs
kosten, so daß in aller Regel angestrebt wird, die Behandlungszeiten zu
verkürzen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Strö
mungsbeaufschlagung von flächenhaftem Gut der angegebenen Gattung zu
schaffen, bei der die oben erwähnten Nachteile nicht auftreten.
Insbesondere soll eine Vorrichtung vorgeschlagen werden, die auf kon
struktiv einfache Weise die gleichmäßige Strömungsbeaufschlagung des Gutes
gewährleistet.
Dies wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1
angegebenen Merkmale erreicht.
Zweckmäßige Ausführungsformen werden durch die Merkmale der Unteransprüche
definiert.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen darauf, daß der zur gleich
mäßigen Strömungsbeaufschlagung des Stapels eines flächenhaften Gutes oder
der Reihung flächenhafter Gutelemente erforderliche Reversiereffekt durch
eine geeignete Ausgestaltung von Strömungsantrieb und Strömungsführung
erzielt wird. Denn mit den versetzt zu beiden Seiten des Gut-Stapels oder
der Gut-Reihung angeordneten Ausblasekanälen oder Düsen wird das Gut über
relative schmale Zonen mit unterschiedlicher Strömungsrichtung, also im
Gegenstrom, beaufschlagt. Auf diese Weise ergibt sich der gleiche Effekt
wie bei einer Reversieranlage, ohne daß die Strömungsrichtung umgekehrt
werden muß. Dieser Effekt kann noch dadurch versträrkt werden, daß der Gut
stapel während der Beblasung in Längsrichtung, also senkrecht zu den Bebla
sungseinrichtungen, hin- und herbewegt wird. Da der Gutstapel in der glei
chen Richtung in die Vorrichtung eingebracht wird, eignet sich, allenfalls
mit kleinen Modifikationen, hierzu die in der Regel ohnehin vorhandene
Chargiervorrichtung.
Durch den Fortfall der Notwendigkeit eine Strömungsreversierung ist die
Verwendung von Radialventilatoren möglich, wodurch sich die mit Axialventi
latoren verbundenen, oben erläuterten Nachteile vermeiden lassen.
Die so aufgebaute "Universalblaskammer" kann wegen ihrer strömungstechnisch
günstigen Gestaltung mit besonders hohen Gas-Kapazitätsströmen betrieben
werden, wodurch sich, bspw. bei Wärmebehandlungsanlagen, eine gleichmäßige
Temperatur im Wärmgut erzielen läßt; außerdem kann dadurch die Verweilzeit
des Gutes abgekürzt und damit der Wirkungsgrad der Gesamtanlage erhöht wer
den, so daß sich insgesamt eine Senkung der Betriebskosten ergibt. Und
schließlich läßt sich das Innengehäuse in einfacher Weise aus vielen,
gleichartigen Teilen aufbauen, so daß eine besonders kostengünstige Ferti
gung möglich ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von je einem Ausführungsbeispiel
einer Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung eines Gut-Stapels und einer
Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung einer Gut-Reihung unter Bezugnahme
auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zur Beaufschlagung
eines Stapels eines flächenhaften Gutes mit einer Gas-Strömung,
Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 1
entlang der in Fig. 1 eingetragenen Schnittebene B-B,
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch einen Ausblaskanal nach Fig. 1 in
vergrößertem Maßstab,
Fig. 4 einen horizontalen Schnitt durch einen Ausblaskanal der Vor
richtung nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,
Fig. 5 einen Querschnitt einer Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung
von hochkant gestellten Barren,
Fig. 6 einen Horizontalschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 5 längs
der in dieser Fig. eingetragenen, an der Mittellinie hori
zontal versetzten Schnittlinie A-A,
Fig. 7 einen Längsmittelschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 5,
Fig. 8 im vergrößerten Maßstab einen Querschnitt durch einen Strömungs
kanal der Vorrichtung nach Fig. 5 mit aufgesetzten Düsenrohren, und
Fig. 9 verschiedene Anordnungen von flächenhaften Gütern,
Fig. 10 die schematische Darstellung einer Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit
einer Einrichtung zum Hin- und Herbewegen des Gut-Stapels während
der Beblasung.
Mit der aus den Fig. 1 und 2 ersichtlichen, insgesamt durch das Bezugs
zeichen 10 angedeuteten Vorrichtung sollen in dem beispielhaft dargestellten
Fall vier zu einem Stapel übereinander angeordnete Barren 12, die mittels
geeigneter Abstandshalter, z. B. einfacher Vierkantprofile, auf Distanz ge
halten werden, durch einen Gasstrom zum Zwecke der Wärmebehandlung beauf
schlagt werden.
