DE4032018C1 - Drawing system incorporating slubbing stopping devices - has parts that can be locked on support rail allowing simple and quick replacement of parts - Google Patents

Drawing system incorporating slubbing stopping devices - has parts that can be locked on support rail allowing simple and quick replacement of parts

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DE4032018C1
DE4032018C1 DE19904032018 DE4032018A DE4032018C1 DE 4032018 C1 DE4032018 C1 DE 4032018C1 DE 19904032018 DE19904032018 DE 19904032018 DE 4032018 A DE4032018 A DE 4032018A DE 4032018 C1 DE4032018 C1 DE 4032018C1
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    • D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
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Abstract

A drawing system incorporates a slubbing stopping device and a support rail for holding parts of the stopping devices. The parts can be locked on the support rail, which features two holding edges located at a distance from each other. The edges are gripped by holding noses of the parts that can be locked on the rail. ADVANTAGE - The replacement of parts mounted on the rail is simplified and made speedier.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Streckwerk mit Lunten­ stoppvorrichtungen und mit einer Tragschiene zum Haltern von Teilen der Luntenstoppvorrichtungen.The invention relates to a drafting device with fines stop devices and with a mounting rail for holding Sharing the match stops.

Als Stand der Technik ist bereits eine Ausführungsform bekannt, bei welcher auf einer Tragschiene ein durch Lichtsignal steuer­ barer Arbeitsmagnet angeordnet ist, welcher als Betäti­ gungsvorrichtung für eine Luntenstoppvorrichtung dient (DD-PS 2 20 349). Weiterhin ist ein Hebelsystem vorhanden, welches über verschiedene Zwischenelemente mit einer Unterbrecherzunge ver­ bunden ist. Es ergibt sich damit ein erheblicher baulicher Auf­ wand, welcher beispielsweise auch dann hinderlich ist, wenn Teile der Betätigungsvorrichtung ausgewechselt bzw. ersetzt wer­ den müssen.One embodiment is already known as prior art, in which control on a mounting rail by light signal barer working magnet is arranged, which as Actuate supply device for a match stop device (DD-PS 2 20 349). Furthermore, a lever system is available, which over various intermediate elements with a breaker tongue is bound. This results in a significant structural increase wall, which is also a hindrance, for example, when Parts of the actuator replaced or replaced have to.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin ein Streckwerk mit Lunten­ stoppvorrichtungen, deren Betätigungsvorrichtungen zweiteilig ausgebildet sind (GB-PS 20 19 901). Ein Teil der Betätigungsvor­ richtung ist hierbei auf einer parallel zu den Lagerschlitten angeordneten Platte befestigt, wobei dieser Teil über eine Ka­ belzugverbindung mit dem anderen, räumlich davon getrennten Teil der Betätigungsvorrichtung in Verbindung steht. Die Tragschiene ist mit dem Lagerschlitten der betreffenden Unterwalze verbun­ den. Auch diese bekannte Konstruktion ist bauaufwendig ausgebil­ det und erfordert erheblichen Aufwand beim Auswechseln von an der Tragschiene gehalterten Teilen.A drafting system with fuses also belongs to the state of the art stop devices, the actuating devices in two parts are trained (GB-PS 20 19 901). Part of the actuation The direction is on a parallel to the bearing slide arranged plate attached, this part via a Ka Train connection with the other, spatially separate part the actuator is connected. The mounting rail is connected to the bearing slide of the relevant lower roller the. This known construction is also expensive to construct  det and requires considerable effort when changing from the parts held on the mounting rail.

