DE3636238A1 - Aus hohlprofilteilen bestehendes gestell - Google Patents
Aus hohlprofilteilen bestehendes gestellInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein aus Hohlprofilteilen
bestehendes Gestell, mit wenigstens einer zumindest
eine parallelflächig begrenzte Längsnut aufweisenden
Tragsäule und einer mit wenigstens einem kammer
artigen Hohlraum versehenen Hohlprofilschiene,
die mit der Tragsäule mittels eines in ihren
Hohlraum passend lösbar eingeschobenen und in den
Längsschlitz der Tragsäule eingreifenden Spann
schlosses lösbar verklemmbar ist, das zwei um
eine Querachse schwenkbar aneinander gelagerte,
federnd gegeneinander vorgespannte Klemmschenkel
aufweist , die einenends in die Längsnut einführ
bare und mit deren Berandung durch Verspreizung
verklemmbare Klemmpratzen oder -teile tragen,
wobei den Klemmschenkeln ein drehbar gelagertes,
Steuerflächen tragendes und die Spreizung der
Klemmpratzen oder -teile bewirkendes Betätigungs
glied zugeordnet ist, das an einem Betätigungs
teil durch eine Bohrung in einer Kammerwandung
der Hohlprofilschiene von außen her verdrehbar
ist.
Bei einem aus der CH-PS 5 91 022 bekannten Spann
schloß für ein solches Gestell sind die beiden
Klemmschenkel als einarmige Hebel ausgebildet,
die an dem den Klemmpratzen abgewandten Ende um
die querverlaufende Schwenkachse schwenkbar mit
einander verbunden sind. Das Betätigungsglied
ist in Gestalt eines Exzenters ausgebildet, der
in dem Bereich zwischen der Querachse und den
Klemmpratzen zwischen den beiden Klemmschenkeln
angeordnet und über zylindrische Lager- und Naben
teile in entsprechenden Lagerbohrungen der Klemm
schenkel drehbar gelagert ist. Da solche Spann
schlösser Massenteile sind, ist der Herstellungs
aufwand für dieses Spannschloß verhältnismäßig
hoch. Davon abgesehen kann bei mehrmaliger Be
tätigung des Betätigungsgliedes in der Praxis
häufig nicht ausgeschlossen werden, daß das
bspw. in Gestalt eines Innensechskants ausge
bildete Betätigungsteil des Exzenters verschlissen
wird, so daß das Betätigungsteil nicht mehr be
tätigt werden kann. Das Auswechseln des Betätigungs
teiles ist aber verhältnismäßig schwierig, weil da
zu die beiden Klemmschenkel auseinandergenommen
werden müssen, was u. a. die Abnahme eines streng
sitzenden, die Klemmschenkel gegeneinander drücken
den Federbügels erforderlich macht. Auch muß in
der Regel ein die beiden Klemmschenkel aneinander
lagernder Achsbolzen herausgenommen werden.
Grundsätzlich Ähnliches gilt für ein aus dem DE-
GM 73 41 204 bekanntes Gestell mit lösbar verbind
baren Stangenelementen, dessen Spannschloß einen
im wesentlichen in Gestalt einer Schale von U-förmiger
Querschnittsgestalt ausgebildeten ersten Klemmschenkel
aufweist, auf deren Boden der entsprechend abgekröpfte
zweite Klemmschenkel schwenkbar gelagert ist. Der
schalenförmige erste Klemmschenkel trägt als Klemm
teile vorstehende Zapfen, während der zweite
Klemmschenkel mit einer nutenförmigen Klemmpratze
versehen und als doppelarmiger Hebel ausgebildet
ist, an dessen der Klemmpratze abgewandten Seite
ein Betätigungsglied in Gestalt eines in einer
entsprechenden Lagerbohrung in der Bodenwandung
der Schale drehbar gelagerten Stellexzenters an
greift. Um dieses Spannschloß in der zugeordneten
Kammer der Hohlprofilschiene in Längsrichtung zu
fixieren, ist eine eigene Steckhülse erforderlich,
die bei mit einem Lageransatz auf die Bohrung in
der Kammerwand der Hohlprofilschiene ausgerichtetem
Spannschloß durch die Bohrung auf den Lageransatz
aufgeschoben werden muß. Um ein Herausnehmen des
Spannschlosses aus der Kammer der Hohlprofilschiene
zu ermöglichen, kann die Steckhülse auf dem Lageran
satz so weit nach innen gedrückt werden, daß ihre
Außenseite mit der Innenseite der Kammerwand
fluchtet, d. h. die Steckhülse aus der Bohrung der
Kammerwand vollständig herausgedrückt ist. Da somit
die Lage der Steckhülse auf dem Lageransatz nicht
zwangsläufig bestimmt ist, hängt die Sicherheit der
Fixierung des Spannschlosses in der Kammer der Hohl
profilschiene von der Sorgfalt des Montagepersonals
ab; wenn sich die außen glattwandig zylindrische
Steckhülse unbeabsichtigt löst oder zu weit nach
innen eingedrückt wird, kommt das Spannschloß von
der Hohlprofilschiene frei, mit dem Ergebnis, daß
das Gestell zusammenbrechen kann. Davon abgesehen
ist es nicht ganz einfach, die mit einem Innensechs
kant versehene Steckhülse auf den mit einem ent
sprechenden sechskantigen Querschnitt ausgebildeten
Lageransatz des Stellexzenters durch die Bohrung
in der Kammerwand der Hohlprofilschiene aufzuschieben,
während andererseits die Steckhülse ein zusätzliches
Teil bildet, das für die Massenherstellung solcher
Spannschlösser unerwünscht ist. Schließlich kann
bei diesem Spannschloß der Stellexzenter auch nur
nach Lösen einer Federzunge und Zerlegen des Spann
schlosses ausgetauscht werden, was umständlich und
aufwendig ist, während die Federzunge notwendiger
weise verhältnismäßig kompliziert gestaltet und damit
teuer ist.
