DE3532541A1

DE3532541A1 - Roving-blocking device on drawing units of spinning machines

Info

Publication number: DE3532541A1
Application number: DE19853532541
Authority: DE
Inventors: Kurt Seebo
Original assignee: SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Current assignee: SKF Textilmaschinen Komponenten GmbH
Priority date: 1985-09-12
Filing date: 1985-09-12
Publication date: 1987-03-19
Also published as: IT1197203B; IT8621668A1; IT8621668A0; JPS6262924A; DE3532541C2; JPH036259B2

Abstract

A roving-blocking device has a blocking wedge which clamps the roving between itself and the lifted-off upper roller. To adapt to a variation in the width of the drawing zone, this blocking wedge, which is fastened to a slide screwed to a supporting rail, must be displaced. To avoid having to release the screw connection for this purpose, compression springs are looped around the screw shanks, so that the upper part and lower part of the slide are held braced against one another by spring force. As a result of pressure on the screw heads via an adjusting piece, the bracing is released and the lower part comes with its countertoothing out of engagement with a rack which is arranged in the supporting rail and which serves for actuating the blocking wedge. In this position, the slide can easily move on its supporting rail into the desired position. After the removal of the adjusting piece, the countertoothing engages into the rack again, and the compression springs once more brace the lower part and upper part with one another.

Description

Bei einer bekannten Luntensperrvorrichtung der im Oberbe griff des Anspruches 1 genannten Art (DE-OS 31 45 798) muß zur Trennung des Formschlusses zwischen der Zahnstange und der im Unterteil des Schiebers ausgebildeten Gegenzah nung eine die beiden Schieberteile verbindende Schraube entsprechend gelöst werden, wonach sich der von der Zahn stange freikommende Schieber mit dem Sperrkeil auf der Tragschiene verschieben läßt. Eine solche Verschiebung ist z.B. dann erforderlich, wenn beim Umrüsten der Maschi ne auf ein anderes zu verarbeitendes Material das Ein gangswalzenpaar des Streckwerkes an einen anderen Ort des Streckfeldes gerückt wird. An diese neue Lage muß dann auch der Sperrkeil der Luntensperrvorrichtung angepaßt werden, indem der Formschluß zwischen der Zahnstange und der Gegenzahnung im Schieberunterteil an entsprechend an derer Stelle der Zahnstange hergestellt wird. Das erfor dert bei der Vielzahl der vorzunehmenden Einstellungsän derungen einen erheblichen Arbeitsaufwand für das Lockern und das Wiederfestziehen der die beiden Schieberteile mit einander verbindenden Schrauben.In a known ratchet locking device in the Oberbe handle of claim 1 mentioned type (DE-OS 31 45 798) must be used to separate the positive connection between the rack and the counter formed in the lower part of the slide a screw connecting the two slide parts be solved accordingly, after which the tooth rod free slide with the locking wedge on the Carrier rail can be moved. Such a shift is e.g. then necessary when converting the machine ne on another material to be processed pair of rollers of the drafting system to another location of the Stretching field is moved. This new situation must then also adjusted the locking wedge of the ratchet locking device be by the positive connection between the rack and the counter-toothing in the lower part of the slide accordingly where the rack is made. The requ changes in the multitude of settings to be made changes a considerable amount of work for loosening and re-tightening the two slide parts with connecting screws.

Durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale wird die Aufga be gelöst, diesen Arbeitsaufwand zu verringern, denn durch Überwindung der unter Federkraft stehenden Verspannung von Ober- und Unterteil des Schiebers kann der formschlüssige Eingriff der Gegenzahnung mit der Zahnstange schneller und einfacher gelöst und danach das Einstellen des Schiebers mit dem Sperrkeil an die andere Stelle des Zahnstangenbe reiches vorgenommen werden. Die Überwindung der Verspannung kann direkt von Hand oder mit Hilfe eines an einer Kerbe, einem Vorsprung o.dgl. des Unterteiles angreifenden Werk zeuges vorgenommen werden, und beim Loslassen bzw. Freige ben bringt die Feder an der anderen Stelle die Gegenzah nung wieder in formschlüssigen Eingriff in die Zahnstange.Due to the features mentioned in claim 1, the task be solved to reduce this workload, because by Overcoming the spring tension of The upper and lower part of the slide can be the positive Engagement of the counter toothing with the rack faster and more easily solved and then adjusting the slider with the locking wedge to the other position on the rack rich can be made. Overcoming tension can be done directly by hand or with the help of a notch, a lead or the like of the lower part attacking work be made and when you let go or release ben brings the spring in the other place the counter back into positive engagement with the rack.

