DE3546032A1 - Ueberdeckung fuer daecher mit einer strukturierten dachaussenseite - Google Patents
Ueberdeckung fuer daecher mit einer strukturierten dachaussenseiteInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Nachrüstsystem für Dächer mit
einer strukturierten Dachaußenseite, insbesondere Welldächer,
wie beispielsweise Dächer aus gewellten Asbestzementplatten.
Dächer unterliegen im Lauf der Zeit einer Verwitterung, die
ihre mechanische Stabilität in Frage stellt und im Fall von
Wellasbest zunehmend Bedenken begegnet, da Asbestfasern an
die Umgebung freigesetzt werden. Nach dem Stand der Technik
sind daher immer wieder Reparaturmaßnahmen an den Dächern
erforderlich, bei denen die äußere Deckung des Dachs ganz
oder teilweise ersetzt wird. Nachteilig dabei
ist, daß das Dach für eine gewisse Zeit offen ist, so daß
das Innere des Gebäudes Witterungseinflüssen unterliegt.
Gerade bei Industriebauten wäre es aber besonders wünschens
wert, während notwendiger Reparaturarbeiten eine geschlossene
Dachfläche zu erhalten, damit die Arbeit in dem Gebäude
ungestört weitergehen kann. Ähnliches gilt für Baumaßnahmen
zur Verbesserung der Wärmeisolation eines Dachs, die bei
spielsweise im Rahmen der Bausanierung zur Energieeinsparung,
Verbesserung des Raumklimas usw. durchgeführt werden. Nach
dem Stand der Technik wird hierzu Isolationsmaterial unter
der gewellten oder sonstwie strukturierten Dachdeckung einge
baut, wozu in der Regel ebenfalls ein zumindest partielles
Abdecken des Dachs erforderlich ist. Die Anbringung des
Isolationsmaterials ist montagetechnisch nicht einfach,
und verbleibende Wärmebrücken lassen sich insbesondere im
Bereich von Traufe und Ortgang eines Dachs kaum oder nur
mit großem Aufwand verhindern. Mit dem Einbau zusätzlichen
Isolationsmaterials geht schließlich das Problem einher,
daß sich die Brandlast des Dachs erhöht. Zusätzliche Brand
schutzmaßnahmen werden aber teils einfach nicht getroffen,
und teils bringen sie einen erheblichen zusätzlichen Aufwand
an Material und Montageleistung mit sich.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Nachrüstsystem für Dächer
mit einer strukturierten Dachaußenseite, insbesondere Well
dächer, wie beispielsweise Dächer aus Wellasbest anzugeben,
daß es ohne Eingriff an der Dachunterkonstruktion und bei
Erhalt einer geschlossenen Dachfläche während der Montage
arbeiten in unaufwendiger Weise erlaubt, die Wärmeisolati
onseigenschaften des Dachs und seine mechanische Stabili
tät zu verbessern, zusätzliche Brandschutzmaßnahmen zu tref
fen und die weitere Verwitterung des Dachs zu verhindern,
insbesondere bei einem Dach aus Wellasbest die Freisetzung
von Asbestfasern an die Umgebung zu unterbinden.
Zur Lösung dieser Aufgabe enthält das erfindungsgemäße Nach
rüstsystem Überdeckungselemente mit einem an die Struktur
der Dachaußenseite formangepaßten und in großflächige An
lage mit der Dachaußenseite zu bringenden Abdeckteil, das
gute Wärmeisolationseigenschaften hat und mit einer Brand
schutzausrüstung gegen Flugfeuer und strahlende Wärme ver
sehen ist.
Die erfindungsgemäßen Überdeckungselemente sind werkseitig
verlegungsreif vorbereitete Fertigteile, die an der Dach
außenseite angebracht werden und nach ihrer Verlegung ohne
Aufbringen zusätzlicher Dachlagen eine fertige Dachaußen
seite bilden. Damit ist eine komplette Vorfertigung der
zu erstellenden Überdeckung inklusive Brandschutz möglich.
Der Dachunterbau bleibt erhalten, und die bisherige Dach
deckung bleibt bei der Montage einfach liegen. Die Über
deckungselemente können eine Steifigkeit haben, die sie
selbsttragend macht. Lokale mechanische Schwachstellen der
strukturierten Dachdeckung lassen sich so einfach überspan
nen, und man erhält eine tragfähige, begehbare Dachaußen
seite. Die Wärmeisolation des Dachs wird verbessert, und
entsprechend der Bedarf an Heizenergie verringert und das
Raumklima positiv beeinflußt. Die Brandsicherheit des Dachs
wird verbessert. Schließlich wird die Außenseite der gewell
ten oder sonstwie strukturierten Dachdeckung überdeckt und
gegen Witterungseinflüsse geschützt, so daß die Verwitterung
aufhört und insbesondere im Fall von Wellasbest keine As
bestfasern mehr freigesetzt werden.
Das Abdeckteil des erfindungsgemäßen Überdeckungselements
kann aus Schaumkunststoff, vorzugsweise einem Hartschaum
stoff und insbesondere Polystyrol-Partikel-Schaumstoff be
stehen. Schaumkunststoff zeichnet sich bei geringem spezifi
schem Gewicht durch hervorragende Wärmedämmeigenschaften
aus, und durch die Verwendung von Hartschaumstoff erhält
man relativ steife, selbsttragende Überdeckungselemente.
Die Überdeckungselemente können an mehreren versetzten An
kerpunkten mit Befestigungsmitteln zur Anbringung an dem
Dach versehen sein. Es ist so eine montagetechnisch einfa
che mechanische Verbindung zwischen den Überdeckungselemen
ten und der strukturierten Dachdeckung möglich, beispiels
weise durch Schrauben oder Nieten. Vorzugsweise werden die
Überdeckungselemente aber durch Aufkleben des Abdeckteils
auf die strukturierte Dachdeckung in flächige kraftschlüs
sige Verbindung mit dieser gebracht. Diese Klebeverbindung
hat den Vorteil, daß mechanische Kräfte gleichmäßig auf
das überdeckte Dach eingeleitet werden, und daß ein Lösen
der Dachdeckung und ein Herabfallen einzelner Teile bei
der Anbringung der Überdeckung oder später verhindert wird,
da die Überdeckung dem Dach einen neuen guten Flächenverbund
und entsprechend erhöhte mechanische Stabilität gibt. Die
durch die Klebstoffschicht erhöhte Brandlast der Überdeckung
fällt dank der erfindungsgemäß getroffenen Brandschutzmaß
nahmen nicht ins Gewicht. Bei einem aus Polystyrol-Schaum
stoff bestehenden Abdeckteil verwendet man zum Aufkleben
vorzugsweise einen polystyrolverträglichen Polyurethan
kleber.
Die Außenseite des Abdeckteils ist vorzugsweise eben. Man
erhält so einen einfachen Anschluß an benachbarte Abdeck
teile und kann die hier auftretende Fuge unter Ausbildung
einer im wesentlichen glatten äußeren Dachfläche leicht
dichtend schließen. Die erhaltene homogene Dachstruktur
ist im Hinblick auf die erfindungsgemäß getroffenen Brand
schutzmaßnahmen von Vorteil. Doch kann die Außenseite des
Abdeckteils auch strukturiert, und insbesondere ähnlich
strukturiert sein, wie die zu überdeckende Dachaußenseite,
beispielsweise gewellt. Die so erhaltenen Überdeckungsele
mente lassen sich ebenso aneinander anschließen, wie die
vorhandene Dachdeckung, was insbesondere die Herstellung
eines durchgehenden Flächenverbunds ersparen und einfache
Wasserableitungsmöglichkeiten vom Dach eröffnen kann.
Bei einem gewellten Abdeckteil sind die Randwellen vorzugs
weise kleiner, und insbesondere schmaler als die Mittelwel
len. Man trägt damit der Tatsache Rechnung, daß am Längs
stoß benachbarter Wellplatten eine Überlappung erfolgt,
so daß die äußere Fuge schmaler ist als das übliche Wellen
tal. Entsprechend weniger Material trägt das Abdeckteil
auf.
Der Rand des Abdeckteils ist vorzugsweise unter Ausbildung
von unterdeckenden und überdeckenden Falzen gestuft. Man
erreicht dadurch einen Überlapp benachbarter Überdeckungs
elemente, durch den eine Ausbildung von Wärmebrücken wir
kungsvoll vermieden wird. Die Falze können insbesondere
eine parallel zu der Dachebene orientierte Berührfläche
und einigen seitlichen Überlapp insbesondere in der Größen
ordnung einiger Zentimeter haben. Diese Bauform ermöglicht
es, die Überdeckungselemente bei der Montage innerhalb eines
vorgegebenen Spiels relativ zueinander seitlich zu verla
gern, ohne daß der Überlapp der Falze und die resultieren
de gute Wärmedämmung aufgegeben wird. Es ist so insbesondere
möglich, mit ein und demselben Überdeckungselement preßver
legte, normal verlegte oder gestreckt verlegte Welldächer
zu überdecken. Fugen zwischen den Abdeckteilen im Falzbe
reich können leicht verfüllt werden, beispielsweise mit
einen Weichschaumstreifen. Bei einem Überdeckungselement
mit rechteckigem Grundriß befinden sich vorzugsweise an
allen vier Seitenflächen des Abdeckteils paarweise gegen
überliegend einander zugeordnete über- bzw. unterdeckende
Falze. Man erreicht so einen allseitigen überlappenden
Stoß benachbarter Überdeckungselemente in Längs- und Quer
richtung.
An der Außenseite des Abdeckteils kann unter Verwendung
eines mit der Brandschutzausrüstung versehenen Klebstoffs
eine Dachhaut und/oder eine Dachschale befestigt sein. Diese
dient zur Herstellung einer witterungsbeständigen, durchge
hend einwandfrei dichten Dachaußenseite. Bei dem Klebstoff
kann es sich um einen Dispersionsklebstoff handeln, dem
ein Brandschutzmittel beigesetzt ist, insbesondere ein
schaumschichtbildendes Brandschutzmittel vorzugsweise eben
falls auf Dispersionsbasis, das unter Wärmeeinwirkung kri
stallin gebundenes Wasser und/oder Stickstoffverbindungen
freisetzt. Damit wird ein Durchbrennen des
Dachs erheblich verzögert und eine Brandausbreitung auf
dem Dach verhindert, und man erhält eine Bedachung, die
in ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Flugfeuer und strahlende
Wärme DIN 4102 Teil 7 genügen kann. Trotz der durch den
Schaumkunststoff des Abdeckteils und die Kleberschichten
erhöhten Brandlast des Dachs erhält man so mit der erfin
dungsgemäßen Überdeckung eine Verbesserung des Brandschut
zes.
Bei der Dachhaut kann es sich um eine schweißbare Folie
von hoher Reißfestigkeit, insbesondere eine PVC-Folie, oder
eine kunststoffbeschichtete Gewebebahn handeln, wie sie
im Textilbau Verwendung findet. Die Dachhaut wird bei der
Herstellung der erfindungsgemäßen Überdeckungselemente auf
das Abdeckteil aufkaschiert, so daß man ein zur Verlegung
komplett vorbereitetes Fertigelement erhält. Nach erfolgter
Verlegung wird die Dachhaut dann verschweißt. Sie überlappt
dazu das Abdeckteil auf wenigstens einem Teil seines Umfangs
und kann insbesondere bei einem Überdeckungselement von
rechteckigem Grundriß an zwei benachbarten Seitenkanten
des Abdeckteils überlappen. Der überlappende Abschnitt kommt
dann mit der Dachhaut eines benachbarten Überdeckungsele
ments zur Anlage, wo er zur Herstellung einer flächigen
Außenhaut verschweißt werden kann. Ein Aufbringen weiterer
Dachlagen ist nicht erforderlich. Die Reißfestigkeit der
Dachhaut sollte so gewählt werden, daß die erhaltene Dach
außenseite begehbar ist.
Das Standard-Überdeckungselement der vorliegenden Erfindung
ist eine im Grundriß rechteckige Platte, die in ihren Maßen
herkömmlichen Wellplatten entspricht. Daneben gibt es aber
Überdeckungselemente mit einer an Diskontinuitäten im Dach
aufbau angepaßten Struktur, und insbesondere Traufen-, Ort
gang-, Eck- oder Firstprofile. Diese Profile schließen die
Überdeckung an genannter Stelle ab. Ein besonderes First
profil kann allerdings auch entfallen, wenn man plattenför
mige Überdeckungselemente im Firstbereich einfach stößt
und die Fuge mit einem aufgeschweißten Stück Dachhaut
schließt.
Die Traufen-, Ortgang- und Eckprofile haben vorzugsweise
eine im wesentlichen starre äußere Dachschale, die aus
Blech, und insbesondere aus außenseitig mit Kunststoff be
schichtetem Blech bestehen kann. Diese Dachschale verleiht
der erfindungsgemäßen Überdeckung am Dachrand die erforder
liche mechanische Stabilität. Die Dachschale kann das Ab
deckteil seitlich einfassen und über das Abdeckteil nach
unten ragen, so daß das Abdeckteil vor Witterungseinflüssen
geschützt und ein einwandfreier Wasserablauf gewährleistet
ist. Die Kunststoffbeschichtung des Blechs ermöglicht einen
bequemen und einwandfrei dichten Anschluß der Dachhaut als
Teil der angrenzenden flächigen Überdeckung.
Das Ortgangprofil kann einen erhöhten Randsteg haben, der
einen Wasserablauf über den Ortgang verhindert. Das Traufen
profil weist vorzugsweise eine zur Traufe hin abfallende
Abschrägung auf, die eine einwandfreie Ableitung des Wassers
zur Traufe hin ermöglicht, obwohl sich mit der erfindungs
gemäßen Überdeckung die Lage der Dachoberfläche erhöht.
Zwischen das Abdeckteil und die Dachhaut oder Dachschale
kann unter Verwendung des mit einer Brandschutzausrüstung
versehenen Klebers eine Lage Vlies, insbesondere Glasfaser
vlies, eingeklebt sein, die das Abdeckteil 22 auf wenigstens
einem Teil seines Umfangs seitlich überlappt. Herstellungs
technisch besonders vorteilhaft ist es dabei,
das Vlies beidseits mit dem Kleber zu beschichten oder mit
dem Kleber zu tränken. Der Überlapp des Vlieses dient dazu,
bei der Verlegung der Überdeckungselemente auftretende Fugen
zu überbrücken, so daß man eine durchgehende homogene Brand
schutzschicht erhält, die ein Höchstmaß an Brandsicherheit
bietet. Bei Überdeckungselementen mit rechteckigem Grundriß
läßt man am besten die Dachhaut und das Vlies an denselben
beiden benachbarten Seitenkanten, d.h. einer Längskante und
einer Querkante, des Abdeckteils überlappen, wobei der Über
stand des Vlieses vorzugsweise geringer ist als der der
Dachhaut. Man hat dabei den Vorteil, daß das Vlies auch
im Bereich des Überlapps mit der Dachhaut verklebt ist,
was die Handhabung des Überdeckungselements bei der Montage
erleichtert. Der größere Überlapp der Dachhaut gewährlei
stet, daß bei der Verlegung benachbarter Überdeckungsele
mente am äußeren Rand des Überlapps Dachhaut unmittelbar
an Dachhaut zu liegen kommt, wodurch ein einwandfreies Ver
schweißen möglich ist.
