DE3336680C1 - Device for the production of fancy yarns - Google Patents
Device for the production of fancy yarnsInfo
- Publication number
- DE3336680C1 DE3336680C1 DE3336680A DE3336680A DE3336680C1 DE 3336680 C1 DE3336680 C1 DE 3336680C1 DE 3336680 A DE3336680 A DE 3336680A DE 3336680 A DE3336680 A DE 3336680A DE 3336680 C1 DE3336680 C1 DE 3336680C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roving
- drafting
- double
- rollers
- common
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
- D02G3/343—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns using hollow spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen, insbesondere von Flammen-Effektgarnen, aus jeweils zwei Vorgarnen und gegebenenfalls zusätzlichen Garnen, mit mehreren steuerbaren Streckwerken, von denen jeweils zwei in Achsrichtung der Unterwalzen nebeneinander angeordnete Streckwerke zu einem Doppelstreckwerk zusammengefaßt sind, indem ihre Druckwalzen paarweise durch Achsen verbunden sind und diese in einem gemeinsamen Träger gelagert sind, wobei für eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten DGppeistreckwerken mehrere gemeinsame, sich in Längsrichtung der Vorrichtung erstreckende Unterwalzen vorgesehen sind.The invention relates to a device for producing effect yarns, in particular flame effect yarns, from two roving yarns and, if necessary, additional yarns, with several controllable ones Drafting units, each of which has two drafting units arranged next to one another in the axial direction of the lower rollers are combined to a double drafting system by their pressure rollers in pairs through axles are connected and these are stored in a common carrier, for a large number of side by side arranged DGppeistreckwerke several common, extending in the longitudinal direction of the device Lower rollers are provided.
ίο Um Flammen-Effektgarne herstellen zu können, die aus zwei in Streckwerken verstreckten Vorgarnen bestehen, .nuß jedes dieser Streckwerke steuerbar sein. Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs erwähnten Art (DE-PS 23 21 762) sind zwar jeweils zwei in Achsrichtung der Unterwalzen benachbarte Streckwerke zu einem Doppelstreckwerk zusammengefaßt, jedoch ist jede Seite dieses Doppelstreckwerkes einer eigenen Spinn- oder Zwirnstelle zugeordnet. Durch dieses erste Doppelstreckwerk wird je ein erstes Vorgarn zu jeder der beiden benachbarten Spindeln geleitet. Für die Verarbeitung jeweils eines zweiten Vorgarnes ist ein weiteres Doppelstreckwerk mit eigenen Unterwalzen erforderlich. Bei der bekannten Vorrichtung erfolgt nun die Steuerung der Streckwerke und damit die Steuerung der unterschiedlichen Garnlieferungen der beiden Vorgarne dadurch, daß die Unterwalzen durch Kupplungen angetrieben bzw. Bremsen abgebremst werden. Da für die Verarbeitung von zwei Vorgarnen zu einem Flammeneffektgarn zwei Reihen von Doppelstreckwerken erforderlich sind, benötigt man für diese beiden Streckwerke insgesamt vier Unterwalzen und eine entsprechende Anzahl von diese Unterwalzen antreibenden Kupplungen bzw. abbremsenden Bremsen. Wegen dieser Vielzahl von Unterwalzen und den zu ihrer Steuerung erforderlichen Kupplungen und Bremsen ist die bekannte Vorrichtung aufwendig in der Herstellung und Montage und auch entsprechend wartungsbedürftig.ίο To be able to produce flame effect yarns that consist of two rovings drawn in drafting devices, each of these drafting devices must be controllable. In a known device of the type mentioned (DE-PS 23 21 762) are two in each In the axial direction of the lower rollers, neighboring drafting units are combined to form a double drafting unit, however each side of this double drafting system is assigned to its own spinning or twisting station. Because of this In the first double drafting unit, a first roving is fed to each of the two adjacent spindles. For the Processing of a second roving is a further double drafting unit with its own lower rollers necessary. In the case of the known device, the drafting devices are now controlled, and thus the control the different yarn deliveries of the two rovings by the fact that the lower rollers by clutches driven or brakes are braked. As for processing two roving yarns into one flame effect yarn two rows of double drafting units are required, one needs for these two drafting units a total of four lower rollers and a corresponding number of these lower rollers driving Clutches or braking brakes. Because of this large number of lower rollers and the controls used to control them required clutches and brakes, the known device is expensive to manufacture and Assembly and also correspondingly in need of maintenance.
Um bei normalen Spinnmaschinen, die zur Herstellung glatter Garne dienen, bei einem Bruch des Vorgarnes
ein Stillsetzen des Streckwerkes zu erreichen, ohne daß beim Stillsetzen des Streckwerkes das Vorgarn im
Bereich des Streckwerkes abgerissen und später wieder neu eingelegt werden muß, sind auch Streckwerke mit
einer sogenannten Vorgarn- oder Luntensperrvorrichtung bekannt (DE-OS 31 45 798). Diese Streckwerke
sind ebenfalls als Doppelstreckwerke ausgebildet, wobei jeder Druckwalze mit Ausnahme der auf der Ausgangsunterwalze
aufliegenden Druckwalze eine Vorgarnsperrvorrichtung in Form je eines jeweils zwischen
Unterwalze und die zugehörige Druckwalze in Laufrichtung des Vorgarnes einschiebbaren Keiles zugeordnet
ist. Tritt ein Fadenbruch zwischen Streckwerk und Spindel ein, so verschiebt ein Betätigungsglied die Keile
zwischen Unterwalzen und Oberwalzen. Die Oberwalzen werden dadurch abgehoben und das Vorgarn zwischen
den Keilen und der zugeordneten Oberwalze festgeklemmt. Nachdem der Fadenbruch behoben wurde,
muß das Betätigungsglied entgegen der Kraft einer Feder von Hand wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt
werden, wodurch die Oberwalzen wieder auf den Unterwalzen zur Anlage kommen und damit das
Streckwerk wieder in Aktion tritt. Diese bekannten Vorgarnsperrvorrichtungen dienen also bei Spinnmaschinen
ausschließlich dazu, bei einem Fadenbruch das jeweilige Lieferwerk auszuschalten und das Vorgarn
zwischen den Oberwalzen und den Keilen festzuklemmen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eineIn order to stop the drafting system in normal spinning machines, which are used to produce smooth yarns, when the roving breaks, without the roving in the area of the drafting system having to be torn off and later reinserted, drafting systems with a so-called roving or roving locking device known (DE-OS 31 45 798). These drafting units are also designed as double drafting units, each pressure roller, with the exception of the pressure roller resting on the output lower roller, being assigned a roving locking device in the form of a wedge that can be inserted between the lower roller and the associated pressure roller in the running direction of the roving. If a thread break occurs between the drafting system and the spindle, an actuating element moves the wedges between the lower rollers and the upper rollers. The top rollers are thereby lifted off and the roving is clamped between the wedges and the associated top roller. After the thread breakage has been remedied, the actuating member must be returned to its original position by hand against the force of a spring, whereby the top rollers come to rest on the bottom rollers again and so that the drafting system comes into action again. These known Vorgarnsperrvorrichtungen thus serve in spinning machines exclusively to switch off the respective delivery mechanism in the event of a thread breakage and to clamp the roving between the top rollers and the wedges.
The invention is now based on the object of a
Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen, insbesondere Flammen-Effektgarnen, aus jeweils zwei Vorgarnen und gegebenenfalls zusätzlichen Garnen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die besonders einfach im Aufbau ist, betriebssicher arbeitet und auch geringer Wartung bedarf.Device for the production of effect yarns, in particular flame effect yarns, from two roving yarns each and, if necessary, to create additional yarns of the type mentioned at the beginning, which are particularly simple is under construction, works reliably and requires little maintenance.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß jeder Druckwalze mit Ausnahme der auf der Ausgangsunterwalze aufliegenden Druckwalzen eine Vorgarnsperrvorrichtung in Form je eines jeweils zwischen Unterwalze und die zugehörige Druckwalze in Laufrichtung des Vorgarnes einschiebbaren Keiles zugeordnet ist, daß die Keile der einen Seite jedes Doppelstreckwerkes durch ein Betätigungsglied gemeinsam, jedoch unabhängig von den Keilen der anderen Seite des Doppelstreckwerkes steuerbar sind und daß jedem Doppelstreckwerk eine gemeinsame Spindel zur Vereinigung der beiden Vorgarne zugeordnet ist, von denen das eine Vorgarn unter den Druckwalzen der einen Seite und das andere Vorgarn unter den Druckwalzen der anderen Seite des gemeinsamen Doppelstreckwerkes hindurchgeführt ist.This is achieved according to the invention in that each pressure roller with the exception of the one on the output lower roller overlying pressure rollers a roving locking device in the form of one each between the lower roller and the associated pressure roller associated with a wedge that can be pushed in in the running direction of the roving is that the wedges of one side of each double drafting system are shared by an actuator, however can be controlled independently of the wedges on the other side of the double drafting system and that each double drafting system a common spindle is assigned to the union of the two rovings, one of which Roving under the pressure rollers of one side and the other roving under the pressure rollers of the other Side of the common double drafting system is passed.
Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, bei einer Vorrichtung zur Herstellung von Flammen-Effektgarnen ein an sich bekanntes Doppelstreckwerk mit Vorgarnsperreinrichtung zu verwenden, die Lieferung der beiden zu vereinigenden Vorgarne dadurch zu steuern, daß durch eine Programmsteuerung die Betätigungsglieder der Keile gesteuert werden und dann die beiden in einem Doppelstreckwerk getrennt geführten Vorgarne zur Vereinigung einer gemeinsamen, diesem Doppelstreckwerk zugeordneten Spindel zuzuführen.The invention is based on the idea of a device for producing flame effect yarns to use a known double drafting system with roving locking device, the delivery to control the two rovings to be united by the fact that the actuators by a program control the wedges are controlled and then the two are guided separately in a double drafting system To feed roving for unification of a common spindle assigned to this double drafting system.
Hierdurch wird die Vorrichtung wesentlich einfacher im Aufbau und in der Montage. Es sind nämlich nur die Unterwalzen für eine einzige Reihe von Doppelstreckwerken erforderlich, also in der Regel zwei Unterwalzen für das Doppelstreckwerk selbst und eine weitere Unterwalze für das Ausgangswalzenpaar. Diese Unterwalzen können kontinuierlich angetrieben werden und brauchen nicht steuerbar sein.This makes the device much simpler to build and assemble. Because it's just that Bottom rollers required for a single row of double drafting units, i.e. usually two bottom rollers for the double drafting system itself and another lower roller for the pair of output rollers. These lower rollers can be driven continuously and do not need to be controllable.
Es entfallen damit nicht nur einige Unterwalzen, sondern auch Kupplungen und Bremsen. Hierdurch wird die neue Vorrichtung auch wartungsfreundlicher. Da Streckwerke mit Vorgarnsperrvorrichtung in größeren Stückzahlen für Spinnmaschinen zur Herstellung glatter Garne in größeren Serien hergestellt werden, sind diese verhältnismäßig billig. Voraussetzung für die Verwendung derartiger bekannter Streckwerke mit Vorgarnsperreinrichtung ist allerdings, daß die Betätigungsglieder so antreibbar sind, daß sie nicht nur in Sperrstellung gebracht werden können, in welcher die Druckwalzen durch die Keile abgehoben sind, sondern aus dieser Sperrstellung auch wieder in eine normale Betriebsstellung zurückgeführt werden können, in welcher die Keile außer Funktion sind.This not only eliminates some bottom rollers, but also clutches and brakes. This will the new device is also easier to maintain. Since drafting systems with roving locking device in larger Numbers for spinning machines to produce smooth yarns in larger series are these relatively cheap. Prerequisite for the use of such known drafting devices with roving locking device is, however, that the actuators can be driven so that they are not only in the locked position can be brought, in which the pressure rollers are lifted by the wedges, but from this Locked position can also be returned to a normal operating position in which the wedges are inoperative.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous refinements of the invention are characterized in the subclaims.
Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows
F i g. 1 einen Querschnitt der Vorrichtung nach der Linie I-I der F i g. 2,F i g. 1 shows a cross section of the device along line I-I in FIG. 2,
F i g. 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Pfeilrichtung IlderFig.l.F i g. 2 shows a view of the device in the direction of the arrow IlderFig.l.
In der Zeichnung ist nur ein Teil der Vorrichtung ausschnittsweise an einer Arbeitsstelle dargestellt. Die Vorrichtung weist in ihrer Längsrichtung, d. h. in Achsrichtung der nachfolgend noch näher beschriebenen Unterwalzen eine Vielzahl von Doppelstreckwerken 1 auf. An jedem dieser Doppelstreckwerke 1 ist ein gemeinsamer Träger 2 vorgesehen, an welchem die Achsen 3, 4, 5 der paarweise angeordneten Druckwalzen 6a/ 66, Tal Tb und 8a/ 86 gelagert sind. Jeweils zwei zu beiden Seiten des Trägers 2 angeordnete Druckwalzen sind paarweise durch die Achsen 3—5 verbunden, so die Druckwalzen 6a, 6b durch die Achse 3, die Druckwalzen 7a, Tb durch die Achse 4 und die Druckwalzen 8a, Sb durch die Achse 5. Jedem Druckwalzenpaar 6a/6b, TaITb und 8a/86 ist eine Unterwalze 9,10,11 zugeordnet, wobei sich diese Unterwalzen 9—11 in Längsrichtung der Vorrichtung über eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Doppelstreckwerken erstrecken. An dem Träger 2 können ferner noch Fadenführer 12 für die Zufuhr von Grundfäden G1 und G 2 angeordnet sein.In the drawing, only part of the device is shown partially at a work site. In its longitudinal direction, that is to say in the axial direction of the lower rollers described in more detail below, the device has a multiplicity of double drafting units 1. A common carrier 2 is provided on each of these double drafting units 1, on which the axes 3, 4, 5 of the pressure rollers 6a / 66, valley Tb and 8a / 86, which are arranged in pairs, are mounted. In each case two pressure rollers arranged on both sides of the carrier 2 are connected in pairs by the axes 3-5, so the pressure rollers 6a, 6b by the axis 3, the pressure rollers 7a, Tb by the axis 4 and the pressure rollers 8a, Sb by the axis 5 A lower roller 9, 10, 11 is assigned to each pressure roller pair 6a / 6b, TaITb and 8a / 86, these lower rollers 9-11 extending in the longitudinal direction of the device over a plurality of double drafting units arranged next to one another. In addition, thread guides 12 for the supply of base threads G 1 and G 2 can also be arranged on the carrier 2.
Jeder Druckwalze 6a, 6b, Ta, Tb ist ein Keil 13a, 136, 14a, 14,6 zugeordnet. Dies gilt nicht für die Druckwalzen 8a und 86 der Ausgangsunterwalze 11. Die Keile 13a und 14a der einen Seite des Doppelstreckwerkes sind über Zwischenstücke 15a, 16a mit einer gemeinsamen Betätigungsstange 17a verbunden. Diese Betätigungsstange ist in Laufrichtung L des Vorgarnes Vi verschiebbar gelagert.Each pressure roller 6a, 6b, Ta, Tb is assigned a wedge 13a, 136, 14a, 14,6. This does not apply to the pressure rollers 8a and 86 of the lower output roller 11. The wedges 13a and 14a on one side of the double drafting system are connected to a common actuating rod 17a via intermediate pieces 15a, 16a. This operating rod is mounted displaceably in the running direction L of the roving Vi.
Zum gemeinsamen Antrieb der Betätigungsstangen 17a jeweils der einen Streckwerksseite einer Vielzahl von Doppelstreckwerken ist eine erste, sich parallel zu den Unterwalzen 9—11 erstreckende Antriebsstange 18a vorgesehen. Diese Antriebsstange 18a weist für jede Betätigungsstange 17a einen fest mit ihr verbundenen Hebelarm 19a auf, welcher gelenkig mit der zugehörigen Betätigungsstange 17a verbunden ist. Die Antriebsstange 18a kann durch einen Pneumatikzylinder od. dgl. um ihre Achse gedreht werden.For the common drive of the actuating rods 17a in each case the one side of a large number of drafting devices of double drafting units is a first drive rod extending parallel to the lower rollers 9-11 18a provided. This drive rod 18a has one for each actuation rod 17a firmly connected to it Lever arm 19a, which is articulated to the associated operating rod 17a. The drive rod 18a can od by a pneumatic cylinder. be rotated around their axis.
Die Keile .136 und 146 der anderen Seite des Streckwerkes sind über Tragstücke 156 und 166 ebenfalls mit einer gemeinsamen Betätigungsstange 176 verbunden. Zum Antrieb mehrerer dieser den anderen Seiten der Doppelstreckwerke zugeordneten Betätigungsstangen 176 ist eine zweite Antriebsstange 186 vorgesehen, die sich parallel zur Antriebsstange 18a erstreckt und unabhängig von dieser durch einen eigenen Pneumatikzylinder antreibbar ist. Die Antriebsstange 186 ist über den Hebelarm 196 gelenkig mit der Betätigungsstange 176 verbunden.The wedges .136 and 146 on the other side of the drafting system are also with support pieces 156 and 166 a common operating rod 176 connected. To drive several of these the other sides of the Actuating rods 176 associated with double drafting units are provided with a second drive rod 186 which extends parallel to the drive rod 18a and independently of this by its own pneumatic cylinder is drivable. The drive rod 186 is articulated to the actuation rod 176 via the lever arm 196 tied together.
Vor jedem der Keile 13a, 136,14a und 146 kann ein Vorgarnführer 20 angeordnet sein.A roving guide 20 can be arranged in front of each of the wedges 13a, 136, 14a and 146.
Jedem der Doppelstreckwerke 1 ist eine gemeinsame Spindel 21 zur Vereinigung der beiden durch das Doppelstreckwerk an getrennten Seiten desselben hindurchgeführten Vorgarne Vl und V2 zugeordnet. Bei dieser Spindel 21 handel es sich vorzugsweise um eine Hohlspindel, auf welcher eine Bindefadenspule 22 angeordnet ist.Each of the double drawing units 1 is assigned a common spindle 21 for uniting the two rovings V1 and V2 passed through the double drawing unit on separate sides of the same. This spindle 21 is preferably a hollow spindle on which a binding thread spool 22 is arranged.
Das eine Vorgarn Vl ist unter den Druckwalzen 6a und 7a sowie 8a der einen Seite des Doppelstreckwerkes hindurchgeführt, während das andere Vorgarn unter den Druckwalzen 66, 76, 86 der anderen Seite des gemeinsamen Doppelstreckwerkes 1 hindurchgeführt ist. Um gleichmäßige Verhältnisse zu schaffen, ist die Spindelachse bei Spindel 21 in etwa in der sich senkrecht zu den Druckwalzenachsen erstreckenden Längsmittelebene E-E des zugehörigen Doppelstreckwerkes 1 angeordnet. One roving Vl is passed under the pressure rollers 6a and 7a and 8a on one side of the double drafting device, while the other roving is passed under the pressure rollers 66, 76, 86 on the other side of the common double drafting device 1. In order to create uniform conditions, the spindle axis at spindle 21 is arranged approximately in the longitudinal center plane EE of the associated double drafting device 1, which extends perpendicular to the pressure roller axes.
Die die Antriebsstangen 18a, 186 antreibenden, nicht dargestellten Pneumatikzylinder werden durch eine Programmsteuerung der Vorrichtung gesteuert.The pneumatic cylinders (not shown) driving the drive rods 18a, 186 are driven by a Program control of the device controlled.
3333
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: ~The operation of the device is as follows: ~
Zwei Vorgarne Vi und Vl, die sich durch ihre Farbe und/oder ihr Material voneinander unterscheiden, werden so in das Doppelstreckwerk 1 eingelegt, daß das eine Vorgarn Vi unter den Druckwalzen 6a, 7a, 8a der einen Seite des Doppelstreckwerkes hindurchgeführt wird und das Vorgarn V2 unter den Druckwalzen 66, 7 b, 86 der anderen Seite des Doppelstreckwerkes. Über die Fadenführer 12 und die Druckwalzen 8a. 86 können ferner noch Grundfäden G1 und G 2 zugeführt werden. Die beiden Vorgarne Vi und Vl und gegebenenfalls die Grundfäden G1 und G 2 laufen im Anschluß an die Ausgangswalzen 8a, Sb bzw. 11, wie es in Fi g. 2 dargestellt ist, zusammen. Durch die Hohlspindel 21 wird diesen Garnkomponenten Vi, V2 und gegebenenfalls G1 und Gl ein Falschdrall erteilt. Der von der Bindefadenspule 22 abgezogene Bindefaden läuft ebenfalls in die Hohlspindel 21 ein und umschlingt am unteren Ende derselben die im fertigen Garn G enthaltenen Garnkomponenten. Das fertige Garn wird durch nicht dargestellte Abzugswalzen abgezogen und auf einer Kreuzspule aufgewickelt.Two rovings Vi and Vl, which differ from one another by their color and / or their material, are inserted into the double drafting unit 1 so that one roving Vi is passed under the pressure rollers 6a, 7a, 8a on one side of the double drafting unit and the roving V2 under the pressure rollers 66, 7 b, 86 on the other side of the double drafting system. About the thread guide 12 and the pressure rollers 8a. 86 ground threads G 1 and G 2 can also be fed. The two rovings Vi and Vl and optionally the base threads G 1 and G 2 run following the output rollers 8a, Sb and 11, as shown in FIG. 2 is shown together. These yarn components Vi, V2 and optionally G 1 and Gl are given a false twist by the hollow spindle 21. The binding thread withdrawn from the binding thread spool 22 also runs into the hollow spindle 21 and wraps around the yarn components contained in the finished yarn G at the lower end thereof. The finished yarn is drawn off by take-off rollers (not shown) and wound onto a cheese.
Um nun ein Flammengarn zu erzeugen, werden mittels der Programmsteuerung die Antriebsstangen 18a und 186 betätigt, wird beispielsweise die Antriebsstange 180 in Pfeilrichtung verdreht, dann wird hierdurch die Betätigungstange i7b in Laufrichtung L des Vorgarnes Vl verschoben und die Keile 136 und 146 gelangen hierdurch in den Bereich zwischen den Unterwalzen 9 und 10 und den zugehörigen Druckwalzen 66, 76. Hierdurch werden die Druckwalzen 66 und 76 von den sich weiterdrehenden Unterwalzen 9, 10 abgehoben und stillgesetzt. Gleichzeitig wird auch das Vorgarn Vl zwischen den Keilen 136 und 146 sowie den zugehörigen Druckwalzen 66 und 76 festgeklemmt. Damit wird die weitere Lieferung des Vorgarnes Vl unterbrochen. Da sich die Ausgangsunterwalze 11 jedoch weiterdreht und die zugehörige Druckwalze 86 nicht abgehoben wird, reißt das Vorgarn am Ausgang der Riemchen R ab. Damit entsteht im fertigen Effektgarn ein Garnstück, bei dem das Vorgarn Vl fehlt. Nach einer vorbestimmten Garnstrecke wird die Antriebsstange 186 entgegen der Pfeilrichtung in ihre Ausgangslage zurückgeschwenkt, wodurch die Keile 136,146 wieder in ihre in F i g. 1 dargestellte Ausgangslage zurückgeführt werden. Damit kommen die Druckwalzen 66,76 wieder auf ihren zugehörigen Unterwalzen 9, 10 zur Anlage und die Lieferung des Vorgarnes Vl wird fortgesetzt.In order to produce a flaming yarn, the drive rods 18a and 186 are actuated by means of the program control, for example the drive rod 180 is rotated in the direction of the arrow, then the actuating rod i7b is thereby displaced in the running direction L of the roving Vl and the wedges 136 and 146 get into the Area between the lower rollers 9 and 10 and the associated pressure rollers 66, 76. As a result, the pressure rollers 66 and 76 are lifted from the rotating lower rollers 9, 10 and brought to a standstill. At the same time, the roving V1 is also clamped between the wedges 136 and 146 and the associated pressure rollers 66 and 76. This interrupts the further delivery of the roving Vl. However, since the lower exit roller 11 continues to rotate and the associated pressure roller 86 is not lifted off, the roving tears off at the exit of the aprons R. This creates a piece of yarn in the finished fancy yarn in which the roving Vl is missing. After a predetermined length of yarn, the drive rod 186 is pivoted back into its starting position counter to the direction of the arrow, whereby the wedges 136, 146 return to their position shown in FIG. 1 can be traced back to the starting position shown. The pressure rollers 66, 76 thus come to rest on their associated lower rollers 9, 10 and the delivery of the roving Vl is continued.