Lotrecht über dem Stapel von Barren 12 ist ein Radialventilator 14 ange
ordnet, der seinen Volumenstrom in ein zweiseitig ausblasendes Gehäuse 16
fördert. Von diesem Gehäuse 16, das auf jeder Ausblaseseite in einen Sammel
kanal oder -kasten 17 mündet, werden Ausblaskanäle 18 versorgt, die auf den
beiden Seiten des Stapels aus den Barren 12 einander versetzt gegenüberlie
gen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind auf jeder Seite des Gutsta
pels zwei Ausblaskanäle 18 vorgesehen, wobei gemäß der Darstellung in Fig.
2 die andere Hälfte des Gehäuses 16 mit den Ausblaskanälen 18 drehsymme
trisch hierzu angeordnet ist.
Zwischen den beiden Ausblaskanälen 18 liegen Rückströmräume 20, die räum
lich so angeordnet sind, daß jedem Rückstromraum 20 ein Ausblaskanal 18
mittig auf der anderen Seite des Gut-Stapels 12 gegenüber liegt. Durch die
Rückströmräume 20 wird das Behandlungsgas, das die Zwischenräume zwischen
den Schichten des Gut-Stapels 12 (siehe Fig. 1, wo die Strömungsrichtung
durch die Pfeile angedeutet ist) passiert hat, aus dem Behandlungsraum ab-
und dem Ansaugraum 22 des Radialventilators 14 zugeführt.
Die als Zuströmkanäle dienenen Ausblaskanäle 18 sind derart dimensioniert,
daß über die gesamte Kanallänge, also über die gesamte Höhe des Gut-Stapels
12, eine gleichmäßige Anströmgeschwindigkeit erzielt wird. Hierzu dient in
vorteilhafter Weise das im Ausblasquerschnitt der Ausblaskanäle 18 angeord
nete Umlenkgitter 19, das in Fig. 3 vergrößert dargestellt ist und die
Strömungsumlenkung insbesondere durch den infolge des Coanda-Effekts an den
Außenflächen der zylindrischen Leitschaufeln 23 entstehenden Unterdruck
bewirkt.
In Abhängigkeit von der Beschaffenheit des Gut-Stapels 12 kann es zweckmä
ßig sein, wenn die Ausblaskanäle 18 entsprechend der Darstellung in Fig. 4
mit einer starken Seitenkontraktion, bspw. entsprechend einem Borda-Ein
lauf, versehen sind, d.h. wenn der Auslaßquerschnitt der Ausblaskanäle 18
sich in Strömungsrichtung sprunghaft verjüngt. Dadurch läßt sich die sonst
auftretende Aufweitung des austretenden Strahls beim Aufblasen auf die langen
Seiten des Gutes, also der Barren 12, begrenzen.
Wie man insbesondere aus Fig. 2 erkennt, strömt das Behandlungsgas von dem
lotrecht über dem Gut-Stapel 12 angeordneten Radialventilator 14 nach unten,
dann durch die Ausblaskanäle 18 in die Zwischenräume 13 zwischen den
einzelnen Barren 12 des Stapels und schließlich auf der gegenüberliegenden
Seite durch die Rückströmräume 20 in den Ansaugraum 22 des Radialventilators
14 zurück, so daß sich, wie in derartigen Anlagen üblich, ein geschlossener
Kreislauf ergibt. Heiz- oder Kühleinrichtungen für den im Kreislauf umge
wälzten Gasstrom können entweder in den Sammelkanälen 17 bzw. an den Enden
des zweiseitig ausblasenden Ventilatorgehäuses 16 auf der Ventilatordruck
seite oder im Ansaugraum 22 auf der Ventilatorsaugseite angeordnet werden.
Derartige Einrichtungen sind, da in ihrer Ausführungsform allgemein bekannt,
in den Figuren nicht dargestellt.
Bei der Beschreibung einer beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung
zur Strömungsbeaufschlagung einer Gutreihung wird auch wieder vom Anwen
dungsfall der Wärmebehandlung von Barren, z. B. in der Leichtmetallindu
strie, ausgegangen. Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch eine solche Vor
richtung, wobei hochkant gestellte Barren 32 auf einer geeigneten Stütz-
oder Transport-Konstruktion, angedeutet durch die I-Profile 40, eine Gut-
Reihung bilden und daher in der Figur in der Draufsicht als Rechteckfläche
erscheinen. Die räumliche Anordnung der Barren 32 ist insbesondere aus Fi
gur 7 ersichtlich, in der auch die Lücken 33 zwischen den die Gut-Reihung 32
bildenden Barren dargestellt sind.
Bei einer Vorrichtung, durch welche die Barren 32 auf Transportschienen 40
gestoßen werden, also einem sogenannten "Stoßofen" wird die Bildung der
Lücken z. B. dadurch erreicht, daß die Barren jeweils mittig auf sogenannten
Schuhen, in den Fig. 5 und 7 mit 40 bezeichnet, aufgestellt werden. Die Länge der
dicht aneinander anliegenden Schuhe, die auf den als Schienen dienenden
Profilen 40 durch den Ofen gestoßen werden, bestimmt die Teilung der Reihung
und die Lückenbreite ergibt sich aus: Teilung minus Barrendicke. Da die
Transportbewegung je Stoßvorgang immer um die gleiche Schuhlänge fortschrei
tet, bleibt die Lage der Lücken im Ofen immer die gleiche. Daher können
Strömungskanäle 35 a oberhalb und 35 b unterhalb der Gut-Reihung angeordnet
werden, an denen auf die Lücken 33 ausgerichete Düsen 34 befestigt sind. Im
in den Fig. 5 bis 8 dargestellten Beispiel versorgt ein Strömungskanal 35
jeweils drei auf drei benachbarte Lücken 33 ausgerichtete Reihen von Düsen
34. Zwischen den Strömungskanälen 35 entstehen folglich bedingt durch die
gebogene oder gekröpfte Form der jeweils äußeren Düsenrohre 36 b groß dimen
sionierte Freiräume. Die Düsen 34 sind am oberen Strömungskanal 35 a und dem
diesem gegenüberliegenden unteren Strömungskanal jeweils versetzt angeord
net, so daß die betreffenden Lücken wechselseitig teilweise von oben und
teilweise von unten durchströmt werden. Bei einer Vorrichtung mit Trans
port des Gutes, wie oben beschrieben, empfiehlt es sich, die Düsen zusätz
lich von Strömungskanalpaar zu Strömungskanalpaar zu versetzen, weil sich
dann in Verbindung mit der Gutbewegung ein weiterer, der Vergleichmäßigung
dienender Beaufschlagungswechsel ergibt. Diese Anordnung ist in Fig. 6 im
rechten Halbschnitt für die zwei Düsengruppierungen 35 aa und 35 ab der
beiden oberen Strömungskanäle gezeigt. Es kann aber auch bei Vorrichtungen
mit dem beschriebenen Stoß-Transport des Gutes zweckmäßig sein, die Strö
mungsrichtung in einer Lücke jeweils gleich, aber von Lücke zu Lücke unter
schiedlich zu wählen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn bei
innerhalb einer Lücke wechselnder Strömungsrichtung bei relativ zur Lücken
breite langen Strömungswegen zu starke Vermischung zwischen gegengerichteten
Strömen auftreten würde. Je nach Gestaltung der Vorrichtung kann ein Venti
lator zur Versorgung nur eines Strömungskanalpaares 35 a und 35 b oder auch
mehrere Paare vorgesehen werden.
Die Rückströmung des mit den Düsen 34 in die Lücken 33 eingeblasenen Gas
stromes erfolgt auf der jeweils den Düsen gegenüberliegenden Seite der
Gut-Reihung 32 aus den Freiräumen 38 a und 38 b. Der Gasstrom vermischt sich
teilweise mit dem aus den benachbarten Düsengruppen ausgeblasenen Gas in
folge der Vermischungstendenz von Gas-Freistrahlen. Durch diese Strahlin
duktion wird zur Beaufschlagung des Gutes ein größeres Gasvolumen in Bewe
gung gesetzt als es der Ventilator fördert, was wiederum der Gleichmäßig
keit der Beaufschlagung förderlich ist. Zur Erzielung von Freistrahlen mit
möglichst großer Kernlänge können, wie in Fig. 8 gezeigt, in die Enden der
Düsenrohre 36 gut gerundete Mündungsstücke oder Düsen eingesetzt werden.
Auch bei der Ausführungsform der Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung
einer Gut-Reihung erfolgt die Gasströmung, wie mit den schematischen Strö
mungspfeilen in Fig. 5 gezeigt, im geschlossenen Kreislauf. Für den Ven
tilatoreinbau, die Anordnung von Heiz- oder Kühleinrichtungen gelten die
gleichen grundsätzlichen Erwägungen, wie für die zuvor beschriebene Aus
führungsform der Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von Gut-Stapeln.
Der wesentliche Vorteil dieser Vorrichtung, nämlich der Wechsel der Strö
mungsrichtung in den Freiräumen zwischen den Gut-Elementen oder Gut-Lagen in
relativ zu den Abmessungen des Gutes kleinen Abständen und dadurch bedingt,
eine Vergleichmäßigung der Strömungsbeaufschlagung, wird aus beiden Aus
führungsbeispielen deutlich. Natürlich trifft dies auch für andere Gut-Sta
pel, z. B. Lagen von Rohren, Stangen oder Profilen und andere Gut-Reihungen,
z. B. in Gestellen oder einem Stachelband gehaltenen Platten oder Tafeln zu,
so daß sich für eine solche Vorrichtung ein weiterer Einsatzbereich ergibt.
Eine weitere Vergleichmäßigung der Strömungsbeaufschlagung läßt sich dadurch
erzielen, daß das flächenhafte Gut, insbesondere ein Gutstapel, während der
Beblasung in Richtung seiner horizontalen Längsachse in einer Oszillations
bewegung hin- und herbewegt wird; die Amplitude dieser Hin- und Herbewegung
wird so angepaßt, daß sie der Teilung der Beblasungseinrichtung, bspw. der
Beblasungseinrichtung 18 bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4,
entspricht.
Zum gleichen Zweck sollten auch die Zwischenlagen oder Abstandshalter oder
die querverlaufenden Gestellstützen bei den beschriebenen Ausführungsformen
auf die Teilung der Beblaseinrichtung abgestimmt sein, um eine sehr homo
gene Strömungsbeaufschlagung zu erzielen. Außerdem lassen sich dadurch die
wechselseitig gerichteten Gasströme in den Zwischenräumen der Gutlagen weit
gehend gegeneinander abgrenzen, da die Vermischung mit den gegengerichteten
Nachbarströmen weitgehend vermieden wird; dadurch läßt sich wiederum die
Strömungsgeschwindigkeit im derart gebildeten Kanal, in Strömungsrichtung
betrachtet, länger erhalten.
Fig. 9a zeigt zwei Ansichten eines Stapels von Platten, Barren und Tafeln,
wobei die einzelnen, horizontalen Lagen durch Zwischenlagen voneinander ge
trennt sind und dadurch Zwischenräume bilden, wie man in der rechten Dar
stellung erkennt.
Fig. 9b zeigt einen Gut-Stapel, bei dem die drei oberen Lagen durch Bolzen
und Stangen und die untere Lage durch schmale Barren gebildet werden. Diese
Lagen werden durch aufeinander abgestützte Gestelle gehalten, die in der
rechten Ansicht von Fig. 9b ohne das Gut dargestellt sind.
Fig. 9c zeigt schließlich mehrere horizontale, durch Körbe gebildeten La
gen, die aufeinandergestapelt sind; diese Körbe sind mit Schüttgut oder
kleinen Gutteilen gefüllt.
Die horizontalen Lagen sind ebenfalls so angeordnet, daß zwischen den ein
zelnen Korb-Lagen Zwischenräume entstehen. Diese Stapel können z. B. auf
eine in Fig. 10 dargestellte Chargiereinrichtung 50 nach Art eines Herdwa
gens aufgebaut werden und mit dieser in die Vorrichtung eingefahren werden.
Mit Hilfe entsprechender Einrichtungen, z. B. Hydraulikzylinder 51, die an
einer oder beiden Stirnseiten der Vorrichtung 10 angeordnet sind, wird der
Gutstapel 12 zwischen den beiden, die Teilung der Blaskasten 18 überdecken
den Endlagen 19 a und 19 b hin- und herbewegt.
