DE3640348A1 - Antriebsvorrichtung fuer den drehteller eines mikrowellenherdes - Google Patents
Antriebsvorrichtung fuer den drehteller eines mikrowellenherdesInfo
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- H05B6/6408—Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus
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- F16H37/12—Gearings comprising primarily toothed or friction gearing, links or levers, and cams, or members of at least two of these types
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Description
Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für
den Drehteller eines Mikrowellenherds, insbesondere
eine Vorrichtung, durch welche der Drehteller bei
seiner Drehung auch aufwärts und abwärts bewegbar
ist.
Bei herkömmlichen Mikrowellenherden kann der Drehteller
(oder -tisch) lediglich in Drehung versetzt
werden, so daß ein zu garendes Nahrungsmittel (möglicherweise)
nicht gleichmäßig erwärmt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer
Antriebsvorrichtung, mit deren Hilfe der Drehteller
nicht nur in Drehung versetzt, sondern gleichzeitig
auch aufwärts und abwärts bewegt werden kann, so daß
ein zu garendes Nahrungsmittel gleichmäßig erwärmt
werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Antriebsvorrichtung
nach dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 erfindungsgemäß
gelöst durch ein Betätigungszahnrad mit einem
Wellenstummel, der in die Welle des Drehtellers (zur
Mitdrehung damit) eingesetzt und mit einer Bohrung
zur Aufnahme einer an der Bodenplatte des Gehäuses
befestigten Achse versehen ist, eine an der Unterseite
des Betätigungszahnrads angeformte Ringkurve
mit einer (umlaufenden) Kurven-Schrägfläche an ihrem
Umfang, eine an der Bodenplatte befestigte Stützrolle,
die bei der Drehung des Betätigungszahnrads
mit der Schrägfläche in Berührung steht bzw. auf
dieser abrollt, und ein mit dem Betätigungszahnrad
kämmendes und mit dem Motor verbundenes Haupt-Antriebszahnrad
zum Drehen und axialen (lotrechten)
Verschieben des Betätigungszahnrads unter dem Antrieb
durch den Motor.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Antriebsvorrichtung
gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine Schnittansicht eines Betätigungszahnrads
als eines der Hauptbauteile der erfindungsgemäßen
Vorrichtung,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in
Fig. 2,
Fig. 4 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht
eines Drehtellers,
Fig. 5 einen in vergrößertem Maßstab gehaltenen
Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4,
Fig. 6 eine schaubildliche Darstellung eines Mikrowellenherds,
in welcher verschiedene Prüfstellen
auf Mikrowellenaustritt angegeben
sind, und
Fig. 7 eine schematische Darstellung der Anordnung
von Proben nach einer IEC-Methode für die
Prüfung auf gleichmäßige Mikrowellenenergieverteilung.
Gemäß Fig. 1 ist unter einer Bodenplatte 10 ein
ringförmiger Halter 12 befestigt, in welchem eine
(drehbare) Welle 14 eines Drehtellers 16 gelagert
ist. An der Unterseite eines Gehäuses 18 ist ein
Antriebsmotor 20 zum Antreiben des Drehtellers 16
angeschraubt. Die Welle 14 weist eine zentrale Blindbohrung
15 zur Aufnahme eines Wellenstummels 22 eines
Betätigungszahnrads 24 auf, das seinerseits mit einer
zentralen Bohrung 26 versehen ist, in welche eine
an einer unteren Platte oder Bodenplatte 30 des Gehäuses
18 befestigte Achse 28 eingesetzt ist. An der
Unterseite des Betätigungszahnrads 24 ist eine Ringkurve
(annular cam) 32 mit einer umlaufenden (Kurven-)-
Schrägfläche 34 angeformt. An der Bodenplatte 30 des
Gehäuses 18 ist eine Stützrolle 36 angebracht, die
bei der Drehung des Betätigungszahnrads 24 mit der
Schrägfläche 34 der Ringkurve 32 in Berührung steht
bzw. auf dieser Schrägfläche abrollt. Ein mit dem
Betätigungszahnrad 24 kämmendes Haupt-Antriebszahnrad
38 ist auf einer Welle 40 des Antriebsmotors 20
befestigt. Bei 42 ist eine (Lager-)Büchse angedeutet.
Fig. 2 veranschaulicht eine bevorzugte Ausgestaltung
des Betätigungszahnrads 24 im Schnitt. Der Wellenstummel
22 des Betätigungszahnrads 24 besitzt den
in Fig. 3 dargestellten Querschnitt, und er ist in
die Blindbohrung 15 eingesetzt, welche einen komplementären
Querschnitt aufweist. Gemäß den Fig. 3 und 5
besitzen Blindbohrung 15 und Wellenstummel 22 jeweils
einen einseitig abgeflachten kreisförmigen
Querschnitt. Die Welle 14 des Drehtellers 16 wird
daher bei der Drehung des Wellenstummels 22 des Betätigungszahnrads
24 durch diesen mitgedreht.
Bei laufendem Motor 20 wird das Betätigungszahnrad
24 durch das mit ihm kämmende Antriebszahnrad 38 in
Drehung versetzt. Bei der Drehung des Betätigungszahnrads
34 stützt die Stützrolle 36 ersteres längs
seiner (Kurven-)Schrägfläche 34 ab, so daß sich das
Betätigungszahnrad 24 bei seiner Drehung gleichzeitig
lotrecht (d. h. aufwärts und abwärts) bewegt und infolgedessen
der Drehteller 16 aufgrund seiner (drehfesten)
Verbindung mit dem Wellenstummel 22 des Betätigungszahnrads
24 lotrecht auf und ab bewegt
wird.
