DE3633857A1 - Stator einer elektrischen maschine - Google Patents
Stator einer elektrischen maschineInfo
- Publication number
- DE3633857A1 DE3633857A1 DE19863633857 DE3633857A DE3633857A1 DE 3633857 A1 DE3633857 A1 DE 3633857A1 DE 19863633857 DE19863633857 DE 19863633857 DE 3633857 A DE3633857 A DE 3633857A DE 3633857 A1 DE3633857 A1 DE 3633857A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stator
- ring
- press ring
- laminated core
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/185—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to outer stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft den Stator einer elektrischen
Maschine mit geblechtem Magnetkreis, bei dem das ge
schichtete Blechpaket über Druckfinger und Preßelemente
zu einem geschlossenen Paket axial verpreßt ist. Sie
bezieht sich insbesondere auf Statoren elektrischer Ma
schinen mit eingeschränkten Platzverhältnissen, wie sie
bei kleineren Wasserkraft-Rohrgeneratoren mit niedriger
Jochhöhe vorkommen.
Das Blechpaket wird vom Statorgehäuse aufgenommen und
fixiert. Es besteht aus einer größeren Anzahl axial ge
schichteter dünner Dynamoblech-Segmente, welche über
außen liegende Druckfinger, Wange und Preßplatte zu
einem geschlossenen Paket axial verpreßt werden. Die
axiale Preßkraft sollte möglichst in allen Betriebszu
ständen in vorbestimmter Höhe konstant bleiben.
Im Betriebszustand werden Blechpaket und Statorgehäuse
verschieden hoch erwärmt und unterliegen unterschiedli
chen Wärmedehnungen. Hinzu kommt im Laufe der
Betriebszeit, in Abhängigkeit von Schalthäufigkeit, Pa
ketlänge und Laufruhe, ein gewisser axialer Setzeffekt,
der die Vorspannkraft mindern kann.
Durch die DE-OS 22 20 420 ist ein Stator für eine elek
trische Maschine bekannt geworden, bei dem das Blechpa
ket zwischen beidseitig axial außen liegenden Druckfin
gern eingespannt ist. Die Druckfinger der einen Seite
stützen sich direkt an einer starren Preßplatte ab, wäh
rend die Druckfinger der anderen Seite über Verbindungs
elemente und Druckschrauben mit einer ebenfalls starren
Preßplatte in Verbindung stehen. Durch Anziehen der
Druckschrauben läßt sich das Blechpaket pressen. Bei
dieser Ausführung hängt die Vorspannung der Preßkraft im
wesentlichen von der Gehäusedehnung ab und weist daher
eine verhältnismäßig steil ansteigende Kennlinie auf.
Dies kann bei starken Setzerscheinungen des Blechpaketes
leicht zu einer ungenügenden Preßkraft führen. Das Nach
lassen der Vorspannkraft läßt sich lediglich visuell
oder durch eine Messerprobe beurteilen und ist nicht
meßbar. Ferner werden die Druckschrauben durch die Sta
torwicklung verdeckt, so daß bei eingelegter Wicklung
ein Nachspannen nicht mehr möglich ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Stator einer elektri
schen Maschine gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des
Anspruches 1 derart auszubilden, daß die auf das
Blechpaket ausgeübte Preßkraft einen im Verhältnis zur
Gehäusedehnung relativ flachen Anstieg aufweist, so daß
die Preßkraft weitgehend unabhängig von Wärmedehnungen
und Setzeffekten ist und nahezu konstant bleibt, daß
sich die vorhandene Preßkraft unter Zugrundelegung von
Meßwerten rechnerisch bestimmen läßt und daß ein Nach
spannen der Preßelemente auch bei eingelegter Wicklung
problemlos möglich ist. Die Anordnung soll insbesondere
auch für kleinere Hydro-Rohrgeneratoren mit einge
schränkten Platzverhältnissen anwendbar sein.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als
Preßelement wenigstens auf einer Seite des Blechpaketes
ein als Tellerfeder mit axial gerichteter Federkraft
ausgebildeter einteiliger Preßring angeordnet ist, und
daß im radial äußeren Bereich des Preßringes auf den
Umfang verteilt axial wirkende Druckspindeln angreifen,
welche in ihrem axial außenliegenden Bereich Spannele
mente aufweisen und sich am Statorgehäuse abstützen.
