DE3640348A1 - Antriebsvorrichtung fuer den drehteller eines mikrowellenherdes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für den Drehteller eines Mikrowellenherds, insbesondere eine Vorrichtung, durch welche der Drehteller bei seiner Drehung auch aufwärts und abwärts bewegbar ist.

Bei herkömmlichen Mikrowellenherden kann der Drehteller (oder -tisch) lediglich in Drehung versetzt werden, so daß ein zu garendes Nahrungsmittel (möglicherweise) nicht gleichmäßig erwärmt werden kann.

Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer Antriebsvorrichtung, mit deren Hilfe der Drehteller nicht nur in Drehung versetzt, sondern gleichzeitig auch aufwärts und abwärts bewegt werden kann, so daß ein zu garendes Nahrungsmittel gleichmäßig erwärmt werden kann.

Diese Aufgabe wird bei einer Antriebsvorrichtung nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 erfindungsgemäß gelöst durch ein Betätigungszahnrad mit einem Wellenstummel, der in die Welle des Drehtellers (zur Mitdrehung damit) eingesetzt und mit einer Bohrung zur Aufnahme einer an der Bodenplatte des Gehäuses befestigten Achse versehen ist, eine an der Unterseite des Betätigungszahnrads angeformte Ringkurve mit einer (umlaufenden) Kurven-Schrägfläche an ihrem Umfang, eine an der Bodenplatte befestigte Stützrolle, die bei der Drehung des Betätigungszahnrads mit der Schrägfläche in Berührung steht bzw. auf dieser abrollt, und ein mit dem Betätigungszahnrad kämmendes und mit dem Motor verbundenes Haupt-Antriebszahnrad zum Drehen und axialen (lotrechten) Verschieben des Betätigungszahnrads unter dem Antrieb durch den Motor.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Antriebsvorrichtung gemäß der Erfindung,

Fig. 2 eine Schnittansicht eines Betätigungszahnrads als eines der Hauptbauteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht eines Drehtellers,

Fig. 5 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4,

Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung eines Mikrowellenherds, in welcher verschiedene Prüfstellen auf Mikrowellenaustritt angegeben sind, und

Fig. 7 eine schematische Darstellung der Anordnung von Proben nach einer IEC-Methode für die Prüfung auf gleichmäßige Mikrowellenenergieverteilung.

Gemäß Fig. 1 ist unter einer Bodenplatte 10 ein ringförmiger Halter 12 befestigt, in welchem eine (drehbare) Welle 14 eines Drehtellers 16 gelagert ist. An der Unterseite eines Gehäuses 18 ist ein Antriebsmotor 20 zum Antreiben des Drehtellers 16 angeschraubt. Die Welle 14 weist eine zentrale Blindbohrung 15 zur Aufnahme eines Wellenstummels 22 eines Betätigungszahnrads 24 auf, das seinerseits mit einer zentralen Bohrung 26 versehen ist, in welche eine an einer unteren Platte oder Bodenplatte 30 des Gehäuses 18 befestigte Achse 28 eingesetzt ist. An der Unterseite des Betätigungszahnrads 24 ist eine Ringkurve (annular cam) 32 mit einer umlaufenden (Kurven-)- Schrägfläche 34 angeformt. An der Bodenplatte 30 des Gehäuses 18 ist eine Stützrolle 36 angebracht, die bei der Drehung des Betätigungszahnrads 24 mit der Schrägfläche 34 der Ringkurve 32 in Berührung steht bzw. auf dieser Schrägfläche abrollt. Ein mit dem Betätigungszahnrad 24 kämmendes Haupt-Antriebszahnrad 38 ist auf einer Welle 40 des Antriebsmotors 20 befestigt. Bei 42 ist eine (Lager-)Büchse angedeutet.

Fig. 2 veranschaulicht eine bevorzugte Ausgestaltung des Betätigungszahnrads 24 im Schnitt. Der Wellenstummel 22 des Betätigungszahnrads 24 besitzt den in Fig. 3 dargestellten Querschnitt, und er ist in die Blindbohrung 15 eingesetzt, welche einen komplementären Querschnitt aufweist. Gemäß den Fig. 3 und 5 besitzen Blindbohrung 15 und Wellenstummel 22 jeweils einen einseitig abgeflachten kreisförmigen Querschnitt. Die Welle 14 des Drehtellers 16 wird daher bei der Drehung des Wellenstummels 22 des Betätigungszahnrads 24 durch diesen mitgedreht.

Bei laufendem Motor 20 wird das Betätigungszahnrad 24 durch das mit ihm kämmende Antriebszahnrad 38 in Drehung versetzt. Bei der Drehung des Betätigungszahnrads 34 stützt die Stützrolle 36 ersteres längs seiner (Kurven-)Schrägfläche 34 ab, so daß sich das Betätigungszahnrad 24 bei seiner Drehung gleichzeitig lotrecht (d. h. aufwärts und abwärts) bewegt und infolgedessen der Drehteller 16 aufgrund seiner (drehfesten) Verbindung mit dem Wellenstummel 22 des Betätigungszahnrads 24 lotrecht auf und ab bewegt wird.

Fig. 6 veranschaulicht einen Mikrowellenherd, bei dem verschiedene, Mikrowellen-Austrittsprüfstellen entsprechende Stellen mit Buchstaben A - I bezeichnet sind. Dabei bezeichnet der Buchstabe I eine Stelle am Boden des Mikrowellenherds im Bereich des Drehtellers. Zur Bestimmung des Mikrowellenaustritts (leakages) an verschiedenen Stellen entsprechend verschiedenen Strecken der (lotrechten) Axialverschiebung wurden zwei willkürlich gewählte Mikrowellenherde im mit (Gut von) 275 cm³ beschickten und im unbeschickten Zustand untersucht und geprüft. Die Ergebnisse finden sich in nachstehender Tabelle I.

Tabelle I

In obiger Tabelle steht λ für die Wellenlänge der Mikrowellen.

Zur Bestimmung einer gleichmäßigen Erwärmung (Heizleistung) in verschiedenen Axialverschiebungsstellungen des Drehtellers wurde weiterhin gemäß Fig. 7 eine Prüfung nach einer Methode gemäß IEC (International Electrotechnical Committee) durchgeführt; dabei sind eine Probe a im Zentrum des Drehtellers, eine Probe b in Berührung mit der rechten Seite der Probe a, eine Probe c in einer Stellung entsprechend r/3 + 28 mm vom Zentrum (mit r = Radius des Drehtellers), eine Probe d in einer Stellung entsprechend 2r/3 vom Zentrum und eine Probe e am Umfangsrand des Drehtellers angeordnet. Die Ergebnisse der Temperaturschwankungen in den aufgelegten Proben nach Erwärmung für eine vorbestimmte Zeit, vorzugsweise 71 s, finden sich in folgender Tabelle II.

Tabelle II

Die in obiger Tabelle zusammengefaßten Ergebnisse zeigen, daß der Mikrowellenaustritt im Bereich von λ/8 - λ/4 am kleinsten ist, während im selben Bereich die stärkste Erwärmung des Nahrungsmittels bzw. Garguts stattfindet.

Da bei der beschriebenen Ausführungsform der Drehteller bei seiner Drehung gleichzeitig lotrecht (auf und ab) bewegt wird, kann das auf ihn aufgelegte Gargut gleichmäßig erwärmt werden, was zu verkürzter Garzeit und Einsparung an elektrischer Energie führt.

Claims (2)

1. Antriebsvorrichtung für den Drehteller eines Mikrowellenherds, umfassend einen Drehteller (16) mit einer Welle (14), die in einem an einer Bodenplatte (10) befestigten ringförmigen Halter (12) gelagert ist, und einen unterhalb einer unteren Platte oder Bodenplatte (30) eines Gehäuses (18) montierten Antriebsmotor (20), gekennzeichnet durch
ein Betätigungszahnrad (24) mit einem Wellenstummel (22), der in die Welle (14) des Drehtellers (16) (zur Mitdrehung damit) eingesetzt und mit einer Bohrung (26) zur Aufnahme einer an der Bodenplatte (30) des Gehäuses (18) befestigten Achse (28) versehen ist,
eine an der Unterseite des Betätigungszahnrads (24) angeformte Ringkurve (32) mit einer (umlaufenden) Kurven-Schrägfläche (34) an ihrem Umfang,
eine an der Bodenplatte (30) befestigte Stützrolle (36), die bei der Drehung des Betätigungszahnrads (24) mit der Schrägfläche (34) in Berührung steht bzw. auf dieser abrollt, und
ein mit dem Betätigungszahnrad (24) kämmendes und mit dem Motor (20) verbundenes Haupt-Antriebszahnrad (38) zum Drehen und axialen (lotrechten) Verschieben des Betätigungszahnrads (24) unter dem Antrieb durch den Motor (20).

2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Axialverschiebung in einem Bereich von λ/8 - λ/4 (mit λ = Wellenlänge der Mikrowellen) erfolgt.