Stand der Technik sind ferner Luntenstoppvorrichtungen am Streckwerk einer Spinnereimaschine mit einem zwischen Ein­ gangsoberwalze und Eingangsunterwalze des Streckwerks eintreten­ den Klemmsegment (DE 36 06 609 A1, DE 37 14 584 A1, DE 38 17 891 A1, DE 38 15 202 A1, DE 35 32 541 A1). Hier greift jeweils das Klemmsegment in den Bereich zwischen Eingangsoberwalze und Ein­ gangsunterwalze, hebt die Eingangsoberwalze ab und drückt die Lunte gegen die Eingangsunterwalze. Auch hierbei ist erheblicher Zeit- und Kostenaufwand bei der Auswechslung einzelner Teile der Betätigungsvorrichtung für den Luntenstopp erforderlich.State of the art are also matched stop devices Drafting system of a spinning machine with one between one Enter the top roller and the bottom roller of the drafting system the clamping segment (DE 36 06 609 A1, DE 37 14 584 A1, DE 38 17 891 A1, DE 38 15 202 A1, DE 35 32 541 A1). This applies here Clamping segment in the area between the top roller and on bottom roller, lifts the top roller and presses the Fused against the input lower roller. Here, too, is more significant Time and cost involved in replacing individual parts of the Actuator required for the match stop.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, ein Streckwerk nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, bei welchem ein Vereinfachen und Beschleunigen des Auswechselns der an der Tragschiene gehalterten Teile erreicht wird, wobei die Montage bzw. Demontage ohne Montagewerkzeuge durchführbar sein soll.In contrast, the present invention has the object reasons, a drafting system according to the preamble of claim 1 create, in which a simplification and acceleration of the Replace the parts held on the mounting rail is, the assembly or disassembly without assembly tools should be feasible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die an der Tragschiene gehalterten Teile der Luntenstoppvorrichtungen an der Tragschiene verrastend einklinkbar sind. Hierdurch ergibt sich auf einfache Weise eine schnell herstellbare und schnell wieder lösbare Verbindung zwischen der Tragschiene und den Tei­ len der Luntenstoppvorrichtungen, ohne daß besondere Montage­ werkzeuge eingesetzt werden müssen.This object is achieved in that the parts of the match stop devices held on the mounting rail can be latched into the mounting rail. This gives itself in a simple way a quick to manufacture and fast releasable connection between the mounting rail and the Tei len of the match stops without special assembly tools must be used.

Die Tragschiene kann zwei im Abstand voneinander angeordnete Haltekanten aufweisen, die von Haltenasen der an die Tragschiene anklinkbaren Teile hintergriffen werden. Mindestens eine der Haltenasen kann federnd ausgebildet sein, um beim Ein- und Aus­ klinken über die Haltekante gehoben zu werden. In weiterer Aus­ gestaltung der Erfindung ist ein zurückziehbarer Sperrschieber vorgesehen, der sich hinter eine federnd ausgebildete Haltenase legt und sie am Ausfedern hindert und damit ein Ausklinken ver­ hindert oder der zwischen eine Haltenase und eine Gegenkante tritt und so ebenfalls ein unbeabsichtigtes Ausklinken verhin­ dert.The mounting rail can be two spaced apart Have retaining edges that of retaining lugs on the mounting rail clickable parts can be engaged. At least one of the Retaining lugs can be resilient to when on and off pawl to be lifted over the retaining edge. In further out design of the invention is a retractable gate valve  provided, which is behind a resilient retaining lug sets and prevents them from rebounding and thus notching prevents or between a retaining lug and an opposite edge occurs and thus also prevents accidental release different.

Zum funktionsgenauen Positionieren der zu halternden Teile an der Tragschiene kann diese in den vorgesehenen Positionen der einklinkbaren Teile Paßmittel zum Sichern und Distanzieren der einklinkbaren Teile aufweisen. Diese Paßmittel können bei­ spielsweise aus wenigstens einer Bohrung und wenigstens einem in die Bohrung eingreifenden Zapfen bestehen.For precise positioning of the parts to be held the mounting rail can be in the designated positions latchable parts fitting means for securing and distancing the have latchable parts. These passport means can for example from at least one hole and at least one in the pin engaging the bore.

Dem Zapfen kann eine Doppelfunktion zugeordnet werden, indem er nicht nur zum Distanzieren und Sichern der einklinkbaren Teile, sondern auch zum Übertragen von Stellsignalen auf das ein­ klinkbare Teil dient und zu diesem Zweck als Kontaktstift ausge­ bildet ist oder von mindestens einem Kontakstift durchdrungen wird. Ein derartiger Kontaktstift kann auf einer Kontaktfläche einer in der Tragschiene angeordneten Leiterplatte aufliegen und federnd geführt sein.A double function can be assigned to the spigot by not only for distancing and securing the latchable parts, but also for transmitting control signals to the one clickable part is used and for this purpose as a contact pin is formed or penetrated by at least one contact pin becomes. Such a contact pin can be on a contact surface a printed circuit board arranged in the mounting rail and be resilient.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment described in more detail. In the Drawing shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil des Streckwerks, teils ge­ brochen, Fig. 1 is a plan view of part of the drafting unit, partly broken ge,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teils der Luntenstoppvorrich­ tung, teils gebrochen, Fig. 3 is a side view of a part of tung Luntenstoppvorrich, partly broken,

Fig. 4 einen Mittelschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 3, Fig. 4 shows a central section through the device according to Fig. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht auf zwei Betätigungsvorrichtungen, teils gebrochen. Fig. 5 is a plan view of two actuators, partly broken.

Das in Fig. 1 in Draufsicht dargestellte Streckwerk 1 weist in an sich bekannter Weise Unter- und Oberwalzen auf, wobei nur die Unterwalzen mit den Positionszahlen 2, 3 und 4 bezeichnet sind. Hierbei ist dem die Unterwalze 2 enthaltenden Walzenpaar eine Luntenstoppvorrichtung 9 zugeordnet, welche über eine Betäti­ gungsvorrichtung 8 betätigbar ist. Die Betätigungsvorrichtung 8 ist an einer Tragschiene 7 befestigt, welche an benachbarten La­ gerschlitten 6, 6 der Unterwalze 2 gehaltert ist.The drafting system 1 shown in plan view in FIG. 1 has bottom and top rollers in a manner known per se, only the bottom rollers being designated with the item numbers 2 , 3 and 4 . Here, the pair of rollers containing the lower roller 2 is assigned a sliver stop device 9 , which can be actuated by an actuating device 8 . The actuating device 8 is fastened to a mounting rail 7 , which is slid on adjacent bearing 6 , 6 of the lower roller 2 .

Nach Fig. 2 weist jede Luntenstoppvorrichtung 9 ein Klemmelement 10 auf, welches bei Betätigen der Luntenstoppvorrichtung 9 zwi­ schen die Oberwalze und die Unterwalze 2 eintritt und damit die Lunte 5 festklemmt. Das Klemmelement 10 ist an einem Nocken 11 durch an einem Schieber 25 angeordnete Gabeln 13 betätigbar. Um die Luntenstoppvorrichtung aus ihrer Arbeitsposition in die in Fig. 2 dargestellte Ruheposition zurückzubewegen, weist der Schieber 25 einen Hebel 12 auf.According to FIG. 2, each sliver stop device 9 has a clamping element 10 which, when the sliver stop device 9 is actuated, enters between the upper roller and the lower roller 2 and thus clamps the fuse 5 . The clamping element 10 can be actuated on a cam 11 by means of forks 13 arranged on a slide 25 . In order to move the match stop device back from its working position into the rest position shown in FIG. 2, the slide 25 has a lever 12 .

Aus Fig. 3 geht hervor, wie der Nocken 11 in die Gabel 13 ein­ greift, welche ihrerseits einen Teil der Betätigungsvorrichtung 8 bildet und über einen Betätigungsschieber 25 mit dem Hebel 12 verbunden ist. Die Gabel 13 kann hierbei in Pfeilrichtung gemäß Fig. 3 hin- und herbewegt werden, wodurch sich eine Schwenkbewe­ gung des Klemmelements 10 in Pfeilrichtung ergibt.From Fig. 3 shows how the cam engages into the fork 11 a 13, which in turn forms part of the actuator 8 and is connected to an actuating slide 25 with the lever 12. The fork 13 can be moved back and forth in the direction of the arrow shown in FIG. 3, resulting in a pivoting movement of the clamping element 10 in the direction of the arrow.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist die an der Tragschiene 7 gehal­ terte Betätigungsvorrichtung 8 der Luntenstoppvorrichtung 9 an der Tragschiene 7 verrastend einklinkbar. Hierzu weist die Trag­ schiene 7 zwei im Abstand voneinander angeordnete Haltekanten 14 und 15 auf, welche von Haltenasen 16 und 17 der an der Trag­ schiene 7 einklinkbaren Betätigungsvorrichtung 8 hintergriffen werden. Die Betätigungsvorrichtung 8 ein Gehäuse 30 auf, welches im Inneren einen Arbeitsmagneten 23 aufnimmt und vorderseitig mit den beiden Haltenasen 16 und 17 versehen ist.As seen from Fig. 4, the held on the support rail 7 actuator 8 of the 9 Luntenstoppvorrichtung latching latchable to the support rail 7. For this purpose, the support rail 7 has two spaced-apart retaining edges 14 and 15 which are engaged by retaining lugs 16 and 17 of the actuating device 8 which can be latched onto the support rail 7 . The actuating device 8 has a housing 30 which accommodates a working magnet 23 in the interior and is provided on the front side with the two retaining lugs 16 and 17 .

Die untere Haltenase 17 wird von einer Zunge 28 eines in der Darstellung nach rechts zurückziehbaren Schiebers 18 übergrif­ fen. Zum Einklinken der Betätigungsvorrichtung 8 in der Trag­ schiene 7 werden die beiden Haltenasen 16 und 17 bei zurückgezo­ genem Schieber 18 nach links und oben hinter die Haltekanten 14 und 15 gehoben und dann der Schieber 18 nach links bewegt. Da­ durch schiebt sich dessen Zunge 28 zwischen die Haltenase 17 und den überstehenden Rand der Tragschiene 7, so daß die Haltenasen 16 und 17 nicht mehr aus den Haltekanten 14 und 15 austreten können. Damit ist die Betätigungsvorrichtung 8 fest an der Trag­ schiene 7 verriegelt. Zum Entnehmen der Betätigungsvorrichtung 8 wird umgekehrt verfahren.The lower retaining lug 17 is overlapped by a tongue 28 of a slide 18 which can be withdrawn to the right in the illustration. For latching the actuator 8 in the support rail 7, the two retaining lugs are lifted to the left and up behind the holding edges 14 and 15 at Retired self-owned slider 18 and then 16 and 17 the slider moves to the left eighteenth Since the tongue 28 slides between the retaining lug 17 and the protruding edge of the mounting rail 7 , so that the retaining lugs 16 and 17 can no longer emerge from the retaining edges 14 and 15 . So that the actuator 8 is firmly locked on the support rail 7 . The procedure for removing the actuating device 8 is reversed.

In der dargestellten Ausführungsform sind die Haltekanten 14 und 15 gleichgerichtet. In manchen Fällen ist es vorteilhaft, die Haltenase 16 von oben in eine nach oben gerichtete Haltekante einzuhängen und die untere Haltenase 17 federnd auszuführen. Die Zunge 28 des Schiebers 18 dient dann dazu, in vorgeschobener Stellung ein Ausfedern der Haltenase 17 zu verhindern und so ein Verriegeln zu bewirken. Dadurch kann die ganze Betätigungsvor­ richtung 8 auf einfache Weise ohne zusätzliche Montagewerkzeuge schnell und funktionssicher an der Tragschiene 7 ein- und ausge­ klinkt werden.In the illustrated embodiment, the retaining edges 14 and 15 are aligned. In some cases it is advantageous to hang the retaining lug 16 from above into an upwardly directed retaining edge and to make the lower retaining lug 17 resilient. The tongue 28 of the slider 18 then serves to prevent the retaining lug 17 from springing out in the advanced position and thus to effect locking. As a result, the entire actuating device 8 can be latched in and out quickly and reliably on the mounting rail 7 in a simple manner without additional assembly tools.

Wie aus Fig. 4 weiterhin ersichtlich, hat der Schieber 25 eine federnde Zunge 24, die sich gegen eine Kante 26 des Gehäuses 30 abstützt. Damit ist der Schieber 25 bei zusammengepreßter Feder 27 in gespannter Position abgestützt. Beim Erregen des Magneten 23 wird die Zunge 24 nach unten gedrückt und kommt von der Kante 26 frei. Damit kann sich die Feder 27 entspannen und drückt den Schieber 25 nach rechts, wodurch die in Fig. 3 dargestellten beiden Gabeln 13 ebenfalls nach rechts bewegt werden, das Klemm­ element 10 im Gegenuhrzeigersinn zwischen die Unterwalze 2 und der dieser zugeordneten Oberwalze schwenken und damit einen Stopp der Lunte 5 bewirken.As further seen in FIG. 4, the slider 25 has a resilient tongue 24 which bears against an edge 26 of the housing 30. Thus, the slider 25 is supported in the tensioned position when the spring 27 is compressed. When the magnet 23 is excited, the tongue 24 is pressed downward and comes free from the edge 26 . This allows the spring 27 to relax and pushes the slider 25 to the right, whereby the two forks 13 shown in FIG. 3 are also moved to the right, pivoting the clamping element 10 in a counterclockwise direction between the lower roller 2 and the upper roller associated therewith and thus one Stop fuse 5 .

Zum Wiederaufnehmen des Luntenlaufes beim Beheben eines Faden­ bruches kann über den Hebel 12 der Schieber 25 unter Zusammen­ drücken der Feder 27 wieder nach links verschoben werden, bis die federnde Zunge 24 hinter die Kante 26 des Gehäuses 30 greift und damit wiederum eine Verriegelung gegeben ist.To resume the sliver barrel when removing a thread break can be moved over the lever 12 of the slider 25 while pressing together the spring 27 again to the left until the resilient tongue 24 engages behind the edge 26 of the housing 30 and thus again a lock is given.

Zum funktionsrichtigen Positionieren der Betätigungsvorrichtung 8 an der Tragschiene 7 ist mindestens ein Paßmittel vorgesehen, welches zum Distanzieren, d. h. zum Einklinken des einklinkbaren Teils 8 nur in lagerichtiger Position an der Tragschiene 7 und zum Sichern gegen seitliches Verschieben des eingeklinkten Tei­ les dient.For the correct positioning of the actuating device 8 on the mounting rail 7 , at least one fitting means is provided which serves for spacing, ie for latching the latchable part 8 only in the correct position on the mounting rail 7 and for securing against lateral displacement of the latched-in part.

Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß dieses Paßmittel beispielsweise ein Zapfen 19 ist, welcher in eine positionsgenaue Öffnung 20 der Tragschiene 7 eingreift.From Fig. 4 it can be seen that this fitting means is, for example, a pin 19 which engages in a positionally accurate opening 20 of the mounting rail 7 .

Der Zapfen 19 kann in Doppelfunktion selbst als Kontaktstift zum Übertragen von Stellsignalen auf das einklinkbare Teil 8 ausgebildet sein. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist jedoch ein Stift 21 vorhanden, welcher sich durch den Zapfen 19 erstreckt und vorderseitig mit einer Kontaktfläche einer in der Tragschiene 7 angeordneten Leiterplatte 22 in Berührung steht. Der Kontaktstift 21 wird von einer federnden Kontaktzunge 31 be­ lastet, welche ihrerseits über Kontakte mit dem Magneten 23 in Verbindung steht und diesem die elektrische Energie liefert. Die Leiterplatte 22 ist in vertikaler Lage in der Tragschiene 7 an­ geordnet und kann seitlich herausschiebbar sein, falls ein Aus­ wechseln erforderlich ist.The pin 19 can itself be designed in a double function as a contact pin for transmitting control signals to the latchable part 8 . In the exemplary embodiment according to FIG. 4, however, there is a pin 21 which extends through the pin 19 and is in front contact with a contact surface of a printed circuit board 22 arranged in the mounting rail 7 . The contact pin 21 is loaded by a resilient contact tongue 31 , which in turn is connected via contacts with the magnet 23 and this supplies the electrical energy. The circuit board 22 is arranged in a vertical position in the mounting rail 7 and can be pushed out laterally if an exchange is required.

