DE3537603A1 - Zerkleinerungseinrichtung fuer koerner, insbesondere bei feldhaeckslern - Google Patents
Zerkleinerungseinrichtung fuer koerner, insbesondere bei feldhaeckslernInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D43/00—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing
- A01D43/10—Mowers combined with apparatus performing additional operations while mowing with means for crushing or bruising the mown crop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
- B02C9/02—Cutting or splitting grain
Landscapes
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- Environmental Sciences (AREA)
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zerkleinerungseinrichtung
für Körner, insbesondere zur Anwendung bei Feldhäckslern.
Wenn mit einem Feldhäcksler körnerhaltige Feldfrüchte, zum
Beispiel Mais, gehäckselt werden, gelangen die Körner zum
Teil unzerkleinert durch die Häckselvorrichtung. Es sind
deshalb Ausführungen vorgeschlagen worden, bei denen hinter
der Häckselvorrichtung eine Walzenvorrichtung vorgesehen
ist, durch die der gehäckselte Gutstrom geschickt wird. Sie
besteht zum Beispiel bei der DE-OS 33 02 980 aus zwei gegen
sinnig angetriebenen Walzen, deren Oberfläche profiliert ist.
Diese Walzen zerquetschen die im Gutstrom befindlichen Körner
gut, haben aber den Nachteil, daß sie aus der Stengel- und
Blattmasse des Erntegutes viel Wasser auspressen, wodurch
das Erntegut schmierig wird und leicht an den Wänden des
Auswurfrohres festklebt. Ein weiterer Nachteil dieser Bauart
besteht in ihrer großen Empfindlichkeit gegenüber mitge
führten Fremdkörpern. Auch treten bei ungleichmäßiger Be
schickung hohe Kräfte in den Lagern der Preßwalzen auf.
Mit der Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die im
Häckselgutstrom enthaltenen Körner nicht zu zerquetschen,
sondern durch Schlag zu zertrümmern, das übrige Häckselgut
möglichst wenig zu verändern und so eine ungestörte För
derung zu ermöglichen.
Versuche haben erwiesen, daß zwei gegensinnig angetriebene
Walzen diese Aufgabe lösen können, wenn mindestens eine
von ihnen an ihrem Umfang dicht mit radial stehenden Borsten
besetzt ist und die Walzen mit hoher Geschwindigkeit an
getrieben werden.
Die Wirkung kann noch dadurch verbessert werden, daß beide
Walzen derart mit Borsten besetzt sind. Die Walzen werden
so gegeneinander angestellt, daß sich ihre Umkreise be
rühren oder leicht überschneiden.
Damit auch bei widerstandsfähigen Körnern eine ausreichende
Zertrümmerung erfolgt, ist es zweckmäßig, die Walzen mit
solcher Geschwindigkeit anzutreiben, daß Radialbeschleuni
gungen in der Größenordnung von 20 000 m/s2, mindestens
aber 10 000 m/s2 erreicht werden. Unter dem Einfluß so
hoher Radialbeschleunigung werden die Borsten so steif,
daß sie erhebliche Kräfte auf die Körner ausüben können.
Die Borsten können dann aus elastischem Material, zum Bei
spiel Polyamid, Nylon oder Federstahl von etwa 0,5-2 mm
Dicke ausgeführt werden. Wenn ihre freie Länge mindestens
20 mm beträgt, können sie sich elastisch verformen und
auch größere Fremdkörper in den Mantel der Bürste aufnehmen.
Wenn der Gegenstand der Erfindung mit nur einer mit Borsten
besetzten Walze aufgebaut wird, kann die zweite Walze einen
glatten oder profilierten Mantel haben.
Fig. 1 zeigt eine Zerkleinerungseinrichtung nach der
Erfindung schematisch im Schnitt,
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführung des gleichen
Gegenstandes.
Eine Häckseltrommel (1) (Fig. 1) wirft das von ihr zer
kleinerte Erntegut in einen nach oben gerichteten Wurf
schacht (2). Der Wurfschacht (2) hat Ausbuchtungen (3, 4),
in denen angetriebene Walzen (5, 6) gelagert sind. Die
Walze (5), die zum Beispiel einen Durchmesservon 160 mm
hat, wird mit hoher Drehzahl, zum Beispiel mit 5000 U/min.
im Sinne des Pfeiles A angetrieben. Die Walze (6) wird
mit gleicher Geschwindigkeit im Sinne des Pfeiles B ange
trieben. Die Walzenkörper (7, 8) sind mit dicht stehenden
Borsten (9) besetzt. Diese Borsten (9) bestehen aus einem
elastischen Werkstoff, zum Beispiel Polyamid, Nylon oder Stahl.
In Verlängerung des Wurfschachtes (2) liegt hinter den
Walzen (5, 6) ein Auswurfschacht (10). Die Umkreise der
Walzen (5, 6) berühren sich oder überdecken sich geringfügig.
In Fig. 2 ist eine mit Borsten besetzte Walze durch eine
glatte oder wenig profilierte Walze (11) ersetzt, deren
Mantel (12) den Umkreis der Walze (6) berührt.