• Genauso kann auf der anderen Seite des Doppelstreckwerkes mittels der Antriebsstange 18a die Lieferung des Vorgarnes Vi zeitweilig unterbrochen werden, wodurch dann im fertigen Garn abwechselnd »Flammen« mit zwei unterschiedlichen Farben entstehen, wenn die beiden Vorgarne Vi und Vl unterschiedliche Farben aufweisen. Man kann aber auch eines der Vorgarne kontinuierlich durchlaufen lassen und nur die Lieferung des anderen Vorgarnes zeitweilig unterbrechen. Bei dieser Arbeitsweise kann man auch überhaupt auf Grundfäden verzichten.• Likewise, on the other side of the double drafting system, the delivery of the roving Vi can be temporarily interrupted by means of the drive rod 18a, whereby "flames" with two different colors then alternate in the finished yarn when the two rovings Vi and Vl have different colors. But you can also let one of the rovings run through continuously and only temporarily interrupt the delivery of the other roving. In this way of working, you can do without ground threads at all.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht nur zur Herstellung von Flammen-Effektgarnen geeignet, bei denen die einzelnen Flammen-Dickstellen im Effektgarn bilden, sondern auch zur Herstellung anderer Effekte. So kann man die beiden Seiten jedes Doppelstreckwerkes so steuern, daß im Effektgarn fließende Übergänge der beiden Farben der Vorgarne ohne Dikkenveränderungen erzeugt werden. Auch ist es möglich, anstelle eines Vorgarnes je Streckwerkseite auch zweiThe device according to the invention is not only for Suitable for the production of flame effect yarns in which the individual thick places in the flame are in the effect yarn but also to produce other effects. So you can both sides of each double draw frame control so that smooth transitions between the two colors of the roving yarn in the fancy yarn without changes in thickness be generated. It is also possible, instead of one roving, to have two for each side of the drafting system
oder drei verschiedenfarbige Vorgarne gleichzeitig durch das Streckwerk hindurchzuführen, wobei dann allerdings die Lieferung der auf einer Streckwerksseite hindurchgeführten verschiedenfarbigen Vorgarne jeweils nur gemeinsam steuerbar ist.or to pass three different colored rovings through the drafting system at the same time, in which case however, the delivery of the different colored rovings passed through on one side of the drafting system can only be controlled together.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3336680A DE3336680C1 (en) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | Device for the production of fancy yarns |
| IT22733/84A IT1196259B (en) | 1983-10-08 | 1984-09-20 | APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF EFFECT YARNS |
| GB08424139A GB2147621B (en) | 1983-10-08 | 1984-09-25 | Apparatus for producing effect yarns |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3336680A DE3336680C1 (en) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | Device for the production of fancy yarns |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3336680C1 true DE3336680C1 (en) | 1985-03-28 |
Family
ID=6211365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3336680A Expired DE3336680C1 (en) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | Device for the production of fancy yarns |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3336680C1 (en) |
| GB (1) | GB2147621B (en) |
| IT (1) | IT1196259B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4041301A1 (en) * | 1990-12-21 | 1992-06-25 | Amsler Iro Ag | Effect yarn spinner - has separate drives for drawing cylinders with program control for rapid design change |
| DE102007026797A1 (en) * | 2007-06-09 | 2008-12-11 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Textile machinery e.g. for manufacturing effect threads, has strength of each job provided by side to side placement with sub rolls provided for yarn and arranged with corresponding number of coaxial input roller cylinders |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1395278B1 (en) * | 2009-08-12 | 2012-09-05 | Caipo Automazione Ind S R L | DEVICE FOR PRODUCING MIXED YARNS OR FANTASY WITH ADDITION OF DIFFERENT OR DIFFERENT COLOR FIBERS. |
| ITPO20130006A1 (en) * | 2013-09-06 | 2015-03-07 | Temat Snc Di Marzano Nicola & C | METHOD FOR THE PRODUCTION OF FANTASY YARN |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2321762C3 (en) * | 1973-04-30 | 1979-02-15 | Braschler & Cie., Zuerich (Schweiz) | Drafting device for the production of fancy yarn from at least two roving yarns |
| DE2028988B2 (en) * | 1969-06-17 | 1979-08-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization, East Melbourne, Victoria (Australien) | Method and device for producing a uniform yarn |
| GB2034364A (en) * | 1978-11-15 | 1980-06-04 | Mitsubishi Rayon Co | Special spun yarn and method and apparatus for producing same |
| DE3145798A1 (en) * | 1981-11-19 | 1983-06-01 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Roving-blocking device on spinning-machine drawing units |
-
1983
- 1983-10-08 DE DE3336680A patent/DE3336680C1/en not_active Expired
-
1984
- 1984-09-20 IT IT22733/84A patent/IT1196259B/en active
- 1984-09-25 GB GB08424139A patent/GB2147621B/en not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2028988B2 (en) * | 1969-06-17 | 1979-08-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization, East Melbourne, Victoria (Australien) | Method and device for producing a uniform yarn |
| DE2321762C3 (en) * | 1973-04-30 | 1979-02-15 | Braschler & Cie., Zuerich (Schweiz) | Drafting device for the production of fancy yarn from at least two roving yarns |
| GB2034364A (en) * | 1978-11-15 | 1980-06-04 | Mitsubishi Rayon Co | Special spun yarn and method and apparatus for producing same |
| DE3145798A1 (en) * | 1981-11-19 | 1983-06-01 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Roving-blocking device on spinning-machine drawing units |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4041301A1 (en) * | 1990-12-21 | 1992-06-25 | Amsler Iro Ag | Effect yarn spinner - has separate drives for drawing cylinders with program control for rapid design change |
| DE102007026797A1 (en) * | 2007-06-09 | 2008-12-11 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Textile machinery e.g. for manufacturing effect threads, has strength of each job provided by side to side placement with sub rolls provided for yarn and arranged with corresponding number of coaxial input roller cylinders |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1196259B (en) | 1988-11-16 |
| GB8424139D0 (en) | 1984-10-31 |
| GB2147621B (en) | 1987-06-10 |
| GB2147621A (en) | 1985-05-15 |
| IT8422733A1 (en) | 1986-03-20 |
| IT8422733A0 (en) | 1984-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4328771C2 (en) | Method and device for producing a spun thread | |
| DE3325422A1 (en) | LOADING DEVICE FOR STRETCHERS | |
| DE2841210A1 (en) | DEVICE FOR BALLOON LIMITATION ON A COIL GATE | |
| DE3018373A1 (en) | Warping process - uses warping action to cold-draw quickly-spun filament yarns | |
| DE3336680C1 (en) | Device for the production of fancy yarns | |
| DE2721668C2 (en) | Spun twisting process and device for carrying out the spun twisting process | |
| DE2641394A1 (en) | MAINTENANCE DEVICE FOR ONE OR MORE OPEN-END SPINNING MACHINES | |
| WO2005077801A1 (en) | Device for winding up several bunches of threads | |
| DE3013995C2 (en) | Device for the production of fancy yarn | |
| DE102007003158A1 (en) | Three- roller-drafting unit arrangement i.e. Dual-apron-drafting unit arrangement, for knitting machine, has deflection elements and holding element combined as single piece component, where holding element is fixed at support arm | |
| DE2556237C2 (en) | Spinning machine system with several open-end spinning machines and at least one maintenance device | |
| DE3701745A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FIBER FIBERS FROM PLANTS LAYING ABOVE OTHER | |
| EP1921184A2 (en) | Roving guide for a stretching unit | |
| DE2611987C2 (en) | Apparatus for spinning a yarn | |
| DE69519415T2 (en) | Device for welding mesh mats, and mesh mesh made therefor | |
| DE1164889B (en) | Ring spinning machine for the presentation of cans | |
| DE102020004953A1 (en) | texturing machine | |
| DE3606932A1 (en) | DEVICE FOR PRE-FASTENING THREADING COMPONENTS TO BE THREADED TOGETHER | |
| DE8329043U1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF EFFECT YARNS | |
| DE3539179C2 (en) | ||
| DE1903365A1 (en) | False twist curling machine | |
| DE8816622U1 (en) | Device for producing effect threads | |
| DE19628164A1 (en) | Guide system for fibre webs - has a guide unit which can be curved across the direction of web travel | |
| DE4129575C2 (en) | Method for operating a ring spinning machine and machine system | |
| DE3719281A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR GENERATING TWO THREAD COMPONENTS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |