DE3636955A1 - Drueckvorrichtung fuer optische kunststoffasern - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Drückvor­ richtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Genauer gesagt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Drückvorrichtung zum Positionieren der Enden von optischen Kunststoffasern, und im spezielleren bezieht sie sich auf eine Drückvorrichtung, die sich bei einem mehrere Lichtleiter aufweisenden optischen Faserkabel verwenden läßt, das mehrere optische Kunststoffasern enthält.

Fig. 3 zeigt eine Perspektivansicht eines Endbereichs eines zwei Lichtleiter aufweisenden optischen Faserkabels des Standes der Technik. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist das optische Faserkabel 1 aus zwei optischen Kunststoffasern 2 und 3 mit verschiedenen Flüssen, aus zwei aus Polyäthylen oder dergleichen gebildeten Mänteln 4 und 5 zum Umhüllen der jeweiligen optischen Faser 2 bzw. 3, sowie aus einer aus Polyvinylchlorid oder dergleichen gebildeten äußeren Hülle 6 zum allgemeinen Umhüllen der Mäntel 4 und 5 gebildet. Die Mäntel 4 und 5 liegen an dem Endbereich des optischen Faserkabels 1 frei und sind von einer nicht gezeigten Drückeinrichtung gehalten, um die Reibungskraft zwischen der optischen Faser 2 und dem Mantel 4 sowie die Reibungskraft zwischen der optischen Faser 3 und dem Mantel 5 zu erhöhen, um dadurch die Enden der optischen Fasern 2 und 3 zu positionieren. Die optischen Fasern 2 und 3 ragen in einem vorbestimmten Ausmaß aus den Endflächen der Mäntel 4 und 5 heraus. Die Endflächen 2 a und 3 a der optischen Fasern 2 und 3 sind einem nicht gezeigten optischen Verbinder gegenüberliegend angeordnet, um ein optisches Signal zu übertragen.

Bei der herkömmlichen Drückvorrichtung sind die Endbereiche der Mäntel 4 und 5 jedoch nur durch eine vorbestimmte Klemmkraft gehalten. Wenn somit eine Zugkraft in der Nähe des Endbereichs des optischen Faserkabels 1 aufgebracht wird, wird auch an den Endbereichen der optischen Fasern 2 und 3 gezogen, wodurch leicht ein Schlupf der Endflächen 2 a und 3 a erzeugt werden kann. Um einen nachteiligen Einfluß der Zugkraft auf die Endbereiche der optischen Fasern 2 und 3 zu verhindern, könnte man den Vorschlag machen, den Endbereich der äußeren Hülle 6 an der Drückvorrichtung zu befestigen. Wenn in diesem Fall das optische Faserkabel 1 in der Nähe seines Endbereichs gebogen wird, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, werden die Endflächen 2 a und 3 a der optischen Fasern 2 und 3 jedoch aufgrund der dabei auftreten­ den unterschiedlichen Krümmung aus einer vorbestimmten Position verschoben. Zum Beispiel wird die in bezug auf Fig. 3 auf der Seite des kleineren Krümmungsradius befindliche optische Faser 2 aus der vorbestimmten Position verlagert, und sie kann gegen den nicht gezeigten optischen Verbinder stoßen, wodurch eine ernsthafte Störung, wie z.B. eine Beschädigung der Endflächen, verursacht wird.

Wenn andererseits die Klemmkraft der Drückvorrichtung derart erhöht wird, daß die Endbereiche der optischen Fasern 2 und 3 sehr fest gehalten werden, um die aufgrund der Zugkraft und des Biegens verursachte nachteilige Wirkung zu verhindern, wird eine lokale Spannungs­ konzentration erzeugt, wodurch der Lichttransmissionsgrad beträchtlich reduziert wird.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Drückvorrichtung für optische Kunststoff­ fasern, die in der Lage ist, einen Schlupf der Endbereiche der optischen Fasern zu unterbinden, ohne daß dabei die Notwendigkeit besteht, eine übermäßig hohe Klemmkraft auf die Endbereiche der optischen Fasern aufzuüben, falls an dem optischen Faserkabel in der Nähe seines Endbereichs gezogen werden sollte oder das Faserkabel in der Nähe dieses Bereichs gebogen werden sollte.

Eine Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Drückvorrichtung für ein optisches Kunststoffaserkabel geschaffen, die ein Paar Drückglieder zum Halten und Fixieren der End­ bereiche von mehreren optischen Kunststoffasern, die jeweils mit einem Mantel umgeben sind, sowie ein ringförmiges Fixierglied umfaßt, das eine äußere Hülle fest umgreift, die wenigstens einen nicht von den beiden Drückgliedern gehaltenen Teil der Mäntel umschließt und die mehreren optischen Kunststoff­ fasern im allgemeinen umgibt, wobei das Fixierglied in einem von den beiden Drückgliedern definierten Raum drehbar derart aufgenommen ist, daß es an einem Heraus­ gelangen aus dem Raum gehindert ist.

Bei dieser Anordnung ist das die äußere Hülle bzw. Abdeckung fest umgreifende Fixierglied durch die beiden Drück­ glieder derart gestoppt bzw. gehalten, daß es nicht aus dem zwischen den Drückgliedern definierten Raum heraus­ gelangen kann. Selbst wenn eine Zugkraft in der Nähe des Endbereichs des optischen Faserkabels auf dieses ausgeübt wird, werden somit die Endbereiche der optischen Kunststoffasern durch die Zugkraft nicht nachteilig beeinflußt. Außerdem ist das Fixierglied relativ zu den Drückgliedern drehbar. Selbst wenn das optische Faserkabel in der Nähe seines Endbereichs gebogen wird, wird somit das optische Faserkabel selbst in geeigneter Weise um seinen Umfang gedreht, wodurch sich die Entstehung einer großen Krümmungsdifferenz zwischen den mehreren optischen Fasern, wobei es sich beispielsweise um zwei optische Fasern handelt, vermeiden läßt.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der zeichnerischen Darstellungen mehrerer Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine Perspektivansicht des wesentlichen Teils einer Drückvorrichtung gemäß einem bevorzugten Aus­ führungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 eine auseinandergezogene Perspektivansicht einer Drückvorrichtung gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und

Fig. 3 eine Perspektivansicht des Endbereichs eines zwei Lichtleiter aufweisenden optischen Faserkabels des Standes der Technik.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1, die eine Perspektivansicht des wesentlichen Teils einer Drückvorrichtung gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, ist zu erkennen, daß die Drückvorrichtung 7 ein Paar Drückglieder 8 und 9 sowie ein Fixierglied 10 umfaßt. Dabei sind in Fig. 1 die Teile, die den in Fig. 3 gezeigten Teilen entsprechen, mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, sind die beiden Drückglieder 8 und 9 der Drückvorrichtung 7 an ihren vorderen Enden mit jeweils zwei kanalartigen Drückbereichen 8 a, 8 b bzw. 9 a, 9 b versehen, die zwei optischen Fasern 2 bzw. 3 entsprechen. Ein die optische Faser 2 umgebender Mantel 4 ist an seinem Endbereich von dem einen Paar der kanalartigen Bereiche 8 a und 9 a gehalten, und gleichermaßen ist ein die optische Faser 3 umgebender Mantel 5 von dem anderen Paar der kanalartigen Drückbereiche 8 b und 9 b gehalten. Die Drückglieder 8 und 9 sind an ihrem hinteren Ende jeweils mit einer Ausnehmung 8 c bzw. 9 c versehen, die zum Aufnehmen des Endbereichs einer äußeren Hülle bzw. Abdeckung 6 eines optischen Faserkabels 1 dienen. Das Fixierglied 10 ist ringförmig ausgebildet und steht mit dem Endbereich der äußeren Hülle 6 in festem Eingriff bzw. umgreift diesen im Festsitz. Der Außendurchmesser des Fixierglieds 10, das die äußere Hülle 6 fest umgreift, ist größer ausgebildet als der Innendurchmesser einer Öffnung, die durch die Ausnehmungen 8 c und 9 c definiert ist. Dies heißt mit anderen Worten, daß das die äußere Hülle 6 fest umgreifende Fixierglied 10 in dem rückwärtigen Endbereich eines von den Drückgliedern 8 und 9 definierten Raums derart aufgenommen ist, daß das Fixierglied 10 daran gehindert ist, sich aus dem Raum herauszubewegen, wobei in Fig. 1 ein Teil des Drückglieds 8 weggelassen ist, um die Zeichnung zu vereinfachen. Durch die genannte Anordnung des Fixierglieds 10 wird dann, wenn an dem optischen Faserkabel 1 in der Nähe des Endbereichs desselben in Richtung des in der Zeichnung dargestellten Pfeils A gezogen wird, das Fixierglied 10 durch die Drück­ glieder 8 und 9 gestoppt. Selbst wenn an dem optischen Faser­ kabel 1 in Richtung des Pfeils A gezogen wird, besteht somit keine Möglichkeit, daß die Endflächen 2 a und 3 a der optischen Fasern 2 und 3 verschoben werden. Außerdem ist das Fixierglied 10 nicht an den Drückgliedern 8 und 9 befestigt, sondern in dem zwischen den Drückgliedern 8 und 9 vorhandenen Raum drehbar aufgenommen. Dies bedeutet, daß selbst dann, wenn das optische Faserkabel 1 in der Nähe seines Endbereichs in Richtung des in Fig. 1 dargestellten Pfeils B gebogen bzw. gedreht wird, sich das optische Faserkabel 1 selbst in geeigneter Weise in seiner Umfangsrichtung dreht, wodurch die Entstehung eines großen Krümmungsunterschieds zwischen den optischen Fasern 2 und 3 vermieden wird.

Fig. 2 zeigt eine auseinandergezogene Perspektivansicht der Drückvorrichtung gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei der Fig. 1 entsprechende Teile dieselben Bezugszeichen tragen. Wie in Fig. 2 zu sehen ist, sind ein aus einem Kunststoff­ material bestehendes Steckerglied 11, Klemmschrauben 12 und Klemmuttern 13 vorgesehen. Ein Paar von Drückgliedern 8 und 9, die jeweils aus einer Metallplatte geformt sind, sind derart ausgebildet, daß sie aus Polyäthylen bestehende Mäntel 4 und 5 mit einer vorbestimmten Klemmkraft halten, die von den Klemmschrauben 12 und den Klemmuttern 13 aufgebracht wird, wobei die Drückglieder 8 und 9 an dem Steckerglied 11, das in bezug auf Fig. 2 oben und unten sowie zu seiner Rückseite hin offen ist, derart befestigt sind, daß ein eine aus Polyvinylchlorid bestehende äußere Hülle 6 fest umgreifendes, aus Metall bestehendes ringförmiges Fixierglied 10 in dem zwischen den beiden Drückgliedern 8 und 9 vorhandenen Raum drehbar derart aufgenommen ist, daß es daran gehindert ist, sich aus diesem Raum herauszubewegen.

Claims (5)

1. Drückvorrichtung für ein optisches Kunststoffaserkabel, das mehrere optische Kunststoffasern, von denen jede einen Endbereich aufweist und von einem Mantel umgeben ist, sowie eine äußere Hülle umfaßt, gekennzeichnet durch ein Paar von Drückgliedern (8, 9) zum Halten und Fixieren der Endbereiche der mehreren optischen Kunststoffasern (2, 3), und durch ein ringförmiges Fixierglied (10), das die äußere Hülle (6) fest umgreift, die wenigstens einen nicht von den beiden Drückgliedern (8, 9) gehaltenen Teil der Mäntel (4, 5) umschließt und die mehreren optischen Kunststoffasern (2, 3) im allge­ meinen umgibt, wobei das Fixierglied (10) in einem von den beiden Drückgliedern (8, 9) definierten Raum drehbar derart aufgenommen ist, daß es an einem Herausgelangen aus dem Raum gehindert ist.

2. Drückvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Drückglieder (8, 9) jeweils ein vorderes und ein hinteres Ende aufweisen und jedes Drückglied (8, 9) zwei kanalartige Drückbereiche (8 a, 8 b, 9 a, 9 b) an seinem vorderen Ende aufweist, und daß jeder der Mäntel (4, 5) an seinem Endbereich von den kanal­ artigen Drückbereichen (8 a, 8 b, 9 a, 9 b) gehalten ist.

3. Drückvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Drückglieder (8, 9) an ihren hinteren Enden jeweils mit einer Ausnehmung (8 c, 9 c) zum Aufnehmen eines Endbereichs der äußeren Hülle (6) versehen sind.

4. Drückvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des ring­ förmigen Fixierglieds (10) größer ist als der Innen­ durchmesser einer von den Ausnehmungen (8 c, 9 c) definierten Öffnung.

5. Drückvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drückvorrichtung ein aus einem Kunststoffmaterial bestehendes Steckerglied (11), Klemmschrauben (12), Klemmuttern (13) sowie ein Paar von Drückgliedern (8, 9) umfaßt, die jeweils aus einer Metall­ platte gebildet sind und dazu ausgelegt sind, die Mäntel (4, 5) durch eine vorbestimmte Klemmkraft der Klemm­ schrauben (12) und der Klemmuttern (13) zu halten, und daß die Drückglieder (8, 9) an dem Steckerglied (11) befestigt sind.