DE3636957A1

DE3636957A1 - Drueckvorrichtung fuer optische kunststoffasern

Info

Publication number: DE3636957A1
Application number: DE19863636957
Authority: DE
Inventors: Eiji Ito
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1985-10-31
Filing date: 1986-10-30
Publication date: 1987-05-07
Also published as: US4765700A; JPH0336962Y2; JPS6276304U

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Drückvor richtung gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1, 4 und 5. Genauer gesagt bezieht sich die vorliegende Erfindung auf eine Drückvorrichtung zum Positionieren der Enden von optischen Kunststoffasern, und im spezielleren bezieht sie sich auf eine Drückvorrichtung, die sich bei einem mehrere Lichtleiter aufweisenden optischen Faserkabel verwenden läßt, das mehrere optische Kunststoffasern enthält.

Fig. 3 zeigt eine Drückvorrichtung, wie sie beim Stand der Technik für ein zwei Lichtleiter aufweisendes optisches Faserkabel verwendet wird. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist das optische Faserkabel 1 aus zwei optischen Kunststoffa sern 2 und 3 mit unterschiedlichenFlüssen, aus zwei aus Polyäthylen oder dergleichen gebildeten Mänteln 4 und 5 zum Umhüllen der jeweiligen optischen Faser 2 bzw. 3, sowie aus einer aus Polyvinylchlorid oder dergleichen ge bildeten äußeren Hülle 6 zum allgemeinen Umhüllen der Mäntel 4 und 5 gebildet. Die Mäntel 4 und 5 liegen an dem Endbereich des optischen Faserkabels 1 frei und sind von einem Paar von Drückgliedern 8 und 9 einer Drückvorrichtung 7 in einer vorbestimmten Position derart gehalten, daß die Reibungskraft zwischen der optischen Faser 2 und dem Mantel 4 sowie die Reibungskraft zwischen der optischen Faser 3 und dem Mantel 5 erhöht ist, um dadurch die Enden der optischen Fasern 2 und 3 zu positionieren. Die optischen Fasern 2 und 3 ragen in einem vorbestimmten Ausmaß aus den Endflächen der Mäntel 4 und 5 heraus. Die Endflächen 2 a und 3 a der optischen Fasern 2 und 3 sind einem nicht gezeigten optischen Verbinder gegenüberliegend angeordnet, um ein optisches Signal zu übertragen.

Die herkömmliche Drückvorrichtung 7 ist jedoch derart aus gebildet, daß jeder der Mäntel 4 und 5 an einer einzigen Stelle gehalten ist, und wenn die Klemmkraft der Drück glieder 8 und 9 erhöht wird, um einen Schlupf bzw. ein Verrutschen der optischen Fasern 2 und 3 relativ zu den Mänteln 4 und 5 mit Sicherheit zu verhindern, wird eine lokale Spannungskonzentration erzeugt, wodurch der Licht transmissionsgrad der optischen Fasern 2 und 3 beträchtlich reduziert wird. Um diesem Problem Rechnung zu tragen, muß die Klemmkraft der Drückglieder 8 und 9 in einem gewissen Ausmaß unterdrückt bzw. reduziert werden, doch in diesem Fall besteht die Gefahr, daß die Endbereiche der optischen Fasern 2 und 3 in den Mänteln 4 und 5 verrutschen. Als Ergebnis hiervon werden, wenn das optische Faserkabel 1 in der Nähe seines Endbereichs gebogen wird, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, die Endflächen 2 a und 3 a der beiden optischen Fasern 2 und 3 aufgrund der dabei auf tretenden unterschiedlichen Krümmung aus einer vorbestimmten Position verschoben. Zum Beispiel wird die in bezug auf Fig. 3 auf der Seite des kleineren Krümmungsradius befindliche Endfläche 2 a der optischen Faser 2 aus der vorbestimmten Position verschoben, und sie kann gegen den nicht gezeigten optischen Verbinder stoßen, wodurch eine ernsthafte Störung, wie z.B. eine Beschädigung der Endflächen, verur sacht wird.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Drückvorrichtung für optische Kunststoffa sern, die in der Lage ist, einen Schlupf der mehreren optischen Kunststoffasern relativ zu den Mänteln mit Sicherheit zu verhindern und einen guten Lichttrans missionsgrad aufrecht zu erhalten.

