DE3638087A1 - Vorrichtung zur beeinflussung der steuerzeiten von ventilen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beeinflussung der Steuerzeiten von Ventilen einer Brennkraftmaschine, wobei die Vorrichtung zwei koaxial zueinander angeordnete und mit Drehbewegungen übertragenden Maschinen­ elementen versehene Einrichtungen aufweist, wovon eine relativ zur anderen radial verstellbar ist und mit einer die Ventile betätigenden Nockenwelle zusammenarbeitet.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Bauart (EP- A 0 147 209) wirken die Einrichtungen einerseits mit der Kurbelwelle und andererseits mit der Nockenwelle zusammen, wobei die Vorrichtung in Verlängerung der Nockenwelle angeordnet ist.

Bekannt ist auch eine Brennkraftmaschine (DE-OS 34 21 028), bei der zwei parallel verlaufende Nockenwellen, die pro Zylinder zwei Einlaßventile und zwei Auslaßventile betätigen, mittels einer Kette anzutreiben. Zwischen dem Lasttrum und dem Lostrum der Kette ist ein Kettenspanner vorgesehen.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung so anzuordnen, daß einerseits zwei parallele Nockenwellen einer Brennkraftmaschine angetrieben werden und andererseits die Steuerzeiten der Ventile beeinflußbar sind.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere, die Erfindung ausgestaltende Merkmale sind in den Unteransprüchen enthalten.

Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile sind darin zu sehen, daß die Vorrichtung nicht nur als Verbindungsglied zwischen den beiden Nockenwellen dient, sondern auch die Steuerzeiten der Ventile, vorzugsweise Einlaßventile, beeinflußt. Die Vorrichtung benötigt durch die Anordnung zwischen den Nockenwellen wenig Raum.

Außerdem ist sie leicht montierbar und gut abgestützt in den Lagern gehalten. Schließlich können Spannelemente zwischen Lostrum und Lasttrum üblicher Nockenwellen-Kettentriebe entfallen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, das nachstehend näher beschrieben wird. Es zeigt

Fig. 1 einen Teilquerschnitt einer Brennkraftmaschine im Bereich eines Zylinderkopfes mit zwei parallelen Nockenwellen,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.

Von der mehrzylindrigen Brennkraftmaschine 1 dargestellt ist ein Zylinder­ kopf 2, der mit Schrauben 3, 4 an einem nicht gezeigten Gehäuse befestigt ist, das Zylinder und Kurbelraum umfaßt. Zwischen Zylinderkopf 2 und Gehäuse ist eine Trennebene 5 vorgesehen.

Der Zylinderkopf 2 ist zur Aufnahme von zwei parallelen Nockenwellen 6, 7 ausgebildet. Hierzu dienen Lager 8, 9 bzw. 10, 11. Die Nockenwelle 7 weist beiderseits des Lagers 9 Nocken 12, 13 auf, die mit zwei Einlaßventilen pro Zylinder zusammenarbeiten; die Einlaßventile sind nicht gezeigt. Die andere Nockenwelle 6 umfaßt Nocken 14, 15, die zu beiden Seiten des Lagers 11 angebracht sind. Die Nocken 14, 15 wirken mit zwei Auslaßventilen pro Zylinder zusammen, die ebenfalls nicht dargestellt sind. Die Ein- und Auslaßventile erstrecken sich auf V-förmig zueinander verlaufenden Achsen 16, 17.

Der Antrieb der Nockenwelle 7 erfolgt mittels eines Drehbewegungen über­ tragenden Elements 18 - Zahn- oder Kettenrad - das über ein Endlosglied 19 - Kette, Zahnriemen - mit einer nicht gezeigten Kurbelwelle der Brennkraft­ maschine 1 in treibender Verbindung steht. Die Nockenwelle 7 treibt unter Zwischenschaltung einer Vorrichtung 20 die Nockenwelle 6 an.

Mit der Vorrichtung 20, die in der bereits erwähnten EP-A 0 147 209 detailliert beschrieben ist, ist die Nockenwelle 7 zum Zwecke der Beein­ flussung der Steuerzeiten der Einlaßventile verstellbar ausgebildet, mit anderen Worten, die Nockenwelle 7 kann relativ zur Nockenwelle 6 eine unterschiedliche Drehstellung aufweisen.

