DE3640171A1 - Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen entleeren von filterpressen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum selbsttaetigen entleeren von filterpressen

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DE3640171A1
DE3640171A1 DE19863640171 DE3640171A DE3640171A1 DE 3640171 A1 DE3640171 A1 DE 3640171A1 DE 19863640171 DE19863640171 DE 19863640171 DE 3640171 A DE3640171 A DE 3640171A DE 3640171 A1 DE3640171 A1 DE 3640171A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/172—Plate spreading means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32—Removal of the filter cakes
    • B01D25/322—Removal of the filter cakes specially for chamber filter presses
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    • B01D25/32—Removal of the filter cakes
    • B01D25/34—Removal of the filter cakes by moving, e.g. rotating, the filter elements
    • B01D25/346—Removal of the filter cakes by moving, e.g. rotating, the filter elements by vibration

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum selbstätigen Entleeren von Filterpressen.
Die Vorrichtung soll den Prozeßablauf der Filtration von Suspensionen auf Filterpressen vollständig automatisieren. Insbesondere betrifft die Vorrichtung den Filterkuchen­ abwurf nach Beendigung des Filtrationsprozesses.
Es ist bekannt, daß der Prozeßablauf der Filtration von Suspensionen auf Filterpressen weitgehend automatisiert werden kann. Insbesondere das Schließen des Platten­ stapels, die Drucksteuerung des Suspensionszulaufes, das Auspressen des Filterkuchens sowie das Verfahren der Filter­ platten zum Zwecke der Entleerung.
Bislang erfolgt der Kuchenabwurf durch das Eigengewicht des Filterkuchens und zur Kontrolle des Entleerungsvorganges der Filterpresse ist eine Aufsichtsperson notwendig (s. S. 15, Abschnitt Filterpressen, Skript zur Vorlesung Fest-Flüssig- Trennung, 1985, Prof. Dr. Ing. Werner Stahl, Inst. MVM, Uni­ versität (TH) Karlsruhe), die den Abwurf des Kuchens über­ wacht und ggf. per Hand verbliebenen Kuchen entfernt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Entleeren der Filterplatte vollständig zu automatisieren und somit von Bedienungspersonal unabhängig zu machen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch Kräfte- und/oder Momenteneinleitung in die Filterplatte der verbliebene Filterkuchen abgeworfen wird.
Um den Abwurf des Kuchens zu steuern, wird die Masse der Filterplatte bestimmt, was durch Wägung oder durch Ermitteln der Eigenfrequenz der Platte geschehen kann.
Zum Zwecke der Erreichbarkeit der einzelnen Platten durch die Vorrichtung ist dieselbe derart gestaltet, daß die Vorrichtung an die einzelnen Filterplatten herangefahren werden kann.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen einer­ seits in der Einsparung von Bedienungspersonal, und andererseits in der Möglichkeit, den Prozeßablauf der Filtration vollständig zu automatisieren und der Fern­ überwachung- und Steuerung zugänglich zu machen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der anliegenden Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht einer Filterpresse. (2) ist der zu entleerende Plattenstapel; (3) der bereits entleerte. Die Filterplatten sind am Träger (1) hängend gelagert. Die Vorrichtung wird mittels Verfahrantrieb (9) an die zu entleerende Filterplatte (4) herangefahren. Die Platte (4) wird mittels Hubzylinder (6) von ihrem Auflager an­ gehoben und die Masse der Platte mittels Kraftmeßdose (8) bestimmt. Sodann wird die Kräfte- und/oder Momenteneinlei­ tung durch den Unwuchtmotor (5) aufgenommen, bis die Masse der Platte ihrer Leermasse entspricht. Anschließend wird die auf einem Wagen (7) montierte Vorrichtung an die nächste Platte herangefahren, und zwar auf den Laufschienen (10).
Fig. 2 zeigt einen Schnitt A-A′ der Anordnung. Es ist ent­ sprechend Fig. 1 die zu entleerende Platte (1), die links und rechts angebrachten Unwuchtmotore (5) und der Verfahr­ antrieb (4) dargestellt.
Des weiteren ist die durchgehende Antriebswelle (2) und die Grube zur Aufnahme des abgeworfenen Filterkuchens (3) dargestellt.

Claims (3)

1. Verfahren und Vorrichtung zum selbstätigen Entleeren von Filterpressen dadurch gekennzeichnet, daß durch Kräfte- und/oder Momenteneinleitung in die Filterplatte der Filterkuchen abgeworfen wird.
2. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch (1) dadurch gekennzeichnet, daß Beginn und Ende der Kräfte- und/oder Momenteneinleitung durch Bestimmung der Masse der Filterplatte gesteuert wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch (1) und (2) dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung automatisch an die zu entleerende Filterplatte herangefahren wird.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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