DE3541416C2 - Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen - Google Patents

Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen

Info

Publication number
DE3541416C2
DE3541416C2 DE19853541416 DE3541416A DE3541416C2 DE 3541416 C2 DE3541416 C2 DE 3541416C2 DE 19853541416 DE19853541416 DE 19853541416 DE 3541416 A DE3541416 A DE 3541416A DE 3541416 C2 DE3541416 C2 DE 3541416C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coating
roller
counter
guide body
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19853541416
Other languages
English (en)
Other versions
DE3541416A1 (de
Inventor
Hans-Peter Dr Sollinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19843438380 external-priority patent/DE3438380A1/de
Application filed by JM Voith GmbH filed Critical JM Voith GmbH
Priority to DE19853541416 priority Critical patent/DE3541416C2/de
Publication of DE3541416A1 publication Critical patent/DE3541416A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3541416C2 publication Critical patent/DE3541416C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/32Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/40Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • D21H5/0015Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support

Description

Die Erfindung betrifft eine Streicheinrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 nach Hauptpatent.
Bei dem Gegenstand des Hauptpatents wird durch einen Leitkörper, der in dem Auftragsraum zentral angeordnet ist, verhindert, daß sich Luft und gealterte Streichmasse ansammelt, um damit Strei­ figkeit des erzeugten Strichs zu verhindern.
Die Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine weitere Maßnahme an­ zugeben, die Lufteinschlüsse oder Ansammlungen im Auftragsraum möglichst gering zu halten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kenn­ zeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.
In Fig. 1 liegt die Streichklinge 2 an der Gegenwalze 1 an, die in diesem Bereich die Warenbahn, z. B. eine Papierbahn, führt. Die Streichklinge wird an die Gegenwalze mittels einer Preß­ leiste 3 angedrückt und wird in einer Tragvorrichtung 4 gehal­ ten. An der Tragvorrichtung 4 ist auch eine Kammer 5 gehalten, die die Streichmasse aufnimmt und aus deren Mündung 6 sie zum Auftragsraum 9 gelangt, der zwischen der Mündung der Kammer 5, der Streichklinge 2 und der Gegenwalze 1 gebildet ist. An der Einlaufseite des Auftragsraumes 9, also im Hinblick auf die mit einem Pfeil gekennzeichnete Einlaufgeschwindigkeit v der Waren­ bahn, wird der Auftragsraum durch eine Drosselplatte 8 begrenzt. Deren oberes Ende weist einen Spalt 12 zur Gegenwalze 1 auf, durch den Streichmasse entgegen der Laufrichtung der Warenbahn aus dem Auftragsraum hinaus strömen kann, um auf diese Weise zu verhindern, daß die Warenbahn in starkem Maße Luft mit in den Auftragsraum 9 hineinträgt. Es ist nun im Auftragsraum 9 ein hohler Strömungskörper (Leitkörper) 7 angeordnet, der über Stege 10 an der einen Begrenzungswand der Mündung der Kammer 5 gehal­ ten ist. Dieser Strömungskörper ist allseitig umströmt und er­ streckt sich, jeweils von einem gewissen Abstand dazu, zwischen der Mündung der Kammer 5 und der Anliegekante der Streichklinge 2 an der Gegenwalze 1.
In den Fig. 2a und 2b, die den Leitkörper in Längsschnitten zweier Ausführungsbeispiele zeigen, sind in den Außenwandungen der Leitkörper 7 verschiedene Bohrungen gleichmäßig über den Umfang und die Länge derselben verteilt.
Anstatt daß man in den zentralen Leitkörper 7 Luft und Streich­ masse hineinsaugt, um die Luft aus der Auftragszone zu entfer­ nen, wird erfindungsgemäß durch den zentralen Leitkörper 7 Streichmasse in die Auftragszone hineingeführt, welche dann durch die Öffnungen 11 austritt. Auch hierdurch verhindert man, daß sich eine Grenzschicht bildet, in welcher ungünstige Strö­ mungsverhältnisse z. B. durch Luftansammlungen bzw. Probleme einer alternden Streichmasse auftreten.