Die Vorrichtung 20 besitzt Einrichtungen 21, 22, die mit drehmoment­ übertragenden Maschinenelementen 23, 24 (= Zahnräder, Riemenräder) versehen sind und mit korrespondierenden Maschinenelementen 25, 26 der Nockewelle 6 und 7 über als Gleichteile ausgebildete Endlosglieder 27, 28 wie Kette, Riemen oder dergleichen zusammenarbeiten. Die Mittellängsachse A-A der im Betrieb der Brennkraftmaschine 1 rotierenden Einrichtungen 21, 22 liegt auf einer Mittellängsebene B-B zwischen den Nockenwellen 6, 7. Außerdem ist die Mittellängsachse A-A relativ zu einer Mittelquerebene C-C der Nockenwellen 6, 7 versetzt - Abstand D -. Im Ausführungsbeispiel ist aus Gründen der Raumeinsparung die Mittelachse A-A näher an den Zylindern des Gehäuses bzw. der Trennebene 5 als die Mittelquerebene C-C der Nockenwellen 6, 7.

Zur Halterung der Vorrichtung 20 ist diese mit Lagerzapfenenden 29, 30 versehen, die koaxial zu den Einrichtungen 21, 22 verlaufen und von Lagern 31, 32 des Zylinderkopfs 2 aufgenommen sind. Jedes Lager 31 oder 32 weist einen Lagerstuhl 33 und einen Lagerdeckel 34 auf, der mit Schrauben 35, 36 am Lagerstuhl 33 gehalten ist. Letzerer ist fest mit dem Zylinderkopf 2 verbunden.

Die radiale Verstellung der Einrichtung 22 und der Nockenwelle 7 zur Variierung der Steuerzeiten der Einlaßventile relativ zu den Auslaßventilen erfolgt hydraulisch und zwar in Abhängigkeit von der Belastung der Brennkraftmaschine, wobei das Hydrauliköl über Ölbohrungen 37, 38 im Lager 32 bzw. Lagerzapfenende 30 der Vorrichtung 20 zugeführt wird.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Beeinflussung der Steuerzeiten von Ventilen einer Brennkraftmaschine, wobei die Vorrichtung zwei koaxial zueinander angeordnete mit mit Drehbewegungen übertragenden Maschinenelementen versehene Einrichtung aufweist, wovon eine relativ zur anderen radial verstellbar ist und mit einer die Ventile betätigenden Nockenwelle zusammenarbeitet, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (20) zwischen zwei an sich bekannten, oberhalb der Ventile in einem Zylinderkopf (2) gelagerten Nockenwellen (6, 7) vorgesehen ist und mittels den Maschinen­ elementen (23, 24) der Einrichtungen (21, 22) mit korrespondierenden Maschinenelementen (25, 26) der Nockenwellen (6, 7) in Verbindung steht.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschinen­ elemente (23, 24 und 25, 26) der Einrichtungen (21, 22) bzw. der Nocken­ wellen (6, 7) mittels Endlosglieder (27, 28) zusammenwirken.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel­ längsachse (A-A) der Einrichtungen (21, 22) auf einer Mittellängsebene (B- B) zwischen den Nockenwellen (6, 7) liegt.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Endlosglieder (27, 28) Gleichteile sind.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellängsachse (A-A) der Einrichtungen (21, 22) relativ zu einer gemeinsamen Mittelquerebene (C-C) der Nockenwelle (6, 7) versetzt ist (Abstand D).

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelachse (A-A) der Einrichtungen (21, 22) näher am Zylinder der Brennkraftmaschine (1) liegt als die gemeinsame Mittelquerebene (C-C) der Nockenwellen (6, 7).

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie koaxial zu den Einrichtungen (21, 22) verlaufende Lagerzapfenenden (29, 30) aufweist, die in Lagern (31, 32) des Zylinderkopfes (2) gehalten sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Lager (31 oder 32) einen Lagerstuhl (33) und einen an diesem durch Schrauben (35, 36) befestigten Lagerdeckel (34) gebildet wird.

9. Vorrichtung mit Ölbohrungen für das Hydrauliköl nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ölbohrungen (37, 38) in dem Lager (31) bzw. dem Lagerzapfenende (29) vorgesehen sind.