DE367203C - Verfahren zum Befestigen von Brennerkoepfen aus Speckstein o. dgl. in einer Brennerhuelse aus Metall - Google Patents
Verfahren zum Befestigen von Brennerkoepfen aus Speckstein o. dgl. in einer Brennerhuelse aus MetallInfo
- Publication number
- DE367203C DE367203C DEB93982D DEB0093982D DE367203C DE 367203 C DE367203 C DE 367203C DE B93982 D DEB93982 D DE B93982D DE B0093982 D DEB0093982 D DE B0093982D DE 367203 C DE367203 C DE 367203C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- burner
- sleeve
- metal
- soapstone
- attaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D91/00—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for
- F23D91/02—Burners specially adapted for specific applications, not otherwise provided for for use in particular heating operations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2206/00—Burners for specific applications
- F23D2206/0089—Gas burners for illumination using acetylene as a fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
- Verfahren zum Befestigen von Brennerköpfen aus Speckstein o. dgl. in einer Brennerhülse aus Metall. Das den Gegenstand bildende Verfahren bezieht sich auf solche Gasbrenner, bei welchen der aus Speckstein o. dgl. bestehende Brennerkopf in einer besonderen, aus Metall bestehenden Brennerhülse festgehalten wird. Um nun eine gasdichte Verbindung zwischen dem Brennerkopf und der ihn umschließenden Brennerhülse zu erzielen, wird als Dichtungsmittel ausnahmslos Kitt verwendet. Ein anderes Verfahren besteht darin, daß man die Brennerhülse auf ihrer Innenseite leicht konisch ausdreht, um auf diese Weise einen guten Sitz für den gleichfalls konisch verlaufenden Brennerkopf zu erzielen. Die Ersparung von Kitt wird hierbei dadurch angestrebt, daß der Brennerkopf soweit in die Brennerhülse eingedrückt wird, daß der überstehende Rand der letzteren nach innen umgelegt werden kann, so daß er auf dem oberen Rand des Brennerkopfes aufliegt und den gasdichten Abschluß bewirkt. Wenn auf Grund dieses Verfahrens auch der Dichtungskitt gespart werden kann, so weist dasselbe jedoch insofern Nachteile auf, als es sich verhältnismäßig zeitraubend und umständlich gestaltet, weil neben der inneren Ausdrehung der Brennerhülse noch das Umbiegen des Hülsenrandes vorgenommen werden muß. Auch versagt dieses Verfahren, wenn der Brennerkopf im Querschnitt leicht oval ist, wie dies insbesondere bei gepreßten Brennern häufiger der Fall ist. Die beschriebenen Nachteile werden nun durch das neue Verfahren bei überaus einfacher Anwendungsmöglichkeit desselben mit Sicherheit vermieden. Das Verfahren selbst besteht im wesentlichen darin, daß man die Brennerhülse an ihrem Oberteil, und zwar an der Außenseite, konisch dreht, worauf man den Brennerkopf in die Brennerhülse einsetzt und niederdrückt, wobei sich der durch die konische Abdrehung geschwächte obere Rand der Hülse infolge seiner erhöhten Dehnungsmöglichkeit der Form des Brennerkopfes leicht anpaßt und diesen absolut gasdicht umschließt.
- Das Verfahren selbst ist in den Abb. z und 2 in zwei Stufen veranschaulicht.
- Wie aus der Abb. z ersichtlich, ist die Brennerhülse a an ihrem Oberteil, und zwar auf der Außenseite konisch verlaufend abgedreht. In die so vorbearbeitete Hülse wird sodann der Brennerkopf b eingesetzt und niedergedrückt. Durch das Eindrücken des Brennerkopfes werden sich die oberen geschwächten Ränder c der Brennerhülse leicht nach außen biegen (Abb. 2) und gleichzeitig der Form des Brennerkopfes anschmiegen und den Brenner gasdicht mit der Hülse a verbinden. Nach dem beschriebenen Verfahren wird auch dann ein sicherer gasdichter Abschluß erzielt, wenn der Brennerkörper im Querschnitt etwas oval ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum gasdichten Einsetzen von Brennerkörpern in metallene Brennerhülsen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Brennerhülse an ihrem Oberteil, und zwar auf der Außenseite derselben leicht konisch dreht, worauf man den Brennerkörper einsetzt und niederdrückt, wobei sich der durch die Abdrehung geschwächte Brennerhülsenrand dicht an den Brennerkörper anschließt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB93982D DE367203C (de) | Verfahren zum Befestigen von Brennerkoepfen aus Speckstein o. dgl. in einer Brennerhuelse aus Metall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB93982D DE367203C (de) | Verfahren zum Befestigen von Brennerkoepfen aus Speckstein o. dgl. in einer Brennerhuelse aus Metall |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE367203C true DE367203C (de) | 1923-01-18 |
Family
ID=6987277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB93982D Expired DE367203C (de) | Verfahren zum Befestigen von Brennerkoepfen aus Speckstein o. dgl. in einer Brennerhuelse aus Metall |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE367203C (de) |
-
0
- DE DEB93982D patent/DE367203C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE367203C (de) | Verfahren zum Befestigen von Brennerkoepfen aus Speckstein o. dgl. in einer Brennerhuelse aus Metall | |
DE1539423A1 (de) | Elektrische Entladungslampen | |
DE837890C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abschmelzen von glaesernen Pumproehrchen an entluefteten Huellen | |
DE816688C (de) | Verfahren zur Herstellung von an den Enden unrunden, im Querschnitt abgesetzten Rohrschenkeln an U-foermigen Umkehrenden, die zwei solcher an den anstossenden Flaechen miteinander verschweissten Rohr-schenkel aufweisen und durch eine angeschweisste Kappeverschlossen sind | |
DE605290C (de) | Uhrglasbefestigung | |
DE655167C (de) | Loetverbindung fuer ineinandergesteckte Metallrohre, insbesondere Fahrzeugrahmen | |
DE438418C (de) | Gehaeuse fuer Dampf- oder Gasturbinen | |
DE449338C (de) | Innenmuffenverbindung | |
DE858597C (de) | Verfahren zum Herstellen von Badeofenzylindern und Badeofenzylinder | |
DE395015C (de) | Rundriegel | |
CH140268A (de) | Steckerstift, insbesondere für Radioröhren. | |
DE589627C (de) | Steckerstift, insbesondere fuer Radioroehrensockel, und ein Verfahren zu seiner Herstellung | |
AT98585B (de) | Zündkerze. | |
DE509755C (de) | Zuendkerze, insbesondere mit Quarzisolierung | |
DE578085C (de) | Tabakpfeife | |
DE937261C (de) | Befestigung einer aus mindestens zwei Teilen bestehenden Mittelelektrode von Zuendkerzen fuer Brennkraftmaschinen | |
DE2128211A1 (de) | Abdichtring | |
DE401984C (de) | Flanschverbindung fuer Gliederheizkessel fuer die an die Glieder angegossenen, beiderseits geflanschten Anschlussstuecke | |
DE365200C (de) | Schutzkappe mit einer Nietoese fuer Korsettstabenden | |
DE475344C (de) | Leiste zum Einfassen von Blechraendern, insbesondere fuer Huelsen kuenstlicher Glieder | |
DE948684C (de) | Verfahren zum Herstellen ges hweisster Gabelrohre | |
DE410615C (de) | Vorrichtung zur Sicherung und Abdichtung des Isolierkoerpers in einer Zuendkerze fuer Explosionsmotoren | |
DE426334C (de) | Gehaeuse fuer Hochdruckdampf- oder Gasturbinen | |
DE399919C (de) | Zuendkerze | |
DE970727C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gehaeuses fuer einen Absperrschieber |