Vorzugsweise ist beidseits des Blechpaketes je ein Preß
ring angeordnet, wobei ein Preßring mit dem Statorgehäu
se starr verbunden ist. Die starre Verbindung kann als
Schweißverbindung zwischen Preßring und dem
Innendurchmesser des Statorgehäuses ausgeführt sein. Der
andere, lose Preßring ist als Tellerfeder ausgebildet
und wird durch die Druckspindeln verspannt.
Die erfindungsgemäße Lösung hat folgende Vorteile:
- - Der Preßring läßt sich so dimensionieren, daß seine Preßkraftkennlinie, d.h. die Abhängigkeit der Preß kraft von der axialen Verformung des Preßringes, vor gegebenen Parametern entspricht. Er kann auf eine der erforderlichen Preßkraft entsprechende Vorspannung und einen relativ flachen Anstieg der Preßkraft bei stei gender Verformung ausgelegt werden, so daß Änderungen der Blechpaketlänge, beispielsweise infolge von Wärme dehnungen oder Setzerscheinungen, nur verhältnismäßig geringe Änderungen der Preßkraft hervorrufen. Der nutzbare Federweg mit annähernd konstanter Preßkraft kann beispielsweise mehrere mm betragen.
- - Der Wert der Preßkraft läßt sich durch Messung der Verformung des Preßringes ermitteln.
- - Die Blechpaketpreßanordnung läßt sich sehr kompakt und raumsparend ausbilden, so daß sie insbesondere bei kleineren Hydro-Rohrgeneratoren vorteilhaft einsetzbar ist. Die Krafteinleitung in das Blechpaket erfolgt trotz der relativ radial weit außen angeordneten Spannelemente in etwa in der Mitte der Blechpaketober fläche.
Ein Nachspannen des Blechpaketes ist auch bei einge
legter Wicklung möglich.
Der Preßring trägt vorzugsweise im Bereich seines Innen
umfanges auf seiner dem Blechpaket zugewandten Seite
einen axial ausgerichteten Ringansatz, der sich an den
Druckfingern abstützt. Die Anlagefläche zwischen Preß
ring und Druckfingern liegt zweckmäßigerweise in etwa im
Flächenschwerpunkt der Statorblechfläche, so daß ein
Auskippen der Statorbleche vermieden wird.
Einer bevorzugten Ausführung der Erfindung zufolge ist
im mittleren Bereich der radial nach außen gerichteten
Preßringfläche wenigstens ein nach außen vorstehender,
vorzugsweise ringförmiger Wulst angeordnet. Durch diesen
Wulst wird der Preßring bei Erhöhung der Preßkraft durch
die Keilstege des Statorgehäuses radial geführt, so daß
sich der Preßringaußendurchmesser konzentrisch zur Ge
häusesteginnenfläche einstellt. Ferner stützt sich der
Preßring bei Erreichen der erforderlichen Preßkraft über
seinen Wulst an den Keilstegen ab.
Zweckmäßigerweise wird der Querschnitt des Preßringes im
wesentlichen als rechtwinkliges Dreieck ausgebildet,
dessen eine Kathete dem Blechpaket zugewandt ist und in
etwa parallel zu der Blechoberfläche ausgerichtet ist
und dessen andere Kathete radial außen, in etwa parallel
zur Statorgehäusezylinderfläche liegt. Die Katheten
können in etwa gleichlang ausgebildet werden. Diese
Formgebung ermöglicht eine kompakte, platzsparende Aus
bildung bei hoher Spannkraft.