Die erfindungsgemäße Gestaltung vereinfacht selbstverständ lich auch die Montagearbeiten bei einer Erstausrüstung einer Maschine mit der Luntensperrvorrichtung.The design according to the invention simplifies, of course Lich also the assembly work for original equipment a machine with the fuse lock device.

Ober- und Unterteil des Schiebers können z.B. durch eine sie äußerlich umfassende Klammerfeder aneinander verspannt gehalten sein. Besonders vorteilhaft ist aber die im An spruch 2 genannte gegenseitige Verspannungsart der beiden Schieberteile, denn sie ermöglicht es, den Aufbau des vor bekannten Schiebers weitgehend beibehalten zu können.The upper and lower part of the slide can e.g. by a they clamped together externally comprehensive clamp spring be kept. However, the one in particular is particularly advantageous Proof 2 mentioned mutual tension type of the two Slider parts, because it enables the construction of the front known slide largely to be able to maintain.

Die im Anspruch 3 genannte Weiterbildung der Erfindung bringt hinsichtlich der Montage des Schiebers auf die Trag schiene besondere Vorteile. Durch die die Oberfläche der Tragschiene übergreifenden Deckplatten im Unterteil ergibt sich bereits beim Aufbringen dieses Schieberteiles auf die Tragschiene dessen Sitz auf der Tragschiene, der beim vorbekannten Schieber erst nach Herstellen der Schraubver bindung zwischen Ober- und Unterteil besteht. Durch die mittig oberhalb der Tragschiene bestehende Verbindung zwi schen den beiden Schieberteilen und durch die am Oberteil des Schiebers ausgebildeten Gleitstücke ergeben sich be sonders günstige Voraussetzungen für ein durch Druckaus übung auf die beiden Schraubenköpfe mögliches, die Trag schiene wenig belastendes Lösen des Eingriffes der Gegen zahnung des Schiebers in die Zahnstange und für ein ver kantungsfreies Bewegen des Schiebers bei seinen Einstel lungen auf der Tragschiene. The development of the invention mentioned in claim 3 brings to bear on the assembly of the slide seemed special advantages. Through which the surface of the Cover plates overlapping the mounting rail in the lower part already when applying this slide part the mounting rail whose seat on the mounting rail, the at Known slide valve only after the screw has been made there is a bond between the upper and lower part. Through the existing connection in the middle above the DIN rail between the two slide parts and through those on the upper part the slider trained slide arise be particularly favorable conditions for a through printing exercise on the two screw heads possible, the carrying seemed less stressful loosening the engagement of the counter toothing of the slide in the rack and for a ver edge-free movement of the slide when it is set lungs on the mounting rail.

Diese Gestaltungen ermöglichen auch in besonders günstiger Weise, das im Anspruch 4 genannte Einstellverfahren des Schiebers auf der Tragschiene vornehmen zu können. Durch Druck auf die Köpfe der beiden Verbindungsschrauben mit tels des Stellstückes kann zunächst die formschlüssige Kupplung zwischen Schieber und Zahnstange gelöst und da nach das Bewegen des Schiebers an seinen gewünschten Ein stellort vorgenommen werden. Nach dem Loslassen des Stell stückes wird durch die sich entspannenden Druckfedern die Kupplung zwischen Schieber und Zahnstange wieder herge stellt.These designs also allow for a particularly favorable price Way, the adjustment method mentioned in claim 4 To be able to make slide on the mounting rail. By Pressure on the heads of the two connecting screws means of the actuator can first be the positive Coupling between slide and rack released and there after moving the slider to its desired on location. After releasing the Stell piece is made by the relaxing compression springs Reconnect clutch between slide and rack poses.

