DE3540705C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Druckschalter nach dem Oberbe­ griff des Patentanspruches 1.

Bei Druckschaltern der eingangs genannten Art stellt sich das Problem, die Abmessungen zu verringern. Bei einem bekannten Druckschalter hat man versucht, die Zahl der einzelnen Bau­ teile zu verringern und die wirksame Kontaktfläche des be­ weglichen Kontaktes dadurch zu vergrößern, daß eine Tor­ sionsfeder eingesetzt wird, die sowohl als beweglicher Kontakt als auch zur Rückstellung eines Schiebers oder Stößels eingesetzt wird (DE-OS 35 45 798 A1).

Hierbei hat diese Feder einen wendelförmigen, mit dem Fest­ kontakt in Berührung stehenden Teil und einen schenkel­ artigen gerade verlaufenden Teil, der von dem Wendelteil absteht und durch die Verstellbewegung des Stößels betätigt sowie entlang eines klammerartigen Kontaktstückes bewegt wird. Diese Kontaktberührung erfolgt als Gleitbewe­ gung. Jedoch ist es nachteilig, daß die Kontaktbildung zwischen der Federwendel und seinem Festkontakt lediglich durch Anliegen der Teile aufeinander zustande kommt. Viel­ fach ist der zwischen ihnen vorhandene und erforderliche Druck des Druckhebels zu niedrig, ihre einander berührenden Kontaktflächen bilden keinen innigen Kontaktübergang bzw., je nach der an der Feder anliegenden Torsionskraft, über­ haupt keinen Kontakt.

Bei einem aus dem DE-GM 74 35 006 bekannten, durch einen Druckknopf betätigten Tastschalter wird die zur Kontaktgabe dienende Tastbewegung über eine im Tastknopf angebrachte Lasche auf die Schenkel einer etwa V-förmigen und gleichzeitig als Rückstellfeder für den Tastknopf dienende Feder und über diese zu einem Festkontakt übertragen. Der bekannte Tastschiebeschalter benötigt allerdings einen relativ langen Stellweg und die Druckkraft am Festkontakt bleibt gering. Die Abmessung des Schalters in Richtung der V-Schenkel wird vergrößert. Die etwas mehr als eine Windung aufweisende Federwendel ist lose zwischen seitlichen Vorsprüngen einer Gehäuseplatte eingelegt, diese Lagerung der Feder gibt zu Schwingungen Anlaß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Druck­ schalter der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art, eine sichere Kontaktgabe zwischen dem gewundenen Teil (Federwendel) der stromdurchflossenen Wendelfeder und seinem zugehörigen Festkontakt in einfacher Weise bei ge­ drungener Bauart des Schalters sicherzustellen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentan­ spruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Die Federwendel erhält hierdurch einmal einen Klemmsitz und zwar mit Hilfe von gedrungenen Gehäuseteilen. Ein Teil der Federwendel, d. h. mindestens die Hälfte ihrer Windungen bleiben in fester eingeklemmter Kontaktberührung mit dem zugehörigen Festkontakt, während ein anderer Teil bzw. die andere Hälfte der Windungen als Torsionsfeder von vorbe­ stimmter Rückstellkraft dient, die gleichzeitig die Druck­ bewegung dämpfen kann. Ferner kann durch den Druckhebel trotzdem eine relativ hohe Druckkraft, bei kleiner Eingangs­ kraft des Bedienungsfingers, aufgebracht werden.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen dargestellt.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 perspektivisch den Druckschalter und

ig. 2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, mit der zugehörigen verrippten Gehäuseplatte.

Der Druckschalter 1 weist eine verrippte Gehäuseplatte 2 auf, deren Deckelbereich zur Aufnahme des Schaltermechanis­ mus geöffnet wird. Eine Deckplatte 3 des Gehäuses ist an die Platte 2 montiert, und sie bilden das Gehäuse.

Die Deckplatte 3 wird mit Hilfe eines Befestigungselementes 5 montiert, welches mit einem Gewindeloch 4 versehen ist. Das Befestigungselement 5 hat an seiner oberen Wand eine integrierte Verbindung mit einem Druckhebel 7 über ein Zwischenelement 6 in Form eines Scharnieres oder einer ge­ bogenen Nase. Durch den Druckhebel 7 wird die Schaltbe­ wegung durch Niederdrücken eines Schiebers bzw. Stößels 8, der aus dem Gehäuse nach außen herausgeführt ist, bewirkt. Der Druckhebel 7 wird mit Hilfe eines Paares von haken­ artigen Vorsprüngen 9 gehalten, die an den beiden Seiten­ rändern der Deckplatte 3 abstehen derart, daß am Zwischen­ element 6 Schwingungen und Stöße vermieden und eine genaue Anfangslage gegeben ist.

Ferner weist die verrippte Platte 2 eine an ihr montierte Wendelfeder als Torsionsfeder 10 auf. Die Wendelfeder hat folgende Teile: eine Federwendel 10 a, die in Anschlag mit dem Festkontakt 11 gehalten wird; einen Schenkel 10 b als gerade Verlängerung von einem Ende der Federwendel 10 a in Windungsrichtung; einen nicht mit einer Be­ zugsziffer versehenen Federteil, vgl. Fig. 2, herausge­ bogen aus dem Führungsende des Schenkels 10 b in axialer Richtung der Federwendel 10 a; ein bewegliches Kontaktteil 10 c, herausgebogen aus dem Führungsende des den Stößel 8 kontaktierenden Teiles in Richtung der Federwendel 10 a.

Der den Stößel 8 kontaktierende Federteil wird, wenn der Stößel 8 niedergedrückt wird, herabgedrückt derart, daß das Kontaktteil 10 c in gleitende Kontaktberührung mit einer elektrischen Anschlußklemme 12 gebracht wird, die in Form einer Klammer (Clip) in Richtung des Stößels 8 ausgeführt ist, so daß eine elektrische und kraft­ schlüssige, nach Einzelfall auch eine formschlüssige Ver­ bindung geschaffen wird.

Andererseits ist die Federwendel 10 a der Wendelfeder 10 durch eine aufwärts gerichtete Wand 13 der Platte 12 daran gehindert, außer Flucht zu kommen bzw. in seinem Aufnahme­ raum zu verkanten, und es ist vorgesehen, daß mindestens eine Hälfte der Federwendel 10 a an der Seite, die dem Schenkel 10 b gegenüberliegt, zwischen dem Festkontakt 11 und einem Vorsprung 15 eingeklemmt wird. Der letztere Vor­ sprung 15 ist auf einem Stützglied 14 vorhanden, welcher an der unteren Wand der Gehäuseplatte 3 befestigt bzw. angeformt ist und somit eine Anpressung der Feder am Vor­ sprung 15 erfolgt. Die zwischen ihnen vorhandene Druckkraft kann vorteilhaft in Abhängigkeit von der Länge des Vor­ sprunges 15 einerseits angegeben werden und geht auf die Kraft zurück, die durch die Schnappeinwirkung zwischen Deck­ platte 3 als Gehäuseteil mit der Platte 2, Fig. 2, zustande kommt. Insbesondere wird eine Druckkraft von etwa 100 g erreicht, wenn vorteilhaft nur eine Kraft von 0,05 g ange­ wendet wird. Ferner ist das Stützglied 14, welches mit dem Vorsprung 15 versehen ist, noch mit einer abstehenden Wand 16 versehen, die sich in Richtung zur Stirnwand einer vor­ stehenden Wand 13 der Platte 2 erstreckt, wobei das untere Ende der ersteren Wand 16 in Kontaktberührung mit der gegenüberliegenden Stirnwand der anderen Wand 13 kommt und vorteilhaft dazu beiträgt, daß eine Verkantung der Federwendel 10 a zusätzlich verhindert wird.

Claims (4)

1. Druckschalter mit einem Gehäuse, welches mindestens eine abnehmbare Deckplatte und nach außen abstehende elektrische Anschlußklemmen aufweist, wobei durch einen am Gehäuse ange­ lenkten äußeren Druckhebel über einen Stößel ein klammer­ artiges Kontaktstück eines ersten Festkontakts mit einer im Gehäuse als Kontaktbrücke dienenden tordierbaren Wendelfeder kontaktiert wird, deren Federwendel einen zweiten Festkontakt kontaktiert und deren Federschenkel als bewegliches Kontaktteil mit einem Ende des Stößels in Anschlag liegt und in gleitender Berührung mit dem klammerartigen Kontaktstück bei Betätigung des Stößels durch den Druckhebel steht, wobei die Federwendel im Gehäuse festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine Hälfte der Federwendel (10 a), die dem Federschenkel (10 b) der Wendelfeder (10) zugekehrt ist, zwischen dem zweiten Festkontakt (11) und einem an einem Stütz­ glied (14) des Gehäuses ausgeformten Vorsprung (15) eingeklemmt ist.

2. Druckschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der Deckplatte (3) oder dem Stützglied (14) ent­ gegengesetzt zu einer Gehäusewand (13) sich ein wandartiges Bauteil (16) erstreckt, dessen Stirnfläche mit derjenigen der Gehäusewand (13) in Anschlag liegt.

3. Druckschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckplatte (3) ein Paar von oberen hakenartigen Gehäusevorsprüngen (9) an beiden Rändern aufweist, die als Lagerteile für den Druckhebel (7) dienen.

4. Druckschalter nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die von einer der Platten des Gehäuses (2) in Richtung zum Vorsprung (15) weisende Gehäusewand (13) als weiteres Haltebauteil für die Federwendel (10 a) dient.