DE3629250A1 - Stufenlos blockierbare verstelleinrichtung - Google Patents

Stufenlos blockierbare verstelleinrichtung

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DE3629250A1 DE19863629250 DE3629250A DE3629250A1 DE 3629250 A1 DE3629250 A1 DE 3629250A1 DE 19863629250 DE19863629250 DE 19863629250 DE 3629250 A DE3629250 A DE 3629250A DE 3629250 A1 DE3629250 A1 DE 3629250A1
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    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32Details
    • F16F9/56Means for adjusting the length of, or for locking, the spring or damper, e.g. at the end of the stroke

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Description

Die Erfindung betrifft eine stufenlos blockierbare Verstellein­ richtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Durch die DE-PS 15 54 479 ist eine derartige stufenlos blockier­ bare Verstelleinrichtung bekannt, die einen mit Fluid gefüllten Zylinder aufweist, auf dessen Innenwand ein mit einer Kolbenstan­ ge verbundener Kolben abdichtend geführt ist. Der Zylinderinnen­ raum wird vom Kolben in zwei Arbeitsräume unterteilt, wobei diese beiden Arbeitsräume mittels eines von außen betätigbaren Blockier­ ventiles miteinander verbindbar sind. Das im Zylinderinnenraum vorhandene Fluid steht dabei unter Druck und übt bei geöffnetem Blockierventil eine Ausschubkraft auf die Kolbenstange aus.
Ein weiteres stufenlos blockierbares Verstellelement ist durch das DE-GM 85 00 855 bekannt, bei welchem keinerlei Ausschubkraft auf die Kolbenstange ausgeübt wird. Zur Kompensation der tempera­ turbedingten Flüssigkeitsausdehnung weist mindestens ein Raum ei­ ne Begrenzung durch eine axial bewegliche Trennwand auf, die an einer Anschlagfläche eines federnden Ausgleichskörpers anliegend angeordnet ist.
Bei bestimmten Einbausituationen können Fehlbedienung, d. h., bei Nichtöffnen des Blockierventiles, sehr große Zug- oder Druckkräfte zwischen Kolbenstange und Behälter auftreten. Beson­ ders bei Türen oder Klappen, die mit Hilfe derartiger Verstell­ elemente feststellbar ausgebildet sind, kann es beispeilsweise bei unsachgemäßer Öffnung, d. h., ohne Betätigen des Blockierven­ tiles, zur Beschädigung von Bauteilen kommen. Diese gewaltsamen Bewegungen erzeugen äußerst hohe Kräfte, die sich auf die Anlenk­ punkte und das Verstellelement auswirken, wobei leicht Deforma­ tionen auftreten können oder gar ein gewaltsames Ausreißen der Kolbenstange aus dem Kolben auftritt.
Eine Gasfeder ist durch die DE-OS 26 59 491 bekannt, welche eine bei der Einschubbewegung der Kolbenstange in den Zylinder druck­ abhängig wirkende Arretierung aufweist. Ein willkürlich von außen zu betätigendes Blockierventil ist bei dieser vorwiegend der teilweisen Kompensation des Gewichtes einer Kraftfahrzeug-Heck­ klappe dienenden Gasfeder nicht vorhanden.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung zu schaffen, welche auch bei ei­ nem Bedienungsfehler des von außen zu betätigenden Blockierventi­ les eine Beschädigung der Bauteile vermeidet, wobei die Verstell­ einrichtung einfach im Aufbau ist und eine einfache Montage ge­ stattet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Blockier­ ventil zumindest ein in einer Bewegungsrichtung der Kolbenstan­ ge bei einer vorbestimmten Druckdifferenz zwischen den Arbeits­ räumen öffnendes Sicherheitsventil zugeordnet ist. Bedingt durch diese Sicherheitsventile wird eine hohe Funktionssicherheit er­ zielt, denn bei nicht betätigtem Blockierventil wird ab einer vorbestimmten Druckdifferenz zwischen den Arbeitsräumen in der Verstelleinrichtung bewirkt, daß die auf die Kolbenstange wirken­ de Kraft nicht weiter ansteigen kann. Insbesondere bei Anwendung einer derartigen Verstelleinrichtung als Türfeststeller für Kraftfahrzeuge ist diese möglichst klein und mit geringem Gewicht zu versehen, während die Anlenkpunkte dieser Verstelleinrichtung an Blechteilen der Karosserie und Türe vorgesehen sind und dem­ entsprechend bei zu hohen Kräften eine Deformation dieser Teile bewirken. Die Anordnung der Sicherheitsventile im Innern der Ver­ stelleinrichtung führt zu einem sehr einfachen Aufbau der Ver­ stelleinrichtung und ermöglicht eine einfache Montage.
Zur weiteren Vereinfachung des Aufbaues der Verstelleinrichtung sind erfindungsgemäß die Sicherheitsventile in dem vom Blockier­ ventil verschließbaren Durchlaßkanal angeordnet. Eine sehr einfa­ che Konstruktion wird dadurch erhalten, daß gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Sicherheitsventile mit dem Ventilkörper zusammenwirkend ausgebildet sind.
Eine sehr vorteilhafte Ausführungsform wird entsprechend der Er­ findung dadurch erhalten, daß das in Einschubrichtung der Kolben­ stange wirkende Sicherheitsventil aus einem mit dem Ventilkörper zusammenwirkenden Dichtelement besteht, welches unter Einwirkung einer Ventilfeder steht und entgegen der Federkraft dieser Feder axial beweglich im Durchlaßkanal des Kolbens angeordnet ist und infolge Axialverschiebung am inneren Durchmesser einen Durchlaß­ querschnitt mit einem zylindrischen Ansatz des Ventilkörpers bildet. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird das in Aus­ schubrichtung der Kolbenstange wirkende Sicherheitsventil durch unterschiedliche, von den Arbeitsräumen beaufschlagte Querschnitts­ flächen des Ventilkörpers gebildet. Diese unterschiedlichen Quer­ schnittsflächen werden, wie die Erfindung zeigt, auf einfache Weise dadurch gebildet, daß der Ventilkörper einen im Durchmesser kleineren zylindrischen Ansatz aufweist, wobei die zwischen dem Ansatz und dem Ventilkörper gebildete Fläche vom Druck im einen Arbeitsraum und die Querschnittsfläche des Ventilkörpers vom Druck des anderen Arbeitsraumes beaufschlagt ist.
Wird für das in Ausschubrichtung der Kolbenstange wirkende Si­ cherheitsventil eine höhere Druckdifferenz zwischen den Arbeits­ räumen gewünscht, um dieses ansprechen zu lassen, so ist dies auf einfache Weise gemäß der Erfindung dadurch zu verwirklichen, daß der Ventilkörper unter Einwirkung einer in Schließrichtung wir­ kenden Druckfeder steht. Diese auf den Ventilkörper einwirkende Druckfeder stützt sich, wie die Erfindung zeigt, auf einem mit dem Kolben fest verbundenen Federteller ab. Um einen einfachen Flüssigkeitsaustausch zwischen den Arbeitsräumen zu erzielen, weist der Federteller merkmalsgemäß mehrere axial verlaufende Zungen auf, welche an ihren freien Enden Kröpfungen besitzen und damit in eine Nut des Kolbens einrasten. Zur Montagevereinfachung ist vorgesehen, daß mittels der Federtellerbefestigung am Kolben eine Anlageplatte des Dichtelementes im Kolben befestigt ist.
An Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Einbausituation der stufenlos blockierbaren Verstell­ einrichtung als Türfeststeller bei Kraftfahrzeugtüren in schematischer Darstellung;
Fig. 2 die stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung gem. Fig. 1 im Längsschnitt;
Fig. 3 den Bereich des Kolbens gem. Fig. 2 in vergrößerter Dar­ stellung;
Fig. 4 eine Ausführungsform, wobei auf den Ventilkörper eine Druckfeder einwirkt.
In Fig. 1 ist die stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung 1 mittels eines zylinderfesten Gelenkauges auf einem mit der Karos­ serie 2 verbundenen Lagerbolzen 3 schwenkbar befestigt, während ein mit einer Türe 4 fest verbundener Lagerbolzen 5 das Schwenk­ lager für ein auf der Kolbenstange befestigtes Bauteil bildet, welches eine Auslöseeinrichtung 7 für ein von außen zu betätigen­ des Blockierventil aufnimmt. Diese Auslöseeinrichtung 7 kann über einen Seilzug oder andere geeignete Mittel betätigt werden. Die Türe 4 des Kraftfahrzeuges ist mittels eines Türscharniers 6 in der Karosserie 2 gelagert und schwenkt bei Betätigung um eine vertikale oder nahezu vertikale Achse. Beim Öffnen bzw. Schließen der Türe 4 wird durch den Türgriff die Auslöseeinrichtung 7 be­ tätigt und öffnet das Blockierventil, während nach dem Loslassen des Türgriffes das Blockierventil schließt und die Türe 4 in der gewünschten Stellung festgehalten wird.
Die Fig. 2 zeigt die stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung 1, die aus einem Zylinder 8 besteht, auf dessen Innenwand ein mit einer Kolbenstange 9 verbundener Kolben 10 abdichtend geführt ist. Dieser Kolben 10 trennt den mit Flüssigkeit gefüllten Innenraum des Zylinders 8 in den kolbenstangenseitigen Arbeitsraum 13 und den kolbenstangenfernen Arbeitsraum 14, wobei die Kolbenstange 9 am kolbenstangenaustrittsseitigen Ende des Zylinders 8 mittels einer Kolbenstangenführung 11 geführt und durch eine Kolbenstan­ gendichtung 12 nach außen abgedichtet ist. Im Innenraum des Zy­ linders 8 befindet sich außerdem ein mit einer unter Druck ste­ henden Gasfüllung versehener Federraum 16, welcher zum kolben­ stangenfernen Arbeitsraum 14 durch einen Trennkolben 15 abgedich­ tet ist und die Flüssigkeitsfüllung in den Arbeitsräumen 13 und 14 vom Gasdruck im Federraum 16 beaufschlagt wird. Über einen in einer Zentralbohrung der Kolbenstange 9 befindlichen, mit der Auslöseeinrichtung 7 in Wirkverbindung stehenden Auslösestößel 17 ist ein Ventilkörper 18 betätigbar, welcher in einem Durchlaßka­ nal 19 angeordnet ist und mit einem Dichtelement 21 zusammenwirkt. Der Ventilkörper 18 bildet mit dem Dichtelement 21 das Blockier­ ventil, während in den Durchlaßkanal 19 ständig offene Querbohrun­ gen münden, so daß beim Betätigen des Blockierventiles über die Auslöseeinrichtung 7 ein Durchlaßquerschnitt zwischen den Ar­ beitsräumen 13 und 14 freigegeben wird, indem der Ventilkörper 18 soweit axial verschoben wird, daß das Dichtelement 21 von diesem abhebt und über den mit geringerem Durchmesser versehenen zylind­ rischen Ansatz einen ringförmigen Durchflußquerschnitt bildet. Eine Ventilfeder 22 stützt sich auf dem Dichtelement 21 ab und bewirkt, daß dieses bei Axialbewegung des Ventilkörpers 18 in der eingezeichneten Position gehalten wird. Bei geschlossener Türe, also in eingefahrener oder nahezu eingefahrener Position der Kolbenstange 9 in den Zylinder 8, kommt der Kolben in den Be­ reich von im Zylinder 8 angeordneten Längsnuten 23, welche die Kolbendichtung überbrücken und ein Überströmen der Flüssigkeits­ füllung zwischen den Arbeitsräumen 13 und 14 bewirken. Dadurch wird die Blockierwirkung des Blockierventiles bei geschlossener Türe aufgehoben.
Die vergrößerte Darstellung der Ventileinrichtung gem. Fig. 3 zeigt, daß der Ventilkörper 18 einen im Durchmesser kleineren zylindrischen Ansatz 27 aufweist und eine kegelstumpfförmige Fläche 26 gebildet wird. Diese vom Druck im Arbeitsraum 13 beauf­ schlagte Fläche 26 wirkt entgegen einer dem Arbeitsraum 14 zuge­ kehrten Querschnittsfläche 25. Die vom Arbeitsraum 13 auf den Ventilkörper 18 ausgeübte Kraft entspricht dem Druck im Arbeits­ raum 13 mal der Projektionsfläche von 26, welche von der Quer­ schnittsfläche des Ventilkörpers 18 abzüglich der Querschnitts­ fläche des zylindrischen Ansatzes 27 gebildet ist. Hierdurch wird das beim Ausziehen der Kolbenstange 9 wirkende Sicherheitsven­ til 31 geschaffen, das bei einem größeren Überdruck im Arbeits­ raum 13 gegenüber dem Arbeitsraum 14 eine Axialverschiebung des Ventilkörpers 18 und damit ein Öffnen des Durchlaßkanales 19 vom Arbeitsraum 13 in den Arbeitsraum 14bewirkt. Ein beim Einschie­ ben der Kolbenstange 9 wirkendes Sicherheitsventil 30 wird durch das Dichtelement 21 geschaffen, welches unter Zwischenschaltung einer Anlagescheibe 24 mit der Ventilfeder 22 beaufschlagt ist und bei einem vorbestimmten Überdruck im Arbeitsraum 14 gegenüber dem Arbeitsraum 13 entgegen der Kraft der Ventilfeder 22 axial im Durchlaßkanal 19 verschoben wird und dadurch einen Druchlaßquer­ schnitt vom Arbeitsraum 14 in den Arbeitsraum 13 freigibt. Sind die Druckdifferenzen zwischen den Arbeitsräumen 13 und 14unter den vorgegebenen Wert abgesunken, so schließen die Sicherheits­ ventile 30 bzw. 31 automatisch und der Ventilkörper 18 liegt mit einem daran befestigten Anschlagring 28 auf einer Anlageplatte 29 und das Dichtelement 21 in der eingezeichneten Position. Um ein Durchströmen der Flüssigkeit bei geschlossenem Blockierventil aus dem Raum 14 in den Raum 13 zu gewährleisten, ist der An­ schlagring 28 als geschlitzter Federring ausgeführt, wobei der Schlitzquerschnitt relativ groß gewählt ist. Im Normalfall, d. h., beim Öffnen oder Schließen der Türe, wird über den Auslösestößel 17 der Ventilkörper 18 soweit axial verschoben, daß ein Ringraum zwischen dem Dichtelement 21 und dem zylindrischen Ansatz 27 als Durchlaßquerschnitt gebildet ist. Die Betätigung erfolgt - wie eingangs erwähnt - beispielsweise über den Türgriff und einen Seilzug oder eine andere geeignete Betätigungseinrichtung, wobei nach Loslassen des Türgriffes das Blockierventil infolge des Druckes im Arbeitsraum 14 geschlossen wird und dadurch die Türe in der gewünschten Öffnungsstellung sicher stehen bleibt.
In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt, wobei auf den Anschlagring 28 eine Druckfeder 32 wirkt, die sich anderer­ seits auf einem mit dem Kolben 10 verbundenen Federteller 33 ab­ stützt. Dieser Federteller 33 besitzt mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte, axial verlaufende, federnde Zungen 34, die an ihren freien Enden Kröpfungen 35 tragen und damit in eine ent­ sprechende Nut des Kolbens 10 eingreifen. Eine derartige Befesti­ gung des Federtellers 33 auf dem Kolben 10 gestattet auf einfache Weise die gleichzeitige Befestigung der Anlageplatte 29 im Kol­ ben 10. Bei dieser Ausführungsform kann das Sicherheitsventil 31, welches der Auszugbewegung der Kolbenstange zugeordnet ist, wei­ testgehend auf die gewünschten Druckunterschiede zwischen den Ar­ beitsräumen 13 und 14 eingestellt werden, indem geeignete, zu­ sätzlich zur Fläche 26 wirkende Federn 32 eingebaut werden. Ins­ besondere für solche Konstruktionen, bei denen die Arbeitsräume 13 und 14 ohne oder mit nur geringer Druckbeaufschlagung versehen sind, eignet sich eine solche Konstruktion. Das der Einschubbewe­ gung der Kolbenstange zugeordnete Sicherheitsventil 31 kann auf einfache Weise durch Austausch der Ventilfedern 22 auf die vorbe­ stimmte Druckdifferenz zwischen den Arbeitsräumen 13 und 14 abge­ stimmt werden.

Claims (10)

1. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung, bestehend aus ei­ nem mit Fluid gefüllten Zylinder, auf dessen Innenwand ein mit einer Kolbenstange verbundener Kolben abdichtend geführt ist und den Zylinderinnenraum in zwei Arbeitsräume unterteilt, während am kolbenstangenaustrittsseitigen Ende des Zylinders die Kolbenstange geführt und nach außen abgedichtet ist, wobei die beiden Arbeitsräume über ein von außen betätigbares, aus Durchlaßkanal und Ventilkörper bestehendes Blockierventil mit­ einander verbindbar sind, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Blockierventil (Ventilkörper 18) zumindest ein in einer Bewegungsrichtung der Kolbenstange (9) bei einer vorbestimmten Druckdifferenz zwischen den Arbeits­ räumen (13, 14) öffnendes Sicherheitsventil (30, 31) zugeord­ net ist.
2. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitsventile (30, 31) in dem vom Blockierventil (Ventilkörper 18) verschließbaren Durchlaßkanal (19) angeordnet sind.
3. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach den Ansprü­ chen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitsven­ tile (30, 31) mit dem Ventilkörper (18) zusammenwirkend ausge­ bildet sind.
4. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach den Ansprü­ chen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in Einschubrich­ tung der Kolbenstange (9) wirkende Sicherheitsventil (30) aus einem mit dem Ventilkörper (18) zusammenwirkenden Dichtelement (21) besteht, welches unter Einwirkung einer Ventilfeder (22) steht und entgegen der Federkraft dieser Ventilfeder (22) axial beweglich im Durchlaßkanal (19) des Kolbens (10) ange­ ordnet ist und infolge Axialverschiebung am inneren Durchmes­ ser einen Durchlaßquerschnitt mit einem zylindrischen Ansatz (27) des Ventilkörpers (18) bildet.
5. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach den Ansprü­ chen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein in Ausschubrich­ tung der Kolbenstange (9) wirkendes Sicherheitsventil (31) durch unterschiedliche, von den Arbeitsräumen (13, 14) beauf­ schlagte Querschnittsflächen (25, 26) des Ventilkörpers (18) gebildet ist.
6. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach den Ansprü­ chen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (18) einen im Durchmesser kleineren zylindrischen Ansatz (27) aufweist, wobei die zwischen dem Ansatz (27) und dem Ventil­ körper (18) gebildete Fläche (26) vom Druck im einen Arbeits­ raum (13) und die Querschnittsfläche (25) des Ventilkörpers (18) vom Druck des anderen Arbeitsraumes (14) beaufschlagt ist.
7. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach den Ansprü­ chen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (18) unter Einwirkung einer in Schließrichtung wirkenden Druckfeder (32) steht.
8. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach den Ansprü­ chen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die auf den Ventilkörper (18) einwirkende Druckfeder (32) auf einem mit dem Kolben (10) fest verbundenen Federteller (33) abstützt.
9. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach den Ansprü­ chen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Federteller (33) zur Verbindung mit dem Kolben (10) mehrere axial verlaufende, federnde Zungen (34) aufweist, welche an ihren freien Enden Kröpfungen (35) besitzen und damit in eine Nut des Kolbens (10) einrasten.
10. Stufenlos blockierbare Verstelleinrichtung nach den Ansprü­ chen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß mittels der Feder­ tellerbefestigung (Federteller 33) am Kolben (10) eine Anlage­ platte (29) des Dichtelementes (21) im Kolben (10) befestigt ist.
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