DE3542356A1 - Elektrische ueberwachungseinrichtung fuer eine an einem haengehalter gelagerte vorgarnspule bei einer spinnmaschine - Google Patents

Elektrische ueberwachungseinrichtung fuer eine an einem haengehalter gelagerte vorgarnspule bei einer spinnmaschine

Info

Publication number
DE3542356A1
DE3542356A1 DE19853542356 DE3542356A DE3542356A1 DE 3542356 A1 DE3542356 A1 DE 3542356A1 DE 19853542356 DE19853542356 DE 19853542356 DE 3542356 A DE3542356 A DE 3542356A DE 3542356 A1 DE3542356 A1 DE 3542356A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
monitoring device
roving
electrical
roving bobbin
contacts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19853542356
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Koenig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority to DE19853542356 priority Critical patent/DE3542356A1/de
Publication of DE3542356A1 publication Critical patent/DE3542356A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/24Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package or filling of a receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B65H63/086Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to completion of unwinding of a package
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14Details
    • D01H1/18Supports for supply packages
    • D01H1/183Overhead suspension devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D01H9/182Overhead conveying devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Überwachungs­ einrichtung für eine an einem Hängehalter gelagerte Vorgarn­ spule bei einer Spinnmaschine, mit einer schwenkbaren Abtast­ einrichtung und einem damit zusammenwirkenden, auf der Hülse der Vorgarnspule befestigten Ring aus elektrisch leitfähigem Material.
Als Stand der Technik ist es bereits bekannt, das Auslaufen von Vorgarnspulen im Gatter von beispielsweise Ringspinnma­ schinen dadurch zu überwachen, daß zwei Abtastbügel eingesetzt werden (DE-PS 32 31 716). Diese beiden Abtastbügel, die in ihren Aufhängepunkten gelenkig gelagert und durch eine Feder verbunden sind, werden in einem Abstand voneinander angeord­ net, welcher geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der Vorgarnhülse. Zwischen beiden Abtastbügeln befindet sich ein Grenzanschlag. Die Vorgarnhülse ist aus einem Ring aus elek­ trisch leitfähigem Material versehen.
Diese beiden, jeder Vorgarnspule zugeordneten, unter elektri­ scher Spannung stehenden Abtastbügel ergeben einen erhebli­ chen Mehraufwand in der Ausrüstung einer Ringspinnmaschine. Dieser Mehraufwand wirkt sich kostenmäßig aus.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine elektrische Überwachungseinrichtung der eingangs genannten Art so auszu­ bilden, daß, ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik, eine galvano-elektrische Überwachung mit einfacheren Mitteln durchgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein mit dem Hängehalter verbundener, an sich bekannter Bremshebel die schwenkbare Abtasteinrichtung ist, welche elektrische Kon­ takte zur Berührung des Ringes aufweist.
Es ist hierbei bekannt, daß Hängehalter von Vorgarnspulen mit Bremshebeln ausgerüstet sind, welche durch ihr Eigengewicht mit ihrem Ende auf der Vorgarnwicklung aufliegen und die Dreh­ bewegung der Vorgarnspulen bremsen, um ein zu leichtes Drehen der Spule und das dadurch ausgelöste Ablaufen von Vorgarn zu verhindern (US-PS 31 70 654). Dieser an sich bekannte Brems­ hebel wird nun zu einer weiteren Funktion herangezogen, näm­ lich die schwenkbare Abtasteinrichtung zu bilden, welche ihrerseits elektrische Kontakte zur Berührung des mit der Vor­ garnhülse befestigten Ringes aufweist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der bereits vorhandene Bremshebel eine Dop­ pelfunktion ausübt, so daß daraus insgesamt eine erhebliche Reduzierung des Aufwandes resultiert.
Bei einem Bremshebel, welcher endseitig einen schwenkbaren Bremsschuh aufweist, können auf dem Bremsschuh zwei voneinan­ der isolierte, eine Lücke eines elektrischen Stromkreises be­ grenzende Kontakte angeordnet sein. Auch dadurch ergibt sich eine weitere Verbesserung und Vereinfachung in der Konstruk­ tion.
Es besteht weiterhin die Möglichkeit, daß die elektrischen Kontakte im Abstand voneinander angeordnet sind. Dieser Ab­ stand kann höhen- oder seitenversetzt oder diagonal sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Bremsschuh zur Sicherung der Anlage der elektrischen Kontakte beweglich ausgebildet sein, wodurch sich eine Verbesserung der Funk­ tionsfähigkeit ergibt.
Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann die Überwachungs­ einrichtung so ausgebildet sein, daß in dem Stromkreis eine Stromquelle und eine Signalvorrichtung angeordnet ist. Die Signalvorrichtung kann hierbei so ausgebildet werden, daß sie mindestens ein für eine Bedienperson wahrnehmbares, optisches und/oder akustisches Signal abgibt. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, daß die Signalvorrichtung mindestens ein Steuersignal abgibt, das eine selbsttätige Vorgarnspulenwech­ selvorrichtung zu einer leerlaufenden Vorgarnspule leitet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dar­ gestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer einzelnen hängenden Vorgarnspule bei einer eine Vielzahl derartiger Vorgarn­ spulen aufweisenden Ringspinnmaschine, teils gebrochen;
Fig. 2 eine andere Ausführungsmöglichkeit der Anbringung der elektrischen Kontakte auf den Bremsschuh;
Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf eine Vorgarnspule und einen elektrischen Stromkreis.
In Fig. 1 ist eine elektrische Überwachungseinrichtung für das Leerlaufen einer an einem Hängehalter 1 gelagerten, aus Vor­ garnhülse 2 und Wicklung 3 bestehenden Vorgarnspule im nicht gezeigten Gatter einer Ringspinnmaschine dargestellt.
Hierbei ist am Hängehalter 1 ein an sich bekannter Brems­ hebel 6 schwenkbar angelenkt, der an seinem unteren, freien Ende einen ebenfalls schwenkbaren Bremsschuh 8 trägt. Der Bremsschuh 8 weist zwei voneinander elektrisch isolierte Kon­ takte 7 auf, deren hier nicht dargestellte Zuleitungen über den Bremshebel 6 zum Hängehalter 1 laufen und dort an ihren Stromkreis angeschlossen sind. Die Kontakte 7 am Bremsschuh 8 liegen unter Wirkung des Gewichtes des Bremshebels 8, des Bremsschuhs 8 und der Kontakte 7 an der Wicklung 3 der Vor­ garnspule an, wodurch die Drehbewegung der Vorgarnspule ge­ bremst wird, um ein zu leichtes Drehen der Spule und das dadurch ausgelöste Ablaufen von Vorgarn zu verhindern.
Das textile Material der Wicklung 3 isoliert die beiden Kon­ takte 7 voneinander. Wenn die letzte Windungsschicht der Wicklung 3 abläuft, legen sich die Kontakte 7 an einen auf der Hülse 2 angeordneten Ring 4 aus leitendem Material an. Dadurch entsteht eine elektrische Verbindung zwischen den Kontakten 7; in dem den Kontakten zugeordneten Stromkreis kann ein Strom fließen.
In der Ausführungsform der Fig. 1 sind die Kontakte 7 senk­ recht übereinander angeordnet. Um hierbei trotz Schwenkbewe­ gung des Bremshebels 6 eine gleichzeitige Anlage der Kontakte 7 an dem Ring 4 sicherzustellen, ist der Bremsschuh 8 um eine waagrechte Achse 9 schwenkbar. Dabei sorgt ein Gegengewicht 13 am Bremsschuh 8 für annähernd indifferentes Gleichgewicht in allen Lagen des Bremsschuhes 8.
In der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Kontakte 7′ waag­ recht nebeneinander angeordnet. Um auch hier eine sichere An­ lage der Kontakte am Ring 4 zu gewährleisten, ist der Brems­ schuh 8 in dieser Ausführungsform um eine vertikale Achse 15 schwenkbar gehaltert.
In Fig. 3 ist ein elektrischer Stromkreis 11 dargestellt, wel­ cher mit den beiden Kontakten 7 verbunden ist. Wie vorstehend beschrieben, besteht zwischen den beiden Kontakten 7 eine Lük­ ke a. In den Stromkreis 11 sind als Stromquelle 10 eine Bat­ terie sowie als Signalvorrichtung 12 eine Signallampe einge­ schaltet. Sobald die beiden Kontakte mit dem Ring 4 aus elek­ trisch leitendem Material in Berührung kommen, d.h. wenn die letzte Windungsschicht der Wicklung 3 abgelaufen ist, wird der Stromkreis 11 geschlossen und über die Batterie leuchtet die Signallampe auf; die elektrische Überwachungseinrichtung ist ausgelöst. Aus Sicherheitsgründen wird zweckmäßigerweise Schwachstrom eingesetzt.
Durch die Signalvorrichtung 12 wird also mindestens ein für eine Bedienungsperson wahrnehmbares, optisches und/oder aku­ stisches Signal abgegeben.
Alternativ besteht auch die Möglichkeit, daß die Signalvor­ richtung 12 mindestens ein Steuersignal abgibt, welches eine selbsttätige Vorgarnspulenwechselvorrichtung zu einer leer­ laufenden Vorgarnspule leitet.
Durch die Doppelfunktion des an sich bekannten Bremshebels 6 ergibt sich eine erhebliche Reduzierung des baulichen Aufwan­ des. Trotzdem ist die elektrische Überwachungseinrichtung in der Lage, mit Hilfe der beiden Kontakte 7 nach Fig. 1 bzw. 7′ nach Fig. 2 im Zusammenwirken mit dem Ring 4 aus elektrisch leitendem Material den Ablaufvorgang der Vorgarnspule zu über­ wachen, wobei diese Vorgarnspule nicht nur eine Bremsung er­ fährt, sondern darüber hinaus erkennbar ist, wann die letzte Windungsschicht der Wicklung abläuft bzw. abgelaufen ist, und zwar über die schwenkbare Abtasteinrichtung 5.