Claims (2)

1. Streicheinrichtung mit einer unter Druck stehenden, zwischen einem Rakelelement, einer die Warenbahn führenden Gegenwalze und einer Austrittsöffnung einer Kammer für Streichmasse gebildeten Auftragsraum, deren Länge in Richtung der Walzen­ achse etwa gleich der maximalen Arbeitsbreite der Gegenwalze ist, mit einem im Auftragsraum (9) angeordneten, allseitig umströmten Leitkörper (7), der sich parallel zur Achse der Gegenwalze (1) über die gesamte Länge des Auftragsraumes und in der Querrichtung im wesentlichen zwischen der in den Auf­ tragsraum führenden Austrittsöffnung der Kammer (5) für die Streichmasse und der Anliegekante bzw. Anliegelinie des Ra­ kelelementes (2) an der Gegenwalze erstreckt, um derart von der Streichmasse in einer Drehrichtung umströmt zu sein, wobei der Leitkörper (7) an der Anliegekante des Rakelele­ ments (2) im wesentlichen mit einer Spitze ausgebildet, aber mit genügendem Abstand zur Streichklinge und Warenbahn, um einen ausreichenden Strömungskanal freizulassen, und fest­ stehend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitkörper (7) hohl ausgebildet ist und in seinen Außenwan­ dungen vorzugsweise gleichmäßig verteilte Löcher (11′, 11′′) zur Einleitung von Streichmasse in die Auftragszone aufweist.
2. Streicheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (11′, 11′′) im Leitkörper in zur Achse der Gegenwalze parallelen Reihen und gegeneinander versetzt an­ geordnet sind.
DE19853541416 1984-10-19 1985-11-23 Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen Expired - Fee Related DE3541416C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853541416 DE3541416C2 (de) 1984-10-19 1985-11-23 Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843438380 DE3438380A1 (de) 1984-10-19 1984-10-19 Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
DE19853541416 DE3541416C2 (de) 1984-10-19 1985-11-23 Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3541416A1 DE3541416A1 (de) 1987-05-27
DE3541416C2 true DE3541416C2 (de) 1995-04-27

Family

ID=25825803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853541416 Expired - Fee Related DE3541416C2 (de) 1984-10-19 1985-11-23 Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3541416C2 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3725545A1 (de) * 1987-08-01 1989-02-09 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn
US5192591A (en) * 1991-11-14 1993-03-09 Beloit Technologies, Inc. Short dwell coater apparatus
US5720816A (en) * 1996-03-08 1998-02-24 Beloit Technologies, Inc. Reverse feed film applicator
DE19652827A1 (de) * 1996-12-18 1998-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton

Also Published As

Publication number Publication date
DE3541416A1 (de) 1987-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT394667B (de) Streicheinrichtung
DE4402226C2 (de) Rakelvorrichtung
DE3420412C2 (de) Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen
DE4314046A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von an Oberflächen anhaftenden Partikeln durch ein Wischelement
DE4224726A1 (de) Streicheinrichtung mit zwischen einer Auftragswalze und einer Gegenwalze gebildetem Auftragsspalt
EP0162118B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzielung einer vorgebbaren Flächengewichtsverteilung in einem Vorvlies
DE3541416C2 (de) Streicheinrichtung zur Beschichtung laufender Warenbahnen
AT392428B (de) Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen, insbesondere papierbahnen
DE2927137B2 (de) Vorrichtung zum Abstreifen von Flüssigkeit von einem laufenden Filmstreifen mittels Druckluft
DE4018426C2 (de)
DE3505769C2 (de)
DE3605613C2 (de)
EP0713935B1 (de) Vorrichtung zum gleichmässigen Auftragen einer minimalen Menge eines Behandlungsfluids auf eine textile Warenbahn
DE3903599A1 (de) Maschine zum anbringen eines klebmittels auf langgestrecktem bahnmaterial
DE4135195C2 (de) Streicheinrichtung
EP0658651A1 (de) Rakel zum Beschichten von Bahnen aus Papier oder Karton
DE19508840B4 (de) Waschvorrichtung für beim Backen von Lebensmitteln verwendete Backunterlagen
DE2509020C3 (de) Vorrichtung zum Abtrennen einer Papierbahn vom Langsieb einer Papierherstellungsmaschine
AT395183B (de) Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od. dgl.
EP0726358B1 (de) Vorrichtung zum Imprägnieren von Bahnen aus porösem Material
EP0317842A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines bahnförmigen Substrats
DE2754380B2 (de) Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen
DE2718035A1 (de) Fluessigkeitsuebertragungsvorrichtung
DE2212731B2 (de) Speisewalze für ein Auflöseaggregat einer OE-Spinneinheit
DE1290421B (de) Walzenpresse fuer Papiermaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3438380

Format of ref document f/p: P

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3438380

Format of ref document f/p: P

8110 Request for examination paragraph 44
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3438380

Format of ref document f/p: P

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3438380

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent