DE35589C - Maschine zum Ausschneiden von Schuhsohlen, sowie zum Guillochiren, Ritzen, Ausschneiden von Mustern u. dergl - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

KLASSE 71: Schuhwerk.

von Mustern u. dergl.

Die auf beiliegenden Zeichnungen, Fig. 1 bis 30, dargestellte Maschine dient speciell zum Ausschneiden von Schuhsohlen.

Sie besteht dementsprechend aus einer horizontalen, feststehenden Form von den Umrissen einer Schuhsohle, einem am Umfang dieser Form entlang geführten Guillochirschlitten, einem Messer, einem Schneidblock, einer Klemmvorrichtung zum Festklemmen des zu verarbeitenden Materials und aus Vorrichtungen, mit Hülfe deren infolge der Bewegung des Guillochirschlittens um den Umfang der Sohlenform eine entsprechende Bewegung des Messers hervorgerufen und eine Justirung ermöglicht wird, so zwar, dafs mit einer und derselben Sohlenform Schuhsohlen in verschiedenen Gröfsen, von gröfserer oder kleinerer Länge oder Breite, ausgeschnitten werden können.

Die Fig. i, 2, 3, 4 und 8 zeigen die Maschine im Grundrifs, Yerticalschnitt, in der vorderen Ansicht, Seitenansicht und im Lä'ngenschnitt; Fig. 5, 6 und 7 zeigen Details des Guillochirschlittens, Fig. 9 und 10 die Anordnung des Messers, Fig. 11 bis 17 die Bewegungs- und Antriebsvorrichtungen der Maschine; in Fig. 18 und 19 ist die Maschine bei etwas anderer Anordnung im Grundrifs und in Seitenansicht dargestellt, und Fig. 20 bis 28 zeigen Details dieser modificirten Anordnung.

A ist ein horizontaler Metallrahmen, der an jeder Ecke durch einen Fufs B unterstützt wird und die Grundlage der Maschine bildet. C ist die Antriebwelle, welche sich von der vorderen bis zur hinteren Seite des Rahmens A erstreckt und sich in entsprechenden Lagern desselben dreht, Fig. 8. Auf ihrem aus dem Rahmen vorstehenden Ende sitzt eine lose Antriebscheibe D, welche auf der Welle verschiebbar ist und eine Kupplung α hat, die mit Zähnen und Einschnitten b versehen ist, welche in eine entsprechend gezahnte Kupplung c eines Zahnrades E eingreifen, das fest auf der Antriebwelle C montirt ist.

Die Kupplung α der Antriebscheibe D hat eine Eindrehung d₇ welche das gegabelte Ende eines Winkelhebels F aufnimmt, der seinen Drehpunkt f an der hinteren Seite des Rahmens A hat, Fig. 2 und 13. Der Hebel F schwingt horizontal um seinen Drehpunkt f und tritt durch eine Oeffnung auf der rechten Seite des Rahmens A hindurch, nach aufsen, so dafs er bequem von Hand bewegt werden kann, um die lose verschiebbare Antriebscheibe in oder aufser Eingriff mit der Antriebwelle C und dem Zahnrad E zu bringen.

Dem Eingriff der losen Scheibe D mit der Triebwelle und dem Zahnrade wirkt eine Feder g entgegen, welche an einem Ende mit dem Winkel- oder Kupplungshebel F und am anderen mit dem Rahmen A verbunden ist. Wenn der Eingriff hergestellt ist, wird die Feder g von- einem federnden Druckstück h, das auf die obere Seite des Hebels F drückt, festgehalten und gespannt. Die Befreiung des Hebels F von dem Druckstück h wird dadurch erreicht, dafs man dasselbe abwärts drückt, wenn infolge der Rückwirkung der Fe.der der Hebel in die frühere Stellung und die Antriebscheibe D aufser Eingriff mit dem festen Rade E gezogen wird. Die Antrieb welle C trägt ein

Winkelrad G, welches in ein horizontal liegendes Winkelrad H eingreift, das auf dem unteren Ende der verticalen, in festen Lagern des Rahmens A drehbaren Welle i sitzt. Diese Welle oder der Bolzen'! reicht aus der Grundplatte A hervor und trägt auf ihrem oberen Ende ein horizontales Kettenrad /, welches theilweise von einer Kette K umgeben ist, welche andererseits um ein ähnliches Kettenrad J sich herumlegt, das drehbar auf einem verticalen, an der unteren Seite der Grundplatte gelagerten Bolzen^' befestigt ist, Fig. 2.

Die endlose Kette K bewegt sich von einem Ende zum anderen in einer horizontalen Ebene unter dem Rande oder der Peripherie k der Sohlenform L und ist durch ein horizontales Gelenk /, welches an einem Ende an einem Kettengliede und am anderen Ende auf ähnliche Weise an einem horizontalen Schlitten M drehbar befestigt ist, verbunden. Der Schlitten als Ganzes wird hinfort der »Guillochirschlitten« genannt.

Der Guillochirschlitten M hat zwei horizontale Frictionsrollen m m, welche gegen die Innenseite η einer erhöhten Leiste ο der Grundplatte A drücken, während die Flantschen ρ der Rollen m unter der Leiste ο gleiten, Fig. 7 und 8.

Die aufrechte Leiste 0 ist eine in der Hauptform einer Stiefel- oder Schuhsohle fortlaufende, und der Guillochirschlitten, der durch die Bewegung der endlosen Kette K herumgeführt wird, bewegt sich mit seinen Frictionsrollen m in der inneren Form η der Leiste 0 und wird durch die Flantschen ρ der Rollen nach oben gehalten. Der Guillochirschlitten M bewegt sich mittelst einer Frictionsrolle q auf dem Umfange k der Sohlenform L. Diese Frictionsrolle q dreht sich über einer horizontalen Platte r, die zwischen Führungsschienen s des Schlittens angebracht ist, und gleitet gegen die Kante k der Sohlenform L oder von derselben ab.

t ist eine zwischen der Führung r und dem Schlitten M sitzende Feder, welche den Schlitten gegen die Peripherie der Sohlenform prefst und so die Frictionsrolle q in festem Contact mit derselben hält, und welche ferner die Frictionsrollen mm mit der Form η der Leiste 0, an .welcher sie sich bewegen, in Contact hält. ■Die Feder t ist an einem Ende aufgerollt und an einem Bolzen 11, der in dem Schlittentheil ν sitzt, befestigt, während das andere Ende sich gegen einen Stift \ des Schlittentheiles r legt, so dafs er diesen Theil gegen die Kante der Sohlenform anpreist. Der Bolzen u hat einen Arm n>, der mit einem Sperrradsegment χ in Eingriff steht, welches auf dem Schlittentheil ν drehbar befestigt ist und durch eine Feder y angedrückt wird. Die Schlittenfeder wirkt auf den Stift \ und prefst den Theil r des Schlittens gegen den Umfang der Sohlenform und durch den Arm w gegen den Bolzen u, den anderen Theil ν des Schlittens dagegen von dem Aufseilende der Sohlenform hinweg und gegen die Führungsleiste 0 der Grundplatte. Das Sperrradsegment χ, mit welchem der Arm w auf dem Bolzen u in Eingriff ist, hält den Arm in seiner Stellung und gestattet, der Feder einen gröfseren oder geringeren Grad von Spannung zu geben und folglich einen gröfseren oder geringeren Druck auf die Theile r und ν auszuüben. Der Schlitten bleibt bei seiner Bewegung auf der oberen Fläche der aufrechten Leiste ο und einer aufserhalb hervorstehenden Leiste a^% von derselben allgemeinen Sohlenform, und wird dort in horizontaler Lage gehalten.

Der Schlitten ist mit einem festen, unten vorstehenden Stift b² versehen, Fig. 8 und 16, welcher bei der Bewegung des Schlittens über einen verticalen Stift c² passirt, Fig. 13 und 16, und dabei auf das oben abgerundete Ende desselben drückt. Der Stift ist in seiner Länge abgesetzt und sitzt auf der rechten Seite der Grundplatte in einer Oeffnung derselben, derart, dafs er auf dem winkelförmigen Kupplungshebel- F verbleibt, wenn derselbe sich in der Stellung befindet, in welcher er die Kupplung eingerückt hat.

Dieser Druck des Schlittenstiftes b ² auf den Stift c² verursacht, dafs der Kupplungshebel aus seiner festen Lage gezogen und durch die Rückwirkung der Feder g so gedreht wird, dafs er die lose, verschiebbare Scheibe D und das feste Zahnrad E aus einander zieht und dadurch automatisch die fernere Bewegung des Schlittens und aller anderen arbeitenden Theile der Maschine aufhebt.

Die Sohlenform L ruht auf einem Untersatz JV oder der Grundplatte A, Fig. 2. Dieser Untersatz JV hat zwei feste verticale Stifte d'² d'², welche in die Löcher e² c'² der Form L passen, ferner einen langen Schlitz f² zwischen diesen beiden Stiften, g² sind zwei winkelförmige Hebel, an den beiden Enden des Schlitzes f² angeordnet, von denen sich jeder auf einem Stift h² des Untersatzes dreht. Die unteren Enden dieser Hebel stehen nahe zusammen, während die oberen Enden frei durch Löchert² in der Platte des Untersatzes JV hindurch über die Platte der Sohlenform L reichen. Die oberen Enden haben Ansätze j², welche gegen einander gerichtet sind und sich beim Drehen über die obere Fläche der Form legen. Die Löcher i² sind genügend grofs, um die Formplatte L über die Ansätze j² hinweg abnehmen zu können, jedoch so angeordnet, dafs die Hebel sich gegen die Enden der Löcher fest anlegen und die Platte festhalten, wenn dieselben so gedreht werden, dafs ihre oberen Enden sich gegen einander bewegen. O ist

ein verticaler Bolzen, der sich zwischen den Enden des Winkelhebels g² und durch die Grundplatte A auf- und niederbewegt. Dieser Bolzen hat oben einen Kopf K², der sich auf die unteren Enden der Winkelhebel legt, während er unten an einem Handhebel P aufgehängt ist, welch letzterer sich um einen Drehpunkt /² in einer festen Stütze m² drehen kann und an einer Seite der Grundplatte hervorsteht, wo er mit einer Zahnstange Q. versehen ist, in deren Zähne er sich einlegt und so gegen Bewegung gesichert wird.

Bei einem Druck auf den Hebel P und durch ihn auf den Kopfbolzen ο schwingen die Winkelhebel gegen einander, wodurch die Sohlenform zwischen die Ecken n² der Löcher i² in ihrer Längsrichtung festgeklemmt und von den Ansätzen _/² der Hebel auf dem Untersatz festgehalten wird. Wird dann der Hebelgriff zwischen der Zahnstange Q. festgelegt, so ist die Lage der Form nach allen Seiten gesichert.

Wird darauf der Hebelgriff P von dem Eingriff der Zahnstange befreit, so können die Winkelhebel in der Formplatte L gelöst und so gedreht werden, dafs die Sohlenform von dem Untersatz N abgenommen werden kann. Die Stifte d'² des Untersatzes N, auf welchen die Sohlenform mittelst ihrer Löcher e² sitzt, fixiren die Lage der Form.

Der Oberlheil r des Guillochirschlittens M ist durch einen verticalen Bolzen o² mit einem Schlitten verbunden, der mit ι bezeichnet und fortan als »Schlitten ι et genannt ist, Fig. 8 und 12.

. Dieser Schlitten ι ist so angeordnet, dafs er sich auf und entlang einer Prismaführung R bewegt, die sich der Länge nach auf einem horizontalen Rahmen oder Schlitten 2 verschiebt, und zwar in der Richtung parallel mit der Längenachse der Sohlenform L. Dieser Schlitten 2, von welchem der prismatische Schieber einen Theil bildet, ruht mittelst seiner parallelen Leisten q² auf verticalen Rollen oder Rädern p"² auf der Grundplatte A und ist so angeordnet, dafs er sich rechtwinklig zu der Bewegungsrichtung des Schlittens 1 auf dem Schlitten 2 über die Rollen verschiebt. Der Schlitten hat zwei Leisten und läuft über vier Rollen; eine der Leisten läuft' frei über zwei der Rollen, während die andere Leiste in den keilförmig eingedrehten Rillen r² der beiden anderen Rollen geführt wird. Die Seitenflächen der. Leisten q² sind entsprechend abgeschrägt, so dafs dieselben in den Rillen r² sicher gehalten werden. Der Drehbolzen der Räder τρ² ist durch eine Mutter angezogen, wodurch die eingedrehten Rillen fest gegen die schrägen Leisten q² geprefst werden, damit jede seitliche Bewegung oder jedes Spiel des Schlittens 2 auf seinen Laufrädern verhindert wird.

5 ist eine horizontale Lenkerstange, die durch einen Bolzen s² auf dem Schlitten 1 befestigt ist. Der Bolzen s² der Lenkerstange S liegt genau in der Mittellinie derselben, welche so angeordnet ist, dafs sie sich in ihrer Längenrichtung durch eine prismatische Führung T bewegt, welche in ihrer Achsenmitte bei f'² auf einem festen, aber verstellbaren Block U einer festen Leiste V des Schlittens 2 befestigt ist. Diese Leiste liegt in einer Linie rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schlittens 1 auf dem Schlitten 2, oder in anderen Worten rechtwinklig zu der Längenachse der Sohlenform L.

Der Block U ist auf seiner Tragleiste V durch einen gezahnten Hebel w² befestigt, der so construirt ist, dafs die Stellung desselben verändert und genau eingestellt werden kann. Diese Einstellung geschieht so, dafs die Entfernung des Mittelpunktes des Verbindungsbolzens £² der prismatischen Führung T der Lenkerstange S und der Mittelpunkt des Verbindungsbolzens s'² zwischen dieser Lenkerstange und dem Schlitten 1 gleich der Länge der Längenachse der Sohlenform L ist, wenn die centrale Längenachse der Stange S rechtwinklig zur Längenachse der Sohlenform steht. Behufs bequemer Einstellung ist der Block U mit einem Zeiger ν ² und der Schlitten 2 mit einer Theilscala w'² versehen.

Die Lenkerstange S hat eine prismatische Führung W, welche sich der Länge nach auf derselben bewegen kann und durch einen Drehstift χ ² mit einer Zahnstange X eines Schlittens 3 verbunden ist.

Dieser Schlitten 3 bewegt sich in seiner Längenrichtung auf dem Schlitten 2, also parallel mit der Bewegungsrichtung des Schlittens 1 auf dem Prisma R des Schlittens 2.

Die Zahnstange X, welche einen Theil des Schlittens 3 bildet und durch welche dieser Schlitten mit der prismatischen Führung W oder der Lenkerstange 5 verbunden ist, führt sich in einer Rinne y"² des Schlittens 3, welche rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schlittens liegt, auf dem Schlitten 2 parallel mit der Bewegungsrichtung des Schlittens 2.

Durch diese Bewegung der Zahnstange X wird ein horizontales Zahnrad ^² gedreht, welches mit der Zahnstange in Eingriff steht und auf einer verticalen Welle α ³ sitzt, die an ihrem unteren Ende in einem Lager des Schlittens 3 und an ihrem oberen Ende in einem festen Ständer Y ruht. Diese Radachse a³ hat ein Handrad Z, welches das Zahnrad dreht und mit diesem die Zahnstange X nach rechts oder links schiebt. Die Bewegung der Zahnstange X auf dem Schlitten 3 verändert die Stellung des Drehstiftes x² und des Schlittens 3 mit der Lenkerstange S.

Wie in Fig. 14 und 15 gezeigt ist, sitzt das Handrad \ lose auf der Achse a³ und ist auf

derselben durch einen Arm α⁷ verbunden, welcher auf der Welle durch einen Stift bⁿ und mit dem Rade durch eine Stellschraube c⁷ befestigt ist, welch letztere durch einen kreisförmigen Schlitz d¹ in dem Flantsch des Handrades hindurchtritt. Ein Anziehen dieser Stellschraube c⁷ zieht das Handrad Z fest auf den Arm α¹ der Achse a³ an, während ein Lösen der Schraube c⁷ das Handrad auf der Welle löst, worauf die letztere sich unabhängig von dem Handrade drehen kann.

Ein Drehen der Welle a³ durch das Handrad verursacht eine Aenderung der Stellung der drehbaren Verbindung x² zwischen dem Schlitten 3 und der Lenkerstange S, und dasselbe Resultat wird durch Drehung des Armes a ⁷ erreicht, wenn das Handrad lose ist. Der Zweck dieser Verstellung wird später beschrieben. Um eine solche Aenderung der Stellung messen zu können, ist eine Seite des kreisförmigen Schlitzes d¹ graduirt, wie bei f gezeigt ist, und der Arm α ⁷ ist mit einem Zeiger g ⁷ versehen. b³ b³ sind Einschnitte in gleichen Entfernungen rings auf der Oberfläche des Handrades Z, und c³ ist ein federnder Hebel, der auf dem Ständer Y angebracht ist und in diese Einschnitte eingreift. Dieser Eingriff zwischen dem Sperrhebel c^s und einem Einschnitt b³ des Handrades Z hält das Rad und folglich auch die Zahnstange X fest entgegen einer Bewegung des Schlittens 3, während, wenn dieser Eingriff unterbrochen wird, das Handrad sich frei drehen und die Zahnstange sich auf dem Schlitten 3 bewegen kann.

Der Peripherie des Handrades Z und den Einschnitten entlang ist in gleichen Entfernungen eine Anzahl von Zahlen angebracht, welche rechts mit der Zahl 8 beginnen und nach links in regelmäfsiger Ordnung und Folge bis 13 fortschreiten, und dann nach links ebenso mit Zahlen 1 bis 14 incl. weitergehen. Die Anordnung dieser Zahlen ist derart, dafs, wenn irgend eine derselben auf dem Punkt d^s des Indexzeigers e³ steht, ein Einschnitt b³ des Handrades zum Eingriff mit dem Sperrhebel c³ bereit steht.

f³ ist eine Nabe, welche auf der Welle a³ des Handrades sitzt; dieselbe ist mit einem Handhebel A² versehen, welcher aufrecht durch die Oeffnungen des Handrades' reicht und sich über die obere Seite des Rades erstreckt, wo er eine federnde Arretirung g³ trägt, die in einen Einschnitt h³ eingreift, von denen eine Anzahl in gleichen Entfernungen auf dem Theile der Peripherie angeordnet sind, welcher nicht von den Einschnitten b³ eingenommen ist.

Die Einschnitte h³ haben am Rade ebenfalls Zahlen; an dem Einschnitt rechts sind drei Nullen (000), der zweite Einschnitt links hat eine Null (o), und dann kommen Zahlen von ι bis 8 incl.

Bei der Anwendung der Maschine entspricht diese Numerirung des Handrades den verschiedenen Gröfsen der Stiefel- und Schuhsohlen.

Die Nabe f³ trägt ein horizontales Zahnrad z³, welches in eine horizontale, auf der Plattenführung B² befestigte Zahnstange j ³ eingreift, die sich in einem Prisma c ² des Schlittens 3 bewegt, parallel mit der Bewegungsrichtung des letzteren auf dem Schlitten 2.

Die Drehung des Zahnrades i³ durch die Bewegung des Handhebels A², unabhängig von dem Handrade, bewegt in jedem Falle die Plattenführung B² in ihrer Führung. Ist die Bewegung vollendet, so greift der Handhebel in einen der Einschnitte h³ des Handrades ein, wodurch er in seiner Lage festgehalten wird.

Die Drehung des Zahnrades \² durch das Handrad bewegt die Zahnstange X, und wenn der Handhebel A² mit dem Handrade in Eingriff steht, so wird das mit ihm verbundene Zahnrad i³ ebenfalls gedreht, und also bewegt sich auch die Plattenführung B'² in ihrem Prisma, und zwar nach rechts, wenn das Handrad rechts, und nach links, wenn das Handrad links gedreht wird.

Die Bewegung des Handhebels A ² entweder nach rechts oder nach links verschiebt nur die Plattenführung B'², und diese Bewegung geschieht in jedem Falle in umgekehrter Richtung wie die des Handrades.

Wenn die Maschine in Thätigkeit ist, bewirkt eine Aenderung der Stellung der Plattenführung B² im Schlitten 3 durch den Handhebel A'²,■ dafs die Sohle nur in Bezug auf Breite geschnitten wird, und eine Aenderung der Stellung der Zahnstange X im Schlitten 3 durch das Handrad, dafs die Sohle nur in Bezug auf Länge geschnitten wird.

Die Plattenführung B² hat eine Lenkerstange C*, die durch einen Drehbolzen k³ damit befestigt ist; der Bolzen liegt in der Längenachse der Stange C⁴, welche mit zwei Prismenführungen D² und E² versehen ist.

Die Führung D² ist auf der Länge der Lenkerstange verschiebbar und wird durch einen gezahnten Hebel I³ justirt, während die Führung E- sich frei auf der Stange bewegen kann, und ist in der Mitte bei y^l durch einen Drehbolzen in dem vorderen Ende eines Schlittens 4 gelagert.

Dieser Schlitten 4 trägt eine Schneidstangey³ und gleitet in einem Prisma F² des Schlittens 3 rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des Schlittens 3 auf dem Schlitten 2, oder parallel mit der Bewegungsrichtung des Schlittens 2 auf der Grundplatte A.

Die verstellbare feste Führung D² der Lenkerstange C² ist bei m³ auf einer Stange H² des Rahmens I- centrisch gelagert, welcher sich auf einer festen, horizontalen Führungsleiste J² der Grundplatte A bewegt. Die Führungs-

leiste sitzt rechts von der Grundplatte A, und die Prismaschiene H~, über welche sich die Führung C² in der Längenrichtung bewegt, liegt über dem Schlitten 3.

Der Schlitten 4 hat einen Ständer k², der in seinem oberen Theile eine kurze, horizontale Welle n³ trägt, welche parallel mit der Bewegungsrichtung des Schlittens liegt. Die Stange ist an einem Ende durch ein Universalgelenk L² mit einer horizontalen, in einander verschiebbaren Verbindungsstange M² verbunden, welche mit einem Universalgelenk N'² mit der Welle O² zusammenhängt, die sich in Lagern eines Armes P² an der Grundplatte A dreht und ein Zahnrad trägt, das von dem festen Zahnrade E auf der Antriebwelle C gedreht wird. Diese Verbindung durch Gelenkstangen mit dem Triebmechanismus sichert die Umdrehung der Welle n³ bei allen Bewegungen des Schlittens 4 in seinen Führungsbahnen F'², sowie auf dem Schlitten 3 und dieses Schlittens auf dem Schlitten 2.

Die horizontale Welle n³ des Schlittens 4 hat ein verticales Zahnrad o³, welches in ein kleines Zahnrad p³ eingreift, das durch einen Support q^a getragen wird, der sich auf dem Schlitten 4 auf- und abbewegt und bei dieser Bewegung durch einen Führungscylinder r⁸ auf der oberen Seite des Schlittens 4, und durch die verticale, hohle Verlängerung s³ des Supports 2^S geführt wird, der durch ein Führungsrohr t³ an der unteren Seite des Schlittens 4 hindurchtritt. Die Abwärtsbewegung des Supports q³ bringt sein Zahnrad ρ ^s in Eingriff mit dem Zahnrade o³ auf dem Schlitten 4.

Diese Bewegung wird durch einen Excenterhebel m^s hervorgebracht, welcher bei v³ im oberen Theile des Ständers K² seinen Drehpunkt hat und welcher durch seinen excentrischen Ansatz auf das obere Ende des Supports q³ drückt und dadurch die Schneidstange y³ zur Wirkung bringt. Durch das gerade Ende w³ wird sie in dieser Stellung festgehalten entgegen dem Druck der Feder x^s, welche die Schneidstange nach oben und aufser Thätigkeit schiebt.

Die Schneidstange y³ wird vom Druck der Feder x³ befreit, wenn das Excenter u³ so gedreht wird _i dafs sein Endpunkt w³ vom oberen Ende des Supports q³ wegbewegt wird. Das Zahnrad p³ des Schlittens q³ hat in dem oberen Ende einer verticalen Verbindungsstange ^³ eine excentrische Lagerung; das untere Ende dieser Stange hat eine Scheibe a*, welche durch eine Stellschraube bⁱ mit einer cylindrischen Stange c⁴ befestigt ist, die in die nach unten reichende röhrenförmige Verlängerung s ³ des Supports q³ so eingesetzt ist, dafs sie bei der Drehung des Zahnrades p^s in derselben abwechselnd auf- und niederbewegt wird. In dieser Stange c⁴ sitzt unten beweglich die Schneidstange y³, welche durch die Führungsröhre noch weiter abwärts geht, bis sie unten in einen Drückerfufs d^l endigt. Dieses Fufsstück <i⁴ dreht sich mit seinem hohlen, cylindrischen Theil e * frei in der Führungsröhre s ³, drückt aber in seiner Aufwärtsbewegung gegen eine Spiralfeder f⁴, die die Aufsenseite der Führungsröhre umgiebt und dort zwischen einen Ansatz g^l der Röhre und einen Ring h* der Fufsplatte eingeschlossen ist, welcher Ring die Röhre lose umfafst und vor dem Herunterfallen von derselben infolge des Federdruckes durch einen Ansatz i⁴ am untersten Ende der Röhre s³ gesichert wird.

Die Schneidstange y³ hat an ihrem unteren, vorstehenden Ende eine flache Schneide, und auch der Theil, welcher durch das Fufsstück führt, hat flache Seiten und das Führungsloch ist entsprechend gestaltet. Die untere Fläche des Fufsstückes ist flach und hat einen lippenförmigen Ansatz jⁱ, welcher in der Verlängerung der geraden Schneidkante der Schneidstange und bei der Arbeit derselben hinter ihr liegt, so dafs er dem Messer in der Schneidlinie folgt.

Q.² ist ein horizontaler, flacher Block, der auf dem vorstehenden Theile der Grundplatte A ruht. Dies ist der Schneideblock der Maschine und seine Schneidoberfläche ist aus einer oder mehreren Lagen von Pappe oder anderem entsprechenden Material, welches die Messerschneide nicht beschädigt, hergestellt.

Der Schneideblock liegt unter' der Schneidstange y³, und das Leder, aus welchem eine Sohle ausgeschnitten werden soll, liegt auf dem Block und wird daselbst von einer Platte S² festgehalten. Diese Platte ist nach den Hauptaufsenlinien einer Schuhsohle geformt, aber kleiner als die kleinste Sohle, die mit dem Apparat ausgeschnitten werden soll, und wird an ihren Enden von zwei ζ-förmigen Armen oder Hebeln T'² getragen.

Der Schneideblock liegt unter dem Schlitten 2 (s. Fig. 4 und 8). Das obere Ende der Hebel T² tritt in eine Vertiefung ein und drückt gegen die Enden eines Ansatzes Z⁴, welcher auf der oberen Seite der Klemmplatte S² angebracht ist, und führt dann um die Enden des Schneideblockes herum nach unten, wo jeder auf einem besonderen horizontalen Drehbolzen mⁱ in einem Träger U² aufgehängt ist.

Der Bock F² hat eine verticale Stange W², welche nach unten reicht, und beide zusammen bewegen sich auf und nieder durch einen hohlen, verticalen Führungscylinder X² der Stützen F², welche an der Unterseite des Trägers für den Schneideblock befestigt sine}. Die Hebel T² reichen von ihren Drehbolzen mⁱ gegen einander, und das äufsere Ende derselben stöfst gegen besondere Curvenscheiben iT², welche beide von derselben Form sind, aber

sich in entgegengesetzter Richtung drehen; jede der Scheiben wird von einem verticalen Zahnrade A³ getragen. Diese Räder drehen sich auf einer horizontalen Achse w⁴, die an ihren Enden in dem Träger U², der die Hebel T-trägt, gelagert sind, und werden durch ein Winkelrad o⁴ angetrieben, das zwischen denselben angeordnet ist und in die Zähne beider Räder eingreift.

Das Winkelrad ο * dreht sich auf einer horizontalen Achse j?⁴, welche an einem Ende lose in einer Gabel q^l eines Ringes r⁴ sitzt, der auf der Achse nⁱ zwischen den Zahnrädern A³ schwingt und am anderen Ende in ein Auges⁴ endigt, welches auf der Verlängerung i⁴ der Triebwelle C der Maschine sich dreht.

Diese Verlängerung £⁴ trägt ein Winkelrad u², das mit einem Winkelrade v⁴ in' Eingriff ist, welches von dem vorher erwähnten Winkelrade o⁴, das mit den beiden Zahnrädern A³, die die Curvenscheiben ^² tragen, verbunden ist.

Die Form dieser Curvenscheiben ist eine solche, dafs bei ihrer Umdrehung ein Theil des Umfanges gegen die Hebel T² prefst und dieselben in die Ansätze der Klemmplatte schiebt, während ein anderer Theil die Hebel freiläfst, so dafs sich dieselben aus den Ansätzen zurückziehen, entweder unter dem Einflufs einer Spiralfeder, welche gegen die Hebel drückt, oder nur infolge des Eigengewichts der Hebel.

Die Curvenscheiben sind so geformt, dafs die Arme T² während des Ausschneidens einer Sohle aus dem auf dem Block liegenden Leder aus dem Wege der Schneidstange gezogen werden, und zwar rechtzeitig, damit das Messer die Stellung des Armes passiren kann, während zu gleicher Zeit der andere Arm in Eingriff mit der Klemmplatte ist. Nach dem Passiren des Messers aber, sobald dasselbe genügend weit entfernt ist, \vird der erste Arm wieder fest mit der Klemmplatte verbunden. Da die Arme T² an dem Träger V² befestigt sind, der sich durch den Ständer Y² auf- und niederbewegt, so ist es klar, dafs durch Niederdrücken des Trägers V² die Klemmplatte in feste Verbindung mit dem Schneideblock gebracht werden kann, um das Leder festzuhalten, und dafs umgekehrt beim Loslassen des Trägers V² die Klemmplatte von dem Leder abgehoben wird, so dafs dasselbe weggenommen werden kann. Das Senken der Klemmplatte geschieht mit Hülfe eines Fufstrittes B³, der durch eine Stange C³, welche in ihrer Länge durch eine Spiralfeder D³ unterbrochen ist, mit dem unteren Ende der Stange W² des Trägers V² verbunden ist. Das Herunterziehen der Stange erfolgt dem Drucke zweier Spiralfedern E³ entgegen, welche oben an dem festen Ständer Y² und unten mit einem Querstück der Stange W² verbunden sind. Das Abheben der Klemmplatte erfolgt durch die Rückwirkung der Spiralfedern E³; ist die Platte niedergedrückt, so wird der Fufstritt B³ durch einen Zahn der Zahnstange »>⁴ an einem Pfosten F festgehalten. Bei diesem Heben und Senken der Klemmplatte bewegt sich der Mechanismus zum Rotiren der Curvenscheiben Z², der durch das Winkelrad o⁴ mit demselben verbunden ist, nicht nur mit auf und nieder, sondern die sämmtlichen Verbindungen bleiben gleichzeitig unverändert, weil die Scharniere der Achse ρ ⁴, welche die Winkelräder o⁴ v⁴ trägt, derselben gestatten, sich den verschiedenen Stellungen der Achswelle n⁴ und der Triebwelle C, welche durch die Auf- und Niederbewegung des Trägers V² bedingt werden, anzupassen.

Die Hebel T² haben an ihren Enden eine Frictionsrolle xⁱ, welche auf dem Umfange der Curvenscheiben rollt; es ist vortheilhaft, dafs diese Rollen in einer Gabel gelagert sind, in welcher sie genau eingestellt werden können.

In dieser Maschine wird durch die Rotation der Triebwelle D, wenn dieselbe mit dem Zahnrad E zusammengekuppelt ist, der Guillochirschlitten M um die Sohlenform herumgeführt, so dafs er genau der Kante k derselben folgt, und die Schneidstange y³ wird abwechselnd über dem Schneideblock oder der Platte Q² auf- und niederbewegt.

In allen Bewegungsrichtungen des Guillochirschlittens, welche parallel mit der Längenachse der Sohlenform stattfinden, wird der Schlitten ι ebenso auf seiner Führungsschiene R des Schlittens 2 geführt, und mit Hülfe der Lenkerstange S des Schlittens 2 werden die Schlitten 3 und 4 gleichmäfsig in einer Richtung bewegt, die der Bewegungsrichtung des Schlittens 1 auf dem Schlitten 2 entspricht.

Dagegen bei allen Bewegungsrichtungen des Guillochirschlittens, rechtwinklig zur Längenachse der Sohlenform, bewegt der Schlitten 1 den Schlitten 2 in gleicher Richtung auf der Grundplatte A, und da die Schlitten 3 und 4 beide auf dem Schlitten 2 gleiten, werden dieselben in entsprechender und gleicher Richtung bewegt, so lange die Querschiebung des Schlittens 2 ajihält.

Wenn die Verbindungslinie der Drehpunkte s² t² der Lenkerstange S rechtwinklig zur Längenachse der Sohlenform L liegt, so ist die Längsbewegung des Schlittens 1 auf dem Schlitten 2 gleich der Gröfse dieser Längenachse, und wenn der Drehpunkt der Verbindung X² des Schlittens 3 mit dem Drehstab S durch Drehung des Handrades Z so eingestellt ist, dafs er mit dem Drehpunkt S² des Drehstabes S coincidirt, so ist die Bewegung des Schlittens 3 auf dem Schlitten 2, wenn sie in gleicher Richtung mit der Bewegung von 1 auf 2 erfolgt, genau gleich der Gröfse der Bewegung des Schlittens 1 auf Schlitten 2, oder

in anderen Worten genau gleich der Gröfse der Längenachse der Sohlenform L, und folglich wird die Messerstange y ³ in entsprechender Richtung und gleich der Länge der Sohlenform bewegt.

Wenn die Stellungen der Verbindungen s² x² der Schlitten ι und 3 durch Justiren mittelst des Handrades Z verändert werden, und zwar die Verbindung x² des Schlittens 3 so, dafs seine Entfernung von der Verbindung t² gröfser oder kleiner wird als die Entfernung der Verbindung s² von t², so wird die Bewegung des Schlittens 3 auf dem Schlitten 2 in entsprechender Richtung mit der Bewegung des Schlittens ι auf Schlitten 2 gröfser oder kleiner als die Bewegung des Schlittens 1, und folglich wird die Bewegung der Messerstange entsprechend verändert und entweder gröfser oder kleiner als die Länge der Sohlenform.

Bei allen Bewegungen des Schlittens 3 auf' dem Schlitten 2 geschieht die Verschiebung der Verbindung x² in einer Linie parallel mit der. Bewegungsrichtung des Schlittens 1 auf dem Schlitten 2, oder parallel mit der Längenachse der Sohlenform L; und ferner: wenn die Einstellung von x.² eine gröfsere oder kleinere von der Verbindung t² ist, so ist die Entfernung von der Verbindung s² von der Verbindung t² ebenfalls gröfser oder kleiner, und die Messerstange y^s erhält bei allen Bewegungen des Schlittens 1, welche parallel mit der Längenachse der Sohlenform laufen, eine Bewegung in gleicher Richtung, welche gleich gröfser oder kleiner als die Länge der Sohlenform ist und stets in bestimmtem Verhältnifs zur Bewegung des Schlittens steht.

Die Bewegung des Schlittens 1 auf dem Drehstab S des Schlittens 3 giebt die Gröfse des Hubes der Messerstangey³ an (nämlich in der Richtung der Längenachse der Sohlenform), und ermöglicht somit einen Ausschnitt durch die Messerstange in einer Linie, welche eine gleiche, gröfsere oder kleinere Länge hat, als die Lä'nge der Sohlenform beträgt.

Damit die Bewegung der Messerstange y ³ mit absoluter Genauigkeit und Sicherheit erfolge, damit von einer und derselben .Sohlenform L eine regelmäfsige und ähnliche Abstufung in dem Ausschnitt und Einritzen durch das Messer erreicht werde, wie das Guillochiren von Schuhsohlen es erfordert, ist das Handrad, durch welches die entsprechenden Einstellungen ausgeführt werden, mit Einschnitten und Eintheilungen b^a versehen.

Die Feststellung dieser Einschnitte in dem Handrade Z erfolgt entsprechend den verschiedenen Längen der Schuh- und Stiefelsohlen, und jede Eintheilung zwischen den Einschnitten bezeichnet die halbe Gröfse, welche zwischen den durch die bei den nebenstehenden Einschnitten angegebenen Nummern liegt.

In Verbindung mit dieser Einstellung durch das Handrad Z wird eine weitere ähnliche Aenderung durch Lösen der Stellschraube c⁷ erreicht, welche den Arm α⁷ der Achse a³ mit dem Handrade Z verbindet; indem man nämlich den Arm nach rechts oder links dreht, dreht man die Achse a³ und das Zahnrad Z² und verschiebt die Zahnstange in ihrer Führung y². Dadurch wird die Stellung der Verbindung x² des Schlittens 3 mit der Lenkerstange S verändert, die Stellschraube c⁷ wird angezogen und der Arm d¹ am Handrade festgestellt, wenn mittelst des Handrades die Justirung der Verbindung χ ² mit den Einschnitten b^s in Uebereinstimmung gebracht ist.

Diese Einstellung ist unabhängig von der Einstellung durch das Handrad Z\ mit derselben kann *der Verbindung x² in Bezug auf die Verbindungen s² t² und die Einschnitte im Handrade Z eine solche Stellung gegeben werden, dafs, ohne die Stellung der Sohlenform zu verändern, dieselbe Wirkung erzielt wird, als wenn eine andere Form eingesetzt würde oder als wenn die Verbindung x² anders eingestellt worden wäre.

Bei der Bewegung des Schlittens 2 und mit ihm der Schlitten 3 und 4 rechtwinklig zur Längenachse der Sohlenform L, wenn die Verbindungen k³yⁱ der Lenkerstange C² mit der Plattenführung B² der Schlitten 3 und 4 mit einander übereinstimmen, bleibt der Schlitten 4 oder Messerstangenschlitten während der ganzen Bewegung des letzteren auf dem'Schlitten 2 in der Richtung quer zur Längenachse der Sohlenform fest ohne Bewegung gegen den Schlitten 3, und folglich wird die Messerstange y³ gleich der Breite der Sohlenform geführt.

Wenn die Stellungen der Verbindungen der Schlitten 3 und 4 verändert werden, entweder durch Einstellen mittelst des Handrades Z oder mittelst des Handhebels A² oder beider, so wird die Verbindung k³ auf der' Platte B² in Bezug auf die Verbindung j/-* des Schlittens 4 verändert, so dafs die Entfernung der Verbindung k³ von der Verbindung m³ derselben Lenkerstange von dem Rahmen I² (welch letzterer sich nicht mit den Querbewegungen des Schlittens 2 auf dem Rahmen A, sondern in Uebereinstimmung mit dem Schlitten 3 auf Schlitten 2 bewegt) gröfser oder kleiner als die der Verbiridung y* von der Lenkerstange C² ist; darauf wird durch die Verschiebung des Schlittens 3 auf dem Schlitten 2 in der Richtung der Längenachse der Sohlenform die Bewegung des Schlittens 4 in gleicher Richtung gröfser werden, wenn die Entfernung gröfser wird, und abnehmen, wenn die Entfernung kleiner wird, und folglich wird auch die Messerstange y^a in gleicher Richtung sich in einer gröfseren oder kleineren Bahn bewegen.

Bei der Bewegung der Schlitten 3 und 4

gegen einander gleitet die Lenkerstange c⁴ durch das Prisma E², das auf dem Schlitten 4 drehbar befestigt ist, und zwar in längerem oder kürzerem Wege, je nachdem die Entfernung des Bolzens k³ des Drehstabes c⁴ von dem Bolzen m^z des Prismas G² des Rahmens P gröfser oder kleiner ist.

Die Bewegung des Schlittens 4, welche in erster Linie von der Bewegung des Guillochirschlittens herrührt, bestimmt die Länge der Schneidlinie in einer Richtung, und zwar in der Breite oder kleinen Achse der Sohlenform, und verursacht daher einen Schnitt der Messerstange y^& in einer Linie, die entweder gleich, gröfser oder kleiner als die Breite der Sohlenform ist.

Damit die Wirkung der Messerstange in der kleineren Achse oder Breite der Sohlenform mit absoluter Genauigkeit und Sicherheit erfolge, damit von einer und derselben Sohlenform ein regelmäfsiges und systematisches Einschneiden der Schneidstange entsprechend der Sohlenform und in Bezug auf die gebräuchlichen Einkerbungen der Stiefel- und Schuhsohlen erfolge, ist das Handrad mit den Einschnitten h³ versehen und der Handhebel A² hinzugefügt.

Durch diesen Handhebel kann die' Einstellung der Breitenbewegung der Messerstange unabhängig von der Längenbewegung erfolgen, während, wenn der Handhebel mit dem Handrade fest verbunden bleibt, die Einstellung der Breitenbewegung entsprechend der Einstellung der Lä'ngenbewegung geschieht, wenn die letztere durch das Handrad ausgeführt wird.

Die unabhängige Einstellung der Breitenbewegung der Schneidstange macht jede beliebige Breite der Bewegung durch die Manipulationen des Handhebels möglich.

Die Eintheilungen und Einschnitte des Handrades stehen mit den verschiedenen Breiten der Schuhsohlen in Beziehung und jeder Einschnitt zwischen den beiden nebenstehenden Einschnitten bezeichnet die halben Gröfsen zwischen den betreffenden Nummern.

In der mechanischen Verbindung zwischen der Lenkerstange C⁴ und den Schlitten 3 und 4 und dem Rahmen I² ist die senkrechte Entfernung zwischen den Verbindungeny ⁴ m³ der Lenkerstange C⁴ und des Rahmens /² am gröfsten, wenn die Linie durch diese Verbindungen rechtwinklig zu den Querlinien der Wege der Schlitten 2, 3 und 4 gegen die Grundplatte A steht, und am kleinsten, wenn ' die Verbindung y⁴ der Lenkerstange C² an einem Ende der ganzen Querbewegung der Schlitten liegt.

Die Maschine arbeitet wie folgt:

Das Leder, aus welchem eine Stiefel- oder Schuhsohle ausgeschnitten werden soll, wird auf den Schneideblock Q² gelegt und dann die Klemmplatte S² richtig und fest durch den Fufstritt B³ niedergebracht und dort festgehalten, indem der Fufstritt in den geeigneten Einschnitt w^ des Pfostens -F³ eingelegt wird. Das Handrad Z wird sodann gedreht, bis die Gröfsen- und Längennummer der auszuschneidenden Sohle auf dem Indexpunkt steht, worauf das Handrad gegen weitere Drehungen festgelegt und der Handhebel A² so gedreht wird, dafs er auf gleiche Weise die Breite der Sohle angiebt, worauf er fest angezogen wird.

Nach diesen Vorbereitungen und nachdem, die Messerstange y ⁸ in Verbindung mit dem Universalgelenk M² gebracht ist, ist es am besten, das Messer, wenn nicht an der hinteren Seite, zwischen den Enden der Klemmplatte S² zu haben oder es zuerst dahin zu bewegen, was durch den Handhebel A¹ auf der Welle B⁷ und die Winkelräder C⁷ und D⁷ der Antriebwelle C geschehen kann. Die Welle B⁷ dreht sich in Lagern der Grundplatte und kann frei in und aufser Verbindung mit dem Winkelrade D⁷ gezogen werden und wird in ihren beiden Stellungen festgehalten, indem die beiden gegabelten Enden h⁷ eines Bolzens k¹, welcher durch die Grundplatte 'a hindurchreicht, über eine oder die andere Eindrehung I⁷ der Welle B ⁷, die den beiden Stellungen entsprechend eingearbeitet sind, eingesteckt wird.

Wenn die Messerstange in richtiger Stellung ist, werden ihre Antriebräder o³p³ in Eingriff gebracht und in dieser Verbindung durch den Excenterhebel 11^s festgehalten. Der untere lippenförmige Ansatz j* der Presserfufsplatte befindet sich hinter der Bewegungslinie der Schneidstange y³, wenn die Maschine angetrieben wird, und die Prefsplatte in einer Linie ungefähr parallel mit der Längenrichtung der Klemmplatte S²; die Prefsplatte drückt fest auf das Leder und die Messerstange hat einen Hub, der genügend ist, um das Leder in seiner ganzen Dicke durchzuschneiden.

Nach der Kupplung der Antriebscheiben durch den Hebel F und Feststellen desselben gegen den Anschlagblock h und unter den Stift c² wird die Maschine in Bewegung gesetzt.

Die Operation besteht hauptsächlich in:

1. einer fortlaufenden Bewegung des Guillochirschlittens M um den Umfang k der Sohlenform L;

2. einer fortlaufenden Bewegung der Messerstange y³ in entsprechender Richtung über die Fläche des Schneideblockes Q.², welche Bewegung in Bezug auf Breite und Länge in Uebereinstimmung mit der Arbeit der Schlitten 1, 2, 3 und 4 und der Lenkerstange S C⁴ und ihren Verbindungen mit einander erfolgt;

3. einer fortwährenden Auf- und Abwärtsbewegung der Messerschneide auf und durch das Leder, wobei dasselbe in einer fortlaufen-

den Linie durchschnitten wird. Wenn das Messer schneidet, mufs es stets von der Prefsplatte d* begleitet sein, welche nicht nur auf das Leder drückt, sondern mittelst ihres Ansatzes jⁱ eindringt und der Schneidlinie folgt. Während diese verschiedenen Bewegungen erfolgen, bewegen sich die Hebel T², welche die obere Klemmplatte £² halten, einer nach dem anderen in und aus der Drucklage; am Ende der Bewegung des Guillochirschlittens drückt derselbe mittelst des Stiftes b'² den Stift c² herunter und befreit den Kupplungshebel F von dem Anschlagblock h, so dafs die Feder g zur Wirkung kommt, welche den Hebel zurückzieht und dabei die Antriebscheibe D von dem Zahnrade E auf der Triebwelle C loskuppelt, worauf die Maschine von selbst stillsteht und das Ausschneiden der Sohle beendet ist.

Die Messerstangeγ^% wird nun hochgezogen, indem der Excenterhebel u ³ gedreht wird, und die Klemmplatte wird weggenommen, indem der Fufstritt B ³ gelöst und die Druckhebel T'² durch ihre Spiralfedern E² gehoben werden. Nach dem Entfernen der ausgeschnittenen Sohle ist die Maschine nun wiederum fertig für eine zweite u. s. w.

Die Maschine wird hierbei stillgesetzt, wenn der Guillochirschlitten auf einer bestimmten Seite der Sohlenform ist, aber es erhellt, dafs dieselbe auch von anderen Punkten aus automatisch stillgesetzt werden kann, je nachdem es beim Gebrauch der Maschine zum Ausschneiden der Sohlen, z. B. bei Halbsohlen, wünschenswerth erscheint.

Wenn eine Sohlenform für eine andere eingesetzt werden soll, so ist es nöthig, den Guillochirschlitten zurückzuziehen und ihn vom Umfang der Form wegzubewegen. . Zu diesem Zweck ist der Hebel E¹ am Schlitten 2 und der Block F⁷ am Ständer G⁷ der Grundplatte A vorgesehen, welche wie folgt arbeiten:

Zunächst mufs der Guillochirschlitten nach dem hinteren Ende der Sohlenplatte gebracht werden; dann wird das innere Ende des Hebels E⁷ an die hintere rechte Ecke des Schlittens 2 gebracht, hinten unter den Block F⁷, darauf dieser Block so gedreht, dafs seine hintere Seite eine Stütze für das innere Ende des Hebels bildet, und nun mit der Hand der Hebel zurückbewegt, wodurch die verschiedenen Schlitten und der Guillochirschlitten zurückgezogen Werden, bis der letztere weit genug vom Umfang der Sohlenform L entfernt ist; dann wird der Hebel auf der Unterseite des Schlittens 2 festgelegt, wodurch ein Zurückbewegen der Schlitten verhindert wird. Nun wird mittelst des Hebels P rechts unter der Grundplatte die Sohlenform gelöst, weggenommen und eine neue dafür eingesetzt, welche mit dem Hebel P wieder fest angezogen wird. Beim Einsetzen einer Sohlenform in die Maschine mufs Acht gegeben werden, dafs ihre Hauptaufsenlinie mit der Aufsenlinie des festen Auflagers N correspondirt und dafs die Innenseite ihrer Einbiegung am hinteren Ende der Maschine liegt.

Nachdem die Sohlenform eingesetzt ist, wird der Hebel E⁷ gelöst' und fest in der Hand gehalten, die sämmtlichen Schlitten werden allmälig zurückbewegt und der Drehblock F⁷ wird zurückgedreht.

In dieser Maschine ist das Handrad auf seiner oberen Seite in Drittel-Zolle eingetheilt, d. h. zwischen den äufsersten Mafsen der Sohlen, welche die Maschine ausschneiden kann, betragen die Differenzen der zwischenliegenden Gröfsen in der Sohlenlänge Y₃ Zoll. Dementsprechend mufs die Entfernung zwischen dem Bolzen s²'und dem Bolzen t² genau mit der Länge der Sohlenplatten der Maschine übereinstimmen.

Es ist aber, wenn erwünscht, auch eine andere Eintheilung, gröfser oder kleiner als Y₈ Zoll, anzubringen; in dem Falle müssen die Achsen der Drehpunkte i² und s² entsprechend weiter oder näher zusammengestellt werden.

Wenn· z. B. die Sohlenform 10 Zoll lang ist und die Abstufungen zwischen den einzelnen Gröfsen Y₄ Zoll betragen sollen, so macht man 40 Theile auf die Länge der Sohle, dividirt 40 durch 3, was 1 3 Y₃ als die Graduirung der Scala w* ergiebt, auf welche der Zeiger v², der am Prisma U, das den Drehpunkt?² trägt, befestigt ist, gesetzt werden mufs, damit die Maschine in Abstufungen von Y₄ Zoll ausschneiden soll.

Um das Prisma U zu verstellen, mufs dasselbe zunächst von seiner Lenkerstange gelöst und dann so weit verschoben werden, bis sein Zeiger v² auf den richtigen Theilstrich der Scalä n>'² gebracht worden ist. Das Lösen und Befestigen dieses Prismas geschieht durch den Hebel w², der auf demselben drehbar befestigt ist.

Auf dieselbe Weise können alle anderen Bruchtheile eines Zolles angewendet werden.

Das Handrad trägt auf seinem äufseren Umfange die Eintheilung für die Breite der Schuhsohlen, welche in Differenzen von Achtel-Zollen auf der Maschine ausgeschnitten werden können. Bei dieser Eintheilung mufs die linke Kante des Prismas D² auf den Theilstrich des Dreh-' Stabes C⁴ eingestellt werden, welcher der Breite des Ballens der Sohlenplatte entspricht.

Um die Breite in Unterabtheilungen eines Zolles abzustufen, welche gröfser oder kleiner als Y₈ Zoll sind, mufs die linke Kante des Prismas D² weiter von der Lenkerstange C⁴ abliegen, wenn die Theilung kleiner als '/_g Zoll sein soll, und näher bei der Verbindung K^a

zwischen der Lenkerstange C und der Plattenführung B², welche durch den Handhebel A^ des Handrades Z gestellt wird, wenn die Theilung gröfser als Y₈ Zoll sein soll.

Zum Beispiel wenn die Sohlenplatte 3 Zoll am Ballen breit sein soll und die Abstufungen sollen Y₁₂ZoIl betragen, so resultiren 36 Gröfsen; 36 dividirt durch 8 giebt 4Y₂ als die Eintheilung der Scala auf dem Drehstab C⁴, auf welche die linke Kante f der Prismaführung D ² gestellt werden mufs, um die Maschine auf eine Theilung von Y₁₂ Zoll einzustellen.

Das Lösen und Wiederbefestigen dieser Prismaführung geschieht durch den Hebel /³, der auf derselben drehbar befestigt ist.

Nach dieser Regel werden alle anderen ZoIleintheilungen, sowohl in Bezug auf Länge als auf Breite, eingestellt.

H⁷, Fig. 8, 13 und 17, ist eine Scheibe, die fest auf der Triebwelle C unter der Grundplatte A sitzt, und J⁷ ist ein Bremsschuh, welcher die Scheibe theilweise umgiebt. Dieser Bremsschuh wird durch einen Gewichthebel K⁷ getragen, der bei m⁷ drehbar aufgehängt und durch ein Gelenk L⁷ mit einem Hebel M⁷ verbunden ist, welcher bei n⁷ seinen Drehpunkt hat und rechtwinklig unter dem Kupplungshebel F liegt.

Dieser Mechanismus bewirkt das Loskuppeln der Triebwelle C oder der Scheibe D mit dem Zahnrad E, und weil beim Drehen des Kupplungshebels F die Bremsbacke J⁷ auf der Scheibe H⁷ schleift, wird die Maschine vollständig stillgesetzt.

Fig. 18 bis 26 zeigen eine modificirte Form der Maschine, in welcher der Schneideblock Q² an einem Ende und die Sohlenform L am anderen Ende der Grundplatte A angeordnet ist; jede Anordnung in derselben Richtung in der bisherigen Maschine ist hier direct am entgegengesetzten Ende des Schneideblockes bewirkt.

Der Schlitten 3 ist mit dem Schieber W der Lenkerstange 5 durch einen dreieckig geformten Rahmen N⁷ verbunden, der auf einer Seite die Zahnstange X trägt, welche mit dem Rade ^² des Handrades Z in Eingriff steht und in Führungen jr² des Schlittens 3 gleitet. Diese Zahnstange X, Fig. 21 und 23, ist am Rahmen iV"⁷ durch Kopfschrauben o⁷ befestigt, die in Schlitzen ρ⁷ sitzen; wenn daher die Schrauben gelöst sind, kann die Zahnstange am Rahmen N⁷ bewegt werden, und _ zwar mittelst einer Schraube q⁷, die mit zwei Ansätzen versehen ist. Die Schraube dreht sich lose in einem Ansatz des Rahmens N⁷, während der Gewindetheil in die Zahnstange eintritt.

Beim Drehen der Stellschraube q⁷ entweder nach rechts oder nach links wird der dreieckige Rahmen N⁷ verschoben, weil die Zahnstange X sich nicht bewegen kann, da sie mit dem Zahnrade \² in Eingriff ist; folglich verändert sich die drehbare Verbindung x² in Bezug auf die Lenkerstange S und wird in dieser Lage durch Anziehen der Schrauben o⁷ gesichert.

Diese Veränderung der Stellung der Drehverbindung des Schlittens 3 mit der Lenkerstange S ist in jeder Beziehung unabhängig von der Aenderung der Lage durch die Zahnstange X und das Zahnrad ^², und verursacht dieselbe Wirkung, wie vorher der Arm 7 des Handrades Z, Fig. 1 und 15. Die Messerstange wird durch den Riemen O⁷ angetrieben, der von der Antriebwelle C über Scheiben P⁷ Q.⁷ läuft, und ihr Tragsupport q³ wird durch einen Federbolzen r⁷ in Position gehalten.

Der Schneideblock Q.² wird durch eine Stellschraube an dem oberen Ende eines verticalen Ständers P² befestigt, der an seinem unteren Ende an einer festen Leiste S⁷ sitzt, welche vom vorderen bis zum hinteren Ende der Grundplatte A reicht und daselbst befestigt ist. Dieser Ständer ist mit einer Schraubenmutter s⁷ direct unter der Platte Q.² versehen und durch das Drehen dieser Mutter, wenn die Verbindungsschraube gelöst worden ist, kann der Schneideblock in seiner Höhenstellung eingestellt werden.