Vorzugsweise besteht das Spannelement aus einer Druck
spindel und einer sich am Statorgehäuseflansch abstüt
zenden Mutter. Wird die Mutter bei festgehaltener Druck
spindel verdreht, so verschiebt sich die Druckspindel
axial und drückt gegen den radial außenliegenden Ringbe
reich des Preßringes. Diese Ausbildung ist besonders für
beengte Platzverhältnisse geeignet. Die Spannmittel zum
Spannen des Sprengringes liegen axial weit außen in der
Nähe des Statorgehäuseflansches und erlauben ein pro
blemloses Nachspannen auch bei eingelegter Wicklung.
Zur Führung der Spannvorrichtung sind zweckmäßige Wei
terbildungen der Erfindung vorgesehen. So kann das dem
Preßring zugewandte Ende der Druckspindel in einer Aus
nehmung im Schenkel eines rechtwinkligen Winkels, der am
Statorgehäuse befestigt ist, geführt sein. Ferner kann
die Mutter mit einem zylindrischen Zapfen versehen sein,
der in eine Ansenkung im Statorgehäuseflansch eingreift.
Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung zeigt, wird die Erfindung sowie weitere vor
teilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen näher be
schrieben.
Es zeigt:
Fig. 1 den Ständer einer elektrischen Maschine im
Halbschnitt,
Fig. 2 das Detail II aus Fig. 1 in vergrößerter Dar
stellung und
Fig. 3 das Detail III aus Fig. 1 in vergrößerter Dar
stellung.
Innerhalb des Statorgehäuses 10 ist das Statorblechpaket
11 angeordnet, welches aus einer Vielzahl geschichteter
Bleche bzw. Blechsegmenten aufgebaut ist. Die Blechpa
ketpressung erfolgt durch beidseitig axial außenliegende
Druckfinger 12, Preßringe 13, 14 und Spannvorrichtungen.
Die Bleche des Statorblechpaketes 11 sind durch Schicht
keile 15 geführt, welche gemeinsam mit Keilstegen 16 an
der zylindrischen Innenwandung des Statorgehäuses befe
stigt sind. Beispielsweise können vierzig Schichtkeile
15 auf dem Gehäuseinnenumfang in gleichmäßigem Abstand
angeordnet sein.
Der schaltseitige Preßring 14 ist mit dem Statorgehäuse
10 starr verbunden. Er ist an den Stegen 17 mit der
Statorgehäuseinnenwandung verschweißt. Der Preßring 14
trägt im Bereich seines Innenumfanges auf seiner dem
Blechpaket zugewandten Seite einen Ringansatz 18 auf dem
die Druckfinger 12 aufliegen.
Bei dem gegenüberliegenden, antriebsseitigen Preßring 13
handelt es sich um einen losen, einteiligen Ring, der so
geformt ist, daß er die Funktion einer Tellerfeder er
füllt. Er wird durch die am Statorgehäuseflansch 24 ab
gestützten Druckspindeln 19 auf die für die Blechpaket
pressung erforderliche Spannung gebracht. Tangential-
und Radialspannung des Preßringes infolge Stülpens erge
ben den gewünschten axialen Federweg. Die Preßkraft wird
über die Druckfinger 12 in das Blechpaket eingeleitet.
Der Preßring 13 hat einen im wesentlichen dreieckförmi
gen Querschnitt, wobei die Katheten des rechtwinkligen
Dreiecks in etwa gleich lang sind. Hierdurch ergibt sich
ein relativ schmaler Ring mit hoher Preßkraft, der die
Formgebung des nicht dargestellten Spulenkopfes relativ
wenig beschränkt.
Der Preßring 13 trägt einen Ringansatz 20, durch den er
sich an den Druckfingern 12 abstützt. Die Anlagefläche
des Ringansatzes 20 liegt in etwa im Flächenschwerpunkt
der Statorblechfläche, so daß eine gleichmäßige Druck
verteilung über die gesamte Statorblechfläche gewährlei
stet ist.
Im mittleren Bereich der radial nach außen gerichteten
Preßringfläche ist ein nach außen vorstehender ringför
miger Wulst 21 angeordnet. Im entspannten Zustand des
Preßringes 13 ist der Außendurchmesser des Wulstes 21
kleiner als der Keilsteginnendurchmesser 30, so daß der
Preßring 13 mühelos eingelegt werden kann. Beim Spannen
des Preßringes 13 durch die auf den Umfang gleichmäßig
verteilten Druckspindeln 19 vergrößert sich der Wulst
durchmesser, so daß sich der Wulst 21 an die Keilstege
16 anlegt, wodurch eine Zentrierung des Preßringes 13
erfolgt.
Die Preßringaußenfläche 22 verändert ihre Form in Abhän
gigkeit von der ausgeübten Druckkraft der Druckspindeln
19. In entspanntem Zustand ist die Preßringaußenfläche
22 leicht kegelförmig. In gespanntem Zustand, in dem die
Preßkraft ihren Sollwert erreicht, liegt die Preß
ringaußenfläche 22 parallel zur Keilschichtinnenfläche.
Ist keine Parallelität vorhanden, z.B. nach einem Setzen
des Blechpaketes, so läßt sich aus dem meßbaren Winkel
zwischen Preßringaußenfläche und Keilschichtinnenfläche
die Größe der vorhandenen Preßkraft errechnen. Zum Mes
sen kann eine Lehre dienen.
Zum Spannen des Preßringes 13 dienen Spindeln 19 und auf
diese aufgeschraubte Muttern 23, von denen beispielswei
se vierzig auf den Umfang gleichmäßig verteilt sind. Die
Druckspindeln 19 sind mit Hilfe von Winkeln 25 am Sta
torgehäuse 10 axial verschieblich befestigt, wobei die
Winkel 25 jeweils eine Ausnehmung 26 aufweisen, durch
die die Spindeln 19 gesteckt sind. Die Muttern 23 tragen
jeweils einen zylindrischen Zapfen 32, der in jeweils
eine Ansenkung 27 in dem Statorgehäuseflansch 24 ein
greift. Auf diese Weise ist das aus Druckspindel 19 und
Mutter 23 bestehende Spannelement in seiner Lage ausge
richtet. Das freie Ende 28 der Druckspindel 19 liegt auf
einer radial außen liegenden Ringfläche 31 des Preßrin
ges 13 auf. Zum Spannen des Preßringes 13 wird die
Druckspindel 19 am Verdrehen gehindert, in dem ein Ga
belschlüssel in eine Anflächung 29 eingreift. Die
Muttern 23 werden solange abwechselnd mit ansteigendem
Drehmoment gegen den Statorgehäuseflansch 24 gedreht,
bis die Preßringaußenfläche 22 allseitig parallel zum
Gehäusesteginnendurchmesser 30 liegt. Die Parallelität
kann mit einer Lehre gemessen werden. Sie gibt den
Hinweis dafür, daß die vorausberechnete Druckkraft des
Preßringes 13 erreicht ist.
Claims (10)
1. Stator einer elektrischen Maschine mit geblech
tem Magnetkreis, bei dem das geschichtete Blechpaket
über Druckfinger und Preßelemente zu einem geschlossenen
Paket axial verpreßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
als Preßelement wenigstens auf einer Seite des Blechpa
ketes ein als Tellerfeder mit axial gerichteter Feder
kraft ausgebildeter einteiliger Preßring (13, 14) ange
ordnet ist, und daß im radial äußeren Bereich des Preß
ringes (13) auf den Umfang verteilt axial wirkende
Druckspindeln (19) angreifen, welche in ihrem axial au
ßen liegenden Bereich Spannelemente aufweisen und sich
am Statorgehäuse (18) abstützen.