Der von der Häckseltrommel (1) durch den Wurfschacht (2)
kommende Gutstrom wird gegen die Unterseite der schnell
drehenden Walzen (5, 6) geworfen. Durch die hohe Radial
beschleunigung sind die Borsten (9) so steif, daß sie
erhebliche Schlag- und Stichkräfte auf die in dem Gutstrom
enthaltenen Körner ausüben können. Diese werden dadurch
zertrümmert oder zumindest stark aufgerissen und an der
Oberseite der Walzen (5, 6) zusammen mit dem übrigen
Gutstrom mit hoher Geschwindigkeit abgeworfen. Sind in
dem Gutstrom Fremdkörper, zum Beispiel Steine enthalten,
so können sie sich in den Bürstenmantel einbetten und
ohne Beschädigung des Gerätes durchgesetzt werden.
Bei der Ausführungsform (Fig. 2) mit einer glatten (11)
und einer mit Borsten besetzten Walze (6) tritt eine ähn
liche Wirkung auf.
Die Erfindung ist nicht auf die Anwendung bei Feldhäcks
lern beschränkt. Sie kann mit sinngemäßer Abwandlung ver
wendet werden, um in einem Gutstrom enthaltene Körner oder
dergleichen zu zerkleinern.
Claims (7)
1. Zerkleinerungseinrichtung für Körner mit zwei gegensinnig
angetriebenen Walzen, zwischen denen das zu zerkleinernde
Gut durchgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß minde
stens eine Walze (6) an ihrem Umfang dicht mit radial
stehenden Borsten (9) besetzt ist und die Walzen (5, 6
bzw. 11, 6) mit hoher Geschwindigkeit angetrieben werden.
2. Zerkleinerungseinrichtung für Körner nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß beide Walzen (5, 6) dicht mit
radial stehenden Borsten (9) besetzt sind.
3. Zerkleinerungseinrichtung für Körner nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Umkreise der Walzen
(5, 6) berühren oder überschneiden.
4. Zerkleinerungseinrichtung für Körner nach Ansprüchen 1-3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (5, 6 bzw. 11, 6)
mit einer Drehzahl angetrieben werden, die Radialbeschleu
nigungen von etwa 20 000 m/s2 hervorruft.
5. Zerkleinerungseinrichtung für Körner nach Ansprüchen 1-4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (9) der Walzen
(5, 6) elastisch sind und etwa eine Dicke von 1-2 mm haben.
6. Zerkleinerungseinrichtung für Körner nach Ansprüchen 1-5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (9) eine freie
Länge von mindestens 20 mm haben.
7. Zerkleinerungseinrichtung für Körner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Walze (6) dicht mit
radial stehenden Borsten (9) besetzt ist, während die
zweite Walze (11) einen glatten oder profilierten Mantel
(12) hat.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853537603 DE3537603A1 (de) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Zerkleinerungseinrichtung fuer koerner, insbesondere bei feldhaeckslern |
DK505686A DK505686A (da) | 1985-10-23 | 1986-10-22 | Soenderdelingsanlaeg til korn, isaer til marksnittere |
FR8614720A FR2588775A1 (fr) | 1985-10-23 | 1986-10-23 | Dispositif de fragmentation pour grains, equipant notamment des ramasseuses-hacheuses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853537603 DE3537603A1 (de) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Zerkleinerungseinrichtung fuer koerner, insbesondere bei feldhaeckslern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3537603A1 true DE3537603A1 (de) | 1987-04-23 |
DE3537603C2 DE3537603C2 (de) | 1989-12-28 |
Family
ID=6284201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853537603 Granted DE3537603A1 (de) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | Zerkleinerungseinrichtung fuer koerner, insbesondere bei feldhaeckslern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3537603A1 (de) |
DK (1) | DK505686A (de) |
FR (1) | FR2588775A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0525422A3 (en) * | 1991-07-05 | 1994-05-18 | Landtechnik Ag Schoenebeck | Final comminution device for forage harvester |
Families Citing this family (3)
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DE102005053049B4 (de) * | 2005-11-04 | 2007-08-23 | Kurz Tribotechnik | Zerkleinerungswalze und Zerkleinerungseinrichtung für kornhaltiges Erntegut, insbesondere bei Feldhäckslern |
DE202009000431U1 (de) | 2009-01-12 | 2009-03-26 | Kurz Tribotechnik Gmbh & Co. Kg | Zerkleinerungsscheibe, Zerkleinerungswalze und Zerkleinerungseinrichtung für Erntemaschinen |
DE102013104587B4 (de) | 2013-05-06 | 2015-04-16 | Kurz Tribotechnik Gmbh & Co. Kg | Profilierte Zerkleinerungsscheibe, Zerkleinerungswalze und Zerkleinerungseinrichtung für Erntemaschinen |
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-
1985
- 1985-10-23 DE DE19853537603 patent/DE3537603A1/de active Granted
-
1986
- 1986-10-22 DK DK505686A patent/DK505686A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-10-23 FR FR8614720A patent/FR2588775A1/fr active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2588775A1 (fr) | 1987-04-24 |
DE3537603C2 (de) | 1989-12-28 |
DK505686D0 (da) | 1986-10-22 |
DK505686A (da) | 1987-04-24 |
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Legal Events
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