DE356314C

DE356314C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Lederknoepfen mit Flechtmuster

Info

Publication number: DE356314C
Application number: DEG55211D
Authority: DE
Original assignee: JOHANN GANZER JUN
Current assignee: JOHANN GANZER JUN
Priority date: 1921-11-09
Filing date: 1921-11-09
Publication date: 1922-07-20

Description

Die bisher bekannten nach Art des Flechtmusters mit Leder überzogenen Knöpfe benötigen zu ihrer Herstellung lange Lederstreifen, die aus vollwertigem Leder herausgeschnitten werden, wodurch der Knopf sehr teuer zu stehen kommt.

Gemäß der Erfindung wird der Lederüberzug aus lauter kleinen Lederstreifen hergestellt, die derart um den K'nopfkern gelegt ίο werden, daß auf der Vorderseite des Knopfes ein Flechtmuster entsteht, während die Enden der Lederstreifen an der Rückseite des Kernes miteinander vernäht und die Nähte derart bedeckt werden, daß nach dem Pressen des Knopfes von der Naht nichts mehr zu sehen ist.

Da die für das Verfahren verwendeten kurzen Lederstreifen aus Abfalleder gewonnen werden können, stellt sich der Knopf bei der gleichen Dauerhaftigkeit bedeutend billiger als ein Knopf, dessen Überzug aus langen Lederriemen geflochten ist.

Auf der Zeichnung ist die Herstellungsweise des neuen Knopfes in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.

Abb. ι stellt einen Lederstreifen α dar, wie er für die Herstellung des Knopfes verwendet wird. An den beiden Enden ist dieser Lederstreifen α· mit Durchlochungen b versehen, um das Nähen zu erleichtern.

Bei dem in der Zeichnung veranschaulichten Verfahren sind für einen Knopf vier Lederstreifen α erforderlich. Diese vier gleichlangen Streifen α¹, α², α³, αϊ werden derart nebeneinander- und aufeinandergelegt, daß in der Mitte eine Kreuzform entsteht, bei der abwechselnd immer ein Streifen über und unter die beiden querliegenden greift, wie dies aus Abb. 3 ersichtlich ist. Dabei werden die Streifen a¹ bis α,⁴ so gelegt, daß immer ein Streifen von der Mitte ab weiter hervorsteht als der nächstfolgende. So ragt links das Ende des Streifens α¹ weiter hervor als das Ende des folgenden Streifens α²; oben ragt das Ende des Streifens a⁴ weiter hervor als dasjenige des Streifensa³; rechts ragt der Streifen a? weiter hervor als der Streifen α.¹, und unten ragt der Streifen α³ weiter hervor als der danebenliegende Streifen al·. In der Mitte wird auf den Kreuzungspunkt der Knopfkern c gelegt, der aus Holz oder Leder o. dgl.· bestehen kann, und der mit der Befestigungsschlaufe d versehen ist. In Abb. 3 ist der Kern gestrichelt gezeichnet. Auf diese Weise entstehen vier kurze über den Kern hinausragende Enden e¹ bis e* und vier längere f¹ bis f. Die vier kürzeren Enden e¹ bis <?⁴ werden nacheinander um den Kern geführt und auf dessen Rücken miteinander vernäht, wie dies aus Abb. 4 zu ersehen ist. Dann werfen die vier längeren Enden Z¹ bis /⁴ aufeinanderfolgend ebenfalls um den Kern herumgelegt und gleichfalls miteinander vernäht. Es wird dann immer ein Ende von dem anderen überdeckt (vgl. Abb. S). Das letzte längere Ende/¹ wird zum Schluß noch unter das Ende /² (Abb. S) geschoben und unter diesem angenäht. So entsteht ein vollkommenes Flecht-

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muster, bei dem alle Nahte verdeckt sind und kein Ende nach außen freiliegt. Wird nun das Ganze in einer Knopfpresse gepreßt, so entsteht der in den Abb. 7 und 8 in Draufsieht und in Seitenansicht veranschaulichte fertige Knopf.

Der Knopfkern c, um den die einzelnen Lederstreifen a¹ bis α⁴ herumgelegt sind, kann mit der Schlaufe d aus einzelnen Lederstücken gebildet sein, die miteinander durch Nieten verbunden sind. In Abb. 6 ist ein solcher Kern c im Querschnitt veranschaulicht.

Die Lederstreifen α können auch noch in der Länge unterteilt sein, so daß noch kleinere Lederstücke benutzt werden können. Diese kleineren Lederstücke von gleicher oder annähernd gleicher Länge werden zusammengenäht, wie dies in Abb. 2 bei g ersichtlich ist. Die Nähte g sind so einzuordnen, daß sie unter den kürzeren Enden e¹ bis e⁴ der Lederstreifen a¹ bis α·⁴ liegen und von diesen verdeckt werden.

■ Zweckmäßig bedient man sich zur leichteren Aneinanderreihung der Streifen α¹ bis α⁴ einer Schablone. Diese besteht aus einer quadratischen Platte h (Abb. 3), die mit Stiften i versehen ist. Die Anwendung dieser Schablone'ergibt sich aus der Abb. 3. Zur Ausführung des Verfahrens bedient man sich vorteilhaft der in den Abb. 9 und 10 in Seiten- und in Stirnansicht veranschaulichten Vorrichtung.

An einer am Tische festzuschraubenden Platte k erstreckt sich nach unten ein Rahmen m, in dem ein Querstück η geführt ist. Dieses Querstück besitzt durch die Platte k greifende Bügel 0, die durch zwischen der Platte k und dem Querstück ni angeordnete Federn^ niedergedrückt werden. Oben endigen die Bügel 0 in nach unten gerichtete Druckarme q, die sich zu beiden Seiten der Schlaufe d des Knopf kernes c auf diesen legen und so die auf die Schablone h gelegten Streifen a¹ bis α* festklemmen. Ein Hebel r dient zum Hochdrücken des Querstückes η im Rahmen m. Ein zweiter Hebel ί greift mit seinem Ende t unter das linke Ende des Hebels r und hält dadurch das Querstück η in der gehobenen Lage fest. In dieser Lage legt man die Streifen a¹ bis α·⁴ auf die Schablone h, wie dies in Abb. 3 angegeben ist und setzt auf den Kreuzungspunkt der Streifen noch den Kern c. Hebt man nun den Hebel s in der Pfeilrichtung, so daß die Sperrung des Hebels r aufgehoben wird, so senkt sich in- " folge der Wirkung der Federn^ das Querstück n, und die Druckarme q setzen sich fest auf den Kern und halten die Streife/i für die weitere Bearbeitung unverrückbar fest.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von Lederknöpfen mit Flechtmuster, dadurch gekennzeichnet, ,daß man auf einen Kern (c) aus Leder o. dgl. Lederstreifen (α¹ bis α⁴) nach Art des Flechtmusters legt, ihre Enden um den Kern herumbiegt, miteinander vernäht, und dann das Ganze einem Preßdruck unterwirft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die das Flechtmuster bildenden Lederstreifen (a^% bis α⁴) derart auf dem Kern nebeneinander- und aufeinandergelegt werden, daß abwechselnd ein längeres Ende (f¹ bis f) und ein kürzeres Ende (e¹ bis e⁴) vorsteht, und daß dann die kürzeren Enden (e¹ bis e⁴) auf den Kücken des Kernes umgelegt und miteinander vernäht werden, worauf die längeren Enden (f¹ bis /⁴) aufeinanderfolgend über die Nähte der kürzeren gezogen und festgenäht werden, derart, daß die längeren Enden (Z¹ bis f*) nacheinander die Nähte der kürzeren überdecken, und daß schließlich das letzte längere Ende unter das zuerst umgelegte gesteckt und unter diesem vernäht wird.
3. Knopf gemäß dem Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lederstreifen (α¹ bis α⁴) aus zwei gleichlangen Stücken bestehen (Abb. 2), die durch Nähen miteinander vereinigt sind und die Nähte (§·) unter den kürzeren Enden (e¹ bis e*) liegen, so daß auch sie nach außen unsichtbar sind.
4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Platte (Ji) mit Stiften (i) versehen ist, zwischen die i°o die Lederstreifen sich flechtwerkartig kreuzend gelegt werden, wobei die Ränder der Platte oder sonstige Merklinien ein Maß für das Abstehen der kürzeren Enden (e¹ bis e*) von der Mitte des Kernes (c) geben.
5. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Dtuck- ' bügel (0) unter der Einwirkung von Federn (p, p) stehen, welche die Arme (q) der Bügel von oben her gegen den auf der Platte (h) über den Lederstreifen liegenden Kern (c) drücken, während die Bügel in der angehobenen Lage durch einen Hebel (r) mit Sperrvorrichtung (s, t) gehalten werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.