DE3145798A1

DE3145798A1 - Roving-blocking device on spinning-machine drawing units

Info

Publication number: DE3145798A1
Application number: DE19813145798
Authority: DE
Inventors: Alfred Ing.(grad.) 7000 Stuttgart Glock; Bernhard Dr.-Ing. 7024 Filderstadt Schönung; Kurt 7300 Eßlingen Seebo
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1981-11-19
Filing date: 1981-11-19
Publication date: 1983-06-01
Also published as: DE3145798C2

Abstract

A spinning-machine drawing unit is assigned a roving-blocking device (112), which, if the yarn running out breaks, clamps the running-in roving (11) between itself and the upper entry roller (5') lifted off from the lower entry roller (5) and then stationary, and a roving-holding device (37) which is connected at the same time to the upper entry roller (5') and which retains the free-standing fibre tuft then forming behind the pair of entry rollers (5, 5'). The two devices are arranged on a carrier rail (119) extending parallel to the roving. The carrier rail is mounted in a carrier piece (120), fastened to the machine, so as to be pivotable in the same direction as the carrier arm (4) holding the upper rollers (5', 6', 7'). The blocking member is a blocking wedge (80) which is fastened to the carrier rail and which is guided so as to be longitudinally displaceable. The carrier rail, together with the two devices arranged on it, forms a complete subassembly which performs the blocking and holding functions and which can be moved out of the handling region as a result of its upward pivoting during cleaning, maintenance or resetting work to be carried out on the drawing unit. <IMAGE>

Description

Lunt ensperrvorrichtung an -Spinnmaschinen-StreckwerkenLunt locking device on spinning machine drafting systems

Zusatz zum Patent ..,.. (Pat.-Anm. P 31 00 049.5-26) Die nachstehend beschriebene Erfindung ist eine vorteilhafte Weiterbildung der Luntensperrvorrichtung an Spinnmaschinen-Streckwerken gemäß dem Hauptpatent. Bei der Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent sind der Luntenhalter sowie die ihn und die Luntensperrvorrichtung schaltenden Bauteile auf einer parallel zur Lunte verlaufenden, fest an die Maschine montierten Tragschiene angeordnet, und das Sperrglied ist eine auf die Eingangsunterwalze gesetzte Sperrachale. Zur Reinigung und Wartung der Streckwerksbauteile und auch zu einer Umrüstung der Maschine auf andere Verzugsverhältnisse können durch das Hochklappen der die Streckwerksoberwalzen haltenden Tragarme zwar diese Bauteile aus dem Hantierungsbereich herausbewegt werden. Die sich dann aber noch in diesem Bereich befindenden, die Hantierungen behindernden Tragschienen mit den Bauteilen der Luntensperr- und Luntenhaltevorrichtung können aber nur durch das Lösen der sie an der Maschine haltenden Befestigung aus dem Hantierungabereich entfernt werden. Zur Wiederinbetriebnahme der Streckwerke muß diese Einsteilsorgfalt erfordernde Befestigung wieder vorgenommen werden. Dabei ist außerdem die auf der Eingangsunterwalze sitzende Sperrschale wieder in formschlüssige Verbindung mit ihrem an der Tragschiene befindlichen Schaltteil zu bringen.Addendum to the patent .., .. (Pat.-Ann. P 31 00 049.5-26) The following The invention described is an advantageous further development of the ratchet locking device on spinning machine drafting systems according to the main patent. In the device according to the main patent are the roving holder as well as him and the roving locking device switching components on a parallel to the fuse, firmly attached to the machine mounted support rail arranged, and the locking member is one on the input lower roller set blocking channels. For cleaning and maintenance of the drafting system components and also retrofitting the machine to other delay ratios can result from the Folding up the support arms holding the top rollers in the drafting system are these components be moved out of the handling area. But then still in this Area located, the handling hindering support rails with the components the roving lock and roving holding device can only be achieved by loosening the they are removed from the handling area by fastening them to the machine. To restart the drafting equipment, this adjustment must be carried out with great care Fixing to be made again. There is also the one on the entry bottom roller seated locking shell back in form-fitting connection with her on the mounting rail to bring located switching part.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sowohl die Erstmontage der Bauteile der Luntensperr- und Luntenhaltevorrichtung an die Maschine als auch die für Reinigungs-, Wartungs- und Umrüstungszwecke erforderlichen Vorarbeiten an mit der Luntensperr- und Luntenhaltevorrichtung ausgerüsteten Streckwerken zu vereinfachen und ebenso die danach erfolgende Wiederinbetriebnahme der Streckwerke zu erleichtern.The invention is based on the task of both the initial assembly of the Components of the sliver lock and sliver holding device to the machine as well as the for cleaning, maintenance and retrofitting purposes necessary preparatory work on with To simplify the sliver lock and sliver holding device equipped drafting systems and also to facilitate the subsequent recommissioning of the drafting equipment.

Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 genannte Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention mentioned in claim 1.

Durch die schwenkbare Lagerung der Tragschiene in ihrem an der Maschine befestigten Tragstück können die Tragschienen mit den Bauteilen der Luntensperr- und Luntenhaltevorrichtung, in gleicher Weise wie die Streckwerksoberwalzen durch das Schwenken des sie haltenden Tragarmes, durch eine Schwenkbewegung aus dem Hantierungabereich herausbewegt und durch Rückschwenken wieder in die Betriebslage gebracht werden. Durch die Ausbildung des Sperrgliedes als auf der Tragschiene befestigter und längsverschieblich geführter Keil bildet die Tragschiene mit den fest auf ihr angeordneten Bauteilen eine vollständige, die Sperr-und Haltefunktionen für die Lunte erfüllende Baugruppe, und diese Einteiligkeit erleichtert auch die Erstmontage an die Maschine.Due to the pivoting mounting of the mounting rail in your on the machine attached support piece, the support rails can be connected to the components of the Luntensperr- and sliver holding device, in the same way as the top rollers of the drafting system the pivoting of the arm holding it, by a pivoting movement from the handling area moved out and brought back into the operating position by pivoting back. Due to the design of the locking member as fastened on the mounting rail and longitudinally displaceable The guided wedge forms the mounting rail with the components fixed on it a complete assembly fulfilling the locking and holding functions for the fuse, and this one-piece design also facilitates initial assembly on the machine.

Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 2 bis 4 gewährleisten in einfacher Weise genaue und sichere Lagen der Tragschiene in ihrer Betriebs- und Nichtbetriebsatellung. Durch die im Anspruch 5 genannte Ausbildung des Sperrgliedes ist in einfacher Weise seine Verbindung mit dem ihn schaltenden Schieber in unterschiedlichen Relativlagen zueinander möglich, wodurch die Vorrichtung leicht an Streckwerke unterschiedlicher Bauart und auch den unterschiedlichen Einstellmöglichkeiten eines bestimmten Streckwerkes angepaßt werden kann.The developments according to claims 2 to 4 ensure in a simpler way Way precise and safe positions of the mounting rail in their operational and non-operational position. The design of the locking member mentioned in claim 5 is simple its connection with the slide switching it in different relative positions to each other possible, making the device easy to different draw frames Design and also the different setting options of a certain drafting system can be customized.

Die Maßnahme nach Anspruch 6 gewährleistet, daß in der Bereitschaftastellung des Sperrgliedes der Sperrkeil mit Sicherheit außerhalb des Bewegungsbereiches der Lunte ist und daß sich der Sperrkeil bei seiner Bewegung in die Sperrlage auf der Unterwalze abstützend in die Klemmstelle zwischen dem Eingangswalzenpaar hineinbewegt.The measure according to claim 6 ensures that in the standby position of the locking member of the locking wedge with security outside the range of motion of Lunte is and that the locking wedge is in its movement in the locked position on the Lower roller is moved into the nip between the input roller pair in a supporting manner.

Bei dem dabei erfolgenden Abheben der Oberwalze von der Unterwalze ergeben sich deshalb keine auf die Tragschiene wirkenden Belastungen.During the lifting of the upper roller from the lower roller therefore there are no loads acting on the mounting rail.

Durch die Weiterbildung gemäß den Ansprüchen 7 und 8 ergibt sich eine Hantierungsvereinfachung für die Luntensperr- und Luntenhaltevorrichtung. Da in aller Regel die Schwenkbewegungen dieser Vorrichtung auch das Schwenken des Tragarmes für die Oberwalzen erforderlich macht, ist es zufolge der bewegungsschlüssigen Kupplung möglich, zugleich mit den Schwenkbewegungen des Tragarmes die ihm im Falle der Verwendung von Doppel-Oberwalzen zugeordneten beiden Tragschienen entsprechend mitzubewegen.The development according to claims 7 and 8 results in a Handling simplification for the sliver lock and sliver holding device. There in As a rule, the pivoting movements of this device, including the pivoting of the support arm required for the top rollers, it is due to the motion-locked clutch possible, at the same time with the pivoting movements of the support arm which it is given in the event of use to be moved accordingly by double top rollers assigned to the two support rails.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines Beispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an example.

Es zeigt: Fig. 1 in Seitenansicht ein Streckwerk mit einer dem Tragarm für seine Oberwalzen zugeordneten Tragschiene für die teilweise im Schnitt dargestellten Bauteile einer Luntensperr- und Luntenhaltevorrichtung, wobei hier auch die ebenfalls teilweise geschnittenen Bauteile der der Tragschiene zugeordneten Schwenkvorrichtung dargestellt sind und ein in dieser Ansicht vor ihnen befindliches und sie an sich verdeckendes Gehäuse für einen Elektromagneten (siehe Fig. 2) weggelassen und nur strichpunktiert angedeutet ist; Fig. 2 eine Ansicht längs der Schnittlinie II-II der Fig. 1; Fig. 3 eine Seitenansicht des in Fig. 1 aufgebrochen dargestellten Sperrgliedes; Fig. 4 das Sperrglied im Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3; Fig. 5 in Vorderansicht den Tragarm mit einem auf ihn gesetzten Kuppelbügel.It shows: FIG. 1 a side view of a drafting system with a support arm for its upper rollers associated support rail for the partially shown in section Components of a roving lock and roving holding device, here also the partially cut components of the pivoting device assigned to the mounting rail are shown and one in front of them in this view and they in themselves covering housing for an electromagnet (see Fig. 2) omitted and only is indicated by dash-dotted lines; Fig. 2 is a view along the section line II-II of Fig. 1; FIG. 3 is a side view of the one in FIG. 1 broken away locking member shown; Fig. 4 shows the locking member in section along the line IV-IV of Fig. 3; Fig. 5 is a front view of the support arm with a coupling bracket placed on it.

Auf der in Fig. 1 dargestellten, an der Maschine befestigten Tragstange 1 ist eine Stütze 2 befestigt, in der um das Lager 3 schwenkbar der in seiner Betriebsstellung dargestellte Trag-und Belastungsarm 4 gehalten ist. Den angetriebenen Unterwalzen 5, 6 und 7 sind im Trag- und Belastungsarm 4 gehaltene Oberwalzen 5', 6' bzw. 7' zugeordnet. ueber die Unterwalze 6 und eine ihr vorgeordnete Brücke 8 läuft das Unterriemchen 9, dem das über die Oberwalze 6' und einen nicht dargestellten Käfig laufende Oberriemchen 10 zugeordnet ist.On the support rod shown in Fig. 1 attached to the machine 1, a support 2 is attached, in which the bearing 3 can be pivoted about in its operating position shown support and loading arm 4 is held. The driven lower rollers 5, 6 and 7 are top rollers 5 ', 6' and 7 'held in the support and loading arm 4 assigned. This runs over the lower roller 6 and an upstream bridge 8 Unterriemchen 9, which over the top roller 6 'and a cage, not shown running upper apron 10 is assigned.

Die Bauteile der Luntensperr- und Luntenhaltevorrichtung, die der das Streckwerk in Richtung des Pfeiles R durchlaufenden Lunte 11 zugeordnet sind, sind auf einer Tragschiene 119 angeordnet, die, im Unterschied zum Beispiel gemäß dem Hauptpatent, schwenkbar in dem auf der Tragstange 1 befestigten, allgemein mit 120 bezeichneten Tragstück gelagert ist.The components of the roving lock and roving holding device that the the drafting system is assigned to the sliver 11 passing through in the direction of arrow R, are arranged on a support rail 119 which, in contrast to, for example, FIG the main patent, pivotable in that attached to the support rod 1, generally with 120 designated support piece is mounted.

Zu diesem Zweck ist die Tragschiene 119 mit ihrem der Tragstange 1 zugeordneten Endstück im Unterteil 50 (Fig. 2) eines Gehäuses 51 befestigt, dessen haubenartiger Deckel 52 den im Unterteil befestigten Elektromagneten 126 übergreift, dessen Anker 128 mit seinem Riegel 129 mit einer Raste des in der Tragschiene 119 geführten Schiebers 118 zusammenarbeitet.For this purpose, the support rail 119 with its support rod 1 associated end piece in the lower part 50 (Fig. 2) of a housing 51 attached, the hood-like cover 52 overlaps the electromagnet 126 fastened in the lower part, its anchor 128 with its bolt 129 with a notch in the support rail 119 guided slide 118 cooperates.

Der einen seitlichen Außenfläche des Gehäuses 51 ist eine Kuppelplatte 53 zugeordnet, die mit Vorsprüngen 54 und 55 formschlüssig im Einsenkungen des Unterteiles 50 bzw. des Deckels 52 eingreift.The one lateral outer surface of the housing 51 is a coupling plate 53 associated with the projections 54 and 55 form-fitting in the depressions of the lower part 50 or the cover 52 engages.

Die Kuppelplatte 53 und das Unterteil 50 sind mittels einer Mutter 56 auf einem abgesetzten Teilstück 57 eines Lagerbolzens 56 befestigt, der in ein auf der Tragstange 1 befestigtes Federgehäuse 59 eingreift und in diesem drehbar gehalten ist. Das Federgehäuse 59 ist, wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, mittels eines Spannbandes 60 und eines Befestigungabolzens 61 auf der Tragstange 1 festgelegt. Im Federgehäuse 59 ist, den Lagerbolzen 58 lose umschlingend, eine Drehfeder 62 angeordnet, die sich mit ihrem einen Ende 62 a auf einer Kante des Federgehäuses 59 abstützt und mit ihrem anderen Ende 62 b auf einen in das Federgehäuse 59 hineinragenden Ansatz 63 der Kuppelplatte 53 einwirkt und das Bestreben hat, den Ansatz 63 und mit ihm die Kuppelplatte 53 und das Gehäuse 51 mit der in ihm befestigten Tragschiene 119 in bezug auf die Darstellung in Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn um die durch den Lagerholzen 58 gegehene Lagerstelle zu schwenken. Diese Schwenkbewegung wird durch einen Anschlag an derjenigen Stelle begrenzt, in der die Tragschiene 119 und die auf ihr angeordneten Bauteile der Luntensperr- und Luntenhaltevorrichtung die Betriebsstellung erreicht haben, in der sie dann von der Drehfeder 62 gehalten werden.The coupling plate 53 and the lower part 50 are by means of a nut 56 attached to a stepped portion 57 of a bearing pin 56, which is in a engages on the support rod 1 attached spring housing 59 and rotatable in this is held. As can be seen in particular from FIG. 1, the spring housing 59 is by means of a tension band 60 and a fastening bolt 61 on the support rod 1 set. In the spring housing 59, loosely wrapping around the bearing pin 58, a Torsion spring 62 arranged with one end 62 a on an edge of the Spring housing 59 is supported and with its other end 62 b on one in the spring housing 59 protruding approach 63 of the coupling plate 53 acts and strives the approach 63 and with it the coupling plate 53 and the housing 51 with the in it fixed support rail 119 with respect to the representation in Fig. 1 against the Pivot clockwise about the bearing point that has passed through the bearing blocks 58. This pivoting movement is limited by a stop at the point in of the support rail 119 and the components of the Luntensperr- and arranged on it Sliver holding device have reached the operating position in which they then of the torsion spring 62 are held.

Der Anschlag könnte z.B. durch eine Endkante des schlitzartigen Durchbruches im Federgehäuse 59 bestimmt werden, durch den hindurch der Ansatz 63 ragt. Das erforderte aber, daß das Federgehäuse 59 in entsprechend genauer Drehlage auf der Tragstange 1 befestigt wird. Die für die Bestimmung der Betriebsstellung erforderlichen Einstellungen werden aber erleichtert, wenn, wie aus Fig. 1 ersichtlich, der Anschlag von einer maschinenfesten Fläche und von einer an der Tragschiene 119 angeordneten justierbaren Gegenfläche gebildet ist.The stop could e.g. through an end edge of the slot-like opening be determined in the spring housing 59 through which the projection 63 protrudes. That required but that the spring housing 59 is in a correspondingly precise rotational position on the support rod 1 is attached. The settings required to determine the operating position but are facilitated if, as can be seen from Fig. 1, the stop of a machine-fixed surface and arranged on the support rail 119 adjustable Counter surface is formed.

Als maschinenfeste Fläche wird die der Tragschiene 119 zugekehrte Oberfläche der Brücke 8 verwendet, und die Gegenfläche 64 ist ein unter der Kraft der Drehfeder 62 auf der Brücke B aufliegender Bund einer Justierschraube 65, die in einem auf der Tragschiene 119 längsverschieblichen Halter 66 -sitzt. Die Justierschraube 65 ist in einem im Halter 66 befindlichen Gewinde, das sich z.B. in einer in den Halter fest eingesetzten Mutter 67 befinden kann, einstellbar gehalten, und sie kann durch das Festziehen einer auf ihr sitzenden Gegenmutter 68 in derjenigen Einstellage festgelegt werden, in der durch die Oberfläche der Brücke B und die auf dieser aufliegende Gegenfläche 64 die Betriebsstellung der Tragschiene 119 gegeben ist. Durch das Festziehen der Gegenmutter 68 ergibt sich auf den mit Schiebesitz auf der Tragschiene 119 geführten Halter 66, der vorzugsweise ein Kunststoffteil ist, eine Kraftwirkung, die den Schiebesitz in einen Festsitz wandelt und dadurch den Halter 66 auf der Tragschiene 119 festlegt. Wenn, wie dargestellt, die Justierschraube 65 noch mit einem über die Gegenfläche 64 hinausragenden, freistehenden Schaftteil 69 versehen ist, das in eine es umschließend ausgebildete maschinenfeste Fläche eingreift, z.B. in eine in die Brücke 8 eingebrachte Bohrung, ergibt sich, daß zusätzlich zur Höheneinstellung der Tragschiene 119 gegenüber der Streckfeldebene noch deren seitliche Fixierung besteht, die wegen ihres großen Abstandes von der Befestigungsstelle der Tragschiene 119 im Gehäuse 51 insgesamt eine sehr stabile Halterung der Tragschiene 119 an der Maschine gewährleistet. Die Justierschraube 65 kann, wie dargestellt, seitlich der Tragschiene 119 im Halter 66 angeordnet sein. Sie kann aber auch die Tragschiene durchgreifend angeordnet werden, wobei die Tragschiene dann mit einer den Einstellbereich des Halters bestimmenden Längsausnehmung zu versehen wäre.The surface facing the support rail 119 is used as the surface that is fixed to the machine Surface of the bridge 8 is used, and the mating surface 64 is one under the force of the torsion spring 62 resting on the bridge B collar of an adjusting screw 65, the -sits in a holder 66 which is longitudinally displaceable on the support rail 119. The adjusting screw 65 is in a thread located in the holder 66, which is e.g. Retainer firmly inserted nut 67 can be located, held adjustable, and they can by tightening a lock nut 68 seated on it in that setting position be determined in the by the surface of the bridge B and the resting on it Opposite surface 64 the operating position of the support rail 119 is given. By tightening the counter nut 68 results on the guided with a sliding fit on the support rail 119 Holder 66, which is preferably a plastic part, a force effect that the sliding seat converts into a tight fit and thereby fixes the holder 66 on the mounting rail 119. If, as shown, the adjusting screw 65 is still with one over the mating surface 64 protruding, free-standing shaft part 69 is provided, which in a surrounding it trained machine-fixed surface engages, e.g. in one introduced into the bridge 8 Bore, it follows that in addition to the height adjustment of the support rail 119 opposite the stretch field level still has its lateral fixation, because of its large Distance from the fastening point of the mounting rail 119 in the housing 51 as a whole ensures a very stable mounting of the mounting rail 119 on the machine. the Adjusting screw 65 can, as shown, on the side of the support rail 119 in the holder 66 be arranged. But it can also be arranged through the mounting rail be, the mounting rail then with a determining the adjustment range of the holder Longitudinal recess would be provided.

Die Tragschiene 119 kann durch entgegen der Kraft der Drehfeder 62 erfolgendes manuelles Schwenken um die durch den Lagerbolzen 58 gegebene Lagerstelle aus dem Bereich der Unterwalzen herausbewegt werden, wenn das für am Streckwerk vorzunehmende Reinigungs-, Wartungs- oder Umrüstungsarbeiten zweckmäßig ist. Um die Tragschiene 119 in einer Nichtbetriebsstellung entgegen der Kraft der Drehfeder 62 in einfacher Weise festlegen zu können, ist im Federgehäuse 59 eine auf den Ansatz 63 wirkende Rastvorrichtung vorgesehen.The support rail 119 can counter the force of the torsion spring 62 ensuing manual pivoting about the bearing point given by the bearing pin 58 be moved out of the area of the lower rollers if that is for the drafting system cleaning, maintenance or retrofitting work to be carried out is appropriate. Around the support rail 119 in a non-operational position against the force of the torsion spring 62 to be able to set in a simple manner, is in the spring housing 59 on the approach 63 acting locking device provided.

Zu diesem Zweck ist in die äußere Oberfläche des Ansatzes 63 eine Rastkerhe 70 eingebracht, und der äußeren Oberfläche ist ein Rastnocken 71 zugeordnet, der sich mittels zweier Ansätze 72, die aus einander gegenüberliegenden Flächen herausragen, in Längsschlitzen der Wände des Federgehäuses 59 führt. Die beiden Ansätze 72 können die freien Enden eines in den Rastnocken 1 eingesetzten Zapfens sein. Der Rastnocken 71 wird außerdem mit dem freien Ende eines an ihm ausgebildeten Schaftes 73 in einer Öffnung des Federgehäuses 59 geführt. Auf den Schaft 73 ist eine Wickelfeder 74 gesetzt, die sich einerseits im Federgehäuse 59, andererseits am Rastnocken 71 abstützt und diesen in der dargestellten Endstellung der Ansätze 72 in ihrer Führung hält, die so gewählt ist, daß der Rastnocken 71 mit Spaltabstand vom Ansatz 63 entfernt steht und die Einwirkung der Drehfeder 62 auf die Tragschiene 119 nicht beeinflußt. Erst im Laufe des Hochschwenkens der Tragschiene 119 in ihre Nichtbetriebastellung kommt der Rastnocken 71 mit dem Ansatz 63 in Berührung. Er wird entgegen der Kraft der Feder 74 in seiner Führung zurückgeschoben und fällt schließlich in die Rastkerbe 70 ein. Die dann erreichte Nichtbetriebsstellung der Tragschiene 119 ist durch die in Fig. 1 eingezeichnete strichpunktierte Linie 75 markiert.For this purpose, the outer surface of the projection 63 is a Latching notch 70 introduced, and a latching cam 71 is assigned to the outer surface, by means of two lugs 72, which consist of opposing surfaces protrude, in longitudinal slots of the walls of the spring housing 59 leads. The two Lugs 72 can be the free ends of a pin inserted into the locking cam 1 be. The locking cam 71 is also formed on it with the free end of a Shank 73 guided in an opening of the spring housing 59. On the shaft 73 is a coil spring 74 set, which is on the one hand in the spring housing 59, on the other hand supported on the locking cam 71 and this in the illustrated end position of the approaches 72 holds in its guide, which is chosen so that the locking cam 71 with gap spacing is removed from the approach 63 and the action of the torsion spring 62 on the mounting rail 119 not affected. Only in the course of the pivoting up of the support rail 119 in their In the non-operating position, the latching cam 71 comes into contact with the projection 63. He is pushed back against the force of the spring 74 in its guide and falls finally into the locking notch 70. The then reached non-operational position of the The support rail 119 is indicated by the dash-dotted line 75 drawn in FIG. 1 marked.