Die im Anspruch 5 genannte Vorrichtung zur Durchführung des Einstellverfahrens erweist sich im Hinblick darauf als besonders vorteilhaft, daß durch sie die Vielzahl der bei einer Umrüstung einer Maschine nacheinander vorzuneh menden Neueinstellungen der Schieber erleichtert wird. Die Anordnung des einstellbaren Anschlagbügels am Stell stück ermöglicht in einfacher Weise die genaue Einstellung des Schiebers gegenüber der Eingangsunterwalze unter Be rücksichtigung deren Durchmessers, der bei unterschiedli chen Maschinen anders sein kann.The device for carrying out mentioned in claim 5 the setting procedure proves with this in mind as particularly advantageous that the large number of when converting a machine one after the other New adjustments of the slider is facilitated. The arrangement of the adjustable stop bracket on the Stell piece enables precise adjustment in a simple manner of the slide opposite the input lower roller under Be taking into account their diameter, the different machines can be different.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispieles näher erläutert.The invention is illustrated below using an example explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in Seitenansicht ein Spinnmaschinen-Streckwerk mit den für die vorliegende Erfindung wesentlichen Tei len der Luntensperrvorrichtung, nämlich den Schie ber im Schnitt und im Abstand über ihm das teilwei se ausgebrochene Stellstück, Fig. 1 in side view of a spinning machine with drafting essential for the present invention Tei len of Luntensperrvorrichtung, namely the slide about in section and at a distance above it the teilwei se broken actuating piece,

Fig. 2 in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung den Schieber mit auf ihn gesetztem Stellstück in der Entkupplungslage von Schieber und Zahnstange, Fig. 2 in comparison with FIG. 1 enlarged view of the slide with a set of him adjusting piece in the decoupling layer of pusher and rack,

Fig. 3 den Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2. Fig. 3 is a section along the line III-III of FIG. 2.

In der oben genannten DE-OS 31 45 798 ist die Luntensperr vorrichtung, auf die sich die vorliegende Erfindung be zieht, ausführlich beschrieben und dargestellt. Unter Be zugnahme darauf ist in den Figuren die vorbekannte Lunten sperrvorrichtung nur insoweit offenbart, wie es für die Erläuterung der Erfindung erforderlich ist.In the above-mentioned DE-OS 31 45 798 is the ratchet block device to which the present invention relates draws, described and illustrated in detail. Under Be access to this is the known match in the figures locking device only disclosed to the extent that it is for the Explanation of the invention is required.

Die Fig. 1 zeigt eine an der Spinnmaschine befestigte Trag stange 1, an der in bekannter Weise ein Trag- und Bela stungsarm 2 gelagert ist, der in seiner Betriebsstellung für das Streckwerk dargestellt ist. Dabei liegen auf ange triebenen Unterwalzen 3, 4 und 5 im Trag- und Belastungs arm 2 gehaltene Oberwalzen 3′, 4′ und 5′. Über die Unter walze 4 und eine ihre vorgeordnete Brücke 6 läuft ein Un terriemchen 7, dem ein über die Oberwalze 4′ und einen nicht dargestellten Käfig laufendes Oberriemchen 8 zuge ordnet ist. Fig. 1 shows a support rod attached to the spinning machine 1 , on which in a known manner a support and Bela stungsarm 2 is mounted, which is shown in its operating position for the drafting system. Here are on driven bottom rollers 3 , 4 and 5 in the load and loading arm 2 held top rollers 3 ', 4 ' and 5 '. About the lower roller 4 and its upstream bridge 6 runs a Un terriemchen 7 , which is a top roller 4 'and an unillustrated cage running upper strap 8 is assigned.

Die Lunte 9 läuft beim Eingangswalzenpaar 3, 3′ in das Streckwerk ein. Dem aus dem Ausgangswalzenpaar 5, 5′ aus laufenden Faden 10 ist ein nicht dargestellter Fadenwäch ter zugeordnet, der bei Laufunterbrechung, also bei Faden bruch, ein Signal in Form eines Schaltimpulses für einen Elektromagneten gibt, der innerhalb eines Gehäuses 11 an geordnet ist, das mittels einer Schelle 12 auf der Trag stange 1 befestigt ist. The fuse 9 runs at the input roller pair 3 , 3 'in the drafting system. That from the pair of output rollers 5 , 5 'of running thread 10 is assigned a Fadenwäch ter, not shown, which breaks in the event of a running interruption, i.e. in the case of thread, a signal in the form of a switching pulse for an electromagnet, which is arranged within a housing 11 , the is attached to the support rod 1 by means of a clamp 12 .

