DE3611185A1 - Vorrichtung und verfahren zur oberflaechenbehandlung von draht oder dgl. - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zur oberflaechenbehandlung von draht oder dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein
Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Draht oder dgl.
mittels Aufbringen von Behandlungsflüssigkeiten.
Eine bevorzugte Oberflächenbehandlung ist die Phospha
tierung von Stahldraht. Sie dient dazu, dem Stahldraht,
der in Pressen zu Kleinteilen, wie Schrauben, Bolzen
oder dgl. verformt wird, eine Oberflächenschicht zu
geben, die ein Haftenbleiben an den Preßformen vermei
det.
Bisher erfolgt die Phosphatierung in sehr umständlicher,
zeitraubender und arbeitsintensiver Weise. Die meist
angerosteten Drahtwickel (coils) werden zunächst abge
wickelt, strahlentzundert und wieder aufgewickelt. Nach
dieser mechanischen Vorbehandlung werden die Wickel
nacheinander in eine Anzahl Behandlungsbäder mit Wasser,
Zinkphosphatlösung, Wasser und Seife gelegt und auf
irgendeine Weise getrocknet. Diese Behandlungsbäder
haben Seitenabmessungen von mehreren Metern und müssen
auf 90-95°C gehalten werden.
Da aus Wirtschaftlichkeitsgründen stets eine Anzahl
Wickel dieser Behandlung unterzogen wird, können sie
nicht sofort weiterverarbeitet werden und müssen zwi
schengelagert werden.
Zur Weiterverarbeitung muß der Draht wieder abgewickelt,
gerichtet und gezogen werden, ehe er in die Presse
kommt. Diese Umrüstungsarbeiten sind sehr arbeitsaufwen
dig.
Die diskontinuierlichen Badbehandlungen erfordern nicht
nur viel Zeit und Arbeitsaufwand, sie gewährleisten auch
nicht die erforderliche gleichförmige Behandlung, da
manche Teile der Drahtoberfläche wegen der Wicklung mehr
oder weniger von der Behandlungsflüssigkeit erreicht
werden. Die großräumigen Behandlungsbäder erfordern
einen hohen Aufwand an Behandlungsflüssigkeit und
Heizenergie.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich
tung zu schaffen, die es ermöglicht, die Oberflächenbe
handlung von Draht wesentlich einfacher und wirtschaft
licher auf kleinerem Raum durchzuführen.
Die Lösung der Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gegeben.
Danach kann der Draht kontinuierlich durch die Bäder der
Behandlungsstation gezogen werden. Dies bringt den
Vorteil mit sich, daß die Behandlungsbäder ein äußerst
kleines Volumen erfordern, das wiederum erhebliche
Ersparnisse bei der Beheizung der Behandlungsflüssigkei
ten verursacht. Der Draht wird, da er allseits der
Behandlungsflüssigkeit zugänglich ist, während der
relativ kurzen Durchlaufzeit behandelt. Wegen des
kleineren Badvolumens lassen sich die Behandlungsdauer
und Temperatur sehr genau steuern und überwachen. Hinzu
kommt, daß der Draht unmittelbar weiterverarbeitet
werden kann und jegliche Zwischenlagerung mit allen
Transport- und Umrüstarbeiten entfällt.
Die Erfindung betrifft gleichermaßen auch ein Verfahren
zur Oberflächenbehandlung von Draht. Es ist durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 5 dargestellt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das Verfahren
eignen sich nicht nur für die Oberflächenbehandlung von
Draht, sondern auch von Stangenware und Bandware.
Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 Eine schematische Draufsicht auf eine Ausführungs
form der Erfindung,
Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf eine andere
Ausführungsform,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht auf die
Ausführungsform der Fig. 2,
Fig. 4 eine Einzelheit im Längsschnitt.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung. Rechts ist ein Teil einer als mechanische
Vorbehandlungseinrichtung dienenden Strahlenzunderungs
einrichtung 1 dargestellt aus der der zu behandelnde
Draht 2 austritt. Dieser wird durch eine Oberflächenbe
handlungsstation 3 gemäß der Erfindung geführt und von
einer Ziehmaschine 4 durch die Oberflächenbehandlungs
station 3 gezogen, sowie dann auf Maß kalibriert der
Weiterbehandlung zugeführt. Der Bereich zwischen den
Einrichtungen 1 und 4 ist die "Ziehstrecke".
Die dargestellte Anordnung eignet sich z.B. zum Phospha
tieren von Stahldraht. Dabei wird dem Draht, der einen
Durchmesser bis etwa 50 mm haben kann, eine Oberfläche
gegeben, mit der ein Haftenbleiben an einer Preßform
vermieden wird.
Die Oberflächenbehandlungsstation 3 besteht aus einem
Maschinengehäuse 10, in dessen oberem Teil eine
Umlenkwalzeneinrichtungen 9 angeordnet sind. Diese sind
angetrieben und krümmen den Draht 2 zu Schlingen, die in
den unteren Teil des Maschinengehäuses 10 herabhängen.
Das Maschinengehäuse 10 ist senkrecht zu den Achsen der
Umlenkwalzeneinrichtungen 9 in eine Anzahl Behandlungs
bäder 5, 6, 7 und 8 unterteilt, in denen sich im Falle der
Phosphatierung der Reihe nach Wasser, Zinkphosphatlö
sung, Wasser und Seife als Behandlungsflüssigkeiten
befinden. Diesen Behandlungsbädern 5-8 ist eine nicht
dargestellte Trocknungseinrichtung, z.B. in der Form
eines Heizgebläses nachgeordnet.
Der zu behandelnde Draht 2 gelangt von der Strahlentzun
derungseinrichtung 1 durch die Umlenkeinrichtungen 9 und
wird hierdurch in eine Anzahl nebeneinander liegende und
in die Behandlungsbäder eintauchende Schlingen umge
lenkt. Durch die Ziehbewegung, der der Draht unterworfen
ist, gelangt er entlang der Ziehstrecke nacheinander
durch alle Behandlungsbäder, wobei die Verweildauer von
der Breite der Behandlungsbäder 5-8 bzw. auch der Anzahl
der darin eintauchenden Drahtschlingen abhängt.
Da der Draht allseits angreifbar ist, genügt eine
wesentlich kürzere Einwirkzeit, als bei den bisherigen
Verfahren, um die vorgesehene Oberflächenbehandlung
durchzuführen. Die relativ kleinen Bäder benötigen eine
entsprechend kleine Menge Behandlungsflüssigkeit, die
ohne großen Aufwand auf der erforderlichen Temperatur
gehalten werden kann.
Bei der Tauchbehandlung z.B. in Phosphatlösung erhält
der Draht eine nicht mehr lösbare
Phosphatierungsoberfläche, die auch beim nachfolgenden
Ziehen des Drahtes nicht abbricht.
Je nach der gewünschten Oberflächenbehandlung können die
Behandlungsbäder auch andere Flüssigkeiten enthalten.
Auch ihre Anzahl ist der gewünschten Behandlungsart
anzupassen. Es ist auch möglich, auf diese Weise einen
Lack- oder Kunststoffmantel aufzubringen.
Fig. 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform. Während
bei der Anordnung nach Fig. 1 für die Oberflächenbehand
lung ein zusätzlicher Antrieb für die Umlenkwalzenein
richtung erforderlich ist und der Draht parallel um sich
selbst versetzt bewegt wird, ermöglicht es die Ausfüh
rungsform nach Fig. 2, den Draht 2 in gerader Linie von
der Strahlentzunderungseinrichtung 1 zur Zieheinrichtung
3 zu bewegen. In diesem Fall besteht die Oberflächenbe
handlungsstation 13 aus einer Anzahl hintereinander
angeordneter Benetzungseinrichtungen 15, 16, 17, 18, die
jeweils, wie Fig. 4 zeigt, die Form eines Rohres 11
haben, das an seiner Ober- und Unterseite jeweils eine
Ausnehmung 12, 13 für den Durchtritt von Behandlungsflüs
sigkeit aufweist, die durch eine Benetzungsdüse 14 von
oben zugeführt wird und in einem ihr zugeordneten
Auffangbecken gesammelt wird. Alle Auffangbecken sind
gemeinsam mit 20 bezeichnet. In diesen werden die
Behandlungsflüssigkeiten einzeln erhitzt und über Pumpen
den Benetzungsdüsen 14 zugeführt.
Den Benetzungseinrichtungen 15-18 ist eine Trocknungs
einrichtung 19 nachgeordnet. Diese besteht wiederum aus
einem Rohr, in das entgegen der von rechts nach links
gehenden Zugrichtung des Drahtes 2 heiße Luft (im
Gegenstrom) eingeblasen wird.
Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, den Draht vom
Lagerplatz in einem Weg der Endverarbeitung zuzuführen,
ohne daß teure Zwischenlagerungen, Zwischentransporte
und Einfädelungsarbeiten nötig sind.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Draht oder dgl.
mittels Aufbringen von Behandlungsflüssigkeiten,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der zwischen einer mechanischen Vorbehandlungs
bzw. Abwickeleinrichtung (1) und einer Zieheinrichtung (4)
gebildeten Ziehstrecke für den Draht (2) eine
Behandlungsstation (3, 13) vorgesehen ist, die aus entlang
der Ziehstrecke aufeinanderfolgend angeordneten Tauch
oder Benetzungsbädern (5-8, 15-18) mit Behandlungsflüssig
keiten und einer Trockeneinrichtung (19) gebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Behandlungsstation (13) aus hintereinander
angeordneten Bädern (15-18) und einer Trockeneinrichtung
(19) besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Behandlungsstation (3) aus einer
Umlenkwalzeneinrichtung (9), die den Draht (2) zu
Schlingen krümmt und, parallel zu sich versetzt,
weiterleitet und unterhalb der Umlenkwalzeneinrichtung (9)
in deren Achsrichtung nebeneinander angeordneten
Behandlungsbädern (5-8) besteht, in die die Drahtschlingen
eintauchen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3 zur
Phosphatierung von Stahldraht, dadurch gekennzeichnet, daß
die Behandlungsbäder (5-8, 15-18) nacheinander aus einem
Wasserbad, Zinkphosphatbad, Wasserbad und Seifenbad
bestehen.
5. Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Draht oder dgl.
mittels Aufbringen von Behandlungsflüssigkeiten, dadurch
gekennzeichnet, daß der Draht (2) nach einer mechanischen
Reinigung kontinuierlich durch eine Behandlungsstation (3,
13) gezogen wird, in der er nacheinander mit den
erforderlichen Behandlungsflüssigkeiten benetzt und
anschließend getrocknet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863611185 DE3611185A1 (de) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Vorrichtung und verfahren zur oberflaechenbehandlung von draht oder dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863611185 DE3611185A1 (de) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Vorrichtung und verfahren zur oberflaechenbehandlung von draht oder dgl. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3611185A1 true DE3611185A1 (de) | 1987-12-23 |
DE3611185C2 DE3611185C2 (de) | 1990-07-05 |
Family
ID=6297839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863611185 Granted DE3611185A1 (de) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Vorrichtung und verfahren zur oberflaechenbehandlung von draht oder dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3611185A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105436021A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 国家电网公司 | 钢丝绳清洗检测保养设备 |
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-
1986
- 1986-04-03 DE DE19863611185 patent/DE3611185A1/de active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3611185C2 (de) | 1990-07-05 |
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