Dieses Schwenken der Tragschiene 119 ist gegebenenfalls erst dann möglich, wenn zuvor der Trag- und Belastungsarm 4 mit den in ihm gehaltenen Oberwalzen in seine ebenfalls durch eine Verrastung-bestimmte Nichtbetriebsstellung geschwenkt ist, die in Fig. 1 durch die strichpunktierte Linie 79 markiert ist. Im Schwenkbereich der auf der Tragschiene 119 angeordneten, weiter unten noch näher beschriebenen Bauteile können sich nämlich bei bestimmten Einstellagen die Oberwalze befinden. In diesem Fall wäre es auch erforderlich, zunächst die Tragschiene und danach den Tragarm wieder in die Betriebsstellung zu schwenken.This pivoting of the support rail 119 is possibly only then possible if previously the support and loading arm 4 with the upper rollers held in it pivoted into its non-operating position also determined by a latching which is marked in FIG. 1 by the dash-dotted line 79. In the swivel range that is arranged on the support rail 119 and is described in more detail below The top roller can be located in certain setting positions. In this case it would also be necessary to first install the mounting rail and then the To swivel the support arm back into the operating position.

Bei Nichtbeachtung dieser Betätigungsreihenfolge könnten Bauteile einander berühren und bei dem Versuch, die Bauteile gewaltsam aneinander vorbeizubewegen, könnten Beschädigungen erfolgen. Zu deren sicherer Vermeidung können am Tragarm seitlich abstehende Lappen o.dgl. angeordnet werden, die die Tragschienen übergreifen und deren Hochschwenken verhindern, solange sich der Tragarm in seiner Betriebsstellung befindet. Bei in Nichtbetriebsstellung geschwenktem Tragarm und Tragschienen,würden diese Lappen o.dgl. bei einem RückschwEnken des Tragarmes die Tragschienen ebenfalls in die Betriebsstellung mitbewegen.If this operating sequence is not observed, components could touch each other and when attempting to force the components past each other, damage could occur. To safely avoid them, on the support arm laterally protruding lobes or the like. be arranged that overlap the mounting rails and prevent their pivoting up as long as the support arm is in its operating position is located. With the support arm and support rails pivoted in the non-operating position, would this cloth or the like. If the support arm swings back, so do the support rails move into the operating position.

Da in aller Regel zu Reinigungs- Wartungs- oder Umrüstarbeiten sowohl die Tragarme als auch die ihnen beidseits zugeordneten Tragschienen in die Nichtbetriebsstellung und danach wieder in die Betriebsstellung zu schwenken sind, ist zur Vereinfachung der dazu erforderlichen Handhabungen eine diese Teile hinsichtlich ihrer Schwenkbewegungen kuppelnde Vorrichtung vorgesehen.As a rule, both for cleaning, maintenance or retrofitting work the support arms as well as the support rails assigned to them on both sides in the non-operating position and then to be swiveled back into the operating position is for the sake of simplicity the manipulations required for this one of these parts with regard to their pivoting movements coupling device provided.

Sie besteht, wie insbesondere die Fig. 5 zeigt, aus einem auf den Trag- und Belastungsarm 4 aufgesetzten Kuppelbügel 76, der formschlüssig oder, wie dargestellt, durch eine Verschraubung 77 mit dem Arm 4 verbunden ist. Am freien Ende seitlich vom Bügel 76 abgewinkelter Kuppel arme 78 sind nach der einen Seite hin offene Kuppelklauen 79 ausgebildet, die mit an ihrem freien Ende ausgebildeten Kuppelhaken über die Tragschienen 119 ge- drückt werden können und diese dann mit Spaltabstand umfassen.It consists, as shown in particular in FIG. 5, of one on the Support and loading arm 4 attached coupling bracket 76, the form-fitting or, as is connected to the arm 4 by a screw connection 77. At the free The end of the side of the bracket 76 angled dome arms 78 are on one side formed towards open coupling claws 79, which are formed with at their free end Coupling hooks over the mounting rails 119 can be pressed and then enclose them with a gap spacing.

Bei den Schwenkbewegungen des Trag- und Belastungsarmes 4 erfolgt nach Überwindung des durch den Spaltabstand in Schwenkrichtung bestehenden Spieles der Tragschienen 119 innerhalb der Kuppelklauen 79 die Mitnahme der Tragschienen. Das in Schwenkrichtung und auch seitlich zu dieser vorhandene Spiel besteht deshalb, um vom Tragarm 4 und vom Kuppelbügel 76 her keine die Betriebsstellung der Tragschienen 119 beeinflussenden Kräfte auf diese auszuüben und um während der Schwenkvorgänge erfolgende Verschiebungen der Tragschienen 119 innerhalb des Kuppelbügels 76 zuzulassen, weil sich der Kuppelbügel 76 ua das vom Schwenklager 58 der Tragschiene 119 entfernt liegende Lager 3 des Tragarmes 4 bewegt. In Fig. 1 ist ein möglicher Befestigungsort des nur teilweise dargestellten Kuppelbugels 76 auf dem Trag- und Belastungsarm 4 gezeigt.During the pivoting movements of the support and loading arm 4 takes place after overcoming the play existing in the pivoting direction due to the gap distance of the support rails 119 within the coupling claws 79 the entrainment of the support rails. The play that exists in the pivoting direction and also to the side of this is therefore around from the support arm 4 and from the coupling bracket 76 no the operating position of the support rails 119 influencing forces to exert on this and to during the pivoting processes to allow displacements of the mounting rails 119 within the coupling bracket 76, because the coupling bracket 76 is removed from the pivot bearing 58 of the support rail 119, among other things horizontal bearing 3 of the support arm 4 moves. In Fig. 1 is a possible mounting location of the coupling bracket 76 only partially shown on the support and loading arm 4 shown.

Auf der Tragschiene 119 ist, innerhalb des Bereiches des Vorfeldes des Streckwerkes längseinstellbar, ein Halterkörper 39 eines Luntenhalters 37 mittels einer Klemmschraube 38 befestigt.On the support rail 119 is within the area of the apron of the drafting system adjustable lengthways, a holder body 39 of a sliver holder 37 by means of a clamping screw 38 attached.

Seitlich vom Halterkörper 39 steht, freiragend und die Lunte 11 untergreifend, ein Tisch 40 ab, und über den Tisch erstreckt sich ein drehbar im Halterkörper 39 gelagerter, ebenfalls frei von diesem abstehender Drehzapfen 42. Der Drehzapfen 42 ist einseitig abgeflacht, und zwischen dieser abgeflachten Fläche 43 und dem Tisch 40 besteht ein Spalt 44, innerhalb dessen sich die Lunte 11 unbehindert bewegen kann. Der Drehzapfen 42 kämmt mit einem auf ihm befestigten Zahnrad 45 mit einer Verzahnung 146 eines in der Tragschiene 119 geführten Schiebers 118. Bei dessen weiter unten beschriebener Bewegung für die Betätigung der Luntensperrvorrichtung 112 wird der Drehzapfen 42 so gedreht, daß der bei der Luntensperrung im Vorfeld entstehende Faserbart der Lunte zwischen dem Tisch 40 und der nicht abgeflachten Außenfläche des Drehzapfens 42 festgehalten wird.Standing to the side of the holder body 39, cantilevered and reaching under the fuse 11, a table 40 and above the table extends a rotatable in the holder body 39 mounted pivot pin 42, also protruding free from this. The pivot pin 42 is flattened on one side, and between this flattened surface 43 and the Table 40 is a gap 44 within which the sliver 11 can move freely can. The pivot pin 42 meshes with a gear 45 mounted on it with a Teeth 146 of a slide 118 guided in the support rail 119 movement described below for the actuation of the ratchet locking device 112, the pivot pin 42 is rotated so that the fuse lock in advance resulting fiber tuft of the fuse between the table 40 and the non-flattened Outer surface of the pivot 42 is retained.

Außerdem ist auf der Tragschiene 119 die allgemein mit 112 bezeichnete Luntensperrvorrichtung angeordnet, die als alle Sperrfunktionen erfüllendes einstückiges Bauteil ausgebildet ist.In addition, the generally designated 112 is on the support rail 119 Lunt locking device arranged as a one-piece fulfilling all locking functions Component is formed.

Wie aus den Fign. 1, 3 und 4 ersichtlich, ist das im Falle der Sperrung der Lunte 11 in die vom Eingangswalzenpaar 5, 5' gebildete Klemmstelle eintretende Sperrglied, das die Oberwalze 5' von der Unterwalze 5 abhebt und die Lunte 11 zwischen sich und der Oberwalze 5' klemmend festhält, ein Sperrkeil ao, der auf der Tragschiene 119 befestigt und längsverschieblich geführt ist. Die Führung erfolgt durch ein am einen Ende des sonst freiragenden Sperrkeiles 80 ausgebildetes, gabelförmiges Führungsstück 81, das die im Schnittprofil U-förmige Tragschiene 119 von deren offenen Seite her seitlich umgreift und mit den Innenflächen seiner beiden. Schenkel 82 den seitlichen Außenflächen der Tragschiene 119 gegenübersteht. Das Führungsstück 81 greift mit seinen beiden Schenkeln 82 in ein auf der Tragschiene 119 befestigtes Sperrkeilgehäuse 83 ein und ist in diesem beweglich geführt. Das Sperrkeilgehäuse 83 ist aus einem die Tragschiene 119 auf deren offener U-Seite und den beiden U-Schenkelseiten umgreifenden Gehäuseunterteil 84 und aus einem die Tragschiene 119 auf ihrer dann noch freien Fläche übergreifenden Deckel 85 zusammengesetzt. Die beiden Teile 84 und 85 sind durch eine Schraube 86 fest miteinander verbunden. Zur Bewegungsbegrenzung des Führungsstückes 81 im Gehäuse 83 sind in dessen Unterteil 84 Durchbrüche 87 eingebracht, in die an den Außenflächen der Führungsstückschenkel 82 ausgebildete Vorsprünge 88 eingreifen. Die lichte Form der Durchbrüche 87 im Verhältnis zur Größte und Form der Vorsprünge 88 ergibt die Bewegungsmöglichkeit des Führungsstückes 81 innerhalb seiner Halterung im Unterteil 84. Die aus Fig. 4 ersichtliche sägezahnartige Ausbildung der Vorsprünge 88 ermöglicht es, das Führungsstück 81 in einfacher Weise unter Ausnutzung der Eigenfederung der Schenkel 82 von unten her in das Unterteil 84 einschieben zu können, ehe die Teile auf die Tragschiene 119 gesetzt werden. In das Gehäuse 83 ist eine Druckfeder 89 eingesetzt, die sich im Deckel 85 abstützt, auf den Schenkel 82 des Führungsstückes 81 einwirkt und dieses in der durch die Auflage der Vorsprünge 88 auf die einen Kanten der Durchbrüche 87 bestimmten Grenzlage hält.As shown in FIGS. 1, 3 and 4, this is in the case of blocking the sliver 11 entering the nip formed by the pair of input rollers 5, 5 ' Locking member that lifts the upper roller 5 'from the lower roller 5 and the sliver 11 between itself and the top roller 5 'by clamping, a locking wedge ao, which is on the support rail 119 is attached and guided longitudinally. The tour is carried out by a at one end of the otherwise cantilevered locking wedge 80 formed, fork-shaped Guide piece 81, which in the sectional profile U-shaped support rail 119 from their open Side grasped from the side and with the inner surfaces of both of them. Leg 82 the lateral outer surfaces of the support rail 119 is opposite. The guide piece 81 engages with its two legs 82 in a mounted on the support rail 119 Locking wedge housing 83 and is movably guided in this. The locking wedge housing 83 is one of the support rail 119 on its open U-side and the two U-leg sides encompassing lower housing part 84 and from a support rail 119 on its then still free area overlapping cover 85 composed. The two parts 84 and 85 are firmly connected to one another by a screw 86. To limit movement of the guide piece 81 in the housing 83 are openings 87 in its lower part 84 introduced into the formed on the outer surfaces of the guide piece legs 82 Projections 88 engage. The clear shape of the openings 87 in relation to the largest and the shape of the projections 88 results in the possibility of movement of the guide piece 81 within its holder in the lower part 84. The sawtooth-like one shown in FIG Formation of the projections 88 allows the guide piece 81 in a simple manner taking advantage of the inherent resilience of the legs 82 from below into the lower part 84 to be able to slide in, before the parts are placed on the mounting rail 119 be set. In the housing 83, a compression spring 89 is used, which is in Cover 85 is supported, acts on the leg 82 of the guide piece 81 and this in that by the support of the projections 88 on one of the edges of the openings 87 holds a certain border position.

In der Bestriebsstellung (Fig. 1) der Teile erfolgt die beschriebene begrenzte Bewegung des Führungsstückes 81 und des Sperrkeiles 80 relativ zum Sperrkeilgehäuse 83 in senkrecht zur Streckfeldehene verlaufender Richtung.In the operating position (Fig. 1) of the parts, the described takes place limited movement of the guide piece 81 and the locking wedge 80 relative to the locking wedge housing 83 in the direction perpendicular to the stretching field.

Im Unterteil 84 des Gehäuses 83 sind Zähne 90 ausgebildet, die bei auf der Tragschiene 119 befestigtem Gehäuse 83 in die Verzahnung 146 des Schiebers 118 eingreifen, so daß das in seiner Befestigungslage zusammen mit dem Führungsstück 81 und dem Sperrkeil 80 auf der Tragschiene 119 längsverschiebliche Gehäuse 83 mit dem Schieber 118 formschlüssig verbunden ist und an dessen Bewegungen teilnimmt. Bei gelockerter Schraube 86 ist es möglich, den formschlüssigen Eingriff der Teile 90 und 146 an beliebiger Stelle des Schiebers 118 herzustellen, die Stellung der Luntensperrvorrichtung 112 also dem Streckwerk anzupassen.In the lower part 84 of the housing 83 teeth 90 are formed, which at on the mounting rail 119 attached housing 83 into the toothing 146 of the slide 118 engage so that the in its fastening position together with the guide piece 81 and the locking wedge 80 on the support rail 119 with longitudinally displaceable housing 83 the slide 118 is positively connected and takes part in its movements. When the screw 86 is loosened, it is possible to interlock the parts 90 and 146 to produce at any point of the slide 118, the position of Thus, to adapt the sliver locking device 112 to the drafting system.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die formschlüssige Verbindung der Teile 90 und 146 so vorgenommen, daß sich in der Betriebsstellung und der Bereitschaftsstellung der Luntensperrvorrichtung der Sperrkeil 80 außerhalb des Bewegungsbereiches der Lunte 11 befindet und mit seiner dem Eingangswalzenpaar 5, 5' zugekehrten Keilkante von diesen Walzen entfernt steht und unterhalb der zur Unterwalze 5 weisenden Seite der Streckfeldebene liegt. Die letztgenannte Lage ergibt sich durch entsprechend vorgenommene Einstellung der Justierschraube 65. Bei vom Fadenwächter an den Elektromagneten 126 gegebenen Fadenbruchsignal gibt der Elektromagnet den Schieber 118 zu seiner unter der Kraft der ihm zugeordneten Druckfeder erfolgenden Bewegung frei.As can be seen from Fig. 1, the positive connection is the Parts 90 and 146 made so that they are in the operating position and the standby position of the ratchet locking device, the locking wedge 80 is outside the range of motion of the Fuse 11 is located and with its wedge edge facing the input roller pair 5, 5 ' stands away from these rollers and below the side facing the lower roller 5 the stretched field level lies. The latter situation results from accordingly Adjustment made by adjusting screw 65. When from the thread monitor to the electromagnet 126 given thread breakage signal, the electromagnet gives the slide 118 to his free movement under the force of the compression spring assigned to it.

Das mitbewegte Sperrkeilgehäuse 83 mit dem Sperrkeil 80 verschiebt sich dabei in Richtung auf das Eingangswalzenpaar 5, 5', und der Sperrkeil 80 kommt mit seiner der Unterwalze 5 zugekehrten Kante zunächst in Berührung mit dieser Walze und gleitet auf sie auf. Dabei verschiebt sich sein Führungsstück 81 entgegen der Druckfeder 89 innerhalb seiner Begrenzung im Sperrkeilgehäuse 83. Der Sperrkeil 80 und sein Führungsstück 81 können dabei auch eine das Aufgleiten erleichternde Kippbewegung ausführen, wenn, wie dargestellt, die Vorsprünge 88 ein geringes, zu ihrer Verschiebebewegung seitliches Spiel innerhalb der Durchbrüche 87 haben.The locking wedge housing 83, which moves with it, moves with the locking wedge 80 in the direction of the input roller pair 5, 5 ', and the locking wedge 80 comes with its edge facing the lower roller 5 initially in contact with this roller and slides on them. His guide piece 81 moves against the Compression spring 89 within its limitation in the locking wedge housing 83. The locking wedge 80 and its guide piece 81 can also make it easier to slide on Perform a tilting movement when, as shown, the projections 88 close a little their displacement movement have lateral play within the breakthroughs 87.

Bei seiner Aufgleitbewegung kommt der Sperrkeil 80 in Berührung mit der Lunte 11, und er hebt bei seiner Weiterbewegung, sich auf der Unterwalze 5 abstützend, die Oberwalze 5' von dieser ah.The locking wedge 80 comes into contact with it during its sliding-on movement the fuse 11, and it lifts as it moves on, supporting itself on the lower roller 5, the top roller 5 'of this ah.

Die Lunte 11 ist nach der dann beendeten Sperrkeilbewegung zwischen dem Sperrkeil 80 und der stillstehenden Oherwalze 5' verklemmt und gegen Weiterbewegung gesperrt. Zugleich mit dieser Sperrung bewegt der Schieber 118 auch den Luntenhalter 37 in die den entstehenden Faserbart festhaltende Lage.The fuse 11 is after the locking wedge movement then ended between the locking wedge 80 and the stationary upper roller 5 'jammed and against further movement locked. Simultaneously with this blocking, the slide 118 also moves the sliver holder 37 in the position holding the resulting tuft.

Durch die beschriebene Ausbildung und Anordnung der Teile ergibt sich, daß die für das Anheben der Eingangsoberwalze 5' erforderliche Kraft sich mit Sicherheit nicht als eine auf die Tragschiene 119 wirksam werdende Durchbiegekraft auswirken kann, sondern allein unter Abstützung des Sperrkeiles 80 auf der Eingangsunterwalze 5 aufgebracht wird. Die Auflage des Sperrkeiles 80 auf der sich drehenden Unterwalze 5 unterstützt das Bewegen des Sperrkeiles.In die Sperrstellung wird der Sperrkeil 80 schließlich von der Unterwalze gezogen, da er von der Oberwalze auf diese gepreßt wird. Bei dieser:.Einziehbewegung des Sperrkeiles 80 wird die Oberwalze abgehoben.The described design and arrangement of the parts results in that the force required to raise the input top roller 5 'is certain do not act as a bending force acting on the support rail 119 can, but solely with the support of the locking wedge 80 on the input lower roller 5 is applied. The rest of the locking wedge 80 on the rotating lower roller 5 supports the movement of the locking wedge. The locking wedge is in the locked position 80 finally pulled by the lower roller, as it is pressed onto it by the upper roller will. During this: .Insertion movement of the locking wedge 80, the top roller is lifted off.

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Claims

Claims 1. Lunt locking device on spinning machine drafting systems with a thread break in the nip between the lower input roller and the input top roller moved locking member that the top roller from the bottom roller lifts off, holds the fuse between itself and the top roller and continues its movement locks and with a coupled to the switching device for the locking member, at the same time with this in a holding and a release position for the fuse hewbaren, you in the area between the input roller pair and the following one in the roving direction Clamping point of the drafting system assigned sliver holder, which is on a parallel to Lunte extending support rail is arranged in which a locking member and the Sliver holder switching slide is guided, according to patent ..... (P 31 00 049.5-26), d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the support rail (119) in the same Senses like a support arm (4) holding the top rollers (5 ', 6', 7 ') from their Operating position can be swiveled in a support piece attached to the machine (120) stored and that the locking member formed as a locking wedge (80) on the support rail is attached and longitudinally displaceable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support rail (119) by the force of a spring (62) in its determined by a stop Operating position (Fig. 1) held and against the force of the spring in a through a latching (70, 71) certain non-operating position (75) is pivotable.

3 Device according to claim 2, characterized in that the stop arranged by a machine-fixed surface (8) and by ener to de mounting rail (119) adjustable mating surface (84) is formed

4. Worrichtung according to claim 3, characterized characterized in that the mating surface (64) is formed on an adjusting screw (65) which is seated in a holder (66) which is longitudinally adjustable on the support rail (119) and enclosing the for engagement in the enen free-standing part (69) of the screw shaft machine-fixed surface (8) is determined.

5 Device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that it is characterized that on the part (83) of the locking member which is slidably guided on the mounting rail (n19) at least one interlocking connection with a toothing (146) of the slide (118) producing tooth (90) or the like. is trained.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a locking wedge (80) having part (81) of the locking member opposite a on the support rail (119) guided part (83) of the locking member perpendicular to the stretching field plane arranged to be movable to a limited extent (87, 88) and by a spring (89) in that limit position is held in which the standby position outside the terminal point of the Entrance roller pair (5, 5 ') standing locking wedge (80) with its wedge edge below the side of the stretching field plane facing the lower roller (5).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the mounting rail (119) with respect to its pivoting movements with the associated, the support arm (4) holding the top rollers (5 ', 6', 7 ') in a motion-locked manner is coupled.

8. Apparatus according to claim 7, characterized by one on the The support arm (4) is put on and establishes the connection with the support rails (119) Coupling bracket (76).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the support rail (119) associated spring (62) and latching device (70, 71) are housed in a housing (59) on which the support arms (4) the upper rollers (5 ', 6', 7 ') holding the support rod (1) is attached and that in this Housing (59) a projection (63) connected to the support rail (119) protrudes, both the spring (62) and the latched position of the mounting rail (119) defining locking cams (71) are assigned.