DE860652C - Pressteller fuer Blechpakete elektrischer Maschinen - Google Patents

Description

• Preßteller für Blechpakete elektrischer Maschinen Bei Blechpaketen, aus denen (die Läufer elektrischer Maschinen bestehen, müssen die einzelnen Bleche fest aufeinander geschichtet sein und unverrückbar auf ,der Ankerwelle sitzen.
• Das wird üblicherweise dadurch erreicht, daß die Blechpakete beiderseits von tellerförmigen, gedrehten Flanschen abgeschlossen werden, die auf die Welle gepreßt und in ihrer gewünschten Lage durch geeignete Mittel bekannter Bauart, vorzugsweise durch auf die Welle gepreßte Schrumpfringe, festgehalten werden. Nötigenfalls werden besondere Mittel, ebenfalls bekannter Bauart, zur Sicherung dies Blechpaketes und der Preßteller gegen Verdrehung angewandt.
• Da die bisher üblichen Preßteller und ihre Anwendung einen wesentlichen Aufwand an Material und Arbeit erfordern, hat man versucht, sie durch stärkere Blechscheiben zu ersetzen, welche auf die zu diesem Zweck mit einem konischen Ansatz versehene Welle gepreßt werden. Eine derartige Bauweise ist in den Fig. z bis q. ,dargestellt.
• Die nach Fig. r roh gestanzte Scheibe wird zu einer leicht konischen Form vorgedruckt (Fig. a) und über den konischen Wellenansatz gegen das Blechpaket gepreßt, wie in Fig. 3 gezeigt. In der in Fig. q. wiedergegebenen Endstellung liegt dann die -als Preßteller dienende Scheibe r satt am Blechpaket 2 an. Dabei verschwindet .die konische Form der Scheibe i infolge des Preß;druckes, und es ergibt sich eine Verengung des Loches in der Blechscheite, wodurch ein fester Sitz auf Welle 3 erreicht wird. Leider hat sich diese an sich einfache Ausführung nur bei kleinen und kleinsten Maschinen bewährt, -weil es nicht möglich ist, die Blechscheibe- über ihrem ganzen Durchmesser gleichmäßig an das Blechpaket zu pressen. Vielmehr wird stets ein Durchstülpen der konischen Scheibe um ein geringesMaß unvermeidlich sein, so daß diePressung gegen das Blechpaket nach dem äußeren Umfang der Blechscheibe hin abnimmt und ,die Gefahr des Abblätterns des Blechpaketes um so größer wird, je größer sein Durchmesser ist.
• Dieser Zustand ist in Fig.4 im übertriebenen Maßstabe angedeutet.
• Gegenstand der vorliegenden Erfindung isst nun eine Form des Blechpreßtellers, der alle Vorteile gegenüber einem gedrehten Preßteller alter Form aufweist, aber frei von -den geschilderten Nachteilen eines Blechpreßtellers aus gestanztem Blech ist, wie er bei kleinen Maschinen anwendbar ist, dessen Nachteile oben geschildert wurden.
• Grundsätzlich behält der neuartige, auf dem Wege spanloser Formgebung hergestellte Preßteller im Gegensatz zu den vor-beschriebenen, nur für kleine Maschinen brauchbaren Ausführungsmuster auch nach dem Aufpressen auf die Welle seine konischeForm bei. Dadurch wird derAnpreßdruck gegen das' Blechpaket aus der Wellennähe fort an den äußeren Umfang verlegt, wodurch ein Alb- blättern der Blechet des Paketes unter allen Umständen verhindert wird.
• Ein Vordrücken des roh gestanzten Blechtellers der erfindungsgemäßen Form fällt im Gegensatz zu ,der in Fig. 4i bis 4 geschilderten älteren Blechtellerform fort, wodurch sich eine weitere Arbeitsersparni@s ergibt.
• Der als ebene Scheibe ausgestanzte Blechpreßteller 6 in Fig. 5 wird mittels eines Werkzeuges 4 gemäß Fig. 9, welches eine- Vertiefung 5 besitzt, in die der roh vorgestanzte Blechpreßteller 6 gelegt -wird, nach Fig. 6 auf die mit einem konischen Ansatz 7 versehene Welle 8 geschoben. Durch das stramme überschieben des Blechpreßtellers über den konischen Ansatz 7 der Welle erhält der Blechpreßteller 6 eine solche Verformung gemäß Fig. 7, daß er sich in die konische Vertiefung des Werkzeuges 4 legt. Die Außenkante :des Blechpreßtellers hebt sich aus der Vertiefung des Werkzeuges 4 heraus und legt sieh gegen das Blechpaket 9.
• Bei einem weiteren Anpressendes Werkzeuges 4 wird dann dieser äußere Rand des Blechpreßtellers in einer durch den ebenen Teil der Vertiefung des Werkzeuges 4 bestimmten Breite satt gegen den äußeren Teils des Blechpaketes gedrückt und hält dieses ohne Gefahr -des Abblätterns fest (Fig. 8). Der ganze Vorgang ist so gestaltet, d-aß alle in dem Blechpreßteller vorgenommenen Verformungen beimAnpressen so wirken, daß ein geringesZurückfedern des Materials keine Lockerung des Preßdruckes, sondern eine Erhöhung desselben im gewünschten Sinne erreicht. Der Sitz des über den konischen Wellenansatz gezwängten Blechpreßtellers auf der Welle wind in gleicher Weise günstig beeinflußt und ist so fest, daß eine weitere Sicherung, etwa durch einen Schrumpfring, sich völlig erübrigt. Es ist auch zu beachten, daß bei Ausübung einer Kraft auf den durchgedrücktenBlechpreßteller im Sinne von -dem Blechpaket fort der Blechteller immer fester auf die Welle gepreßt wird. Durch den festen Sitz des Blechpreßtellers auf der Welle sind Verdrehungen desselben nicht zu befürchten. Sollten jedoch besondere Umstände, beispielsweise stark ausgeprägte Drehschwingungen, eine besondere Sicherung gegen Verdrehung wünschenswert erscheinen lassen, so sind hiergegen eine Anzahl von Maßregeln anwendbar, tdie als Gemeingut -der Technik geiten können, wie Keile, Riffelung usw.
• Der Vorzug der Erfindung gegenüber bekannten und bisher angewandten Formen besteht in einer sehr wesentlichen Rohstoff- und Arbeitsersparnis, ohne daß diesen Vorzügen irgendwelche Nachteile gegenüberstehen. Die Erfahrung hat gelehrt, daß die Kosten des Preßtellers einschließlich der Kosten für die Aufbringung desselben auf die Welle nur noch rund ein Fünftel der Kosten betragen, welche bei Verwendung gedrehter Preßteller aufgewandt werden müssen, so daß die Tatsache eines wesentlichen tec'hni'schen Fortschrittes durch die Erfindung ohne weiteres gegeben -ist.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Preßteller für Blechpakete elektrischer Maschinen in Form einer ausreichend starken, vorzugsweise durch spanlose Formgebung gewonnenen Blechecheibe, welche über einen konischen Ansatz .der Welle gepreßt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die an sich ebene Blechscheibe beim Überstreifen über den konischen Wellenansatz mit einem passenden Werkzeug eine leicht konische Form in der Weisse erhält, daß sie mit ihrem äußeren Rand gegen das Blechpaket drückt und sich auf der Welle selbst festklemmt.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch,i, dadurch gekennzeichnet, daß beim Anpressen des Blechpreßtellers gegen das Blechpaket mittels des Werkzeuges der Rand des durch das überstreifen über den konischen Wellenansatz leicht konisch durchgedrückten Preßtellers so weit umgekantet wird, daß sich eine ebeneRingläche bildet, welche sich satt gegen das Blechpaket legt.
3. 3. Vorrichtung nach Anspruch i. und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechpreßteller in an sich bekannter Weise gegen Verdrehung auf der Welle gesichert wird.