Im Gehäuse 11 ist eine sich seitlich längs der Reihe der Oberwalzen 3′, 4′, 5′ erstreckende Tragschiene 13 gehal ten, die, wie aus Fig. 3 ersichtlich, im Schnittprofil U- förmig ist. In ihr ist längsverschieblich eine Zahnstange 14 geführt, deren Zahnung im Bereich der offenen Seite der Tragschiene 13 liegt. Die Zahnstange 14 ragt bis in das Gehäuse 11 hinein, und dort ist ihr eine Feder zugeordnet, die sie, in bezug auf Fig. 1, innerhalb der Tragschiene 13 nach links zu verschieben trachtet. In der dargestellten Betriebsstellung des Streckwerkes und Bereitschaftslage der Luntensperrvorrichtung ist die unter dem Druck der gespannten Feder stehende Zahnstange 14 vom in sie ein greifenden Anker des schon erwähnten Elektromagneten ver riegelt festgehalten. Bei vom Fadenwächter gegebenen Fa denbruchsignal wird diese Verriegelung aufgehoben, und die sich entspannende Feder kann die Zahnstange 14 innerhalb der Tragschiene 13 begrenzt nach links verschieben.In the housing 11 is a laterally along the row of the upper rollers 3 ', 4 ', 5 'extending support rail 13 is th, which, as shown in Fig. 3, is U-shaped in the sectional profile. In it a rack 14 is longitudinally displaceable, the teeth of which lie in the region of the open side of the mounting rail 13 . The rack 14 extends into the housing 11 , and there is assigned to it a spring which, in relation to FIG. 1, it tries to move to the left within the mounting rail 13 . In the illustrated operating position of the drafting system and the ready position of the ratchet locking device, the toothed rack 14 , which is under the pressure of the tensioned spring, is locked by an armature of the already mentioned electromagnet which engages in it. Given by the thread monitor Fa denbruchsignal this lock is released, and the relaxing spring can move the rack 14 within the mounting rail 13 to the left.

Dabei nimmt die Zahnstange 14 einen mit ihr formschlüssig gekuppelten, auf der Tragschiene 13 sitzenden Schieber 15 mit, von dem seitlich ein Führungsstück 16 absteht, das an seinem bis in den Bereich unterhalb der Oberwalze 3′ ragenden Ende einen Sperrkeil 17 trägt. Dieser Sperrkeil 17 steht in der Bereitschaftslage (Fig. 1) der Luntensperr vorrichtung in Abstand von der zwischen dem Eingangswalzen paar 3, 3′ bestehenden Klemmstelle des Streckwerkes. Bei der bei Fadenbruch erfolgenden Bewegung von Zahnstange 14 und Schieber 15 tritt der Sperrkeil 17 aber in diese Klemm stelle ein. Er gleitet dabei zunächst auf die Unterwalze 3 auf, da das Führungsstück 16 innerhalb des Schiebers 15 begrenzt beweglich entgegen einer Feder 18 gehalten ist. The rack 14 takes a positively coupled with it, seated on the mounting rail 13 slider 15 , from which a guide piece 16 protrudes laterally, which carries a locking wedge 17 at its end projecting into the region below the top roller 3 '. This locking wedge 17 is in the standby position ( Fig. 1) of the ratchet locking device at a distance from the pair of input rollers 3 , 3 'existing clamping point of the drafting system. In the case of thread breakage movement of the rack 14 and slide 15 , the locking wedge 17 occurs in this clamping position. It initially slides onto the lower roller 3 , since the guide piece 16 is held against the spring 18 with limited movement within the slide 15 .

Bei dieser Aufgleitbewegung hebt der die Lunte 9 untergrei fende Sperrkeil 17 die Oberwalze 3′ von der Unterwalze 3 ab, klemmt die Lunte 9 zwischen sich und der dann still stehenden Oberwalze 3′ fest und sperrt schließlich dadurch deren Weiterbewegung.In this Aufgleitbewegung the fuse 9 untergrei fende locking wedge 17 lifts the top roller 3 'from the bottom roller 3 , clamps the fuse 9 between them and the then stationary top roller 3 ' and finally locks their further movement.