Claims (7)

1. Elektrische Überwachungseinrichtung für eine an einem Hän­ gehalter gelagerte Vorgarnspule bei einer Spinnmaschine, mit einer schwenkbaren Abtasteinrichtung und einem damit zusammenwirkenden, auf der Hülse der Vorgarnspule befestig­ ten Ring aus elektrisch leitfähigem Material, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein mit dem Hängehalter (1) verbundener, an sich bekannter Bremshebel (6) die schwenkbare Abtastein­ richtung (5) ist, welche elektrische Kontakte (7, 7′) zur Berührung des Ringes (4) aufweist.
2. Überwachungseinrichtung nach Anspruch 1, wobei der Brems­ hebel endseitig einen schwenkbaren Bremsschuh aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Bremsschuh (8) zwei voneinander isolierte, eine Lücke (a) eines elektrischen Stromkreises (11) begrenzende Kontakte (7, 7′) angeordnet sind.
3. Überwachungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die elektrischen Kontakte (7, 7′) im Abstand voneinander angeordnet sind.
4. Überwachungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Bremsschuh (8) zur Sicherung der Anlage der elektrischen Kontakte (7, 7′) beweglich ist.
5. Überwachungseinrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Stromkreis (11) eine Stromquelle (10) und eine Signalvorrichtung (12) ange­ ordnet ist.
6. Überwachungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Signalvorrichtung (12) mindestens ein für eine Bedienungsperson wahrnehmbares optisches und/oder akustisches Signal abgibt.
7. Überwachungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Signalvorrichtung (12) mindestens ein Steuersignal abgibt, das eine selbsttätige Vorgarnspulen­ wechselvorrichtung zu einer leer laufenden Vorgarnspule leitet.
DE19853542356 1985-11-29 1985-11-29 Elektrische ueberwachungseinrichtung fuer eine an einem haengehalter gelagerte vorgarnspule bei einer spinnmaschine Ceased DE3542356A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853542356 DE3542356A1 (de) 1985-11-29 1985-11-29 Elektrische ueberwachungseinrichtung fuer eine an einem haengehalter gelagerte vorgarnspule bei einer spinnmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853542356 DE3542356A1 (de) 1985-11-29 1985-11-29 Elektrische ueberwachungseinrichtung fuer eine an einem haengehalter gelagerte vorgarnspule bei einer spinnmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3542356A1 true DE3542356A1 (de) 1987-08-06

Family

ID=6287259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853542356 Ceased DE3542356A1 (de) 1985-11-29 1985-11-29 Elektrische ueberwachungseinrichtung fuer eine an einem haengehalter gelagerte vorgarnspule bei einer spinnmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3542356A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707552A1 (de) * 1987-03-10 1988-09-22 Gregor Gebald Spulensammel- und -transportgeraet
DE3941822A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum wechseln von vorgarnspulen
DE4110626A1 (de) * 1991-04-02 1992-10-08 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum unterscheiden des bewicklungszustandes von kopsen
DE4141407B4 (de) * 1991-12-16 2004-08-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Wechseln von Rohstoffgebinden und eine Vorrichtung zur Durführung des Verfahrens