Claims (18)
1. Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von flächenhaftem Gut in An
ordnung mit durchströmbaren Zwischenräumen
- a) mit mindestens einem Radialventilator, dadurch gekennzeichnet, daß
- b) der von dem bzw. jedem Radialventilator (14) geförderte Volumenstrom das Gut (12, 32) mittels Düsen (34) oder Ausblaskanälen (18) bebläst,
- c) die auf einander gegenüberliegenden Seiten des flächenhaften Gutes (12, 32) versetzt zueinander vorgesehen sind,
- d) so daß in den Zwischenräumen (13, 33) eine entsprechend der versetzten Anordnung der Düsen (34) oder Ausblaskanäle (18) in ihrer Richtung wech selnde Durchströmung entsteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
- e) der oberhalb des flächenhaften Gutes (12, 32) angeordnete Radialven tilator (14) nach zwei einander gegenüberliegenden Seiten in Sammel kanäle (17) zur Versorgung der Düsen (34) oder der Ausblaskanäle (18) fördert.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
- f) der Radialventilator (14) mit einem zweiseitig ausblasenden Spiralge häuse (16) ausgerüstet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
- g) jeweils neben den einzelnen Ausblaskanälen (18) auf den beiden Seiten des gestapelten flächenhaften Gutes (12) Rückströmräume (20) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
- h) die Rückströmräume (20) den vom gegenüberliegenden Ausblaskanal (18) ausgeblasenen Volumenstrom nach Durchströmen des Gut-Stapels (12) sammeln und dem Ansaugbereich (22) des Radialventilators (14) zuführen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
- i) die Ausblaskanäle (18) in ihrer Austrittsebene mit einem Umlenkgitter (19) versehen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
- j) jedes Umlenkgitter (19) die Strömung unter Ausnutzung des Wandstrahl effektes durch den an zylindrisch gewölbten Gitterelementen (23) ent stehenden Unterdruck umlenkt.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß
- k) sich der Querschnitt jedes Ausblaskanals (18) vom Eintritt zum Auslaß hin verringert.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
- l) die Ausblaskanäle (18) durch blendenartige Schürzen (24) auf beiden Längsseiten eine starke Seitenkontraktion der austretenden Strömung ähn lich einer Borda-Mündung erzeugen und damit die Aufweitung des auf das gestapelte Gut (12) aufgeblasenen Strahls reduzieren.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,daß
- m) bei Beblasung einer Gut-Reihung (32) oberhalb und unterhalb des Gutes (32) Strömungskanäle (35 a) und (35 b) mit versetzt angebrachten und auf die Zwischenräume (33) zwischen den einzelnen Gutelementen ausgerichteten Düsen (34) angeordnet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
- n) die Düsen (34) nicht nur auf den beiden, einander gegenüberliegenden Strömungskanälen (35 a) und (35 b), sondern auch auf benachbarten Strö mungskanälen (35aa, 35bb) gegeneinander versetzt sind.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß
- o) mehrere Reihen von Düsen (34) durch einen Strömungskanal (35 a, 35 b) versorgt werden.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 10 bis 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß
- p) die Düsen aus geraden (36a) oder gebogenen Rohren (36 b) mit gerundeten Mündungsstücken (37) bestehen, deren lichter Durchmesser kleiner als der jenige der Rohre (36 a, 36 b) ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß
- q) das flächenhafte Gut (12, 32) während der Beblasung in Richtung seiner horizontalen Längsachse hin- und herbewegbar ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
- r) die Amplitude der Hin- und Herbewegung des Gutes (12, 32) der Teilung der Ausblaskanäle (18) oder der Düsen (34) entspricht.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß
- s) die Zwischenlagen zwischen dem flächenhaften Gut auf die Teilung der Ausblaskanäle (18) oder Düsen (34) abgestimmt sind und die wechselseitig gerichteten Gasströme in den Zwischenräumen der Gutlagen gegeneinander abgrenzen.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
- t) die Abstandshalter oder die querverlaufenden Gestellstützen zwischen den einzelnen Gutlagen auf die Teilung der Düsen (34) bzw. der Ausblaskanäle (18) abgestimmt sind.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet,
daß
- u) die Strömungsrichtung in einem Gutzwischenraum jeweils gleich ist aber von Zwischenraum zu Zwischenraum wechselt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873710901 DE3710901A1 (de) | 1987-03-12 | 1987-04-01 | Vorrichtung zur stroemungsbeaufschlagung von flaechenhaftem gut in anordnung mit durchstroembaren zwischenraeumen |
EP88103834A EP0283869B1 (de) | 1987-03-12 | 1988-03-10 | Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von flächenhaftem Gut in Anordnung mit durchströmbaren Zwischenräumen |
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