Insoweit ist die Luntensperrvorrichtung an sich bekannt, es ist auch bekannt, den Schieber 15 zweiteilig auszubil den, also ein Unterteil 15 a vorzusehen, an dem eine Gegen zahnung 19 für die Zahnstange 14 ausgebildet ist, und ein Oberteil 15 b vorzusehen, das die der offenen Tragschienen seite gegenüberliegende Oberfläche der Tragschiene 13 über greift, auf dieser gleitend abgestützt ist und dadurch das mit ihm verbundene Unterteil 15 a mit seiner Gegenzah nung 19 im Eingriff mit der Zahnstange 14 hält. Mittels einer am Oberteil 15 b ausgebildeten Stellhandhabe 20 kann nach Behebung eines Fadenbruches der in der beschriebenen Sperrstellung befindliche Schieber 15 zusammen mit der mit ihm gekuppelten Zahnstange 14 wieder in die in Fig. 1 dargestellte verriegelte Bereitschaftslage geschoben wer den.In this respect, the ratchet locking device is known per se, it is also known to train the slide 15 in two parts, that is to provide a lower part 15 a , on which a counter-toothing 19 is formed for the rack 14 , and an upper part 15 b to provide the open mounting rails side opposite surface of the mounting rail 13 overlaps, is supported on this slidably and thereby the lower part 15 a connected to it with its counter tooth 19 holds in engagement with the rack 14 . By means of an adjusting handle 20 formed on the upper part 15 b , after removal of a thread break, the slide 15 located in the described blocking position together with the rack 14 coupled with it can be pushed back into the locked ready position shown in FIG. 1.

Die durch Federkraft aneinander verspannte Halterung von Oberteil 15 b und Unterteil 15 a des Schiebers 15 wird da durch erreicht, daß in das Unterteil 15 a im Abstand von einander von der Seite her zwei Deckplatten 21 in angepaß te Sitze fest eingeschoben werden. Das Einschieben dieser beiden Deckplatten 21 kann nach dem auf die offene Seite der Tragschiene 13 erfolgenden Aufsetzen des Unterteiles 15 a erfolgen, so daß danach eine lose Halterung des Unter teiles auf der Tragschiene gegeben ist. In jeder Deckplat te 21 befindet sich mittig ein über der Oberfläche der Tragschiene 13 liegendes Gewindeloch, siehe Fig. 3. In die ses Gewindeloch greift ein Gewindezapfen 22 ein, der abge setzt am Schaftende einer Schraube 23 ausgebildet ist. Zwei solcher Schrauben 23 verbinden Unterteil 15 a und Ober teil 15 b des Schiebers 15 miteinander. Mit ihrem glatten Schaft durchgreifen diese Schrauben 23 mit Spiel ein Loch 24 im Oberteil 15 b, und eine den Schraubenschaft umschlin gende Druckfeder 25 liegt einerseits an der Unterfläche des Schraubenkopfes und andererseits am das Loch 24 umgebenden Randbereich des Oberteiles 15 b an. Da sich das Oberteil 15 b mit an ihm ausgebildeten Gleitstücken 26 auf der Ober fläche der Tragschiene 13 abstützt, ergibt sich, wie aus Fig. 1 ersichtlich, durch die sich im Oberteil 15 b abstüt zenden Druckfedern 25 ein Druck auf die Unterflächen der Köpfe der Schrauben 23 und durch deren festen Eingriff in das Unterteil 15 a die federnde Verspannung dieser beiden Teile des Schiebers 15 aneinander und folglich auch der formschlüssige Eingriff der Gegenzahnung 19 in die Zahn stange 14.The clamped together by spring force of upper part 15 b and lower part 15 a of the slider 15 is achieved by that in the lower part 15 a at a distance from each other from the side two cover plates 21 are inserted in adapted te seats. The insertion of these two cover plates 21 may after the open to the side of the support rail 13 taking place placement of the lower part 15 a carried out, so that thereafter a loose holder is given the lower part on the support rail of the. In each cover plate te 21 there is a threaded hole located above the surface of the mounting rail 13 , see FIG. 3. A threaded pin 22 engages in the threaded hole, which is formed on the shaft end of a screw 23 . Two such screws 23 connect the lower part 15 a and upper part 15 b of the slide 15 with each other. With their smooth shank, these screws 23 engage with play through a hole 24 in the upper part 15 b , and a compression spring 25 wrap around the screw shaft rests on the one hand on the lower surface of the screw head and on the other hand on the edge region of the upper part 15 b surrounding the hole 24 . Since the upper part 15 b with slides 26 formed thereon is supported on the upper surface of the mounting rail 13 , as can be seen from FIG. 1, the compression springs 25 in the upper part 15 b supporting pressure on the lower surfaces of the heads of the Screws 23 and by their firm engagement in the lower part 15 a, the resilient bracing of these two parts of the slider 15 to each other and consequently also the positive engagement of the counter teeth 19 in the toothed rack 14th