Lösungen dieser Aufgabe ergeben sich aus den Kennzeichen der Ansprüche 1, 4 und 5.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Drückvorrichtung für optische Kunststoffasern geschaffen, die ein Paar von Drückgliedern zum Halten und Fixieren von Endbereichen von mehreren optischen Kunststoffasern umfaßt, die jeweils mit einem Mantel umgeben sind, wobei die Drückglieder derart ausgebildet sind, daß die Endbereiche der mit Mänteln umgebenen mehreren optischen Kunststoffasern an mehreren, in Längsrichtung der optischen Kunststoffasern voneinander beabstandeten Stellen gehalten sind.

Bei dieser Anordnung wird kaum eine lokale Spannungs konzentration in den optischen Fasern erzeugt, wodurch sich ein guter Lichttransmissionsgrad aufrechterhalten läßt. Außerdem ist die Berührungsfläche zwischen den Mänteln und den Drückgliedern vergrößert, wodurch sich ein Schlupf bzw. Verrutschen der optischen Fasern wirksam verhindern läßt. Außerdem werden, wenn das optische Faser kabel in der Nähe seines Endbereichs gebogen wird, die Mäntel zwischen den sandwichartig eingeklemmten bzw. gehaltenen Bereichen gebogen, so daß sich eine Krümmungs differenz auffangen läßt. Auf diese Weise läßt sich ein Schlupf der Endflächen der optischen Fasern mit größerer Sicherheit verhindern.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der zeichnerischen Darstellungen mehrerer Ausführungsbeispiele noch näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:

Fig. 1 eine Perspektivansicht des wesentlichen Teils einer Drückvorrichtung gemäß einem bevorzugten Ausführungs beispiel der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 eine auseinandergezogene Perspektivansicht einer Drückvorrichtung gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und

Fig. 3 eine Perspektivansicht einer Drückvorrichtung des Standes der Technik.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1, die ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zeigt, ist zu erkennen, daß die Drückvorrichtung 10 aus einem Paar von Drückgliedern 11 und 12 gebildet ist. In Fig. 1 sind die Teile, die den in Fig. 3 gezeigten Teilen ent sprechen, mit denselben Bezugszeichen bezeichnet.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, sind die beiden Drückglieder 11 und 12 der Drückvorrichtung 10 mit kanal artigen Drückbereichen 11 a, 11 b bzw. 12 a, 12 b versehen. Genauer gesagt ist das Drückglied 11 mit zwei in Längs richtung desselben voneinander beabstandeten kanalartigen Drückbereichen 11 a sowie mit zwei in Längsrichtung desselben voneinander beabstandeten kanalartigen Drückbereichen 11 b versehen; das Drückglied 12 ist entsprechend ausgebildet. Der Endbereich eines eine optische Faser 2 umschließenden Mantels 4 ist an zwei voneinander beabstandeten Stellen durch die beiden Paare der kanalartigen Drückbereiche 11 a und 12 a sandwichartig eingeklemmt. Gleichermaßen ist der End bereich eines eine optische Faser 3 umschließenden Mantels 5 an zwei voneinander beabstandeten Stellen durch die beiden Paare der kanalartigen Drückbereiche 11 b und 12 b sandwich artig eingeklemmt. Obwohl in Fig. 1 ein Teil des Drück glieds 11 zur Verdeutlichung der zeichnerischen Dar stellunq weggelassen ist, ist auch das Drückglied 11 mit mit den beiden kanalartigen Drückbereichen 11 a ausgebildet, die an den beiden in einem vorbestimmten Ausmaß in Längsrichtung voneinander beabstandeten Stellen an dem Mantel 4 anliegen, und außerdem ist das Drückglied 11 auch mit den beiden kanal artigen Drückbereichen 11 b ausgebildet, die an den beiden in dem vorbestimmten Ausmaß in Längsrichtung voneinander beabstandeten Stellen an dem Mantel 5 anliegen. Gleicher maßen ist das Drückglied 12 mit den beiden kanalartigen Drückbereichen 12 a, die an dem Mantel 4 anliegen, sowie mit den beiden kanalartigen Drückbereichen 12 b ausgebildet, die an dem Mantel 5 anliegen, wobei die Drückbereiche 12 a und 12 b ebenfalls jeweils an den beiden in dem vorbestimmten Ausmaß in Längsrichtung voneinander beabstandeten Stellen an dem Mantel 4 bzw. an dem Mantel 5 anliegen. Die beiden Drückglieder 11 und 12 sind einander gegenüberliegend angeordnet und derart aneinander festgeklemmt, daß der Mantel 4 durch die kanalartigen Drückbereiche 11 a und 12 a an den beiden voneinander beabstandeten Stellen festgeklemmt ist und der Mantel 5 durch die kanalartigen Drückbereiche 11 b und 12 b an den beiden voneinander beabstandeten Stellen festgeklemmt ist. Der Abstand 1 zwischen den beiden Paaren der kanalartigen Drückbereiche 11 a und 12 a, die den Mantel 4 zwischen sich klemmen, ist so gewählt, daß er etwas weniger als das Fünffache oder mehr des Durchmessers d der optischen Faser 2 beträgt. Gleichermaßen ist der Abstand 1 zwischen den beiden Paaren der kanalartigen Drückbereiche 11 b und 12 b , die den Mantel 5 zwischen sich klemmen, so gewählt, daß er etwas weniger als das Fünffache oder mehr des Durchmessers der optischen Faser 3 beträgt. Der Durchmesser der optischen Faser 2 ist nor malerweise gleich dem Durchmesser der optischen Faser 3, und bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt der Durchmesser d 1 mm.

Wenn die Endbereiche der die optischen Fasern 2 und 3 um schließenden Mäntel 4 und 5 an den beiden in dem vorbestimmten Abstand 1 in Längsrichtung voneinander beabstandeten Stellen festgehalten sind, wird somit die Spannung verteilt, und in den optischen Fasern 2 und 3 wird keine lokale Spannungskonzentration erzeugt. Somit wird selbst bei einer erhöhten Klemmkraft der Drückglieder 11 und 12 der Lichttransmissionsgrad nicht so stark reduziert. Da außerdem die Berührungsfläche zwischen den Drückgliedern 11 und 12 und den Mänteln 4 und 5 groß ist, läßt sich ein Ver schieben der optischen Fasern 2 und 3 relativ zu den Mänteln 4 und 5 wirksam verhindern. Wenn das optische Faserkabel 1 in der in Fig. 1 in gestrichelten Linien dargestellten Weise gebogen wird, kann sich der in Fig. 1 auf der Seite des kleineren Krümmungsradius befindliche Mantel 4 in dem zwischen den beiden Klemm- bzw. Haltebereichen vorhandenen Raum biegen, da die Mäntel 4 und 5 an den beiden in dem vorbestimmten Ausmaß 1 in Längsrichtung voneinander beabstandeten Stellen gehalten sind. Als Ergebnis hiervon bewirkt das Biegen des Mantels 4, das in Fig. 1 durch das Bezugszeichen 4 a angedeutet ist, ein Auffangen des Krümmungsunterschieds, wodurch ein Verrutschen der Endflächen 2 a und 3 a der optischen Fasern 2 und 3, das durch das Biegen entstehen könnte, unterdrückt ist.

Fig. 2 zeigt eine auseinandergezogene Perspektivansicht der Drückvorrichtung gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei der Fig. 1 entsprechende Teile dieselben Bezugszeichen tragen. Wie in Fig. 2 zu sehen ist, sind ein aus einem Kunst stoffmaterial bestehendes Steckerglied 13, Klemmschrauben 14 umd Klemmuttern 15 vorgesehen. Ein Paar von Drückgliedern 11 und 12, die jeweils aus einer Metallplatte geformt sind, sind derart ausgebildet, daß sie die Endbereiche von aus Polyäthylen bestehenden Mänteln 4 und 5 jeweils an den beiden in dem vorbestimmten Ausmaß 1 in Längsrichtung voneinander beabstandeten Stellen halten bzw. festklemmen, und die beiden Drückglieder 11 und 12 sind an der Ober seite bzw. an der Unterseite des Steckerglieds 13 befestigt, das in bezug auf Fig. 2 oben und unten sowie zu seiner Rückseite hin offen ist. Ein aus Metall bestehendes Fixier glied 16, das ringförmig ausgebildet ist, umgreift den Endbereich einer aus Polyvinylchlorid bestehenden äußeren Hülle 6, die im allgemeinen beide Mäntel 4 und 5 des optischen Faserkabels 1 derart umschließt, daß die Mäntel 4 und 5 in dem äußeren Mantel 6 festgelegt sind.

Claims

1. Drückvorrichtung für eine optische Kunststoffaser, die einen diese umhüllenden Mantel und einen Endbereich aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Paar von Drückgliedern (11, 12) zum Halten und Fixieren des Endbereichs der optischen Kunststoffaser (2 oder 3) vorgesehen ist, und
daß die Drückglieder (8, 9) den Endbereich der optischen Kunststoffaser (2 oder 3) an in Längsrichtung der optischen Kunststoffaser (2 oder 3) voneinander beabstandeten Stellen halten und fixieren.

2. Drückvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Drückglied (11, 12) mit zwei kanalartigen Drückbereichen (11 a, 12 a oder 11 b, 12 b) ausgebildet ist, die an zwei in einem vorbestimmten Ausmaß in Längsrichtung voneinander beabstandeten Stellen an dem Mantel (4 oder 5) anliegen.

3. Drückvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den beiden Stellen etwas weniger als das Fünffache oder mehr des Durchmessers der optischen Kunststoffaser (2 oder 3) beträgt.

4. Drückvorrichtung für eine optische Kunststoffaser, die einen diese umhüllenden Mantel und einen Endbereich aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Drückvorrichtung ein aus einem Kunststoffmaterial bestehendes Steckerglied (13), Klemmschrauben (14), Klemm muttern (15) sowie ein Paar von Drückgliedern (11, 12) umfaßt, die jeweils aus einer Metallplatte gebildet sind und dazu ausgelegt sind, den Mantel (4 oder 5) durch eine vorbestimmte Klemmkraft der Klemmschrauben (14) und der Klemmmuttern (15) zu halten, und daß die Drückglieder (11, 12) an dem Steckerglied (13) befestigt sind.

5. Drückvorrichtung für ein zwei Lichtleiter aufweisendes optisches Faserkabel, das zwei optische Kunststoffasern enthält, die jeweils einen umhüllenden Mantel und einen Endbereich aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar von Drückgliedern (11, 12) zum Halten und Fixieren der Endbereiche der optischen Kunststoffasern (2, 3) vorgesehen ist, und daß jedes Drückglied (11, 12) mit zwei kanalartigen Drückbereichen (11 a, 11 b, 12 a, 12 b) ver sehen ist, die an zwei in einem vorbestimmten Ausmaß in Längsrichtung voneinander beabstandeten Stellen an jedem der Mäntel (4, 5) anliegen.

6. Drückvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den beiden Stellen etwas weniger als das Fünffache oder mehr des Durchmessers der optischen Kunststoffasern (2, 3) beträgt.