Claims (10)

1. Streckwerk mit Luntenstoppvorrichtungen und mit einer Trag­ schiene zum Haltern von Teilen der Luntenstoppvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Tragschiene (7) gehal­ terten Teile (8; Betätigungsvorrichtung) der Luntenstoppvor­ richtungen (9) an der Tragschiene (7) verrastend einklinkbar sind.1. drafting device with matched stop devices and with a support rail for holding parts of the matched stop device, characterized in that the parts on the support rail ( 7 ) held parts ( 8 ; actuating device) of the matched stop device ( 9 ) on the support rail ( 7 ) can be latched are. 2. Streckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschiene (7) zwei im Abstand voneinander angeordnete Hal­ tekanten (14, 15) aufweist, die von Haltenasen (16, 17) der an die Tragschiene (7) einklinkbaren Teile (8) hintergriffen werden.2. drafting system according to claim 1, characterized in that the mounting rail ( 7 ) has two spaced Hal tekanten ( 14 , 15 ), the holding lugs ( 16 , 17 ) of the to the mounting rail ( 7 ) latchable parts ( 8 ) be attacked. 3. Streckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß min­ destens eine der Haltenasen (16, 17) federnd ausgebildet ist.3. drafting system according to claim 2, characterized in that at least one of the retaining lugs ( 16 , 17 ) is resilient. 4. Streckwerk nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen zu­ rückziehbaren Sperrschieber (18), mittels dessen die Ein­ klinkstellung verriegelbar ist.4. drafting system according to claim 2, characterized by a retractable locking slide ( 18 ), by means of which a latching position can be locked. 5. Streckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltekanten (14, 15) längsparallel zur Tragschiene (7) ange­ ordnet sind. 5. drafting system according to claim 2, characterized in that the retaining edges ( 14 , 15 ) are arranged parallel to the longitudinal rail ( 7 ). 6. Streckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschiene (7) in den vorgesehenen Positionen der einklink­ baren Teile (8) Paßmittel (19, 20) zum Sichern und Distanzie­ ren der einklinkbaren Teile (8) aufweist.6. drafting system according to claim 2, characterized in that the mounting rail ( 7 ) in the intended positions of the latchable parts ( 8 ) fitting means ( 19 , 20 ) for securing and distancing the latchable parts ( 8 ). 7. Streckwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Paßmittel aus mindestens einer Bohrung (20) bestehen, in die wenigstens ein Zapfen (19) an dem einklinkbaren Teil (8) ein­ greift.7. drafting system according to claim 6, characterized in that the fitting means consist of at least one bore ( 20 ) into which at least one pin ( 19 ) on the latchable part ( 8 ) engages. 8. Streckwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (19) als Kontaktstift zum Übertragen von Stellsignalen auf das einklinkbare Teil (8) ausgebildet ist oder von diesem Stift (21) durchdrungen wird.8. drafting system according to claim 7, characterized in that the pin ( 19 ) is designed as a contact pin for transmitting control signals to the latchable part ( 8 ) or is penetrated by this pin ( 21 ). 9. Streckwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kontaktstift (21) eines auf die Tragschiene (7) einklinkbaren Teiles (8) auf einer Kontaktfläche einer in der Tragschiene (7) angeordneten Leiterplatte (22) aufliegt.9. drafting system according to claim 8, characterized in that a contact pin ( 21 ) of a part ( 8 ) which can be latched onto the mounting rail ( 7 ) rests on a contact surface of a printed circuit board ( 22 ) arranged in the mounting rail ( 7 ). 10. Streckwerk nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktstift (21) federnd ausgebildet ist.10. drafting system according to claim 8 or 9, characterized in that the contact pin ( 21 ) is resilient.
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