2. Stator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß beidseits des Statorblechpaketes (11) je ein als
Tellerfeder ausgebildeter Preßring (13, 14) angeordnet
ist und ein Preßring (14) mit dem Statorgehäuse (10)
starr verbunden, insbesondere verschweißt ist.
3. Stator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Preßring (13, 14) im Bereich seines
Innenumfanges auf seiner dem Blechpaket (11) zugewandten
Seite einen Ringansatz (18, 20) trägt, der sich an den
Druckfingern (12) abstützt.
4. Stator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anlagefläche des Ringansatzes (18, 20) in etwa
im Flächenschwerpunkt der Statorblechfläche liegt.
5. Stator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß im mittleren Bereich der radial nach
außen gerichteten Preßringfläche (22) wenigstens ein
nach außen vorstehender, vorzugsweise ringförmiger Wulst
(21) angeordnet ist.
6. Stator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Preßringes (13,
14) im wesentlichen als rechtwinkliges Dreieck ausgebil
det ist, dessen eine Kathete dem Blechpaket (11) zuge
wandt und in etwa parallel zu der Blechoberfläche ausge
richtet ist und dessen andere Kathete radial außen
liegt.
7. Stator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Katheten in etwa gleich lang sind.
8. Stator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Spannelement im wesentlichen aus
einer Druckspindel (19) und einer sich am Statorgehäu
seflansch (24) abstützenden Mutter (23) besteht und die
Druckspindel (19) an einem radial außenliegenden Ringbe
reich (31) des Preßringes (13) angreift.
9. Stator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das dem Preßring (13) zugewandte Ende der Druckspin
del (19) in einer Ausnehmung (26) eines Schenkel eines
rechtwinkligen Winkels (25), der am Statorgehäuse (10)
befestigt ist, geführt ist.
10. Stator nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mutter (23) mit einem zylindrischen
Zapfen (32) in eine Ansenkung (27) im Statorgehäuse
flansch (24) eingreift.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863633857 DE3633857A1 (de) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Stator einer elektrischen maschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863633857 DE3633857A1 (de) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Stator einer elektrischen maschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3633857A1 true DE3633857A1 (de) | 1988-04-14 |
DE3633857C2 DE3633857C2 (de) | 1989-03-23 |
Family
ID=6311065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863633857 Granted DE3633857A1 (de) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | Stator einer elektrischen maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3633857A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993023641A1 (de) * | 1992-05-11 | 1993-11-25 | Wacker-Werke Gmbh & Co. Kg | Rüttler mit eingebautem elektromotor |
EP3232541A1 (de) * | 2016-04-15 | 2017-10-18 | Bühler Motor GmbH | Elektromotor, insbesondere pumpenmotor |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9071096B2 (en) * | 2011-11-09 | 2015-06-30 | Siemens Energy, Inc. | Clamping structure for a stator core |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2421115A (en) * | 1943-02-05 | 1947-05-27 | Frank L Lindstrom | Method of securing laminations on a rotor shaft |
DE860652C (de) * | 1944-01-18 | 1952-12-22 | Hans Still | Pressteller fuer Blechpakete elektrischer Maschinen |
US2761987A (en) * | 1955-01-12 | 1956-09-04 | Allis Chalmers Mfg Co | Disk spring for stator core |
DE1928595U (de) * | 1965-03-25 | 1965-12-09 | Siemens Ag | Elektrische maschine mit gegen das gehaeuse verspanntem staenderblechpaket. |
DE2220420A1 (de) * | 1972-04-26 | 1973-11-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Staender fuer vertikale elektrische maschine |