Dieser Eingriff kann in einfacher Weise durch Überwindung der federnden Verspannungskraft gelöst werden, z.B. durch direkten Handangriff am Unterteil 15 a oder am Führungs stück 16. Wenn die Köpfe der beiden Schrauben 23 freiste hen, könnte direkt von Hand auf sie ein das Unterteil 15 a von der Zahnstange 14 lösender Druck ausgeübt werden.This intervention can be solved in a simple manner by overcoming the resilient tensioning force, for example by direct hand attack on the lower part 15 a or on the guide piece 16 . If the heads of the two screws 23 were free, a lower part 15 a of the rack 14 could be exerted directly on them by hand.

Gemäß dem Beispiel liegen die Köpfe der Schrauben 23 gegen Verflugung geschützt versenkt im Oberteil 15 b. Zum Lösen des Eingriffes der Gegenzahnung 19 in die Zahnstange 14 und zum Bewegen des Schiebers 15 auf der Tragschiene 13 wird ein auf das Oberteil 15 b aufzusetzendes Stellstück 27 benützt, das eine der Stellhandhabe 20 des Oberteiles 15 b angepaßte Aushöhlung 28 aufweist, wodurch sich beim Aufsetzen (Fig. 2) ein Formschluß zwischen Oberteil und Stellstück ergibt. Am Stellstück 27 sind zwei zur Auflage auf die Köpfe der Schrauben 23 bestimmte Vorsprünge 29 ausgebildet, die beim Niederdrücken des auf das Oberteil 15 b aufgesetzten Stellstückes 27 auf die Köpfe der Schrau ben 23 wirken und diese und damit das Unterteil 15 a ent gegen der Verspannungskraft der Druckfedern 25 so weit bewegen, daß die Gegenzahnung 19 von der Zahnstange 14 freikommt. Dann kann mittels des niedergedrückt gehaltenen Stellstückes der Schieber 15 an seinen gewünschten Ein stellort auf der Tragschiene 13 geschoben werden. Zur ge nauen Einstellung ist am Stellstück 27 ein Anschlagbügel 30 angeordnet, der, wie Fig. 1 zeigt, zur richtigen Ein stellung des Sperrkeiles 17 gegenüber der zwischen den Walzen 3, 3′ bestehenden Klemmstelle mit seiner Kante zur Anlage an die Unterwalze 3 zu bringen ist. Beim Abheben des Stellstückes 27 vom Schieber 15 kommt am dann erreich ten Einstellort der Schieber 15 unter der Kraft der Druck federn 25 wieder in formschlüssigen Eingriff mit der Zahn stange 14.According to the example, the heads of the screws 23 are sunk, protected against flying, in the upper part 15 b . To release the engagement of the counter-toothing 19 in the rack 14 and for moving the slide 15 on the mounting rail 13 , a setting piece 27 to be placed on the upper part 15 b is used, which has an adjusting handle 20 of the upper part 15 b adapted cavity 28 , whereby the Put on ( Fig. 2) gives a positive connection between the upper part and actuator. On the actuating piece 27, two for resting on the heads of the screws 23 specific projections 29 are formed which act, and upon depression ben on the upper part 15 b placed adjustment piece 27 on the heads use screw of 23 this and the lower part 15 a ent against the bracing force move the compression springs 25 so far that the counter toothing 19 is released from the rack 14 . Then the slider 15 can be pushed to its desired position on the mounting rail 13 by means of the depressed control piece. To ge nauen setting a stop bracket 30 is on the adjusting piece 27 is arranged, which, as Fig. 1 shows, at the right a position of the locking wedge 17 with respect to the existing between the rollers 3, 3 'nip with its edge into contact with the lower roller 3 to bring is. When lifting the actuator 27 from the slider 15 comes at the then reached th setting of the slider 15 under the force of the pressure springs 25 again in positive engagement with the toothed rack 14th

Der Anschlagbügel 30 ist mittels eines Langloches 31 und einer Klemmschraube 32 anhand einer Markierung 33 einstell bar am Stellstück 27 befestigt. Die Markierung 33 ist den in der Praxis angewendeten unterschiedlichen Unterwalzen durchmessern angepaßt geteilt, so daß der Anschlagbügel 30 entsprechend dem Unterwalzendurchmesser der jeweiligen Maschine eingestellt werden kann, um dem Schieber 15 die richtige Einstellung zu geben.The stop bracket 30 is connected by means of a slot 31 and a clamping screw 32 is fastened by means of a marker 33 on the actuating piece setting bar 27th The marking 33 is divided in accordance with the different bottom rollers used in practice, so that the stop bracket 30 can be adjusted according to the bottom roller diameter of the respective machine in order to give the slide 15 the correct setting.

Zur Einstellung und zu Einstellungsänderungen des Schiebers 15 gegenüber der Zahnstange 14 ist also lediglich eine Druck- und eine anschließende entsprechende Schiebebewegung erforderlich.To set and to change the setting of the slide 15 relative to the rack 14 , all that is required is a pushing movement and a subsequent corresponding sliding movement.

Claims

1.Runch locking device on spinning machine drafting systems with a locking wedge which moves in the nip between the pair of input rollers when the thread breaks, which lifts the top roller from the bottom roller, holds the fuse between itself and the top roller and blocks their further movement, the locking wedge using a slide is connected, the longitudinally movable on a since Lich the stretching field plane, attached to the machine ne, in the sectional profile U-shaped support rail ne, in which a rack with the toothing lying in the region of the open support rail side is displaceably guided and the two-part slide with an upper part which overlaps the surface of the mounting rail opposite the open mounting rail side, is slidably supported on it and thereby holds a lower part connected to it and engaging around the mounting rail with counter teeth formed on it in positive engagement with the rack, characterized in that upper part ( 15 b ) and the lower part ( 15 a) are held together by spring force.

2. Lunch locking device according to claim 1, characterized by at least one in the lower part ( 15 a) inserted screw ( 23 ), the shaft with play through a hole in the upper part ( 15 b ) through hole ( 24 ) and by a screw shaft wrapping Druckfe the ( 25 ), which benkopf on the one hand on the lower surface of the screw, on the other hand on the edge surrounding the hole area of the upper part.

3. Lunch locking device according to claim 2, characterized in that the counter-toothing ( 19 ) provided lower part ( 15 a) has two cover plates ( 21 ) which overlap the surface of the support rail ( 13 ) opposite the open support rail side and in that cover plates threaded holes for the engagement of screws ( 23 ) are arranged in the center and that the upper part ( 15 b) held with the lower part ( 15 a) clamped to rest on the surface of the support rail has certain sliders ( 26 ).

4. A method for adjusting the slide on the support rail in a ratchet locking device according to claim 3, characterized in that by means of a positively placed on the upper part ( 15 b) of the slide ( 15 ) set ( 27 ) on the heads of the two screws ( 23rd ) a force overcoming the force of the two compression springs ( 25 ) is exerted until the lower part ( 15 a) of the slide moved by the screws with its counter-toothing ( 19 ) is released from the rack ( 14 ) and by means of the longitudinal direction of the mounting rail ( 13 ) the adjusting piece is moved.

5. Apparatus for performing the method according to claim 4, characterized in that the adjusting piece ( 27 ) has a one on the upper part ( 15 b) of the slide ( 15 ) formed adjusting handle ( 20 ) adapted cavity ( 28 ), with two for support on the heads of the upper part ( 15 b) and lower part ( 15 a) connecting screws ben ( 23 ) is provided with certain projections ( 29 ) and an adjustable roller for bearing against the input lower roller ( 3 ) is arranged on it ( 30 ).