DE3636300A1 - Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile - Google Patents
Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteileInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Flächengebilde aus Fasern, insbesondere
als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile, mit in Kett-
und Schußeinrichtung liegenden Fäden.
Es ist bekannt, Gewebe aus Polyesterfäden oder Matten aus Glasfasern
als Verstärkungseinlagen in Formteilen aus Kunststoff,
wie beispielsweise Bootskörpern, Surfbrettern und dgl., zu verwenden,
wobei die Verstärkungseinlage in eine Form eingelegt,
gegebenenfalls mittels eines Klebers befestigt, und danach in
Kunststoff eingebettet wird. Die bekannten Verstärkungseinlagen
haben, sofern sie kostengünstig sind, ein relativ hohes Gewicht,
oder sie sind bei geringerem Gewicht sehr teuer. In jedem Falle
können die bekannten Verstärkungseinlagen nur bedingt an starke
Formänderungen angepaßt werden, wordurch ihr Einsatz beschränkt
ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Flächengebilde
der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß es bei geringem
Gewicht und relativ niedrigen Herstellungskosten gut verformbar
und damit vielfältig einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch die Merkmale im Kennzeichen
des Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, daß die in der einen
Richtung liegenden Fäden, zumindest während der Verformung,
stärker dehnbar sind als die quer dazu liegenden Fäden, wird
eine gute Verformbarkeit des Flächengebildes erzielt, wobei
in der Hauptbeanspruchungsrichtung hochfeste und im wesentlichen
nicht dehnbare Fäden verwendet werden können, die die
erforderliche Festigkeit in der Verstärkungseinlage gewährleisten.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der nachfolgenden
Beschreibung und in den weiteren Ansprüchen angegeben.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Gelege von sich kreuzenden
Fäden,
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Bindungskette in Form eines
Gewirkes, und
Fig. 3 in gleicher Darstellung die Verbindung der Bindungskette
nach Fig. 2 mit dem Gelege nach Fig. 1.
In Fig. 1 sind mit 1 Fäden bzw. Garne bezeichnet, die beispielsweise
in Schußrichtung verlaufen, während quer dazu liegende
Fäden bzw. Garne 2 in der Kettrichtung verlaufen, wie dies bei
einem Gewebe bekannt ist, wobei die Kett- und Schußfäden ineinander
verflochten sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
nach Fig. 1 dagegen bilden die Fäden 1 eine obere
Lage und die Fäden 2 eine darunterliegende Lage, ohne daß die
quer zueinander liegenden Fäden miteinander verflochten sind,
so daß sich ein Gelege von zwei aufeinanderliegenden Schichten
von Fäden 1 und 2 ergibt, wobei in jeder Schicht die Fäden im
wesentlichen parallel zueinander liegen und einen vorgegebenen
Abstand voneinander haben. Beispielsweise die Fäden 1 bestehen
aus einem Material mit geringerem E-Modul als die Fäden 2.
Vorzugsweise bestehen die Fäden 1 aus hochfestem Polyolefin,
während die Fäden 2 aus hochfestem Polyester bestehen. Vorteilhafterweise
bestehen beide Fäden 1 und 2 aus einem Multifilgarn.
Das Material des Fadens bzw. Garns 1 hat einen geringeren
Schmelzpunkt als das Material der quer dazu liegenden Fäden
bzw. Garne 2. Bei einer räumlichen Verformung des ebenen Geleges
nach Fig. 1 werden die Fäden 1, sei es aufgrund ihres
E-Moduls oder durch Wärmeeinwirkung, gedehnt, während die quer
dazu liegenden Fäden 2 im wesentlichen ihre Längsabmessung beibehalten,
dafür aber relativ zu den Fäden 1 verschoben werden.
Um den Zusammenhalt der Fäden 1 und 2 des Geleges nach Fig. 1
zu gewährleisten, ist eine Bindungskette 3 vorgesehen, die in
Fig. 2 dargestellt ist und beispielsweise in der Form eines
Gewirkes ausgebildet sein kann. Diese Bindungskette 3 wird in
das Gelege nach Fig. 1 in der Weise eingearbeitet, daß die
Fäden 1 und 2 an den Kreuzungsstellen durch die Bindungskette 3
miteinander verbunden werden, wie dies Fig. 3 zeigt. Dabei
werden die quer zueinander liegenden Fäden 1 und 2 so miteinander
verbunden, daß eine Relativbewegung der beiden Fäden zueinander
möglich ist.
