DE3706210A1 - Giessereianlage - Google Patents

Description

Der Leitstrang einer neuzeitlichen Gießereianlage für Sandgießformen ist die Formentransportanlage, der die verschiedenen Arbeitsgruppen zugeordnet sind, nämlich die Formstation, die Gießstation, die Kühlstrecke und die Ausleerstation.

An der Formstation befindet sich eine Formein­ richtung, in der die beiden Formhälften in jeweils einer besonderen Maschine hergestellt, mit Kernen bestückt, zugelegt und auf die Formentransportanlaqe aufgeschoben werden. Die Formmaschinen können beid­ seitig der Achse des Transportbandes oder auch in Reihe nacheinander auf einer Seite des Bandes auf­ gestellt sein; es muß jedoch immer die Möglichkeit des Zusammenlegens der beiden Formhälften gegeben sein.

Nach der DE-AS 11 06 929 ist auch eine Vorrichtung bekannt, bei der die beiden Formpressen für Ober- und Unterballen sich links und rechts vom Transportband gegenüber stehen und die Formhälften über dem Trans­ portband zusammen gelegt werden.

Schließlich ist auch noch eine Gießformeinrichtung bekannt (DE-PS 15 83 526), bei der waagrecht geteilte kastenlose Sandformen in ein und derselben Maschine her­ gestellt und auf das Transportband abgesetzt werden.

Allen diesen Anlagen liegt das Prinzip zugrunde, daß jeweils nur eine Formeinrichtung zur Herstellung einer kompletten Gießform das Formentransportband beschickt und somit deren Formtakt für die Leistung dieser Gießereian­ lage bestimmend ist.

Die neuzeitlichen, hoch mechanisierten Gießereianlagen sind außerordentlich umfangreich und dementsprechend kapital­ aufwendig. Ihre Rentabilität wird also vornehmlich vom Aus­ stoß an gutem Guß bestimmt. Dem Arbeitstakt der Formein­ richtung und damit der Gußproduktion sind bestimmte Grenzen gesetzt, die nur geringen Spielraum zulassen. Innerhalb dieser Kapazität fallen nun zwangsläufig Betriebspausen wie vorbeugende Wartung, Maschinenstörung, Plattenwechsel oder dergleichen an, die die Produktionszeiten beeinträchtigen, weil der Formendurchlauf in erster Linie vom Takt der Formen­ fertigstellung bestimmt wird.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, bei einer Gießereianlage für kastenlose, horizontal geteilte Sandgießformen die Fertigungskapazität zu erhöhen, besser auszunützen und möglichst elastisch zu gestalten.

Erfindungsgemäß besteht die Lösung darin, daß die Formstation zwei oder mehr Komplettformmaschinen umfaßt, die längs des Transportbandes auf einer Seite nacheinander oder auf beiden Seiten des Transportbandes angeordnet sind und jede Formmaschine eine komplette Gießform an das Band abgibt.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführung der erfindungsgemäßen Gießereianlage schematisch dar­ gestellt:

Die Formstation A wird von den beiden Formmaschinen 1 und 2 gebildet. Es handelt sich um zwei typengleiche Vacuum-Schieß-Preßmaschinen, die sich quer zur Transport­ achse des Bandes gegenüber stehen und in denen jeweils eine komplette Gießform 3 einschließlich etwaiger Kern­ einlage fertiggestellt und auf das Transportband 4 ge­ schoben wird. Der Formentransport auf dem Band 4 ist so eingestellt, daß die Formen dicht aufgeschlossen zur Gießstation 5 und nach Durchlauf einer entsprechend langen Kühlstrecke zur Ausleerstelle 6 gelangen. Die nunmehr leeren Paletten werden wieder der Form­ station A zugeführt.

Bei Ausfall einer Formmaschine, beispielsweise infolge einer Funktionsstörung, läuft die Gesamtanlage ohne irgend eine Unterbrechung - nur eben mit halber Leistung - weiter. Da es möglich ist, in ein und dem­ selben Fertigungsgang gleiche wie auch unterschiedliche Modelle abzuformen, ist ein Plattenwechsel an einer Maschine bei weiterlaufendem Gießbetrieb möglich. Ledig­ lich das Eintakten der Formen von den auf das Transport­ band arbeitenden Maschinen bestimmt den Gießrhythmus. Da­ bei ist es ohne Belang, ob sich die beiden Vacuum-Schieß- Preßmaschinen am Transportband an der gleichen Stelle gegenüber stehen, sie können ebenso längs des Bandes auf derselben Seite hintereinander angeordnet sein. Da es über­ dies möglich ist, mehr als zwei Komplettformmaschinen auf ein und dasselbe Transportband arbeiten zu lassen, kann die Zuordnung der Formmaschinen zum Transportband denkbar viel­ gestaltig sein.

Die beliebige Gruppierung solcher Komplettformmaschinen erlaubt ebenso ein vielgestaltiges Baukastensystem, das aus­ gehend von einer einzigen vorhandenen Maschine, wie dies bis­ her der Fall ist, durch Angliederung weiterer Formmaschinen die Produktionskapazität zu multiplizieren, da alle nach­ folgenden Arbeitsvorgänge ohne weiteres einem mehrfachen Rhythmus gewachsen sind, ohne daß an der Transportanlage wesentliche Erweiterungen vorgenommen werden müßten.

• Bezugszeichenliste: A Formstation
  1 Formmaschine
  2 Formmaschine
  3 Gießform
  4 Transportband
  5 Gießstation
  6 Ausleerstelle

Claims (3)

1. Anlage zur Herstellung von Gußteilen unter Verwendung von horizontal geteilten, kastenlosen Sandformen, bestehend aus einem Formentransportband, dem eine Formstation zur Herstellung der kompletten Gießform, ein Gießbereich, eine Kühlstrecke, eine Ausleerstelle und eine Palettenrückführbahn zugeord­ net sind, dadurch gekennzeichnet, daß einem Formentransportband (4) zwei oder mehr Komplett­ formmaschinen (1, 2), von denen jede eine fertige Gießform auf das Transportband (4) abgibt, zugeordnet sind.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Vacuum-Schieß-Preßmaschinen quer zur Transport­ richtung sich gegenüber stehend angeordnet sind.

3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Vacuum-Schieß-Preßmaschinen (1, 2) auf gleicher Seite längs des Transportbandes (4) im Abstand von einander angeordnet sind.