Fig. 6 veranschaulicht einen Mikrowellenherd, bei
dem verschiedene, Mikrowellen-Austrittsprüfstellen
entsprechende Stellen mit Buchstaben A - I bezeichnet
sind. Dabei bezeichnet der Buchstabe I eine Stelle
am Boden des Mikrowellenherds im Bereich des Drehtellers.
Zur Bestimmung des Mikrowellenaustritts
(leakages) an verschiedenen Stellen entsprechend
verschiedenen Strecken der (lotrechten) Axialverschiebung
wurden zwei willkürlich gewählte Mikrowellenherde
im mit (Gut von) 275 cm3 beschickten und
im unbeschickten Zustand untersucht und geprüft. Die
Ergebnisse finden sich in nachstehender Tabelle I.
In obiger Tabelle steht λ für die Wellenlänge der
Mikrowellen.
Zur Bestimmung einer gleichmäßigen Erwärmung (Heizleistung)
in verschiedenen Axialverschiebungsstellungen
des Drehtellers wurde weiterhin gemäß Fig. 7 eine
Prüfung nach einer Methode gemäß IEC (International
Electrotechnical Committee) durchgeführt; dabei sind
eine Probe a im Zentrum des Drehtellers, eine Probe b
in Berührung mit der rechten Seite der Probe a, eine
Probe c in einer Stellung entsprechend r/3 + 28 mm
vom Zentrum (mit r = Radius des Drehtellers), eine
Probe d in einer Stellung entsprechend 2r/3 vom Zentrum
und eine Probe e am Umfangsrand des Drehtellers
angeordnet. Die Ergebnisse der Temperaturschwankungen
in den aufgelegten Proben nach Erwärmung für eine
vorbestimmte Zeit, vorzugsweise 71 s, finden sich
in folgender Tabelle II.
Die in obiger Tabelle zusammengefaßten Ergebnisse
zeigen, daß der Mikrowellenaustritt im Bereich von
λ/8 - λ/4 am kleinsten ist, während im selben Bereich
die stärkste Erwärmung des Nahrungsmittels
bzw. Garguts stattfindet.
Da bei der beschriebenen Ausführungsform der Drehteller
bei seiner Drehung gleichzeitig lotrecht
(auf und ab) bewegt wird, kann das auf ihn aufgelegte
Gargut gleichmäßig erwärmt werden, was zu verkürzter
Garzeit und Einsparung an elektrischer Energie
führt.
Claims (2)
1. Antriebsvorrichtung für den Drehteller eines
Mikrowellenherds, umfassend einen Drehteller (16)
mit einer Welle (14), die in einem an einer Bodenplatte
(10) befestigten ringförmigen Halter (12)
gelagert ist, und einen unterhalb einer unteren
Platte oder Bodenplatte (30) eines Gehäuses (18)
montierten Antriebsmotor (20), gekennzeichnet
durch
ein Betätigungszahnrad (24) mit einem Wellenstummel (22), der in die Welle (14) des Drehtellers (16) (zur Mitdrehung damit) eingesetzt und mit einer Bohrung (26) zur Aufnahme einer an der Bodenplatte (30) des Gehäuses (18) befestigten Achse (28) versehen ist,
eine an der Unterseite des Betätigungszahnrads (24) angeformte Ringkurve (32) mit einer (umlaufenden) Kurven-Schrägfläche (34) an ihrem Umfang,
eine an der Bodenplatte (30) befestigte Stützrolle (36), die bei der Drehung des Betätigungszahnrads (24) mit der Schrägfläche (34) in Berührung steht bzw. auf dieser abrollt, und
ein mit dem Betätigungszahnrad (24) kämmendes und mit dem Motor (20) verbundenes Haupt-Antriebszahnrad (38) zum Drehen und axialen (lotrechten) Verschieben des Betätigungszahnrads (24) unter dem Antrieb durch den Motor (20).
ein Betätigungszahnrad (24) mit einem Wellenstummel (22), der in die Welle (14) des Drehtellers (16) (zur Mitdrehung damit) eingesetzt und mit einer Bohrung (26) zur Aufnahme einer an der Bodenplatte (30) des Gehäuses (18) befestigten Achse (28) versehen ist,
eine an der Unterseite des Betätigungszahnrads (24) angeformte Ringkurve (32) mit einer (umlaufenden) Kurven-Schrägfläche (34) an ihrem Umfang,
eine an der Bodenplatte (30) befestigte Stützrolle (36), die bei der Drehung des Betätigungszahnrads (24) mit der Schrägfläche (34) in Berührung steht bzw. auf dieser abrollt, und
ein mit dem Betätigungszahnrad (24) kämmendes und mit dem Motor (20) verbundenes Haupt-Antriebszahnrad (38) zum Drehen und axialen (lotrechten) Verschieben des Betätigungszahnrads (24) unter dem Antrieb durch den Motor (20).
2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Axialverschiebung in einem
Bereich von λ/8 - λ/4 (mit λ = Wellenlänge der
Mikrowellen) erfolgt.
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