Bei einem aus der DE-PS 17 75 802 bekannten weiteren
Gestell ist die Anordnung derart getroffen, daß an
Lagerstellen in den aufrecht stehenden Seitenwänden
des einen im wesentlichen wiederum in Gestalt einer
Schale von U-förmiger Querschnittsgestalt ausgebilde
ten Klemmschenkels der andere Klemmschenkel mittels
eines durchgehenden Achsbolzens schwenkbar gelagert
ist, wobei der schalenförmige Klemmschenkel als Klemm
teile vorstehende Zapfen trägt, während der andere
Klemmschenkel mit einer nutenförmigen Klemmpratze ver
sehen ist. Dieser Klemmschenkel ist als doppelarmiger
Hebel gestaltet, an dessen der Klemmpratze abgewandtem
Ende das in Gestalt einer Senkkopfschraube ausgebildete
Betätigungsglied angreift. Die Senkkopfschraube stützt
sich mit ihrem Kopf gegen die Bohrungsberandung der
Hohlprofilschiene ab und ist in eine entsprechende
Gewindebohrung des Klemmschenkels eingeschraubt.
Bei Verschleiß ihres Innensechskants kann zwar die
Senkkopfschraube einfach ersetzt werden, doch ist
der Aufbau eines mit solchen Spannschlössern ausge
bildeten Gestells deshalb schwierig, weil jedes
Spannschloß in die Kammer der zugeordneten Hohlpro
filschiene exakt so weit eingeschoben werden muß,
daß die Gewindebohrung des Klemmschenkels genau mit
der Bohrung in der Kammerwand der Hohlprofilschiene
fluchtet. Da das Spannschloß in der Kammer der
Hohlprofilschiene möglichst spielfrei sitzen muß,
um ein stabiles Gestell zu gewährleisten, ist dieses
genaue Einpassen des Spannschlosses in die Kammer der
Hohlprofilschiene zeitraubend und mühsam. Solche Spann
schlösser mit von außen her in eine Gewindebohrung des
Klemmschenkels etc. einzudrehenden Betätigungsschrauben
etc. sind daher in der Praxis nicht mehr gebräuchlich.
Schließlich ist noch aus der DE-OS 22 39 370 eine Be
festigungsvorrichtung mit einem Klemmverschluß be
kanntgeworden, die ebenfalls mit einem Spannschloß
ausgebildet ist, das zwei in einem länglichen Ge
häuse oder unmittelbar in der zugeordneten Kammer
der Hohlprofilschiene angeordnete Klemmschenkel
aufweist, die als zweiarmige Hebel ausgebildet sind
und einenends Klemmpratzen tragen. Die gegenseitige
Verschwenkung der Klemmschenkel und damit das Auf
spreizen deren Klemmpratzen werden dadurch zustande
gebracht, daß die mit entsprechenden Abkröpfungen
versehenen Klemmschenkel in Längsrichtung der Hohl
profilschiene über ein ortsfestes, in Gestalt eines
zylindrischen Bolzens ausgebildetes Spreizglied be
wegt werden. Um diese Längsbewegung der Klemmschenkel
zu erzeugen, sind diese beiden mit einer durchgehenden
Bohrung versehen, durch die eine Exzenterwelle ragt,
die endseitig über zylindrische Lagerteile in ent
sprechenden Lagerbohrungen entweder der Gehäuse
wandungen oder der Wandungen der Hohlprofilschiene
drehbar gelagert ist und somit das Betätigungsglied
bildet. Spannschlösser dieser Art, bei denen die Auf
spreizung der Klemmpratzen durch eine Längsbewegung
der Klemmschenkel bezüglich eines feststehenden
Spreizelementes erzielt wird, sind grundsätzlich
teuer und aufwendig in der Herstellung und deshalb
unerwünscht, weil zwischen dem Spreizglied und den
Abkröpfungen der Klemmschenkel erhebliche Reibungs
kräfte auftreten, die entsprechend große Betätigungs
kräfte an dem Betätigungsglied erforderlich machen.
Außerdem ist die Lagerung des Spreizgliedes selbst
großen Beanspruchungen ausgesetzt, die eine schwere
Konstruktion des ganzen Spannschlosses bedingen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gestell der ein
gangs genannten Art zu schaffen, bei dem das an
jeder Verbindungsstelle zwischen einer Tragsäule
und einer Hohlprofilschiene vorgesehene Spann
schloß bei geringer Zahl seiner Bauteile und da
mit billiger Herstellungsmöglichkeit ohne große
Mühe und Sorgfalt lagegenau in die Kammer der zu
geordneten Hohlschiene einfügbar ist, während
gleichzeitig das Betätigungsglied bei Verschleiß
oder Beschädigung auf einfache Weise austauschbar
ist, ohne daß dazu das Spannschloß in seine Einzel
teile zerlegt werden müßte.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß die
Anordnung derart getroffen, daß ein in an sich
bekannter Weise als doppelarmiger Hebel ausge
bildeter Klemmschenkel im Bereiche seines den
Klemmpratzen oder -teilen abgewandten Endes auf
seiner Außenseite Steuerflächen trägt, denen die
an dem Betätigungsglied ausgebildeten, mit ihnen
zusammenwirkenden Steuerflächen zugeordnet sind
und daß das mit einem Nabelteil in die Bohrung
der Kammerwandung eingreifende Betätigungsglied
zwischen der Kammerinnenwandung und dem Klemm
schenkel liegend auf einer Seite axial gegen
die Kammerinnenwandung abgestützt ist.
Da das Betätigungsglied zwischen dem Klemmschenkel
und der benachbarten Kammerinnenwand der Hohlprofil
schiene, d.h. auf der Außenseite des Klemmschenkels,
angeordnet ist, kann es bei aus der Kammer der
Hohlprofilschiene herausgenommenem Spannschloß
leicht ausgetauscht werden, ohne daß die Klemm
schenkel auseinandergenommen werden müßten.
Auch sind die Klemmschenkel einfach herzustellende
Teile, deren gelenkige Verbindung unlösbar ausgebildet
werden kann. Die Herstellung wird dabei noch dadurch
erleichtert, daß die Steuerflächen für das Betätigungs
glied auf der Außenseite des einen Klemmschenkels an
geordnet sind.
Da das Betätigungsglied mit seinem Nabenteil in die
zugeordnete Bohrung der Hohlprofilschiene eingreift,
schnappt es beim Einschieben des Spannschlosses in
die Kammer der Hohlprofilschiene unter der Wirkung
der gegenseitigen Federvorspannung der Klemmschenkel
einfach in die zugeordnete Bohrung der Kammerwandung
ein, womit das Spannschloß unverschiebbar in der
Kammer der Hohlprofilschiene gehalten ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Be
tätigungsglied ein mit dem zugeordneten Klemm
schenkel unverbundenes loses Teil, das bei der
Montage des Spannschlosses einfach eingefügt
wird.
Zur Erleichterung des Einfügens des Spannschlosses
in die Kammer der Hohlprofilschiene ist es zweck
mäßig, wenn die Steuerflächen an dem Klemmschenkel
im Bereiche einer das Betätigungsglied in einer
Stellung zumindest teilweise aufnehmenden Ver
tiefung angeordnet sind. Dabei kann das Betätigungs
glied ein im wesentlichen scheibenförmiges Exzenter
teil aufweisen, das in seiner einen Stellung mit
seiner Oberseite mit der Klemmschenkeloberfläche
fluchtend in der Vertiefung aufgenommen ist,
so daß es das Einschieben des Spannschlosses
nicht behindert.
Einfache konstruktive Verhältnisse ergeben sich,
wenn die Vertiefung länglich mit im wesentlichen
parallelen Seitenwänden ausgebildet ist und an
dem entsprechend leistenförmig gestalteten Exzenter
teil die Steuerflächen an gegenüberliegenden Seiten
vorgesehen sind.
Um eine gute Führung und Halterung des Betätigungs
gliedes an dem Spannschloß, insbesondere auch beim
Einführen desselben in die Kammer der Hohlprofil
schiene zu gewährleisten, kann es vorteilhaft sein,
daß wenigstens einer der Klemmschenkel eine Lager
bohrung aufweist, in der das Betätigungsglied mit
einem Lagerteil drehbar gelagert ist. Diese Lager
bohrung kann an dem ohne Steuerflächen ausgebildeten
Klemmschenkel angeordnet sein. Die Anordnung kann
dabei derart getroffen sein, daß die Lagerbohrung
an einem nach innen vorragenden Lageransatz des
zugeordneten Klemmschenkels ausgebildet ist und
der andere Klemmschenkel eine auf die Lagerbohrung
ausgerichtete Durchgangsbohrung aufweist, die den
Lageransatz bei gespreizten Klemmpratzen oder
-teilen übergreift.
Da beim Zusammenbau des Gestelles keine allzu großen
Anforderungen an die Sorgfalt der die Spannschlösser
Bedienenden gestellt werden dürfen, ist es zweck
mäßig, Vorkehrungen zu treffen, um ein Überdrehen
des Betätigungsgliedes und damit eine unzulässige
Verformung der in der Regel aus Aluminium bestehenden
Hohlprofilschiene oder der aus Blech geformten
Klemmschenkel auszuschließen. Zu diesem Zwecke
kann dem Betätigungsglied wenigstens ein an
einem der Klemmschenkel angeordneter, den Dreh
winkelweg des Betätigungsgliedes begrenzender
Anschlag zugeordnet sein. Dieser Anschlag kann
mit Vorteil bei ungespreizten Klemmpratzen oder
-teilen in dem Klemmschenkel versenkt sein, so
daß er das Einschieben des Spannschlosses in die
Kammer der Hohlprofilschiene nicht behindert.
In einer praktischen Ausführungsform kann dazu
der Anschlag zwischen den beiden Klemmschenkeln
angeordnet sein, wobei der die Steuerflächen
tragende Klemmschenkel eine bei gespreizten
Klemmpratzen oder -teilen den Durchtritt des
Anschlages gestattende Öffnung aufweist. Sehr
einfache Verhältnisse ergeben sich, wenn der
Anschlag durch ein an dem ohne Steuerflächen aus
gebildeten Klemmschenkel verankertes Anschlagele
ment gebildet ist, doch kann der Anschlag auch
durch ein an einer zwischen den beiden Klemm
schenkeln eingespannten Feder ausgebildetes Teil
gebildet sein.
Schließlich ergeben sich sehr einfache Herstellungs
verhältnisse, wenn wenigstens einer der beiden
Klemmschenkel in Gestalt einer Schale von im wesent
lichen U-förmiger Querschnittsgestalt ausgebildet
ist, an deren einander gegenüberliegenden, auf
recht stehenden seitlichen Wandteilen Schwenklager
stellen für den anderen Klemmschenkel ausgebildet
sind. Die Lagerverhältnisse sind dann besonders
stabil, wenn an den Lagerstellen eine durchgehende,
querverlaufende Schwenkachse gehaltert ist.
Die Schale kann vorteilhafterweise beidseitig des
anderen Klemmschenkels vorragende zapfenartige Klemm
teile tragen, deren Breite der Längsnutenbreite entspricht.
Dabei kann die Anordnung derart getroffen sein, daß der
andere Klemmschenkel massiv ausgebildet ist und eine
eine Klemmpratze begrenzende Quernut aufweist.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen
standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 ein Gestell gemäß der Erfindung, im Ausschnitt,
in einer Seitenansicht und teilweise aufgeschnit
ten, unter Veranschaulichung des Spannschlosses,
Fig. 2 und 3 das Gestell nach Fig. 1, geschnitten längs der
Linie II-II der Fig. 1, in einer Draufsicht, unter
Veranschaulichung des Spannschlosses, einmal im
ungespannten Zustand (Fig. 2) und einmal im ge
spannten Zustand (Fig. 3),
Fig. 4 das Spannschloß des Gestelles nach Fig. 1, im aus
einandergenommenen Zustand, in perspektivischer
Darstellung und in einem anderen Maßstab,
Fig. 5 das Spannschloß des Gestelles nach Fig. 1, in einer
anderen Ausführungsform, in einer Draufsicht, und
Fig. 6 das Spannschloß nach Fig. 5, in auseinanderge
nommenem Zustand, in perspektivischer Darstellung.
Das in Fig. 1 im Ausschnitt dargestellte Gestell
weist eine bei dem veranschaulichten Ausführungs
beispiel vertikal angeordnete Tragsäule 1 auf,
an die eine rechtwinklig abgehende, ebenfalls aus
Leichtmetall bestehende Hohlprofilschiene 2 mittels
eines Spannschlosses 3 angeschlossen ist. Wie aus
den Fig. 2, 3 zu entnehmen, ist die in Gestalt eines
Hohlprofiles mit 8eckiger Querschnittsgestalt aus
gebildete Tragsäule 1 mit Längsnuten 4 versehen, die
parallelflankig begrenzt und im Bereich von außen
liegenden Flächen 5 der Tragsäule 1 angeordnet sind.
Die Hohlprofilschiene 2 weist einen über ihre Länge
durchgehenden, symmetrisch angeordneten, kammer
artigen Hohlraum 6 auf, in den das Spannschloß 3
genau passend lösbar von der Stirnseite her einge
schoben ist.
Das Spannschloß 3 weist in der aus Fig. 4 hervor
gehenden Weise zwei längliche Klemmschenkel 7, 8
auf, von denen jeder als Blechformteil schalenförmig
mit einander gegenüberliegenden, aufrecht stehenden
Seitenwänden 70, 80 ausgebildet ist. Der in Fig. 4
obere Klemmschenkel 7 ist mit seinen Seitenwänden
70 zwischen die Seitenwände 80 des anderen Klemm
schenkels 8 eingefügt und an diesem mittels eines
durchgehenden Gelenkstiftes 9 schwenkbar gelagert,
welcher in Lagerstellen in Gestalt von Bohrungen 10
bzw. 11 der Seitenwände 70 bzw. 80 gehaltert ist.
Die beiden Klemmschenkel 7, 8 sind an einem Ende mit
angeformten Klemmpratzen 12, 13 mit jeweils einem
über die Klemmschenkelbreite durchgehenden Haken
maul 14 bzw. 15 ausgebildet, an das sich ein
schmälerer flacher Zentrieransatz 16 bzw. 17
über ein angeformtes Bogenteil anschließt.
Wie aus den Fig. 2, 3 zu entnehmen, greifen bei
zusammengefügtem Gestell die Klemmpratzen 12,
13 in den zugeordneten Längsschlitz 4 der Trag
säule 1 ein, wobei die Zentrieransätze 16, 17
bei ungespanntem Spannschloß entsprechend Fig. 2
das Einführen in den Längsschlitz 4 erleichtern.
Außerdem können die Zentrieransätze 16, 17 ge
gebenenfalls in eine der Längsnut 4 gegenüber
liegende Zentriernut 18 der Tragsäule angreifen,
um die Seitenstabilität der Verbindung zu erhöhen,
falls dies erforderlich sein sollte.
Bei gespreizten Klemmschenkeln 7, 8 sind die
Klemmpratzen 12, 13 mit der Berandung der Längs
nut 4 verklemmt, womit in der aus Fig. 3 er
sichtlichen Weise eine stabile Verbindung zwischen
Hohlprofilschiene 2 und der Tragsäule 1 hergestellt
ist.
Dabei ist zu bemerken, daß die Klemmpratzen 12, 13
auch eine andere Gestalt aufweisen könnten, wie es
auch denkbar wäre, die Klemmpratze 12 bzw. 13
eines der beiden Gelenkschenkel 7, 8 durch Klemmteile
in Gestalt von Zapfen oder dgl. zu ersetzen. Auch
könnte die Anordnung derart getroffen sein, daß die
Klemmpratzen 12, 13 der beiden Klemmschenkel 7, 8
fingerartig ineinandergreifen, wie dies bspw. aus
der CH-PS 5 91 022 grundsätzlich bekannt ist.
Das Spreizen der Klemmpratzen 12, 13 geschieht
durch Verdrehen eines Betätigungsgliedes 19, das
mit einem scheibenförmigen, zylindrischen Naben
teil 20 in eine zugeordnete zylindrische Bohrung 210
in einer Seitenwandung der Kammer 6 der Hohlprofil
schiene 2 drehbar gelagert ist.
Das Betätigungsglied 19 weist im Bereiche des
Nabenteiles 20 ein in Gestalt eines Innensechs
kants ausgebildetes Betätigungsteil 21 auf; es
ist anschließend an das Nabenteil 20 mit einem
schmalen leistenförmigen Exzenterteil 22 ausge
bildet, das mit zwei parallelen Seitenflächen 23
versehen ist, die auf gegenüberliegenden Seiten
schrägverlaufende Nocken oder Steuerflächen 24
tragen. Koaxial zu dem Nabenteil 20 ist schließlich
noch ein zylindrisches Lagerteil 25 vorgesehen.
An dem Klemmschenkel 7 ist eine von außen her
eingeprägte wannenartige Vertiefung 26 ausge
bildet, deren Tiefe so bemessen ist, daß sie
das Nabenteil 22 des Betätigungsgliedes 19
fluchtend mit der Oberfläche des Klemmschenkels 7
aufnehmen kann. Die beiden im wesentlichen parallelen
Seitenflächen 27 der Vertiefung 26 dienen als Steuer
flächen, die mit den Steuerflächen 24 des Betätigungs
gliedes 19 zusammenwirken.
Im Bereiche des Bodens der Vertiefung 26 ist eine
durchgehende Öffnung 28 ausgebildet, die mit einem
an dem anderen Klemmschenkel 8 nach innen vorragend
angeordneten Lageransatz 29 fluchtet und deren
Weite derart bemessen ist, daß sie bei gespreizten
Klemmpratzen 12, 13 den Lageransatz 29 übergreift.
Die von dem Lageransatz 29 umschlossene Lagerbohrung
30 ist derart bemessen, daß sie den Lagerzapfen 25
des Betätigungsgliedes drehbar lagern kann.
Zwischen den beiden Klemmschenkeln 7, 8 sind zwei
Druckfedern 31 angeordnet, von denen jede einen
im wesentlichen vertikalen Schenkel 32 aufweist,
der die axiale Länge der Druckfeder übersteigend
zu dem Klemmschenkel 7 hin gerichtet ist. Dieser
Klemmschenkel 7 ist in dem Bereiche neben der
Vertiefung 26 mit zwei durchgehenden Bohrungen
33 versehen, in die bei zusammengesetztem Spann
schloß 3 die als Anschlagstifte wirkenden Schenkel
32 der beiden Druckfedern 31 ragen. Die beiden
Schenkel 32 sind dabei in ihrer Länge derart be
messen, daß bei ungespanntem Spannschloß (Fig. 2)
die Schenkel 32 mit ihren Enden gerade in den
Bohrungen 33 liegen, ohne auf der Oberseite des
Klemmschenkels 7 vorzuragen und damit das Ein
schieben des Spannschlosses 3 in die Kammer 6
der Hohlprofilschiene 2 zu behindern.
Alternativ könnten entsprechende Anschlagstifte
32 auch an dem unteren Klemmschenkel 8 auf dessen
Innenseite befestigt, bspw. angeschweißt sein.
Im zusammengebauten Zustand sind die beiden
Klemmschenkel 7, 8 durch den Gelenkstift 9 um
die von diesem gebildete Querachse schwenkbar
miteinander verbunden. Die Klemmschenkel 7, 8
sind als doppelarmige Hebel ausgebildet, von
denen der obere Klemmschenkel 7 beweglich ist,
während der untere Klemmschenkel 8 auf der
Innenwand der Kammer 6 aufliegt. Die Vertiefung
26 mit den Steuerflächen 27 ist auf der Außen
seite des der Klemmpratze 12 abgewandten Hebel
arms des Klemmschenkels 7 außen angeordnet,
während das Betätigungsglied 19 ein loses, mit
den Klemmschenkeln 7, 8 unverbundenes Teil ist.
Bei der Montage wird das Betätigungsglied 19 mit
seinem Exzenterteil 22 in die Vertiefung 26 ein
gelegt, wobei sein Lagerteil 25 in die Lagerbohrung
30 ragt. Der Klemmschenkel 7 kann sodann gegen die
Wirkung der Druckfedern 31 etwas nach unten gedrückt
werden (Fig. 4), so daß das Spannschloß 3 mit dem
Betätigungsglied 19 in die Kammer 6 der Hohlprofil
schiene 2 eingeschoben werden kann, bis das Naben
teil 20 unter der Wirkung der Federn 31 in die
Bohrung 210 der Hohlprofilschiene 2 einschnappt und
damit das Spannschloß 3 in der Kammer 6 unverschieb
lich fixiert.
Anschließend kann die Hohlprofilschiene mit den
Spannpratzen 12, 13 des Spannschlosses 3 in der
aus Fig. 2 ersichtlichen Weise an die Tragsäule 1
angeschlossen werden, worauf das Betätigungsglied
19 mittels eines in den Innensechskant 21 einge
steckten Schraubenschlüssel von außen her im Uhr
zeigersinn verdreht wird. Bei dieser Verdrehung
wird der Klemmschenkel 7 im Zusammenwirken der
keilförmigen Steuerflächen 24, 27, bezogen auf
Fig. 4, im Uhrzeigersinn um den Gelenkstift 9 ver
schwenkt, womit die Klemmpratzen 12, 13 in der aus
Fig. 3 ersichtlichen Weise mit der Berandung der
Längsnut 4 verklemmt werden. Bei dieser Verschwenkung
des Klemmschenkels 7 treten die als Anschlagstifte
wirkenden Federschenkel 32 in zunehmendem Maße
durch die Bohrungen 33 auf der Oberseite des Ge
lenkschenkels 7 heraus, womit sie Anschläge
bilden, die die Drehbewegung des Betätigungs
gliedes 19 dadurch begrenzen, daß das Exzenter
teil 22 gegen die Schenkel 32 anläuft. Damit ist
ein Überdrehen des Betätigungsgliedes 19 ausge
schlossen.
Zum Lösen der Verklemmung braucht das Betätigungs
glied 19 lediglich, bezogen auf Fig. 4, im Gegen
uhrzeigersinn in seine Ruhestellung zurückgedreht
zu werden, in der das Exzenterteil 22 in der Ver
tiefung 26 aufgenommen ist. Das Betätigungsteil 19
ist mit seinem Exzenterteil 22 ersichtlich einseitig
unmittelbar gegen die Innenwand der Kammer 6 der
Hohlprofilschiene 2 abgestützt. Um das Spannschloß
3 aus der Kammer 6 zu entnehmen, muß lediglich
bei entspanntem Spannschloß 3 das Nabenteil 20 des
Betätigungsgliedes 19 niedergedrückt zu werden, so
daß das Spannschloß 3 aus der Kammer 6 herausgezogen
werden kann. Da das Betätigungsglied 19 als loses
Teil anfällt, kann es bei einem Verschleiß des
Innensechskants 21 ohne weiteres ersetzt werden.
Der Ordnung halber sei erwähnt, daß auch Ausführungs
formen denkbar sind, bei denen das Betätigungsglied
19, das immer zwischen dem Klemmschenkel 7 und der
Kammerinnenwand der Hohlprofilschiene 2 angeordnet
ist, an dem Klemmschenkel 7 bspw. mittels eines nicht
weiter dargestellten Lagerbügels abnehmbar gehaltert
ist.
Die in den Fig. 5, 6 dargestellte zweite abgewandelte
Ausführungsform des Spannschlosses 3 ist im Grundsatz
ähnlich aufgebaut wie die im vorstehenden anhand der
Fig. 1-4 beschriebene erste Ausführungsform. Einander
entsprechende Teile sind deshalb mit gleichen Bezugs
zeichen bezeichnet, wobei sich eine nochmalige Er
läuterung erübrigt.
Von den beiden Klemmschenkeln 7, 8 ist der Klemm
schenkel 7 massiv, bspw. als Druckguß- oder Spritz
gußteil ausgebildet, während der andere Klemmschenkel
8 schalenförmig als Blechformteil mit einander gegen
überliegenden, aufrecht stehenden Seitenwänden 80 ge
staltet ist. Die beiden Seitenwände 80 tragen vor
ragende, zapfenartige Klemmteile 81, deren Breite
etwa der Öffnungsbreite einer Längsnut 4 entspricht,
derart, daß die Klemmteile 81 bei an einer Tragsäule 1
angesetztem Spannschloß 3 (vgl. Fig. 2,3) in die zu
geordnete Längsnut 4 eingreift.
Die Klemmpratze 13 ist bei dem Klemmschenkel 7 durch
eine das Hakenmaul 15 bildende durchgehende Quernut
begrenzt, deren Breite im wesentlichen der Material
stärke der Tragsäule 1 im Bereiche der Berandung einer
Längsnut 4 entspricht. Die Klemmpratze 13 ist stirn
seitig angeschrägt, so daß sie im ungespannten Zustand
des Spannschlosses 3 zwischen den Klemmteilen 81 liegend
bequem in den zugeordneten Längsschlitz 4 eingeführt
werden kann. Die Schwenklagerung des Klemmschenkels 7
erfolgt wiederum durch den Gelenkstift 9, der endseitig
in Lagerstellen bildenden Bohrungen 11 der Seitenwände 80
des Klemmschenkels 8 gehaltert ist. An dem Klemmschenkel
7 ist dazu eine randoffene, querverlaufende Lagernut 110
ausgebildet, die im zusammengebauten Zustand den Gelenk
stift 9 umgreift, wobei eine zwischen die beiden Klemm
schenkel 7, 8 eingefügte Druckfeder 31 den Klemmschenkel
7 normalerweise in seiner Ruhe- oder Einführstellung
mit zwischen den Klemmteilen 81 liegender Klemmpratze
13 hält. Die Druckfeder 31 ist durch eine in den
Boden des Klemmschenkels 8 eingedrückte Warze 310
fixiert, die in dem Bereich zwischen den seitlichen
Bohrungen 11 und dem den Klemmteilen 81 abgewandten
Ende des Klemmschenkels 8 angeordnet ist.
Das Spreizen der Klemmschenkel 7, 8 geschieht
wiederum durch ein Betätigungsglied 19, das grund
sätzlich die gleiche Gestalt wie in Fig. 4 aufweist
und ein von den beiden Klemmschenkeln 7, 8 getrenntes,
loses Teil ist. Das Betätigungsglied 19 ist mit seinem
zylindrischen Nabenteil 25 in der von dem Lageransatz
29 umschlossenen Lagerbohrung 30 des schalenförmigen
Klemmteiles 8 drehbar gelagert. Die zugeordnete, an
dem Klemmschenkel 7 ausgebildete wannenförmige Ver
tiefung 26 ist in diesem Fall nach Art einer ent
sprechend breiten, durchgehenden Quernut gestaltet,
deren im wesentlichen parallele Seitenflächen 27 als
mit den Steuerflächen 24 des Betätigungsgliedes 19
zusammenwirkende Steuerflächen dienen. Die im Boden
der Quernut angeordnete durchgehende Öffnung 28 hat
die gleiche Funktion wie bei der Ausführungsform
nach den Fig. 1-4.
Zur Drehbegrenzung des Betätigungsgliedes 19 ist an
dem schalenförmigen Klemmschenkel 8 rückseitig eine
rechtwinklig von der Bodenwand abgehend angeformte
Anschlaglasche 320 vorgesehen, die in der aus Fig. 5
ersichtlichen Weise durch eine randseitige Aussparung
330 des Klemmschenkels 7 ragt. Bei einer Verdrehung
des Betätigungsgliedes 19 im Uhrzeigersinn, bezogen
auf Fig. 5, kommt dessen eine Seitenfläche 23 an der
Anschlaglasche 320 zum Anschlag, wodurch mit einfachen
Mitteln eine sichere Drehbegrenzung gewährleistet
ist.
Die Montage und Bedienung des in den Fig. 5, 6 dar
gestellten Spannschlosses 3 erfolgen in der bereits
anhand der Ausführungsformen nach den Fig. 1-4
erläuterten Weise. Gegenüber dieser ersten Ausführungs
form zeichnet sich jene nach den Fig. 5, 6 durch eine
noch höhere Belastbarkeit aus, die in Einzelfällen
von Bedeutung sein kann.
Claims (17)
1. Aus Hohlprofilteilen bestehendes Gestell, mit wenig
stens einer zumindest eine parallelflächig begrenzte
Längsnut aufweisenden Tragsäule und einer mit wenig
stens einem kammerartigen Hohlraum versehenen Hohl
profilschiene, die mit der Tragsäule mittels eines in
ihren Hohlraum passend lösbar eingeschobenen und in
den Längsschlitz der Tragsäule eingreifenden Spann
schlosses lösbar verklemmbar ist, das zwei um eine
Querachse schwenkbar aneinander gelagerte, federnd
gegeneinander vorgespannte Klemmschenkel aufweist,
die einenends in die Längsnut einführbar und mit
deren Berandung durch Verspreizung verklemmbare
Klemmpratzen oder -teile tragen, wobei den Klemm
schenkeln ein drehbar gelagertes, Steuerflächen
tragendes und die Spreizung der Klemmpratzen oder
-teile bewirkendes Betätigungsglied zugeordnet ist,
das an einem Betätigungsteil durch eine Bohrung in
einer Kammerwandung der Hohlprofilschiene von außen
her verdrehbar ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß ein in an sich bekannter Weise
als doppelarmiger Hebel ausgebildeter Klemmschenkel
(7) im Bereiche seines den Klemmpratzen (12, 13)
oder -teilen abgewandten Endes auf seiner Außenseite
Steuerflächen (27) trägt, denen die an dem Betätigungs
glied (19) ausgebildeten, mit ihnen zusammenwirken
den Steuerflächen (24) zugeordnet sind und daß das
mit einem Nabenteil (20) in die Bohrung (210)
der Kammerwandung eingreifende Betätigungs
glied (19) zwischen der Kammerinnenwandung und
dem Klemmschenkel (7) liegend auf einer Seite
axial gegen die Kammerinnenwandung abgestützt
ist.
2. Gestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungsglied (19) ein mit dem zuge
ordneten Klemmschenkel (7) unverbundenes loses
Teil ist.
3. Gestell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Steuerflächen (27) an dem Klemm
schenkel (7) im Bereiche einer das Betätigungs
glied (19) in einer Stellung zumindest teilweise
aufnehmenden Vertiefung (26) angeordnet sind.
4. Gestell nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungsglied (19) ein im wesentlichen
scheibenförmiges Exzenterteil (22) aufweist, das
in seiner einen Stellung mit seiner Oberseite mit
der Klemmschenkeloberfläche fluchtend in der Ver
tiefung (26) aufgenommen ist.
5. Gestell nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Vertiefung (26) länglich
mit im wesentlichen parallelen Seitenflächen (27)
ausgebildet ist und an dem entsprechend leisten
förmig gestalteten Exzenterteil (22) die Steuer
flächen (24) an gegenüberliegenden Seiten vor
gesehen sind.
6. Gestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der
Klemmschenkel (7, 8) eine Lagerbohrung (30) auf
weist, in der das Betätigungsglied (19) mit einem
Lagerteil (25) drehbar gelagert ist.
7. Gestell nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerbohrung (30) an dem ohne Steuer
flächen (27) ausgebildeten Klemmschenkel (8)
angeordnet ist.
8. Gestell nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagerbohrung (30) an einem nach innen
vorragenden Lageransatz (29) des zugeordneten
Klemmschenkels (8) ausgebildet ist und der
andere Klemmschenkel (7) eine auf die Lagerbohrung
(30) ausgerichtete Durchgangsbohrung (28) aufweist,
die den Lageransatz (29) bei gespreizten Klemm
pratzen (12, 13) oder -teilen übergreift.
9. Gestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß dem Betätigungsglied
(19) wenigstens ein an einem der Klemmschenkel
(7, 8) angeordneter, den Drehwinkelweg des Be
tätigungsgliedes (19) begrenzender Anschlag (32)
zugeordnet ist.
10. Gestell nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag (32) bei ungespreizten Klemm
pratzen (12, 13) oder -teilen in dem Klemmschenkel
(7) versenkt ist.
11. Gestell nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag (32) zwischen den beiden Klemm
schenkeln (7, 8) angeordnet ist und der die Steuer
flächen (27) tragende Klemmschenkel (7) eine bei
gespreizten Klemmpratzen (12, 13) oder -teilen den
Durchtritt des Anschlages (32) gestattende Öffnung
(33) aufweisen.
12. Gestell nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Anschlag durch ein an dem ohne
Steuerflächen (27) ausgebildeten Klemmschenkel (8)
verankertes Anschlagelement gebildet ist.
13. Gestell nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlag durch ein an einer zwischen den
beiden Klemmschenkeln (7, 8) eingespannten Feder
(31) ausgebildetes Teil (32) gebildet ist.
14. Gestell nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der
beiden Klemmschenkel (7, 8) in Gestalt einer Schale
von im wesentlichen U-förmiger Querschnittsform
ausgebildet ist, an deren einander gegenüberliegen
den, aufrecht stehenden seitlichen Wandteilen (70;
80) Schwenklagerstellen (10, 11) für den anderen
Klemmschenkel ausgebildet sind.
15. Gestell nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß an den Lagerstellen (10, 11) eine durchgehende,
querverlaufende Schwenkachse (9) gehaltert ist.
16. Gestell nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schale beidseitig des anderen
Klemmschenkels (7) vorragende zapfenartige Klemm
teile (81) trägt, deren Breite der Längsnuten
breite entspricht.
17. Gestell nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß der andere Klemmschenkel (7) massiv ausge
bildet ist und eine eine Klemmpratze (13) be
grenzende Quernut (15) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863636238 DE3636238A1 (de) | 1986-03-08 | 1986-10-24 | Aus hohlprofilteilen bestehendes gestell |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3607792 | 1986-03-08 | ||
DE19863636238 DE3636238A1 (de) | 1986-03-08 | 1986-10-24 | Aus hohlprofilteilen bestehendes gestell |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3636238A1 true DE3636238A1 (de) | 1987-09-17 |
DE3636238C2 DE3636238C2 (de) | 1988-06-01 |
Family
ID=25841759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863636238 Granted DE3636238A1 (de) | 1986-03-08 | 1986-10-24 | Aus hohlprofilteilen bestehendes gestell |
Country Status (1)
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DE (1) | DE3636238A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100455827C (zh) * | 2004-03-31 | 2009-01-28 | 思嘎茨讷工业株式会社 | 结构构件的固定装置 |
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CH591022A5 (de) * | 1975-01-23 | 1977-08-31 | Staeger Hans | |
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1986
- 1986-10-24 DE DE19863636238 patent/DE3636238A1/de active Granted
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US7559180B2 (en) | 2004-03-31 | 2009-07-14 | Sugatsune Kogyo Co., Ltd. | Fixing device for structure member |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3636238C2 (de) | 1988-06-01 |
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