DE36549C - Apparate für Kälte-Erzeugungs-Maschinen mit Absorbtion - Google Patents
Apparate für Kälte-Erzeugungs-Maschinen mit AbsorbtionInfo
- Publication number
- DE36549C DE36549C DENDAT36549D DE36549DA DE36549C DE 36549 C DE36549 C DE 36549C DE NDAT36549 D DENDAT36549 D DE NDAT36549D DE 36549D A DE36549D A DE 36549DA DE 36549 C DE36549 C DE 36549C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ammonia
- absorption
- chamber
- liquid
- cold generating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N methylamine Chemical compound NC BAVYZALUXZFZLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B33/00—Boilers; Analysers; Rectifiers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung bezieht sich auf diejenige Klasse von Kälte-Erzeugungs-Maschinen, bei
denen behufs Kälte-Erzeugung aus dem flüssigen in den gasförmigen Zustand übergegangene
Körper durch Auflösen in einem anderen geeigneten Körper (wie z. B. das Ammoniakgas
in Glycerin, das Methylamin in einem ungesättigten Gemisch von Methylamin und Wasser
u. dergl. m.) aus dem Eisbildner (Verdampfer, Refrigerator) ganz oder zum Theil beseitigt
werden.
Die Erfinder erläutern ihre Erfindung mit Bezug auf eine Ammoniakabsorptions - Kälte-Erzeugungs
- Maschine.
Damit der zum Aufsaugen des Ammoniaks in dem Aufsaugegefäfs dienende Salmiakgeist
nur noch möglichst wenig Ammoniak enthält, also möglichst aufsaugefähig ist, theilt man
den Kessel in eine mehr oder weniger grofse Anzahl Kammern, Fig. 1, und erwärmt den
Kessel mittelst Dampfes oder directen Feuers. Der zugepumpte Salmiakgeist tritt an einem
Ende des Kessels in die erste Kammer α zu dem vorhandenen Salmiakgeist, fliefst aus dieser,
wenn sie voll ist, nach der zweiten Kammer a u. s. w. bis zur letzten, von welcher er wieder
nach der Einsaugevase geleitet wird. Zum Erwärmen des Salmiakgeistes liegt im Kessel eine
Heizschlange oder der Kessel ist für directes Heizfeuer eingerichtet oder erhält auf irgend
eine andere Art Wärme zugeführt. Die Erwärmung geht nun in der Weise vor sich,
dafs der in der letzten Kammer a6 liegende
oder dieselbe umgebende Theil der Heizvorrichtung bei Anwendung z. B. von Dampf den
ersten heifsesten Dampf (bei directem Feuer die heifsesten Feuergase) und die erste Kammer
den weniger heifsen, bereits mit Condensationswasser gemischten Dampf (oder die abziehenden
kälteren Feuergase) empfängt. Der Salmiakgeist in der ersten Kammer ist mit Ammoniak
gesättigt und bedarf nur einer geringen Temperaturzunahme, um Ammoniak auszustofsen,
wozu die Temperatur des bereits abgekühlten Wärmespenders (Dampfes oder dergleichen)
noch genügt. In der ersten wie in jeder folgenden Kammer wird also Gas ausgestofsen,
denn auf dem Wege zur letzten wird der Dampf in der Schlange (bezw. die Feuergase oder dergleichen) heifser, und die
Temperatur, die z. B. in der ersten Kammer nur so hoch ist, dafs dabei nur Salmiakgeist,
der in 100 Theilen 29 Theile Ammoniak enthält, Gas ausstöfst, ist in der zweiten Kammer
etwas höher und geeignet, etwa aus Salmiakgeist, der in 100 Theilen 28 Theile Ammoniak
enthält, noch Gas auszutreiben u. s. w. Der sonst statthabenden Diffusion des verschieden
concentrirten Salmiakgeistes wird entgegengewirkt durch die Eintheilung in Kammern
oder durch die Anwendung mehrerer mit einander zu diesem Zwecke verbundenen Kessel, oder auch dadurch, dafs man den
Kessel lang und im Querschnitt gering macht, Fig. 7, so dafs die durch das Zu- und Abfliefsen
des Salmiakgeistes entstehende Strömung stark genug ist, um der Diffusion entgegenzuwirken.
Man erhält so in der letzten Kammer oder Zone einen an Ammoniak wesentlich ärmeren Salmiakgeist als ohne solche
Anordnung. Die in Fig. 7 gezeichnete Einrichtung besteht aus einem geneigt liegenden
langen Rohr (Kanal) a, welches durch ein inneres Heizrohr b oder auch von aufsen beheizt
wird. Das erwärmende Mittel strömt von rechts nach links durch Rohr b oder
um α, während die Aufsauge- oder Auflöseflüssigkeit, bei α eintretend, dem Heizmittel
entgegen von links nach rechts in dem Rohr mit solcher Geschwindigkeit herabfliefst, dafs
eine Diffusion der sich bildenden verschieden ammoniakreichen Theile der Flüssigkeit nicht
stattfinden kann. Das ausgetriebene Gas entweicht durch Rohr d. Die Aufsauge- oder
Auflöseflüssigkeit kann man auch, wie in Fig. 3 gezeigt, um eine zonenweise Entgasung
herbeizuführen, über verschiedene stark erhitzte Körper fliefsen lassen. Die Aufsaugeflüssigkeit
tritt aus den Vertheilungsrohren a und läuft auf die Heizrohre b b, von dort auf
die Heizrohre b1 b1 u. s. w. auf die darunter
liegenden, bis sie endlich auf dem Boden des Gefäfses anlangt und durch Rohr c zum Abflufs
kommt. Das ausgetriebene Ammoniakgas tritt theilweise durch den oberen Rohrstutzen,
theilweise durch den Stutzen d aus. Der Zweck dieser eben beschriebenen Einrichtungen
ging dahin, möglichst ammoniakarmen Salmiakgeist und dadurch eine möglichst
geringe Menge von letzterem dem Einsaugegefäis zuzuführen, damit bei der Rückführung
entsprechend wenig gesättigter Salmiakgeist auf die Temperatur des Salmiakgeistes im
Kessel gebracht zu werden braucht, also Wärme gespart wird. Dies läfst sich aufserdem noch
erreichen, wenn in dem Aufsaugegefäfs der Salmiakgeist höher concentrirt wird und so
mehr Ammoniak zugeführt werden kann als bisher. Es ist dies möglich, wenn mit Kühlwasser
von derselben Temperatur und derselben Menge der sich bei Aufnahme des Ammoniaks erwärmende Salmiakgeist sich tiefer
abkühlt, als es bis jetzt geschah. Trat z. B. das Kühlwasser mit -f" io° ein und man liefs so
viel zulaufen, dafs es mit -J- i6° die Kühlvorrichtung
des Aufsaugegefäfses wieder verliefs, so war die Temperatur, auf welcher der Salmiakgeist
gehalten wurde, ca. -f- 200. Durch die in Fig. 2 gezeichnete, im wesentlichen mit
der in Fig. 1 gezeichneten übereinstimmenden Construction eines Kessels findet eine Kühlung
des Salmiakgeistes, und zwar desjenigen Theiles, der es am nothwendigsten bedarf, noch Gas
aufzunehmen, durch das kälteste, zuerst eintretende Wasser statt, und derjenige Theil des
Salmiakgeistes, der am wenigsten Gas enthält, der also selbst bei noch höherer Temperatur,
als z. B. + 20°, noch aufsaugefähig ist, wird mit dem wärmsten Wasser gekühlt, welches
eben im Begriff steht, das Aufsaugegefäfs zu verlassen. Soll der Apparat Fig. 7 zur Vereinigung
des Ammoniakgases mit der Salmiakgeistflüssigkeit dienen, so läfst man durch das
Rohr b oder um α statt eines erwärmenden ein wärmeentziehendes Mittel fliefsen und das
Ammoniakgas durch Rohr d eintreten. Die Aufsaugeflüssigkeit tritt bei a1 ein und bei.α2
aus.
Bei dem Apparat Fig. 3 tritt das Ammoniakgas behufs Vereinigung mit der Aufsaugeflüssigkeit
durch Rohr d ein und steigt, durch die durchlöcherte Platte gleichmäfsig vertheilt,
aufwärts, indem es die benetzten Rohre bestreicht.
Claims (2)
1. Für Carre'sehe Eismaschinen ein Verdampfgefäfs,
Fig. 1, mit durch Scheidewä'nde gebildeten offenen Kammern a a1 a%
und einer inneren oder äufseren Heizung, wobei die Ammoniakflüssigkeit sich in entgegengesetzter
Richtung zu dem Wärmestrom bewegt.
2. Für Carre'sehe Eismaschinen ein Absorptionsgefäfs,
Fig. 2, mit durch Scheidewände gebildeten offenen Kammern α ax a? und
einer' inneren oder äufseren Wasserkühlung, wobei das Kühlwasser und die Aufsaugeflüssigkeit
sich im Gegenstrom bewegen.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE36549C true DE36549C (de) |
Family
ID=312359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT36549D Expired - Lifetime DE36549C (de) | Apparate für Kälte-Erzeugungs-Maschinen mit Absorbtion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE36549C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1009640B (de) * | 1953-05-20 | 1957-06-06 | Ver Kesselwerke Ag | Vorrichtung zum stufenweisen Austreiben von Gasen und Daempfen aus den im Kreislauf einer Mehrstoffanlage gefuehrten Loesungen |
EP0510614A2 (de) * | 1991-04-23 | 1992-10-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Austreiber |
-
0
- DE DENDAT36549D patent/DE36549C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1009640B (de) * | 1953-05-20 | 1957-06-06 | Ver Kesselwerke Ag | Vorrichtung zum stufenweisen Austreiben von Gasen und Daempfen aus den im Kreislauf einer Mehrstoffanlage gefuehrten Loesungen |
EP0510614A2 (de) * | 1991-04-23 | 1992-10-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Austreiber |
EP0510614A3 (en) * | 1991-04-23 | 1993-06-09 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Generator |
US5263340A (en) * | 1991-04-23 | 1993-11-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Absorption generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE615845C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Verdampfen von Fluessigkeiten | |
DE2311423C3 (de) | Vorrichtung zur Übertragung von Wärme von einem niedrigeren zu einem höheren Temperaturpegel | |
DE36549C (de) | Apparate für Kälte-Erzeugungs-Maschinen mit Absorbtion | |
DE1140957B (de) | Absorptionskuehlsystem und Verfahren fuer den Betrieb desselben | |
DE102010017674B3 (de) | Solarkollektoranlage und Verfahren zu deren Steuerung | |
DE2613418A1 (de) | Drehverdampfer | |
DE2810247C2 (de) | Vorrichtung zum Wärmetausch zwischen einer Mehrzahl von auf unterschiedlichem Temperaturniveau liegenden Wärmeträgerfluiden | |
DE3405800A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer generator-absorptionswaermepumpen-heizanlage fuer die raumheizung, warmwasserbereitung u.dgl. und generator-absorptionswaermepumpen- heizanlage | |
DE270471C (de) | ||
DE2946076C2 (de) | Sorptionswärmepumpe | |
DE1278085B (de) | Heinz- und/oder Kuehlgeraet | |
DE597200C (de) | Vorrichtung zur Brueden- und Abdampfverwertung durch Einleiten des Dampfes in ein Absorptionsmittel | |
DE45505C (de) | Ammoniakkraftmasehine, welche durch den Abdampf einer Dampfmaschine geheizt wird | |
DE64334C (de) | Ammoniakdampfmaschine | |
DE653657C (de) | Verfahren zur Ausnutzung geringer Temperaturgefaelle | |
CH229249A (de) | Trocknungsanlage mit Wärmerückgewinnung. | |
DE410715C (de) | Verfahren zur Kaelteerzeugung nach dem Absorptions-Diffusionsprinzip | |
DE447646C (de) | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Kohlenoxyd enthaltendem Gas | |
AT119572B (de) | Verfahren, bei einem Kälteerzeugungsprozeß den Kreislauf von Gasen und Dämpfen in einem geschlossenen System hervorzurufen und aufrechtzuerhalten. | |
DE140632C (de) | ||
DE727242C (de) | Rueckgewinnung von Ammoniak und Waerme aus gebrauchtem Kupferkunstseide-Faellwasser | |
DE517554C (de) | Verfahren zum Betriebe von kontinuierlich und mit druckausgleichendem Gas arbeitenden Absorptionskaelteapparaten | |
DE109506C (de) | ||
AT134776B (de) | Vorrichtung zum Verwerten von Brüden- oder Abdampf. | |
DE625571C (de) | Verfahren zum Betriebe von Absorptionskaelteapparaten |