DE3634886A1 - Verfahren zum ummanteln von leuchtstoffteilchen - Google Patents

Verfahren zum ummanteln von leuchtstoffteilchen

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fluorescent
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Kanagaratnam Anandasivam
Klaus Gerland
Rolf Griessmayr
Irene Kienle
Ulrich Kube
Norbert Schulz
Hermann Dr Widmann
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein solches Verfahren zur Erhöhung der Einbrennfestig­ keit von Leuchtstoffen ist aus der DE-OS 33 21 399 bekannt.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Helligkeitsausbeute von mit Elektronenstrahlen beaufschlagten Leuchtstoffen, insbe­ sondere Silikatleuchtstoffen, insbesondere für Katho­ denstrahlröhren zu verbessern. Eine weitere Aufgabe besteht darin, die Haftfestigkeit und die Verarbeitbar­ keit der Leuchtstoffe, insbesondere feinkörniger Leuchtstoffe, zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des An­ spruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Es hat sich herausgestellt, daß durch eine zusätzlich temperaturbehandelte Zirkoniumphosphatummantelung die Helligkeit, insbesondere von Silikatleuchtstoffen, erhöht wird. Auch verringert sich das Schüttvolumen des Leuchtstoffpulvers, was generell die Verarbeitbarkeit vereinfacht. Ferner wird die Haftfestigkeit des Leucht­ stoffs verbessert. Von besonderer Bedeutung ist das Verfahren für sehr feinkörnige Leuchtstoffe für hoch­ auflösende Leuchtschirme.
Anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert.
Ein pulverförmiger Leuchtstoff oder ein Leuchtstoffge­ misch, wie z. B. Zn2SiO4 : Mn oder P1 + P39 wird zunächst in Wasser mit einem Zirkoniumsalz, wie z. B. ZrO(NO3)2, vermischt. In diese Suspension wird dann ein Phosphat, wie Natriumdihydrogenphosphat oder Phosphor­ säure (H3PO4), zugegeben und vermischt. Auf den Leucht­ stoffteilchen bildet sich dabei eine Zirkoniumphosphat­ schicht. Nach dem Abfiltrieren und Trocknen wird das ummantelte Leuchtstoffpulver auf 750°C bis 1000°C, vorzugsweise 950°C, erhitzt, vorzugsweise bei Sauer­ stoffanwesenheit, z. B. an Luft. Die Erhitzung wird über eine Zeit von etwa 10 Minuten bis 360 Minuten, vorzugsweise 90 Minuten, vorgenommen. Danach ist der ummantelte Silikatleuchtstoff für die Herstellung von Leuchtschirmen für Kathodenstrahlröhren geeignet. Das Aufbringen der Leuchtstoffschicht kann nach einem bekannten Verfahren, z. B. Sedimentationsverfahren oder Einreibeverfahren, erfolgen.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel wird das naßchemische Aufbringen in einem Ultraschall­ bad vorgenommen. Durch die Anwendung von Ultraschall wird erreicht, daß sich der Phosphatmantel besonders ausgeprägt und deckend auf der Oberfläche der Leucht­ stoffkörnchen bildet. Selbst äußerst feine Leuchtstoff­ körnchen erhalten dadurch eine fest haftende und ein­ wandfreie Ummantelung. Es ist davon auszugehen, daß die Anwendung von Ultraschall bei naßchemischen Ummante­ lungsverfahren ganz allgemein eine verbesserte Ummante­ lung ergibt.

Claims (7)

1. Verfahren zum Ummanteln von Leuchtstoffteilchen für Leuchtschirme von Kathodenstrahlröhren mit Zirkonium­ phosphat nach einem naßchemischen Verfahren, bei dem einer wässerigen Leuchtstoffsuspension zunächst ein Zirkoniumsalz und dann ein Phosphat zugesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Zirkoniumphosphat naßchemisch ummantelte Leuchtstoff anschließend einer Temperaturbehandlung bei 750°C bis 1150°C, vorzugs­ weise 850°C bis 1050°C, insbesondere etwa 950°C, unterworfen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperaturbehandlung bei Sauerstoffanwesenheit insbesondere an Luft, vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur naßchemischen Ummantelung die Leuchtstoffpartikel in Wasser suspendiert und mit einem Salz des Zirkoniums vermischt und dann der Suspension ein Phosphat, z. B. Natriumhydrogenphosphat oder Phos­ phorsäure, zugesetzt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn­ zeichnet durch Verwendung zur Ummantelung von Silikat­ leuchtstoffen.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekenn­ zeichnet durch die Verwendung zur Ummantelung von Leuchtstoffgemischen.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ummantelungsverfahren im Ultra­ schallbad vorgenommen wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallbehandlung an der wässerigen Leucht­ stoffsuspension vorgenommen wird.
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