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3170654A (en) * 1962-07-31 1965-02-23 Winslow Inc Bobbin hanger
DE2454721A1 (de) * 1974-11-19 1976-05-26 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und einrichtung zur beeinflussung der produktion einer textilmaschine
DE2433848B2 (de) * 1973-08-10 1978-01-19 VEB Spinnereimaschinenbau Karl-Marx-Stadt, DDR 9000 Karl-Marx-Stadt Ueberwachungseinrichtung fuer die huelsenzufuehrung an einer vorrichtung zum abziehen und aufstecken von kopsen und huelsen an spinn- und zwirnmaschinen
DE3231716C2 (de) * 1981-10-21 1985-01-24 Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt Elektrische Überwachungseinrichtung für Vorgarnspulen an Spinn- und Zwirnmaschinen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3170654A (en) * 1962-07-31 1965-02-23 Winslow Inc Bobbin hanger
DE2433848B2 (de) * 1973-08-10 1978-01-19 VEB Spinnereimaschinenbau Karl-Marx-Stadt, DDR 9000 Karl-Marx-Stadt Ueberwachungseinrichtung fuer die huelsenzufuehrung an einer vorrichtung zum abziehen und aufstecken von kopsen und huelsen an spinn- und zwirnmaschinen
DE2454721A1 (de) * 1974-11-19 1976-05-26 Zinser Textilmaschinen Gmbh Verfahren und einrichtung zur beeinflussung der produktion einer textilmaschine
DE3231716C2 (de) * 1981-10-21 1985-01-24 Veb Kombinat Textima, Ddr 9010 Karl-Marx-Stadt Elektrische Überwachungseinrichtung für Vorgarnspulen an Spinn- und Zwirnmaschinen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3707552A1 (de) * 1987-03-10 1988-09-22 Gregor Gebald Spulensammel- und -transportgeraet
DE3941822A1 (de) * 1989-12-19 1991-06-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum wechseln von vorgarnspulen
DE4110626A1 (de) * 1991-04-02 1992-10-08 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zum unterscheiden des bewicklungszustandes von kopsen
DE4141407B4 (de) * 1991-12-16 2004-08-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Wechseln von Rohstoffgebinden und eine Vorrichtung zur Durführung des Verfahrens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3542356A1 (de) Elektrische ueberwachungseinrichtung fuer eine an einem haengehalter gelagerte vorgarnspule bei einer spinnmaschine
EP0428826A1 (de) Verfahren zum Trennen des Vorgarns zwischen den Pressfingern an den Flügeln einer mit einem Streckwerk versehenen Vorspinnmaschine und den vollen Vorgarnspulen
DE3203892C2 (de) Düsenwebmaschine
DE1097869B (de) Fadenwaechter
DE2024122B2 (de) Abstellvorrichtung fuer spinn- und zwirnmaschinen bei fadenbruch oder auslauf der vorlagespule
EP0428957A1 (de) Luntenführer
EP0167829A1 (de) Einrichtung zur Überwachung der Schussfäden an einer Rundwebmaschine
DE1685889B1 (de) Vorrichtung zum ueberwachen des luntenlaufes an fluegel spinnmaschinen insbesondere vorspinnmaschinen
CH674377A5 (de)
DE3231716A1 (de) Elektrische ueberwachungseinrichtung fuer vorgarnspulen an spinn- und zwirnmaschinen
DE4037312C2 (de) Vorrichtung zum Greifen einer leeren Hülse oder einer vollen Spule
CH682569A5 (de) Fadenwächter für die Ueberwachung der Fadenspannung an Textilmaschinen.
DE19742154A1 (de) Bestückungsüberwachung an einer Vorspinnmaschine
DE1800434B2 (de) Einrichtung zur ueberwachung von spinnmaschinen auf fadenbruch oder -ausfall
DE7912423U1 (de) Fadenbruchwächter
CH682568A5 (de) Fadenwächter für die Ueberwachung der Fadenspannung an Textilmaschinen.
EP0199174A1 (de) Vorrichtung zur zwangsweisen Zulieferung von Elastomerfäden an Textilmaschinen
AT226574B (de) Vorrichtung zum Anzeigen von Fadenbrüchen, insbesondere an Spinnmaschinen
DE2657134A1 (de) Fadenwaechter
DE1635913A1 (de) Garntrag- und Abgabevorrichtung
DE3715814A1 (de) Vorrichtung zum spannen eines fadens
DE3721297A1 (de) Mechanische fadenwaechtereinheit, insbesondere fuer ringspinnmaschinen
DE495417C (de) Selbsttaetige Ausrueckvorrichtung fuer Spulmaschinen
DE1900076C (de) Schußfadenwachter fur Bandwebmaschinen
DE2735948A1 (de) Vorrichtung an einer rundstrickmaschine zur zufuehrung eines elastischen fadens

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection