DE361842C - Verfahren zur Herstellung von Papierstoffmischgarn - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PapierstoffmischgarnInfo
- Publication number
- DE361842C DE361842C DEF45800D DEF0045800D DE361842C DE 361842 C DE361842 C DE 361842C DE F45800 D DEF45800 D DE F45800D DE F0045800 D DEF0045800 D DE F0045800D DE 361842 C DE361842 C DE 361842C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- yarn
- production
- fiber
- textile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/08—Paper yarns or threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
- Verfahren,zur Herstellung von Papierstoffmischgarn. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Papierstoffmischgarn, welches in einem einfachen Arbeitsgang ein Material ergibt, das sowohl in seiner äußeren Erscheinung als auch in seiner Haltbarkeit große Ähnlichkeit mit Garn aus reinem Textilstoff besitzt. Das wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß Papierstoffbändchen in noch feuchtem Zustande, -wie sie bei der Papierherstellung vom Sieb kommen, mit loser Textilfaser bestreut werden, und daß man dann .diese die Textilfaser tragenden Bändchen durch Naßpressen führt, so daß die Textilfaser in den Papierstoff eingepreßt wird, wobei vorteilhaft die Einpressung der Fasern durch die übliche, Naßpresse der Papiermaschine selbst erfolgt. Die Einpressung der Fasern kann jedoch natürlich auch durch eine besondere Presse ,geschehen. Die auf die genannte Weise mit der Textilfaser fest verbundenen Papierstoffbändchen werden darauf nach irgendeinem Verfahren weiter zu Garn verarbeitet. Es empfiehlt sich dabei, die Vorbereitung der Bändchen für den Spinnprozeß im gleichen Arbeitsgang, vorzugsweise in noch feuchtem Zustande, in dem sie von der Naßpresse kommen, durch Nitscheln, Falzen o. dgl. vorzunehmen.
- Die Papierstogbändchen können sowohl aus reiner Zellstoffmasse als auch aus beliebigem sonstigen Papierstoff gebildet sein. Als Textilfaser zum Aufstreuen auf die Bändchen kommt Baumwolle, Leinen, Jute und überhaupt .alle sonst für die Garnherstellung .benutzten Textilstoffe in Frage. . Das Aufstreuen der Textilfaser auf die feuchten Papierstofbändchen .hat zur Folge, daß die .Faser sich der Papierstoffmasse anlagert und die Ränder der Bändchen übergreift, so daßbeim Einpressen der Faser in die Papiermasse- ein Bändchen zustande kommt, das an seinen Rändern im wesentlichen aus Textilfaser besteht, die allmählich nach der Mitte des Streifens -zu mehr und mehr durch den Papierstoff gewissermaßen verdünnt wird. Die Konzentrierung der Textilfaser an den .Rändern ,der Bändchen übt eine günstige 'Wirkung auf den Charakter des herzustellenden Garns aus, welches dadurch in seiner Beschaffenheit gewöhnlichem Textilgarn angenähert wird. Dabei bildet die Rufstreuung der losen Faser auf das Papierstoffbändchen und die darauffolgende Einpressung einen sehr einfachen Weg, um die Verbindung zwischen Textilfaser und Papierstoff in einem Arbeitsgang zu erreichen. Es ist für die Durchführung dieser Verbindung nichts weiter nötig, als daß man zwischen Papiersieb und Naßpresse eine Streuvorrichtung zum Rufstreuender Textilfaser vorsieht. Diese bildet die einzige zusätzliche Einrichtung, die erforderlich ist, um statt Papierbändchen Bändchen aus durch Textilfaser verstärktem Papierstoff herzustellen, welche unmittelbar für die weitere .Verarbeitung zu @Mischgarn geeignet sind. Die .Anhäufung der unterschnittenen Textilfaser an den Rändern der Bändchen und das -Herübergreifen der Textilfaser über den Rand der Papiermasse bildet die Vorbedingung für die Erzielung eines besonders haltbaren und dem reinen Textilgarn in seiner Wirkung ähnlichen Garns bei einer hervorragend einfachen Herstellungsweise.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Papierstoffmischgarn, dadurch gekennzeichnet, ,iaß man Papierstoffbändchen in noch feuchtem Zustande, wie sie vom Papiersieb kommen, .mit loser Textilfaser bestreut, darauf durch eine Naßpresse führt, so daß die Faser in den Papierstoff eingepreßtwird, und schließlich, vorzugsweise nachdem sie im gleichen Arbeitsgang .durch Nitscheln, Falzen o. dgl. in bekannter Weise vorbereitet worden, zu Garn verspinnt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF45800D DE361842C (de) | 1919-12-07 | 1919-12-07 | Verfahren zur Herstellung von Papierstoffmischgarn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF45800D DE361842C (de) | 1919-12-07 | 1919-12-07 | Verfahren zur Herstellung von Papierstoffmischgarn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE361842C true DE361842C (de) | 1922-10-21 |
Family
ID=7100679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF45800D Expired DE361842C (de) | 1919-12-07 | 1919-12-07 | Verfahren zur Herstellung von Papierstoffmischgarn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE361842C (de) |
-
1919
- 1919-12-07 DE DEF45800D patent/DE361842C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1510324A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines ein loesliches Fixiermittel enthaltenden gesponnenen Garnes | |
DE361842C (de) | Verfahren zur Herstellung von Papierstoffmischgarn | |
DE733893C (de) | Verfahren zum Impraegnieren von lockeren, unversponnenen, zusammenhaengenden Fasermassen mit duennfluessigen, waessrigen Kautschukdispersionen oder -loesungen | |
DE1510204A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb von Karden | |
DE625782C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kunstseide-Effektfadens | |
DE546213C (de) | Schlichtemittel | |
DE360724C (de) | Kunstseidene Textilwaren | |
DE731902C (de) | Garn aus kuenstlichen Faeden oder Fasern | |
DE708103C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfasergebilden mit hohem Titer, wie Rosshaar, Kunststroh, Baendchen u. dgl. | |
DE675523C (de) | Asbestfilter zur Filtration von Viscoseloesungen, insbesondere fuer die Kunstseidenherstellung | |
DE594859C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstseide mit Elementarfaeden von 6 bis unter 1 Denier durch Verspinnen von Viscoseloesungen | |
AT80018B (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Zellstoff oder ZellVerfahren zur Vorbereitung von Zellstoff oder Zellulose zur Herstellung einer aus dieser und anderemulose zur Herstellung einer aus dieser und anderem Fasergut bestehenden Watte. Fasergut bestehenden Watte. | |
DE498228C (de) | Verfahren zur Herstellung von Textilware, insbesondere Wirk- oder Strickware | |
AT139694B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mischgarnes aus Kunstspinnfasern und Wolle. | |
DE19546153A1 (de) | Verfahren zum Naßspinnen von Sklerenchym-Fasern, insbesondere Flachs | |
DE595942C (de) | Schlichtemittel | |
DE224420C (de) | ||
AT108781B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schußflorgeweben. | |
DE203367C (de) | ||
DE864071C (de) | Verfahren zum Herstellung eines Garnes bzw. eines Gewebes aus aufschliessbaren Fasern | |
AT215866B (de) | Verfahren zum Herstellen von Garn mit entlang seiner Länge variierendem Farbcharakter | |
DE360070C (de) | Aus drei Walzenpaaren bestehendes Streckwerk fuer Spinnmaschinen | |
DE149708C (de) | ||
AT88283B (de) | Verfahren und Erzeugnis zur Herstellung von Fäden aus dem zu Films, Bahnen und dergl. verarbeiteten Vorprodukt der Kunstseide. | |
AT100852B (de) | Kammgarn. |