US4318017A (en) * | 1980-01-04 | 1982-03-02 | Timex Corporation | Rotor assembly for electric stepping motor |
-
1986
- 1986-10-04 DE DE19863633857 patent/DE3633857A1/de active Granted
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2421115A (en) * | 1943-02-05 | 1947-05-27 | Frank L Lindstrom | Method of securing laminations on a rotor shaft |
DE860652C (de) * | 1944-01-18 | 1952-12-22 | Hans Still | Pressteller fuer Blechpakete elektrischer Maschinen |
US2761987A (en) * | 1955-01-12 | 1956-09-04 | Allis Chalmers Mfg Co | Disk spring for stator core |
DE1928595U (de) * | 1965-03-25 | 1965-12-09 | Siemens Ag | Elektrische maschine mit gegen das gehaeuse verspanntem staenderblechpaket. |
DE2220420A1 (de) * | 1972-04-26 | 1973-11-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | Staender fuer vertikale elektrische maschine |
US4318017A (en) * | 1980-01-04 | 1982-03-02 | Timex Corporation | Rotor assembly for electric stepping motor |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993023641A1 (de) * | 1992-05-11 | 1993-11-25 | Wacker-Werke Gmbh & Co. Kg | Rüttler mit eingebautem elektromotor |
US5462388A (en) * | 1992-05-11 | 1995-10-31 | Wacker-Werke Gmbh & Co. Kg | Vibrator with incorporated electric motor |
EP3232541A1 (de) * | 2016-04-15 | 2017-10-18 | Bühler Motor GmbH | Elektromotor, insbesondere pumpenmotor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3633857C2 (de) | 1989-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68911485T2 (de) | Halterungssystem eines Generatorkerns und Stapelvorrichtung dafür. | |
EP3676939B1 (de) | Halterung von stator im gehäuse durch federelemente | |
EP0171571B1 (de) | Statorkörper mit lamellierten Pressplatten | |
DE2533942A1 (de) | Band- oder schnurfreie verspannungsvorrichtung und entsprechendes verfahren zum abstuetzen von spulenkoepfen dynamoelektrischer maschinen | |
DE1041145B (de) | Durch Ringscheiben und Stellschrauben zusammengespanntes Staenderblechpaket elektrischer Maschinen | |
DE3633857A1 (de) | Stator einer elektrischen maschine | |
DE3808806A1 (de) | Vorrichtung zum vorspannen der ringfoermigen statorkernlamellen eines grossen stromgenerators | |
WO2008116594A1 (de) | Abstandhalter für wicklungen | |
DD295123A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum befestigen von druckplatten auf dem plattenzylinder einer stichtiefdruckmaschine | |
DE9003390U1 (de) | Elektrische Synchronmaschine mit einem Schenkelpolläufer | |
DE4021913C2 (de) | ||
DE19606252C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen der Wicklungen und des Kernes von Drosselspulen und Transformatoren hoher Leistungen und Spannungen | |
DE2527292A1 (de) | Selbstspannende achse fuer wickelhuelsen | |
DE102010031552A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines ringförmigen Maschinenelements, insbesondere zum Einsatz in einer elektrischen Maschine | |
DE3533323C2 (de) | ||
DE2627802C3 (de) | Anordnung zur Befestigung eines ringförmigen Trägers für eine Luftspaltwicklung in der Bohrung des Ständerblechpaketes einer elektrischen Maschine | |
EP0184743A2 (de) | Vorrichtung zum abgedichteten Verbinden der glattzylindrischen Enden zweier Rohre | |
DE3108468C2 (de) | Kettbaum | |
DD295124A5 (de) | Vorrichtung zum spannen von auf dem plattenzylinder einer stichtiefdruckmaschine angeordneten druckplatte | |
DE1056729B (de) | Federnde Pressvorrichtung fuer Transformatoren- und Drosselwicklungen | |
DE1930178A1 (de) | Spannvorrichtung | |
CH395308A (de) | Lamellierter Magnetkern für elektrische Apparate | |
DE2216326C3 (de) | WicklungspreBvorrichtung mit hydraulischen PreBzylindern | |
DE1613038A1 (de) | Elektrische Maschine | |
DE1189195B (de) | Spannvorrichtung zum Verspannen der Schenkel bzw. Joche von lamellierten Magnetkernen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ASEA BROWN BOVERI AG, 6800 MANNHEIM, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |