DE2145489A1 - Anlage zum herstellen von gussstuecken in sandformen - Google Patents
Anlage zum herstellen von gussstuecken in sandformenInfo
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Description
BUDERUS1SCHe EISENWERKE
TP/Be/Kl - PG 1206 -
TP/Be/Kl - PG 1206 -
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Herstellen von Gußstükken in Sandformen, bestehend aus einer Formanlage mit nachgeschalteten
Gieß- und Kühlstrecken. Der Transport der Formen zwischen den einzelnen Stationen der Form- und Gießanlagen erfolgt
über die unterschiedlichsten Transportbänder und Fördermittel. Für den reibungslosen Ablauf ist es notwendig, daß die
einzelnen Transportstrecken eine bestimmte Anzahl von Formen aufnehmen können. Auf der Formstrecke müssen evtl. Kerne eingelegt
werden, die Gießstrecke muß genügend Spielraum lassen, um unterschiedliche Metallzufuhr ausgleichen zu können, und
die Kühlstrecken müssen so ausgelegt sein, daß eine genügende Abkühlung der Gußstücke vor dem Ausleeren erfolgt. Diese Voraussetzungen
bedingen einen großen Flächenbedarf, der in der Gießerei nicht immer zur Verfügung steht,und außerdem ist der
Aufwand erheblich, da für verschiedene Transportbänder oder dgl. jeweils ein Antrieb gebraucht wird, und durch ein kompliziertes
Steuerungssystem alle Aggregate aufeinander abgestimmt werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zu schaffen,
die weniger Platz beansprucht und einfach aufgebaut ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, zwischen Formanlage
und Kühlstrecke eine als Karussell ausgebildete Gießstrecke anzuordnen, sowie einen Hubförderer mit horizontal verschiebbarem
Tisch vorzusehen, in dessen Aktionsbereich Formanlage, Kühlstrecke und Gießstrecke liegen.
Zweckmäßig ist das Karussell oberhalb der Gießplätze mit weiteren als Kühlstrecke dienenden Etagen versehen.
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Die Karussell-säule kann Drehpunkt eines Schwenkkranes zum Abgießen
der Formen sein. Die Transportbahn der Formanlage kann als konzentrisch um das Karussell angeordneter Kreisabschnitt
ausgebildet sein* so daß die gesamte Anlage im Prinzip ein Karussell darstellt, welches durch einen einzigen gemeinsamen
Antrieb den taktweisen Transport der Formen auf Pormstrecke, Gießstrecke und Kühlstrecke bewirkt.
Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele und zwar
Fig. 1 und 2 eine Anlage mit Gießkarussell in
Seitenansicht und Draufsicht,
Fig. j5 und 4 eine Anlage, die insgesamt als
Karussell ausgebildet ist, ebenfalls in Seitenansicht und Draufsicht,
Fig. 5 die Ausleerstation in Seitenansicht,
Fig. 6a, b, c, d die schematische Darstellung der
Arbeitsschritte des Hubförderers,
Fig. 7 eine Anlage, bei welcher auch die
Formstrecke dem Karussell zugeordnet ist,
Fig. 8, 9 und 10 Einzelheiten im Schnitt der Anlage
nach Fig. 7.
Die Anlage zum Herstellen von Gußstücken besteht aus einer nur symbolisch angedeuteten üblichen Formanlage 1 zur Herstellung
der Sandformen, einem Hubförderer 2, welcher die Sandformen von der Formanlage 1 zu der als Karussell ausgebildeten
Gießstrecke 5 bzw. den Kühlstrecken 4 und 5 trans-
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portiert. Am Ende der Kühlstrecken befindet sich die Ausleerstation
6.
Durch die Ausbildung der Gießstrecke 3 als Karussell ist es
möglich, die Kühlstrecken 4 und 5 über die Gießstrecke hinweg bis zum Hubförderer 2 zu führen und mittels des Hubförderers 2,
der mit einem horizontal verfahrbarem Tisch 7 ausgestattet ist, die Umsetzung der Formen an einer Stelle vorzunehmen. Der Platzbedarf
der Anlage kann auf diese Weise wesentlich verringert werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 bis 5 sind die
Kühlstrecken als Kühletagen 8 und 9 der karussellartig ausgebildeten
Gießstrecke 3 ausgebildet, wodurch sich eine weitere Verkürzung der Gesamtanlage ergibt. Außerdem ist es möglich,
ohne Behinderung den Gießkran 10 um den Karusselldrehpunkt schwenkbar auszubilden, indem die Karussellsäule 11 gleichzeitig
Schwenksäule des Gießkranes ist. Die Fig. 5 deutet die Ausleerstation 6 mit den hydraulischen Ausstoßern 12 an.
Der Arbeitsablauf dürfte bis auf den Hubförderer 2 ohne weiteres aus der Zeichnung verständlich sein. In den Fig. 6 a bis
6 d ist deshalb die Arbeitsweise in einzelnen Arbeitssehritten
schematisch dargestellt:
1. Schritt: Die von der Formanlage auf einer Aluminiumplatte ausgestoßene Form a wird von der nachfolgenden
stationär angeordneten Rollenbahn 13 übernommen und in den Bereich des Hubförderers 2 gebracht,
wo bereits eine zweite Form b von dem vorhergehenden Arbeitstakt in der mittleren Position
steht. Der Hubtisch 7 steht in der unteren Endstellung,und das Karussell steht mit einer abgegossenen
Form c und BeSchwergewicht 14 Über dem
Hubtisch 7.
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2, Schritt: Der Hubtisch 7 nimmt bei seiner Aufwärtsfahrt die
bereitgestellten Formen a, b, c nacheinander auf und hebt automatisch das BeSchwergewicht 14 von
der abgegossenen Form c ab.
J5. Schritt: In der 1. oder 2. Kühletage 9 bzw. 8 werden die
drei Formen auf dem horizontal verfahrbaren Hubtisch 7 um eine Teilung vorwärts geschoben. Dabei
gelangt die abgegossene Form c auf den leeren Platz der Kühlstrecke 9» die zweite Form b unter
das BeSchwergewicht 14,und auf der Formmaschinenseite
wird wieder ein Platz frei zur Aufnahme einer neuen Form.
4. Schritt: Der Hubtisch 7 führt wieder ab und setzt zuerst die Form a auf Leisten in Wartestellung und die
Form b auf die Gießstrecke, dabei wird das Beschwergewicht automatisch aufgelegt. Danach dreht
sich das Karussell um eine Teilung weiter, und die neue Form b kann abgegossen werden. Der Hubtisch
fährt zurück in die Ausgangsstellung nach Fig. 6 a und der Kreislauf kann von neuem beginnen
.
Wenn die 1. Kühlstrecke gefüllt ist, können die Formen in der 2. Kühlstrecke abgesetzt werden. Dort werden sie taktweise bis
zu den Ausstoßern 12 befördert und auf die Separationsrinne geschoben.
In Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsmöglichkeit dargestellt, und zwar ist hier die Formanlage mit den beiden Formstationen
und der Formstrecke 17 für die noch nicht abgegossenen Formen konzentrisch zum Karussell angeordnet. Hierdurch ist es möglich,
neben den Gieß- und Kühlstrecken ^, 8 und 9 auch die
Formstrecke 17 in das Antriebssystem einzubeziehen, d. h. es
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ist möglich, den taktweisen Ablauf genau aufeinander abzustimmen, da alle Bahnen mittels eines einzigen Antriebes bewegt
werden können.
In Fig. 8 ist dies an einem Schnitt nach VIII - VIII der Fig.7
gezeigt. Ein von der Karussellsäule 11 bis zur Formstrecke 17 reichender Arm 18, der mittels eines üblichen Antriebsaggregates
19 taktweise hin- und her bewegt wird, bewirkt über nicht näher dargestellte Kopplungsraechanismen die entsprechende Bewegung
des Karussells bzw. der Formen auf der Formstrecke 17·
Die Fig. 9 und 10 zeigen weitere Details der Anlage gemäß Fig. 7, entsprechend den Schnitten IX - IX und X-X.
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Claims (6)
1. Anlage zum Herstellen von Gußstücken in Sandformen, insbesondere
in kastenlosen Formen, bestehend aus einer Formanlage
mit nachgeschalteten Gieß- und Kühlstrecken, die gleichzeitig zum Transport der Formen dienen, gekennzeichnet durch einen zwischen Formanlage (l)
und einer als Karussell ausgebildeten Gießstrecke (3) angeordneten Hubförderer (2) mit horizontal verschiebbarem
Tisch (7) sowie mindestens einer über der Gießstrecke (3) bis in den Aktionsbereich des Hubförderers (2) liegenden
Kühlstrecke (4,5,8,9).
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Karussell oberhalb der Gießstrecke
(j5) Abstellplätze in einer oder mehreren Etagen als Kühlstrecke (8,9) aufweist.
J5. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet
durch einen um den Karusselldrehpunkt schwenkbaren Gießkran (10).
4. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennzeichne
t , daß die Karussellsäule (H)
W als Schwenksäule des Gießkranes (10) dient.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichne t , daß die Formstrecke (17) der Formanlage (1) als konzentrisch um das Karussell der
Gieß- und Kühlstrecken angeordneter Kreisabschnitt ausgebildet ist.
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6. Anlage nach Anspruch 5* gekennzeichnet
durch einen gemeinsamen Antrieb (19) zum taktweisen
Drehen des Karussells mit den Gieß- und Kühletagen sowie der Formstrecke (17).
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Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
DE19712145489 DE2145489C3 (de) | 1971-09-11 | 1971-09-11 | Anlage zum Herstellen von Gußstücken in Sandformen |
FR7229990A FR2152568A1 (en) | 1971-09-11 | 1972-08-22 | Sand foundry installation - with one single mould transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712145489 DE2145489C3 (de) | 1971-09-11 | 1971-09-11 | Anlage zum Herstellen von Gußstücken in Sandformen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2145489A1 true DE2145489A1 (de) | 1973-03-15 |
DE2145489B2 DE2145489B2 (de) | 1979-10-31 |
DE2145489C3 DE2145489C3 (de) | 1980-07-17 |
Family
ID=5819279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712145489 Expired DE2145489C3 (de) | 1971-09-11 | 1971-09-11 | Anlage zum Herstellen von Gußstücken in Sandformen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2145489C3 (de) |
FR (1) | FR2152568A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4422495A (en) * | 1981-02-26 | 1983-12-27 | Joseph B. Stinson Co. | Mold handling system |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3026525C2 (de) * | 1980-07-12 | 1983-12-29 | Buderus Ag, 6330 Wetzlar | Anlage zum Herstellen von Gußstücken in Sandformen |
CN107745109A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-02 | 安徽新宁装备股份有限公司 | 一种仓储式铸造生产线 |
-
1971
- 1971-09-11 DE DE19712145489 patent/DE2145489C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-08-22 FR FR7229990A patent/FR2152568A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4422495A (en) * | 1981-02-26 | 1983-12-27 | Joseph B. Stinson Co. | Mold handling system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2145489C3 (de) | 1980-07-17 |
FR2152568A1 (en) | 1973-04-27 |
DE2145489B2 (de) | 1979-10-31 |
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