Der Mechanismus zum Festhalten des Leders ist folgender:

T" ist ein verticaler, U-förmiger Hebel, dessen horizontale Arme der eine über, der andere unter den Schneideblock reichen und der sich mit seinem unteren Arm auf dem Ständer R⁷ als Mittelpunkt dreht, während er sich ebenfalls auf- und niederbewegen kann. Die Abwärtsbewegung des U-Hebels, wird durch den Druck eines Fufstritthebels U⁷ hervorgerufen, mit welchem eine Stange V⁷ verbunden ist, deren oberes Ende mit einem Querstück f mit zwei parallelen verticalen Führungsstangen u⁷ verbunden ist, welche lose durch die Führungsleiste S⁷ hindurchreichen und an ihrem oberen Ende in eine kreisförmige Nuth v⁷ im Schneideblockträger R⁷ eintreten. Die Abwärtsbewegung erfolgt gegen eine Spiralfeder w⁷, welche zwischen dem Querstück t⁷ und der Leiste 5 angeordnet ist.

Die Abwärtsbewegung des U-Hebels erfolgt durch die Rückwirkung der Feder w¹, welche jedoch verhindert werden kann, wenn der Fufstritthebel U⁷ in einen Einschnitt oder unter einen Ansatz eines festen Pfostens W eingehakt wird.

Die Arme des U-Hebels sind so lang, dafs sie beim Schwingen des Hebels um den Ständer R⁷ frei um die Seiten und Enden der Schneidplatte herumgehen. Der obere Arm, welcher über dem Schneideblock liegt, trägt eine horizontale, flache Klemmplatte S² von der Hauptaufsenlinie einer Stiefel- oder Schuh-

sohle, aber nach allen Richtungen kleiner als die kleinste auszuschneidende Sohle. Diese Klemmplatte hat an ihrer oberen Seite eine prismatische Quernuth x⁷, in welcher ein entsprechender Blocky⁷ sitzt, der bei \⁷ drehbar in dem oberen Arm des U-Hebels befestigt ist und eine Vertiefung a^s hat, in welche ein Stift b^s an einem Ende der Nuth x⁷ eintritt. Diese Verbindung der Klemmplatte S² mit dem oberen Arm des U-Hebels gestattet der Platte eine horizontale Drehung; aufserdem ist die Klemmplatte mit dem U-Hebel durch einen Bolzen /⁸ verbunden, welcher, mit letzterem verbunden, in eine Vertiefung c⁸ einer Querleiste d⁸ eintritt und an dem oberen Ende eines verticalen Hebels g ⁸ drehbar befestigt ist, welch lelzterer an der Aufsenseite des verticalen Theiles des U-Hebels sitzt und unten in eine Vertiefung h^s in der Querleiste X¹ des Rahmens A eintritt.

Die Verbindung des Hebels g^a mit dem Rahmen A und des Bolzens/⁸ mit der Klemmplatte -S² wird durch den Druck einer Feder aufrecht erhalten, welche zwischen den Hebeln T⁷ und g^s angeordnet ist; indem man die Federwirkung unterbricht, hebt man die Verbindung des Hebels g^s und des Bolzens/⁸ mit der Grundplatte A und der Klemmplatte S² wieder auf. Der Bolzen f^a hält die Klemmplatte gegen Drehung auf dem U-Hebel fest und der Eingriff des Hebels g* mit der Querleiste R⁷ sichert den U-Hebel gegen Drehung auf dem Tragständer R⁷. Die Höhe des U-Hebels über dem Schneideblock und die Höhe der Messerstange y³ und ihrer Fufsplatte d⁴" ist derart, dafs, wenn die Zahnräder o³p³ zum Antrieb der Messerstange aufser Eingriff sind, die Fufsplatte ganz frei über dem oberen Ende des Hebels steht:

Y¹ ist ein Fufstritthebel, der durch einen Draht /f⁸ mit dem U-Hebel verbunden ist. Der Draht ist auf einem Theil seiner Länge durch Einfügen einer Spiralfeder /⁸ elastisch gemacht und führt über eine Führungsrolle m⁸ der Grundplatte A. Die elastische Verbindung zwischen dem Fufstritt Y⁷ und dem U-Hebel bezweckt, dafs ein Druck nach unten auf den Fufstritt die Feder verlängert und die Vorwärtsdrehung des U-Hebels sichert, wenn die Hebelsperrung g ⁸ entfernt ist. Die Vorwärtsdrehung des U-Hebels wird durch eine Schnur w⁸ begrenzt, welche ihn mit der hinteren Seite der Grundplatte A verbindet.

Der Fufstritthebel V⁷ ist zwischen Tritt und Drehpunkt durch eine Leine o⁸ mit einem federnden Winkelhebel p⁸ verbunden, der um einen Zapfen in der Querleiste X¹ des Rahmens A sich dreht. Dieser Zapfen q^s ist so gelagert, dafs beim Drehen des Hebels derselbe gegen die Hebelsperrung g⁸ prefst und ihn so dreht, dafs er den U-Hebel freigiebt, welcher darauf infolge der Rückwirkung der Feder Z⁸ nach der vorderen Seite der Maschine schwingt.

Der Antrieb und die Arbeitsweise der in Fig. 18 bis 26 gezeigten Maschine differirt von der vorhergehenden Maschine im wesentlichen nur in der Wirkung des Klemmmechanismus für das Leder.

In der letzteren Maschine wird das Leder auf dem Schneideblock Q.² festgeklemmt, indem man den Fufstritt U⁷ losläfst und ihn in dem Pfosten W⁷ festlegt. Wenn das Ausschneiden vor sich geht, wird der U-Hebel T⁷ von der Hand und dem Fufstritt Y⁷ und den Verbindungsmechanismen desselben geführt, so dafs die Schneidstange y³ einen vollständigen Umlauf auf dem Schneideblock in Uebereinstimmung mit dem Guillochirschlitten rings um die Sohlenform ausführt.

Fig. 20 zeigt specieller ein Diagramm der Stellungen des U-Hebels T beim Beginn und beim Ende der Schneidoperation; beim Beginn wird derselbe nach der Vorderseite der Maschine zu in eine Stellung gedreht, die mit der Längenachse der Klemmplatte S² übereinstimmt, nachdem die Messerstange genügend bewegt und dann sicher befestigt worden ist. Der Sperrbolzen f^s für den U-Hebel wird durch Los-, lassen des Fufstrittes Y¹ freigegeben, wodurch der Hebel vorwärts gezogen wird, nachdem zuvor die Schneidstange y³ von dem Schneideblock hochgehoben worden ist.

Bei der hier beschriebenen Längeneintheilung stimmt die senkrechte Entfernung zwischen den Drehverbindungen x² t² und den Drehverbindungen y* m³ mit den Breiteneintheilungen überein; dieselben sind überall gleich in der ganzen Länge der Bewegung, und daher kann eine exacte und direct proportionale Vergröfserung oder Verkleinerung der Bewegung der Messerstange in Bezug auf die Länge der Sohlenform erreicht werden.

Um für die Breite ein ähnliches Resultat wie für die Länge zu erhalten, wird die Verbindung so geändert, dafs der Drehpunkt m³ der Verbindung der Lenkerstange C⁴ und der Stange H² so gestellt wird, dafs er sich stets in gleicher senkrechter Entfernung von der Querlinie der Bewegung der Drehverbindung^⁴ der Lenkerstange C⁴ mit dem Schlitten 4 befindet und die Lenkerstange C ⁴ eine Längsbewegung über denselben macht.

Die Anordnung der Verbindungen ist in den Fig. 27, 28, 29 und 30 besonders gezeigt.

In dieser Verbindung zwischen der Lenkerstange C⁴ und dem Rahmen I² ist die Plattenführung B² des Schlittens 3 an ihrer oberen Seite mit einem prismatischen Block A⁵ und entsprechendem Stab B ⁵ versehen, welcher der Länge nach über den Block A^b gleitet und durch eine Stellschraube α⁵ auf demselben fest-

gestellt werden kann. Der Stab J3⁵ kreuzt die Plattenführung B² rechtwinklig und ist mit schwalbenschwanzförmigen Führungen versehen, über welchen ein entsprechender Gleitblock C ⁵ ruht, der durch einen verticalen Bolzen q^r" an dem Auge c⁵ concentrisch drehbar befestigt ist, welches an der horizontalen Stange H² an dem Rahmen I² sitzt und mit welchem die Lenkerstange C⁴ verbunden ist.

Dieser Drehbolzen q^s zwischen dem Gleitblock C⁵ und dem Auge c⁵ geht durch eine Unterlegscheibe d⁵, die lose in den Schlitz pafst, welcher sich in der Längenrichtung der Lenkerstange C* befindet.

Es erhellt, dafs die Verschiebung der Stange B ⁵ auf dem Block A⁵ in der Längenrichtung der Gleitplatte B² die Drehverbindung q* der Stange H ² den Rahmen P entlang mit-sich nimmt und dafs also die senkrechte Entfernung zwischen dieser Verbindung q⁵ und der Drehverbindung yⁱ derselben Lenkerstange C* mit dem Schlitten 4 zugleich mit den Bewegungen der Schlitten 3 und 2 quer zur Bewegungslinie des Schlittens 1 auf 2 vergröfsert oder verringert werden ■ und darauf durch Anziehen der Stellschraube α⁵ die Stellung von q⁵ gesichert werden kann. Mit Hülfe der Drehverbindungen j-ⁱ q^& der Lenkerstange C* mit dem Schlitten 4 und dem Rahmen I² wird bei allen Bewegungen der Schlitten 3 und 4 quer zur Bewegungslinie des Schlittens 1 dieselbe relative senkrechte Entfernung zwischen den Drehverbindungen aufrecht erhalten, wodurch bei allen Bewegungen des Schlittens 4 auf dem Schlitten 3 und dieser beiden zusammen quer zur Bewegungslinie des Schlittens ι eine Bewegung der Messerstange hervorgerufen wird, welche in allen Theilen oder in ihrer ganzen Länge, ob dieselbe gleich, gröfser oder kleiner als die kleinere Achse oder Breite der Sohlenform ist, in gleichem und directem Verhältnifs zur Bewegung des Schlittens 2 in der Breitenrichtung der Sohlenform steht.

Fig. 27 bis 30 illustriren eine andere Form und Anordnung der Mechanismen zum Justiren, ähnlich der Justirung durch das Handrad Z und den Handhebel A². Dieser Mechanismus besitzt folgende Einrichtung:

D ⁵ ist ein horizontaler Schraubenbolzen, welcher in einer Linie mit der Plattenführung B², links über derselben, angeordnet ist. Derselbe dreht sich lose in einem Ansatz von B- und wird an einer Längsverschiebung durch Verstärkungen auf beiden Seiten des Ansatzes verhindert. Das eine Ende des Bolzens Z)⁵ stöfst gegen einen aufrechten Vorsprung F⁵ der Plattenführung B² und das andere Ende trägt ein Winkelrad G⁵, das mit einem ähnlichen Winkelrade H^h in Eingriff steht, welches auf einem horizontalen Zapfen /⁵ sitzt, der sich in Lagern des Vorsprunges E^r° dreht und mit der Handkurbel J⁵ versehen ist. Dieser Schraubenbolzen Z)⁵ schraubt sich in eine Mutter Ar⁵ hinein, welche in einem Schlitz in der Länge der Plattenführung B² geführt ist und in deren unteres Ende ein anderer horizontaler Schraubenbolzen L⁵ eintritt. Dieser letztere bewegt sich in paralleler Richtung mit dem oberen Bolzen D ⁵ und dreht sich rechts von der Führung B² in einem Ansatz M^b des Schlittens 3, in welchem er gegen seitliche Verschiebung durch Verstärkungen an jeder Seite desselben gehalten wird; jenseits dieses Ansatzes trägt der Bolzen ein Winkelrad iV⁵, in welches ein ähnliches Rad O⁶ eingreift, das auf einer horizontalen Welle P⁵ sitzt, welche rechtwinklig zum unteren Schraubenbolzen L⁵ liegt und sich in dem Ansatz R⁵ des Schlittens 3 dreht.

Die Welle P⁵ trägt ein kleines Stirnrad S⁵, welches in ein gröfseres Stirnrad T⁵ eingreift, das eine Handkurbel £/⁵ hat, um dasselbe in Drehung setzen zu können, und dieses Rad T⁵ greift in ein kleines Zahnrad F⁵ auf einem Schraubenbolzen W⁵, der in dem festen Ansatz R⁵ gelagert und durch Verstärkungen gegen Längsbewegungen gesichert ist und in einer Linie mit der Bewegung des dreieckigen Rahmens 2V⁷ in der Führung Y^s des Schlittens 3 liegt.

Dieser Schraubenschaft W⁵ tritt ein und schraubt sich in eine Gewindehülse des Rahmens N¹.

Eine Drehung der Handkurbel J^r' an der linken Seite der Plattenführung B'² nach rechts oder links bewegt die Führung in derselben Richtung und ändert ebenso die Stellung der Drehverbindung A^-3 der Lenkerstange C⁴ mit dem Plattenschlitten oder mit dem Schlitten 3 zu der Stellung der Drehverbindung^⁴ der Plattenführung B² mit dem Schlitten 4, gerade so, wie früher mittelst des Handhebels A².

Eine Drehung der Handkurbel £/⁵ auf dem Zahnrade T^z nach rechts oder links verursacht durch den Rädereingriff und den Verbindungsmechanismus mit dem dreieckigen Rahmen iV⁷ einerseits und der Plattenführung B'² andererseits, dafs die Drehverbindung x² des Schlittens 3 mit der Lenkerstange S und die Verbindung y^l des Schlittens 4 mit der Lenkerstange S beide verändert und justirt werden, gerade so, wie früher durch Drehen des Handrades Z. Um eine oder beide Justirungen anzuzeigen, sind Zeiger a^a b^a und Theilscalen d^af^a entsprechend angeordnet, welche im wesentlichen dasselbe bedeuten wie die beiden Theilungen des Handrades Z, wie der Zeiger e³ und der Handhebel A², welche vorher speciell beschrieben worden sind.

Claims (9)

Patent-Ansprüche: Eine Maschine zum Ausschneiden von Schuhsohlen, sowie zum Guillochiren, Ritzen, Aus- schneiden von Mustern u. dergl., bei welcher die nachstehend angeführten Mechanismen gleichzeitig vorkommen:

1. Der Guillochirschlitten M, welcher aus zwei Theilen r und ν besteht, die auf einander gleiten und mit einer Spiralfeder t versehen sind, welche gegen beide Theile prefst, während der Theil ν eine nachgiebige Sperroder Zahnstange χ trägt; welcher Schlitten sich um eine feste Platte oder Musterform L und feste Führungsleisten ο bewegt und dabei so construirt und angeordnet ist, dafs er die bei dieser Bewegung nothwendigen Verschiebungen und Drehungen ungehindert ausführen kann.

2. Die Form oder Musterplatte L mit den Hebeln g² in Verbindung mit dem Bolzen k², derart, dafs die auswechselbare Platte durch Niederziehen des Bolzens k² von den Hebeln g² auf ihrer Unterlage festgehalten wird.

3. Die am Support #³ befestigte und von demselben geführte Messerstange j'³, welche sich auf- und niederbewegt und dabei mit ihrem Messer in das auf einer Platte Q.² liegende, auszuschneidende oder einzuritzende Material eindringt und ihren oberen Antriebmechanismus in und aufser Eingriff •bringt, in Verbindung mit dem Hebel w³, dessen excentrische Druckfläche y³ auf den Support q³ einwirkt und die Messerstange stillsetzt.

4. Die Klemmvorrichtung zum Festhalten des zu verarbeitenden Materials, bestehend aus Klemmbacken S² Q.² und zwei Hebelarmen Γ², die an ihren entgegengesetzten Enden die Backe S² tragen, um Zapfen m⁴ schwingen und gegen rotirende Curvenscheiben Z² sich anlegen, in Verbindung mit der Antriebvorrichtung für die Gurvenscheiben, bestehend aus den Zahnrädern A^s auf der Welle w⁴, welche je eine Curvenscheibe Z² tragen, den Zahnrädern o⁴ v⁴ der Welle p⁴, die sich in der losen Büchse g⁴ auf der Welle nⁱ und um die Welle i⁴ dreht, welch letztere ein Zahnrad u ⁴ trägt und von der Antriebscheibe aus rotirt wird.

5. Die Verbindung dieser Klemmvorrichtung mit dem Fufstritthebel S², welcher mit dem Träger der Drehzapfen für die Hebelarme T² in nachgiebiger Verbindung steht, um mittelst Fufsbewegung die Vorrichtung öffnen und schliefsen zu können.

6. Die Verbindung der schwingenden Messerstange jr^z von polygonaler Querschnittsform mit dem Fufs- oder Druckstück ei⁴, durch welches sich die Messerstange hindurchbewegt und welches auf das vom Messer durchschnittene Material prefst und mit einem Ansatz j⁴ versehen ist, der hinter dem Messer in die Schnittlinie eintritt und das durchschnittene Material aus einander zwängt.

7. Die Hülse /i⁴ zur Führung der Messer-stange y ³ mit Führungsröhre s ³, Ansätzen g"⁴ z⁴ und Spiralfedery⁴, um für die Messerstange eine sichere, begrenzte und federnde Auf- und Abwärtsbewegung zu ermöglichen.

8. Die mit dem Guillochirschlitten zusammenwirkenden und mit demselben verbundenen Schlitten 1, 2, 3, die sich auf und gegen einander verschieben und durch eine Lenkerstange 5 mit einander verbunden sind und aufserdem . mit einem Schlitten 4 in Verbindung stehen, der sich auf dem Schlitten 3 bewegt und mit der Lenkerstange C⁴ drehbar verbunden ist, welch letztere wiederum beweglich am Schlitten 3 sitzt und sich in ihrer Längsrichtung durch eine bewegliche, am Träger I² drehbar befestigte Prismenführung lose führt, während der Träger hinsichtlich der Bewegung des Schlittens 4 auf dem Schlitten 3 und der Schlitten 2 und 3 in derselben Richtung stationär ist, aber sich mit dem Schlitten 3 auf dem Schlitten 2 bewegt, wobei die Bewegung aller dieser Schlitten von der Antriebwelle durch Räder- und Kettenübertragung eingeleitet wird und infolge von Verlängern oder Verkürzen der Lenkerstange mittelst Verschiebens und Einstellens der drehbaren Befestigungen an den Schlitten derart ge-' staltet werden kann, dafs die schliefslich resultirende Bewegung des Guillochirschlittens eine in weiten Grenzen variirende und einzustellende ist und nach den Aufsenlinien der jedesmal untergelegten, auswechselbaren Musterformen erfolgen kann.

9. Das mit zwei Serien von Einkerbungen oder Indexen b ³ /2³ versehene Handrad Z, welches zum Einstellen der verstellbaren Bewegungen des Guillochirschlittens dient und zu diesem Zwecke mit dem Arretirzapfen c³ und dem Handhebel A² versehen ist, welch letzterer durch Zahnräder oder entsprechende Vorrichtungen mit den auf dem Schlitten 3 gleitenden Theilen B² und X verbunden ist.

Hierzu 8 Blatt Zeichnungen.