In einer Weiterbildung der Erfindung kann die erfindungsge
mäße Überdeckung als Unterbau eines Energiekollektors die
nen, der aus der Sonneneinstrahlung Wärmeenergie gewinnt
und/oder der Außenluft Wärme entzieht. Das erfindungsgemäße
Überdeckungselement dient zur erforderlichen Wärmeisolation
eines solchen Energiekollektors.
In einer bevorzugten Bauform des erfindungsgemäßen Über
deckungselements erhalten vormals strukturierte Dächer,
insbesondere Welldächer, eine glatte Dachaußenseite. Es
empfiehlt sich daher, geeignete Sicherungsmittel anzubrin
gen, die eine gefahrlose Begehbarkeit des überdeckten Dachs
gewährleisten.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeich
nung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Schematisch zeigen:
Fig. 1 den Eckbereich eines erfindungsgemäß überdeckten
Welldachs in perspektivischer Ansicht;
Fig. 2 einen Schnitt durch das Dach parallel zur Traufe;
Fig. 3 einen Schnitt durch das Dach parallel zum Ortgang,
wobei zwei alternative Ausführungsformen für den
Stoß zwischen benachbarten Überdeckungselementen
illustriert sind;
Fig. 4 ein plattenförmiges Standard-Überdeckungselement
gemäß der Erfindung in perspektivischer Ansicht;
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Unterseite des um 180°
gedrehten Standard-Überdeckungselement mit Blick
in Richtung V von Fig. 4;
Fig. 6 eine Seitenansicht des Standard-Überdeckungsele
ments mit Blick in Richtung VI von Fig. 4 und Fig.
7;
Fig. 7 eine Seitenansicht des Standard-Überdeckungsele
ments mit Blick in Richtung VII von Fig. 4 und
Fig. 6;
Fig. 8 ein Überdeckungselement mit Ortgangprofil;
Fig. 9 ein Überdeckungselement mit Traufenprofil;
Fig. 10 ein überdecktes Dach, das im Firstbereich mit Hal
teteilen versehen ist, um die glatte Dachaußenseite
begehbar zu machen;
Fig. 11 in Vorderansicht ein an zwei Firstfetten angebrach
tes Halteteil.
Fig. 1 zeigt ein mit den erfindungsgemäßen Fertigelementen
überdecktes Welldach. Die Fläche des Dachs ist dabei mit
plattenförmigen Standard-Überdeckungselementen 10 belegt,
die rechteckigen Grundriß haben und in ihren Maßen üblichen
Wellplatten, insbesondere Wellasbestplatten, entsprechen.
Am Dachrand und gegebenenfalls an anderen Diskontinuitäten
der Dachstruktur finden hingegen zur Überdeckung besondere
Profile Verwendung. Fig. 1 zeigt insofern eine Reihe von
entlang eines Ortgangs verlegten Überdeckungselementen 12
mit Ortgangprofil, eine Reihe von entlang einer Traufe ver
legten Überdeckungselementen 14 mit Traufenprofil, sowie
ein Überdeckungselement 16 mit Eckprofil, an dem sich die
Ort- und Taufenprofile treffen.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch das Dach parallel zur Trau
fe. Der Blick ist stirnseitig auf Wellplatten 18 gerichtet,
die die ursprüngliche Deckung des Dachs bilden. Die Well
platten 18 sind auf einer herkömmlichen Dachunterkonstruk
tion 20, beispielsweise in Form eines Holzlattengitters ver
legt. Von den beiden in Wellenrichtung verlaufenden Seiten
kanten einer jeden Wellplatte 18 bildet eine einen abge
schnittenen Wellenberg, und die andere ein abgeschnittenes
Wellental, wodurch eine überlappende Verlegung der Wellplat
ten 18 ermöglicht wird. Die Breite des Überlapps zwischen
benachbarten Wellplatten ist dabei in Grenzen variabel. Man
spricht von gepreßter Verlegung, wenn die auslaufenden Sei
tenflanken der Randwellen in großem Abstand voneinander zu
liegen kommen, und der Überlapp benachbarter Wellplatten
18 entsprechend groß ist, normaler Verlegung bei mittlerem
Überlapp und gestreckter Verlegung bei aneinander anliegenden
Seitenflanken der Wellplatten und geringem Überlapp, wofür
Fig. 2 ein Beispiel bietet.
Auf der Außenseite des Welldachs sind Überdeckungselemente
verlegt, die ein Abdeckteil 22 aus wärmeisolierendem Schaum
kunststoff haben. Die Unterseite des Abdeckteils 22 ist mit
einer Wellenstruktur versehen, die an die des Welldachs an
gepaßt ist. Die Wellen des Abdeckteils 22 kommen im Mittel
bereich einer Wellplatte 18 mit dieser formschlüssig zur
Anlage. An dem in Wellenlängsrichtung sich erstreckenden
Rand einer jeden Wellplatte 18 trägt das Abdeckteil 22 mit
einer Randwelle 24 weniger Material auf, um Platz für den
Stoß zweier benachbarter Wellplatten 18 zu lassen. Der Rand
des Abdeckteils 22 bildet hier auf der einen Seite einen
überdeckenden Falz 26, und auf der anderen Seite einen unter
deckenden Falz 28. Die Falze 26, 28 haben eine parallel zu
der Dachebene verlaufende Berührfläche. Diese erlaubt es,
benachbarte Überdeckungselemente mit mehr oder weniger großem
Überlapp quer zur Wellenlängsrichtung aneinander anzuschlie
ßen, so daß eine Anpassung an eine gepreßte, normale oder
gestreckte Verlegung der Wellplatten 18 möglich ist. Die
Randwelle 24 des Abdeckteils 22 läßt das erforderliche Spiel.
Bei gepreßter Verlegung schließen die erfindungsgemäßen Über
deckungselemente praktisch fugenlos aneinander an. Bei norma
ler und gestreckter Verlegung bilden sich dagegen Fugen,
die aber aufgrund des Überlapps der Falze 26, 28 nicht
durchgehen, so daß Wärmebrücken vermieden werden. Die Fugen
lassen sich bei der Verlegung der Überdeckungselemente in
einfacher Weise füllen, beispielsweise mit einem Streifen
30 aus weichem Schaumkunststoff.
Das Abdeckteil 22 ist mit den Wellplatten 18 flächig ver
klebt 32. Bei einem aus Polystyrol-Partikel-Schaumstoff be
stehenden Abdeckteil 22 findet zu diesem Zweck vorzugsweise
ein polystyrolverträglicher Polyurethankleber Verwendung.
Die Außenseite des Abdeckteils 22 ist bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel eben. Sie kann aber auch gewellt sein,
und insbesondere der Struktur der Wellplatten 18 entspre
chen. Bei den plattenförmigen Standard-Überdeckungselementen
10 ist auf die Außenseite des Abdeckteils 22 eine Dachhaut
34 aufkaschiert, deren Dicke in den Zeichnungen verglichen
mit der des Abdeckteils stark überhöht dargestellt ist.
Tatsächlich handelt es sich bei der Dachhaut 34 um eine
vorzugsweise schweißbare Folie von hoher Reißfestigkeit,
insbesondere eine PVC-Folie, oder eine kunststoffbeschich
tete Gewebebahn, wie sie im Textilbau Verwendung findet.
Die Dachhaut 34 ist werkseitig auf das Abdeckteil 22 unter
Verwendung eines Klebers aufkaschiert, der mit einer Brand
schutzausrüstung versehen ist. Vorzugsweise handelt es sich
um einen Dispersionsklebstoff, dem ein Brandschutzmittel
beigesetzt ist, insbesondere ein schaumschichtbildendes
Brandschutzmittel, vorzugsweise ebenfalls auf Dispersions
basis, das unter Wärmeeinwirkung kristallin gebundenes Was
ser und/oder Stickstoffverbindungen freisetzt. Die Dachhaut
34 steht seitlich über den Rand des Abdeckteils 22 über,
so daß sie nach Verlegung mit der Dachhaut 34 eines benach
barten Überdeckungselements überlappt. Der Materialauftrag
ist wesentlich geringer, als in den schematischen Zeichnun
gen dargestellt; tatsächlich erhält man eine im wesentlichen
ebene, glatte Dachaußenseite. Die überlappenden Dachhautla
gen werden nach Verlegung der Überdeckungselemente miteinan
der verschweißt, um eine geschlossene, dichte Deckung zu
erhalten. Ein Aufbringen zusätzlicher Dachlagen ist nicht
erforderlich, so daß sich die erfindungsgemäße Überdeckung
werkseitig komplett vorfertigen läßt.
Man entnimmt Fig. 2 den Aufbau eines Ortgangprofils 12, das
ebenfalls ein formschlüssig auf die Wellplatte 18 passendes
Abdeckteil 22 hat. Letzteres ist in eine steife Dachschale
36 eingefaßt, die an die Stelle der flexiblen Dachhaut 34
tritt und über den seitlichen Rand des Abdeckteils 22, die
Wellplatten 18 und die Dachunterkonstruktion 20 nach unten
gezogen ist. Die Dachschale 36 besteht aus Blech, das zumin
dest im Anschlußbereich für die Dachhaut 34 mit Kunststoff
beschichtet ist, so daß man auch hier eine abgedichtete Ver
bindung durch Schweißen herstellen kann. Das Ortgangprofil
12 hat einen Randsteg 40, der bezüglich der von der Über
deckung gebildeten neuen Dachaußenseite erhöht ist und in
dem dargestellten Ausführungsbeispiel dreieckigen Querschnitt
hat. Der Randsteg 40 verhindert, daß Wasser über den Ortgang
vom Dach abläuft. Er ist an dem Abdeckteil 22 ausgebildet
und in einen entsprechend konturierten Abschnitt der Dach
schale 36 eingefaßt. Der untere Rand 38 der Dachschale 36
ist zur Vermeidung scharfer Kanten nach innen gebogen. Einen
ähnlichen Randabschluß 44 hat auch das in Fig. 2 von vorn
sichtbare Traufenprofil 14.
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch das überdeckte Dach parallel
zum Ortgang. Die Wellplatten 18 sind an ihren sich quer
zu der Wellenlängsrichtung erstreckenden Querseiten über
deckend verlegt, wobei das Dach in Stufen vom First her ab
fällt. Die in ihren Abmessungen im wesentlichen den Well
platten 18 entsprechenden Überdeckungselemente sind an den
Querseiten ebenfalls überlappend verlegt. In dem in Fig.
3 rechts dargestellten Ausführungsbeispiel haben die Abdeck
teile 22 hierzu auch an ihren Querseiten je einen überdecken
den Falz 46 bzw. unterdeckenden Falz 48 mit einer sich paral
lel zur Dachebene erstreckenden Berührfläche, die ein gewis
ses Spiel bei der Verlegung läßt. Wärmebrücken werden so
vermieden, und bei der Verlegung entstehende Querrinnen las
sen sich leicht mit einem geeigneten Weichschaumstoffstreifen
50 füllen. Die Dachhaut 34 steht auch an der Querseite des
Überdeckungselements über den Rand des Abdeckteils 22 hinaus,
so daß sie nach erfolgter Verlegung mit der Dachhaut an dem
benachbarten Überdeckungselement zur Anlage kommt und ver
schweißt werden kann.
Bei dem in Fig. 3 links gezeigten Stoß zweier Überdeckungs
elemente greifen die Abdeckteile 22 nach dem Prinzip von
Nut und Feder ineinander. Auch diese Bauform ist geeignet,
durchgehende Spalte in der Überdeckung und resultierende
Wärmebrücken zu verhindern.
Schließlich erkennt man in Fig. 3 ein Traufenprofil 14, das
den Abschluß der Überdeckung zur Traufe hin bildet. Das
zugehörige Abdeckteil 22 ist hier in eine Dachschale 36
eingefaßt, die unter einem Winkel von 45° abgeschrägt ist
und in eine über die Vorderkante der Wellplatten 18 herun
tergezogene Seitenwand 52 übergeht. Der untere Rand 44 der
Seitenwand 52 ist unter Vermeidung scharfer Kanten nach
Innen hochgebogen. Die Abschrägung 54 der Dachschale 36
ermöglicht den Wasserablauf von der durch die erfindungs
gemäße Überdeckung erhöhten Dachoberseite hin eine vor der
Dachtraufe befindliche, nicht näher dargestellte Regenrinne.
Die Dachschale 36 des Traufenprofils 14 besteht aus Blech
und ist mit Kunststoff beschichtet, so daß man einen An
schluß der Dachhaut 34 durch Schweißen herstellen kann.
Fig. 4 bis Fig. 7 zeigen als Einzelheit ein plattenförmiges
Standard-Überdeckungselement 10 gemäß der Erfindung. Man
erkennt dabei insbesondere die überdeckenden und unter
deckenden Falze 26, 28, 46, 48 an die Längs- und Querseiten
des Überdeckungselements. Die überlappende Dachhaut 34 ist
in Fig. 4 gestrichelt dargestellt. Fig. 5 zeigt eine schema
tische Draufsicht auf die Unterseite des Überdeckungsele
ments 10, bei der Wellenberge des Abdeckteils 22 mit dicken
Linien 68, und Wellentäler mit dünnen Linien 70 angedeutet
sind. Wie Fig. 5 bis 7 zu entnehmen, ist zwischen dem Ab
deckteil 22 und der Dachhaut 34 eine Lage Vlies 72 vorgese
hen, insbesondere in Form eines Glasfaservlieses, dessen
Dicke noch geringer sein kann, als die der Dachhaut 34.
Das Vlies 72 ist unter Verwendung des mit einer Brandschutz
ausrüstung versehenen Klebers sowohl mit dem Abdeckteil
22, als auch mit der Dachhaut 34 verklebt. Bei der Herstel
lung des Überdeckungselements 10 kann man dazu das Vlies
72 beidseitig mit dem Kleber beschichten oder insgesamt
mit dem Kleber tränken.
Das Vlies 72 erstreckt sich über die volle Oberfläche des
Überdeckungselements 10 und es überlappt das Abdeckteil
22 an einer Längs- und einer Querkante, und zwar an den
selben Kanten, wie die Dachhaut 34. Der Überlapp des Vlieses
72 ist dabei geringer, als der der Dachhaut 34, so daß man
einen nicht mit Vlies belegten, zum Verschweißen geeigneten
äußeren Rand der Dachhaut 34 erhält. Dachhaut 34 und Vlies
72 sind auch in ihrem gemeinsamen Überlappungsbereich mit
einander verklebt. Der Überlapp des Vlieses 72 dient dazu,
Fugen zwischen benachbarten Überdeckungselementen 10 zu
überbrücken, damit man nach erfolgter Verlegung eine über
die gesamte Dachoberfläche durchgehende, mit Brandschutzaus
rüstung versehene Vliesschicht erhält, die ein Höchstmaß
an Brandsicherheit bietet.
In Fig. 8 ist ein Überdeckungselement 12 mit Ortgangprofil,
und in Fig. 9 ein Überdeckungselement 14 mit Traufenprofil
dargestellt. Hinsichtlich eines Überdeckungselements 16
mit einem Eckprofil, das einen Stoß zwischen Traufen- und
Ortgangprofil aufweist, kann auf Fig. 1 verwiesen werden.
Alle diese Profile 10, 12, 14, 16 werden mit in Längs- und
Querrichtung überlappendem Schaumstoff-Abdeckteil 22 verlegt.
Die Dachhaut 34 und das hier nicht näher dargestellte Vlies
72 stehen an wenigstens einer Längs- und einer Querseite
der Überdeckungselemente über den Rand des Abdeckteils 22
über.
Die erfindungsgemäße Überdeckung kann als Unterbau für einen
in den Zeichnungen nicht näher dargestellten Energiekollek
tor dienen. Dieser weist in einer bevorzugten Bauform einen
auf der Dachhaut 34 verlegten Vliesstoff auf, der außen
mit einer UV-beständigen Kunststoffbahn abgedeckt ist. Der
Vliesstoff wirkt als Sickerbremse für ein flüssiges Wärme
trägermedium, insbesondere Wasser, das an einem oberen An
schluß des Energiekollektors eingespeist und an einem unte
ren Anschluß abgenommen wird. Das Wärmeträgermedium kann
den Energiekollektor allein aufgrund der Schwerkraftwirkung
durchlaufen, die dabei aufgenommene Wärme in einem Wärme
tauscher abgeben und wieder zurückzirkuliert werden. Bei die
sem System bildet die Dachhaut 34 des erfindungsgemäßen
Überdeckungselements eine flüssigkeitsundurchlässige Unterlage,
und das Abdeckteil 22 die erforderliche Wärmeisolationsschicht
des Energiekollektors.
Mit der beschriebenen Überdeckung erhält das vormals gewellte
Dach eine ebene, glatte Außenseite. Es empfiehlt sich daher,
Sicherungsmaßnahmen zu ergreifen, um eine problemlose Be
gehbarkeit des Dachs sicherzustellen. Hierzu dient ein in
den Abbildungen 8 und 9 dargestelltes Halteteil 56. Übliche
Welldächer haben im Bereich des Firsts zwei dicht nebenein
ander angeordnete Firstfetten 58. Das Halteteil 56 unter
greift diese mit einem Profil 60 von unten, und es hat ein
den First übergreifendes Auflager 62, das auf der Dachaußen
seite zu liegen kommt. Profil 60 und Auflager 62 werden mit
einer den First durchstoßenden Schraube 64 zusammengespannt
und eventuell mittels geeigneter Kontermuttern in ihrer Po
sition fixiert. Ein Ende der Schraube steht vertikal vom
First nach oben ab und ist mit einer Öse 66 o.ä. versehen,
an der sich ein Sicherungsseil befestigen läßt.
- Liste der Bezugszeichen
10 Überdeckungselement
12 Überdeckungselement mit Ortgangprofil
14 Überdeckungselement mit Traufenprofil
16 Überdeckungselement mit Eckprofil
18 Wellplatte
20 Dachunterkonstruktion
22 Abdeckteil
24 Randwelle
26 überdeckender Falz
28 unterdeckender Falz
30 Füllstoff
32 Klebstoff
34 Dachhaut
36 Dachschale
38 unterer Rand von 12
40 Randsteg
44 unterer Rand von 14
46 überdeckender Falz
48 unterdeckender Falz
50 Füllstoff
52 Seitenwand
54 Abschrägung
56 Halteteil
58 Firstfette
60 Profil
62 Auflager
64 Schraube
66 Öse
68 Wellenberg
70 Wellental
72 Vlies
Claims (24)
1. Überdeckungselement für Dächer mit einer strukturier
ten Dachaußenseite, insbesondere Welldächer, wie beispiels
weise Dächer aus gewellten Asbestzementplatten, mit einem
an die Struktur der Dachaußenseite formangepaßten und in
großflächige Anlage mit der Dachaußenseite zu bringenden
Abdeckteil (22), das gute Wärmeisolationseigenschaften hat
und mit einer Brandschutzausrüstung gegen Flugfeuer und strah
lende Wärme versehen ist.
2. Überdeckungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Abdeckteil (22) aus Schaumkunststoff, vor
zugsweise einem Hartschaumstoff und insbesondere Polystyrol-
Partikel-Schaumstoff, besteht.
3. Überdeckungselement nach Anspruch 1 oder 2 dadurch ge
kennzeichnet, daß es an mehreren versetzten Ankerpunkten
mit Befestigungsmitteln z. B. in Form von Nieten oder Schrau
ben zur Anbringung an dem Dach versehen ist.
4. Überdeckungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß es durch Aufkleben des Abdeckteils (22)
in flächige kraftschlüssige Verbindung mit dem Dach bring
bar ist, insbesondere unter Verwendung eines polystyrolver
träglichen Polyurethanklebers.
5. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Abdeckteils
(22) eben oder strukturiert ist, insbesondere ähnlich struk
turiert wie die Dachaußenseite, beispielsweise gewellt.
6. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß bei einem gewellten Abdeckteil
(22) die Randwellen (24) kleiner, insbesondere schmaler sind
als die Mittelwellen.
7. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des Abdeckteils (22)
unter Ausbildung von unterdeckenden und überdeckenden Fal
zen (26, 28; 46, 48) abgestuft ist.
8. Überdeckungselemente nach Anspruch 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Falze (26, 28; 46, 48) eine parallel zu
der Dachebene orientierte Berührfläche und einen beträcht
lichen seitlichen Überlapp insbesondere in der Größenord
nung einiger Zentimeter haben.
9. Überdeckungselement nach Anspruch 7 oder 8, dadurch
gekennzeichnet, daß es rechteckigen Grundriß hat, und daß
sich an allen vier Seitenflächen des Abdeckteils (22) paar
weise gegenüberliegend einander zugeordnete über- bzw. unter
deckende Falze (26, 28; 46, 48) befinden.
10. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Abdeck
teils (22) insbesondere unter Verwendung eines mit einer
Brandschutzausrüstung versehenen Klebstoffs eine Dachhaut
(34) und/oder eine Dachschale (36) befestigt ist.
11. Überdeckungselement nach Anspruch 10, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Klebstoff ein Dispersionsklebstoff ist,
dem ein Brandschutzmittel beigesetzt ist, insbesondere ein
schaumschichtbildendes Brandschutzmittel, vorzugsweise ebenfalls
auf Dispersionsbasis, das unter Wärmeeinwirkung kristallin ge
bundenes Wasser und/oder Stickstoffverbindungen freisetzt.
12. Überdeckungselement nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die Dachhaut (34) eine schweißbare Folie
von hoher Reißfestigkeit, insbesondere eine PVC-Folie oder
eine kunststoffbeschichtete Gewebebahn, ist.
13. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 10 bis
12, dadurch gekennzeichnet, daß die Dachhaut (34) auf wenig
stens einem Teil des Umfangs des Abdeckteils (22) seitlich
überlappt.
14. Überdeckungselement nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß es rechteckigen Grundriß hat, und daß die
Dachhaut (34) zwei benachbarte Seitenkanten, d.h. eine Längs
kante und eine Querkante, des Abdeckteils (22) überlappt.
15. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß es eine an Diskontinuitäten im
Dachaufbau angepaßte Struktur, insbesondere ein besonderes
Ortgang- (12), Traufen- (14), Eck- (16) oder Firstprofil hat.
16. Überdeckungselement nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Ortgang- (12) und/oder Traufen- (14) und/
oder Eckprofil (16) eine im wesentlichen starre äußere Dach
schale (36), vorzugsweise aus Blech, und insbesondere aus
außenseitig mit Kunststoff beschichtetem Blech hat.
17. Überdeckungselement nach Anspruch 16, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dachschale (36) das Abdeckteil (22) seit
lich einfaßt und über das Abdeckteil (22) nach unten ragt.
18. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 15 bis
17, dadurch gekennzeichnet, daß das Ortgangprofil (12) einen
erhöhten Randsteg (40) hat.
19. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 15 bis
17, dadurch gekennzeichnet, daß das Traufenprofil (14) eine
zur Traufe hin abfallende Abschrägung (54) hat.
20. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 19, da
durch gekennzeichnet, daß unter Verwendung des mit einer
Brandschutzausrüstung versehenen Klebstoffs zwischen Ab
deckteil (22) und Dachhaut (34) oder Dachschale (36) eine Lage
Vlies (72), insbesondere Glasfaservlies, eingeklebt ist, die
das Abdeckteil (22) auf wenigstens einem Teil seines Umfangs
seitlich überlappt.
21. Überdeckungselement nach Anspruch 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Vlies (72) beidseits mit dem Klebstoff
beschichtet oder mit dem Klebstoff getränkt ist.
22. Überdeckungselement nach Anspruch 20 oder 21, dadurch
gekennzeichnet, daß es rechteckigen Grundriß hat, und daß
die Dachhaut (34) und das Vlies (72) dieselben zwei benachbar
ten Seitenkanten, d. h. eine Längskante und eine Querkante,
des Abdeckteils (22) überlappen, wobei der Überstand des Vlieses
(72) vorzugsweise geringer ist, als der der Dachhaut (34).
23. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 1 bis
22, dadurch gekennzeichnet, daß es den Unterbau eines Energie
kollektors bildet.
24. Überdeckungselement nach einem der Ansprüche 1 bis
23, gekennzeichnet durch Sicherungsmittel zur Gewährleistung
der gefahrlosen Begehbarkeit eines überdeckten Dachs.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853546032 DE3546032A1 (de) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Ueberdeckung fuer daecher mit einer strukturierten dachaussenseite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853546032 DE3546032A1 (de) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Ueberdeckung fuer daecher mit einer strukturierten dachaussenseite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3546032A1 true DE3546032A1 (de) | 1987-06-25 |
Family
ID=6289522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853546032 Withdrawn DE3546032A1 (de) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Ueberdeckung fuer daecher mit einer strukturierten dachaussenseite |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3546032A1 (de) |
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- 1985-12-24 DE DE19853546032 patent/DE3546032A1/de not_active Withdrawn
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