Die Bindungskette 3 kann in der Weise gewirkt oder auch gewebt
sein, daß sie jeweils nur die Kreuzungsfäden 1 und 2 miteinander
verbindet, während die in Fig. 1 wiedergegebenen Zwischenräume
zwischen den einzelnen Fäden 1 und 2 im wesentlichen frei
bleiben. Vorzugsweise wird die Bindungskette 3 so ausgebildet,
daß auch in den Zwischenräumen zwischen den einzelnen Fäden 1
und 2 eine Verknüpfung der Bindungskette bzw. eine Masche vorhanden
ist. Dadurch wird bei einer Verformung des auf diese
Weise hergestellten Flächengebildes eine gleichmäßige Verschiebung
der weniger dehnfähigen Fäden 2 pro Flächeneinheit relativ
zu den dehnfähigen Fäden 1 durch die über die Fläche gleichmäßigere
Dehnung des Gewirkes der Bindungskette 3 erzielt.
Für die Festigkeit der Verstärkungseinlage ist das Material der
Bindungskette 3 nicht wesentlich, sie kann beispielsweise aus
einem Polyestergarn bestehen, das wesentlich dünner ist als
das Multifilament der die Belastung aufnehmenden Fäden 1, 2, wie
dies auch in Fig. 3 schematisch wiedergegeben ist.
Es werden für die Fäden 1 und 2 jeweils hochfeste Fäden bzw.
Garne verwendet, wobei die Fäden 1 bei der Verformung des Geleges
durch ihren E-Modul und/oder durch ihre Temperaturfestigkeit
leichter verformbar bzw. dehnbar sind als die quer dazu
liegenden Fäden 2. Hierdurch ergibt sich ein in einer Richtung
sehr festes Flächengebilde, das in der im wesentlichen senkrecht
dazu liegenden Richtung beweglich und leicht verformbar
ist. Wird für die leichter verformbaren Fäden 1 hochfestes bzw.
hochverstrecktes Polyolefin verwendet, das einen Schmelzpunkt
von etwa 120°C aufweist und damit gegenüber Erwärmung wesentlich
weniger beständig ist als das für die Fäden 2 verwendete
Polyestermaterial mit einem Schmelzpunkt in der Größenordnung
von 220°C, so erhält man nach der Verformung unter Wärmeeinwirkung,
bei der die Temperatur so ausgelegt ist, daß die Polyolefinfäden
1 leicht verformt werden können, während die quer dazu
liegenden Polyesterfäden 2 sich im wesentlichen nicht dehnen,
und nach Abkühlung eine Verstärkungseinlage, bei der
auch die bei der Verformung leicht verformbaren Fäden 1
wieder eine hohe Festigkeit aufweisen. Für die Fäden 1 wird
hochfestes Polyolefin verwendet, das aber unter Wärmeeinwirkung
bei einer bestimmten Temperatur besser dehnbar ist als Polyester.
Durch die beschriebene Ausgestaltung ergibt sich zunächst eine
leicht verformbare Verstärkungseinlage, die in Verbindung mit
dem Kunststoffmaterial, in dem sie eingebettet wird, eine hohe
Festigkeit ergibt. Zudem kann bei gleicher Festigkeit gegenüber
einer Verstärkungseinlage aus Glasfasermatten eine Verringerung
des Gewichts der Verstärkungseinlage um etwa ²/₃ erzielt werden.
Die auf diese Weise ausgebildete Verstärkungseinlage weist eine
hohe Saugfähigkeit für das darauf aufgebrachte Kunststoffmaterial
auf, in dem die Verstärkungseinlage eingebettet wird. Zudem
kann für bestimmte Anwendungsfälle das Aufbringen eines
Klebers entfallen, weil die durch Wärmeeinwirkung sich erweichenden
Fäden 1 eine gute Verbindung mit dem aufgebrachten
Kunststoffmaterial ergeben.
Anstelle des in Fig. 1 wiedergegebenen Geleges kann auch ein
Gewebe vorgesehen werden, bei dem die Fäden bzw. Garne 1 und 2
in an sich bekannter Weise ineinander verflochten sind. Bei
dieser Ausgestaltung kann eine Bindekette entfallen, weil die
Fäden 1 und 2 durch die Webart miteinander verbunden, aber
relativ zueinander verschiebbar sind.
Eine Verstärkungseinlage nach der Erfindung kann auf den verschiedensten
Gebieten Anwendung finden. So ist sie nicht nur
als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile, beispielsweise
für Surfbretter, Bootskörper, Badewannen und dgl. geeignet,
sondern auch für die Herstellung von Segeln, wobei das zunächst
bewegliche Flächengebilde durch Kunststoffkaschierung verfestigt
wird. Zudem ergibt sich die Möglichkeit, auf diese Weise
durch Wärmeeinwirkung tiefziehbare Segel, beispielsweise für
Surfbretter, herzustellen. Die Kunststoffkaschierung des Flächengebildes
kann dabei auch in Form von aufgebrachten Kunstoffolien
erfolgen.
Für rohrförmige oder stangenförmige Bauteile wird das erfindungsgemäße
Flächengebilde vorzugsweise schlauchförmig ausgebildet,
wobei bei einer Beanspruchung des Bauteils über die
Längsabmessung sich die hochfesten, nicht dehnbaren Fäden 2
sich in Längsrichtung des Schlauches erstrecken, während die
unter Verformungsbedingungen dehnbaren Fäden 1 in Querrichtung
verlaufen. Für einen beispielsweise durch Innendruck beaufschlagten
Schlauch ist aber auch die umgekehrte Ausgestaltung
möglich.
Die Bindungsstufe 3 kann in Form einer Strickbindung ausgelegt
sein oder auch in einer anderen Bindungslegung die eine relativ
große Beweglichkeit der Fäden 1 und 2 zuläßt. Fig. 2 und
3 zeigen eine geschlossene Trikotlegung der Bindungskette.
Bei einer beispielsweisen Ausführungsform des Flächengebildes
sind in der einen Richtung 7,1 Fäden/cm, in der quer dazu verlaufenden
Richtung 3,0 Fäden/cm und in der Bindekette 6,0
Maschen/cm vorhanden, wobei es ein Flächengewicht von 90-150
g/m² hat. In diesem Falle wird bei den in der folgenden
Tabelle angegebenen Fadenwerten für den Wert 3,0 Fäden/cm
der Faden 2 und für den Wert 7,1 Fäden/cm der Faden 1 eingesetzt.
Anstelle von Polyester- oder Polyolefinfäden können auch andere
Fadenmaterialien eingesetzt werden, bei denen das Material
des einen Fadens unter Verformungsbedingungen leichter dehbar
als das der quer dazu verlaufenden Fäden ist.
Die Garnstärke kann von dtex 50 bis dtex 3300 je nach Einsatz
schwanken.
Im folgenden sind bevorzugte Werte der verwendeten Fäden
aufgeführt:
Die Fäden 1 können für die Kett- und die Fäden 2 für die Schlußrichtung und umgekehrt
eingesetzt werden.
Claims (6)
1. Flächengebilde aus Fasern, insbesondere als Verstärkungseinlage
für Kunststoffteile, mit in Kett- und Schußrichtung
liegenden Fäden, dadurch gekennzeichnet, daß die in der
einen Richtung liegenden Fäden (1) stärker dehnbar sind
als die quer dazu liegenden Fäden (2).
2. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die in der einen Richtung liegenden Fäden einen geringeren
E-Modul aufweisen als die quer dazu liegenden Fäden.
3. Flächengebilde nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die in der einen Richtung liegenden
Fäden eine geringere Temperaturfestigkeit bzw. einen geringeren
Schmelzpunkt haben als die quer dazu liegenden Fäden.
4. Flächengebilde nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fäden (1, 2) in Form eines Gewebes angeordnet
sind.
5. Flächengebilde nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fäden (1, 2) in Form eines Geleges angordnet
sind.
6. Flächengebilde nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Bindungskette (3) vorgesehen ist,
welche die Fäden (1, 2) miteinander derart verbindet, daß
eine Relativbewegung dieser Fäden zueinander möglich ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863636300 DE3636300A1 (de) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile |
US07/110,205 US4857379A (en) | 1986-10-24 | 1987-10-19 | Sheetlike structure of fibers, especially as a reinforcement for plastics components |
EP19870115520 EP0268838B1 (de) | 1986-10-24 | 1987-10-22 | Flächengebilde aus Fasern, insbesondere als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile |
AT87115520T ATE88512T1 (de) | 1986-10-24 | 1987-10-22 | Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile. |
DE8787115520T DE3785544D1 (de) | 1986-10-24 | 1987-10-22 | Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile. |
JP62266666A JPS63175139A (ja) | 1986-10-24 | 1987-10-23 | 繊維のシート状構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863636300 DE3636300A1 (de) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3636300A1 true DE3636300A1 (de) | 1988-04-28 |
Family
ID=6312437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863636300 Withdrawn DE3636300A1 (de) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63175139A (de) |
DE (1) | DE3636300A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5031325A (en) * | 1989-07-01 | 1991-07-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Hand-held tool with a cutting or grinding disk |
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WO2013053487A2 (de) | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Oechsler Aktiengesellschaft | Halbzeug aus einem verbund von fasern in einer kunststoffmatrix und verfahren zum gewinnen von bauteilen aus derartigem halbzeug |
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1986
- 1986-10-24 DE DE19863636300 patent/DE3636300A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62266666A patent/JPS63175139A/ja active Pending
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DE102011115803B4 (de) | 2011-10-12 | 2018-04-26 | Oechsler Aktiengesellschaft | Halbzeug aus einem Verbund von Fasern in einer Kunststoffmatrix und Verfahren zum Gewinnen von Bauteilen aus derartigem Halbzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63175139A (ja) | 1988-07-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |