DE3530242A1 - Verfahren und einrichtung zur erzeugung tiefer temperaturen - Google Patents
Verfahren und einrichtung zur erzeugung tiefer temperaturenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Kältetechnik
und betrifft insbesondere ein Verfahren zur Erzeugung tiefer
Temperaturen und eine Einrichtung zur Durchführung desselben.
Die Erfindung kann auf Fischfangschiffen zum Abkühlen und
Gefrieren der Fischprodukte benutzt werden.
Gegenwärtig steigen die Forderungen an die Erhaltung der
Naturschätze und deren sparsame Nutzung an, was die Verminde
rung des Energieaufwandes bei dem Abkühlen und Gefrieren
von Nahrungsmitteln nach dem Erzeugungsverfahren der tiefen
Temperaturen bei den dieses Verfahren realisierenden Einrichtungen
erforderlich macht.
Ebenfalls steigen die Forderungen an die Erhöhung der Funk
tionssicherheit der Einrichtung zur Erzeugung tieefer Tempe
raturen unter harten Betriebsbedingungen sowie am Ende des
Abkühl- oder des Gefriervorganges an, wo die Wärmebelastun
gen minimal sind.
Es ist ein Verfahren zur Erzeugung tiefer Temperaturen durch
Impulsförderungen des Kältemittels, Bildung von Kältemittel
dämpfen bei niedrigem Druck, Komprimierung der Kältemittel
dämpfe vom niedrigen Druck zum hohen Druck, Kondensation
der Kältemitteldämpfe bis zur Bildung eines flüssigen Kälte
mittels und Sieden desselben bei niedrigem Druck und einer
Siedetemperatur in einem Siedetemperaturintervall, das der
Endtemperatur des abzukühlenden Mediums entspricht, bekannt
(s. den SU-Urheberschein N° 8 00 519, Kl. F25B, 1979).
Gemäß deisem Verfahren wird das Siedetemperaturintervall
des flüssigen Kältemittels als Differenz zwischen der Kon
densationstemperatur der Kältemitteldämpfe bis zur Bildung
eines flüssigen Kältemittels und seiner Siedetemperatur,
die der Endtemperatur des abzukühlenden Mediums entspricht,
festgelegt.
Bekannt ist auch eine Einrichtung zur Erzeugung tiefer Tempe
raturen (s. auch den SU-Urheberschein N° 8 00 519, Kl,. F25B,
1979), die dieses Verfahren realisiert und - im Wege der
Fortbewegung des Kältemittels in den geschlossenen Kreis
hintereinander geschaltet - einen Verdampfer, der ein Saug
rohr und zumindest zwei Wärmeaustauschplatten, deren jede
zumindest einen Kanal für den Durchgang des Kältemittels hat,
umfaßt, ein Mittel zur Abscheidung des flüssigen Kältemittels,
an welches über einen Druckgeber ein Differenzdruckrelais
angeschlossen ist, einen Verdichter, einen Kondensator,
einen Druckbehälter und ein Mittel zur Impulsförderung des
flüssigen Kältemittels, die miteinander verbunden sind, ent
hält.
Jedoch ergibt nach diesem Verfahren und nach dieser
das Verfahren realisierenden Einrichtung die Festlegung
des Siedetemperaturintervalls des Kältemittels als Differenz
zwischen der Kondensationstemperatur der Kältemitteldämpfe
und der Siedetemperatur des Kältemittels ein maximales
Druckgefälle zwischen dem Kondensationsdruck des flüssigen
Kältemittels und dem Verdampfungsdruck, was zu einer Erhöhung
des Elektroenergieaufwandes führt.
Darüberhinaus wird nach diesem Verfahren und nach dieser
Einrichtung die Differenz zwischen der Temperatur des ab
zukühlenden Mediums und der Siedetemperatur konstant gehalten,
was die Einstellung einer maximalen niedrigen Siedetemperatur
des Kältemittels zur Sicherung der vorgegebenen Temperatur
des abzukühlenden Mediums erforderlich macht und zur Senkung
der Funktionssicherheit der Einrichtung führt.
Ein weiterer Nachteil zeigt sich bei diesem Verfahren und
der das Verfahren realisierenden Einrichtung daraus, daß
die Menge des zu förderenden flüssigen Kältemittels der Tempe
ratur des abzukühlenden Mediums zu Beginn des Kühlvorganges
entsprechen soll und sich zu Ende des Kühlvorganges ein
Kältemittelüberschuß ansammelt, was zu Brücken führt, d. h.
die Sicherheit der Einrichtung senkt.
Hinzu kommt, daß nach diesem Verfahren und dieser Einrichtung
am Ende des Kühlvorganges der Unterschied zwischen der Tempe
ratur des abzukühlenden Mediums und der maximalen Siede
temperatur des Kältemittels abnimmt, was zur Verminderung der
Menge der angesaugten Dämpfe und somit des flüssigen Kälte
mittels führt (infolgedessen ist ein Durchbruch der Dämpfe
von dem Kondensator aus möglich) und so die Sicherheit der
Einrichtung senkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur
Erzeugung tiefer Temperaturen anzugeben, bei dem das Siede
temperaturintervall für das Kältemittel so gewählt wird,
daß eine Senkung des Elektroenergieaufwandes und eine Er
höhung der Betriebssicherheit der Einrichtung gewährleistet
sind, sowie eine dieses Verfahren realisierende Einrichtung
zur Erzeugung tiefer Temperaturen zu schaffen, die solche
Zusatzelemente besitzt, welche es gestatten, den Elektro
energieaufwand zu senken und die Betriebssicherheit der
Einrichtung zu erhöhen.
Dies wird dadurch erreicht, daß man bei dem Verfahren zur
Erzeugung tiefer Temperaturen durch Impulsförderung des
Kältemittels, Bildung von Kältemitteldämpfen bei niedrigem
Druck, Komprimierung der Kältemitteldämpfe vom niedrigen
Druck auf einen hohen Druck, Kondensation der Kältemittel
dämpfe bis zu Bildung eines flüssigen Kältemittels, Unter
kühlung des flüssigen Kältemittels und Sieden desselben bei
niedrigem Druck und einer Temperatur in einem Siedetemperatur
intervall, das der Endtemperatur des abzukühlenden Mediums
entspricht, gemäß der Erfindung das Siedetemperaturinter
vall für das flüssige Kältemittel stufenartig mit einer
Stufenzahl wählt, die von der Endtemperatur des abzukühlen
den Mediums abhängig ist, wobei man die Impulsförderung des
Kältemittels in einem Druckintervall durchführt, bei dem
ein Sieden des flüssigen Kältemittels in Stufen stattfindet,
die den Stufen des Siedetemperaturintervalls für das flüssige
Kältemittel entsprechen.
Es ist zweckmäßig, daß man nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
im Druckintervall, in dem das Sieden des flüssigen Kältemittels
stattfindet, den Übergang von der einen Stufe zur anderen
bewirkt, wenn das abzukühlende Medium eine Temperatur er
reicht, die über der Siedetemperatur des flüssigen Kälte
mittels liegt.
Es ist erwünscht, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
die Siedetemperatur des flüssigen Kältemittels bei einem
flüssigen abzukühlenden Medium um 5°C und mehr geringer als
die Temperatur dieses Mediums ist.
Es ist ratsam, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die
Siedetemperatur des flüssigen Kältemittels in jeder Stufe
seines Siedetemperaturintervalls bei einem festen abzukühlen
den Medium um 8°C und mehr geringer als die Temperatur des
abzukühlenden Mediums ist.
Die genannte Aufgabe wird weiter dadurch gelöst, daß die
Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
die in den geschlossenen Kreis im Wege des Kältemittels
hintereinander geschaltet einen Verdampfer, der ein Saugrohr
und zumindest zwei mit diesem verbundene Wärmeaustausch
platten, deren jede zumindest einen Kanal zum Durchgang
des Kältemittels hat, umfaßt, ein Mittel zur Abscheidung
des flüssigen Kältemittels, an das ein Differenzdruckrelais
über einen Druckgeber angeschlossen ist, einen Verdichter,
einen Kondensator, einen Druckbehälter und ein Mittel zur
Impulsförderung des flüssigen Kältemittels, die miteinander
verbunden sind, enthält, gemäß der Erfindung zusätzlich zu
mindest ein weiteres Differenzdruckrelais, zumindest einen
weiteren daran angeschlossenen Druckgeber, der mit dem
Mittel zur Abscheidung des flüssigen Kältemittels in Ver
bindung steht, nach der Zahl der Differenzdruckrelais vor
gesehene und untereinander verbundene Temperaturrelais und
Temperaturgeber, die mit einer der Wärmeaustauschplatten
des Verdampfers verbunden sind, und ein Mittel zur gleich
mäßigen Verteilung des flüssigen Kältemittels enthält, das
mit dem Mittel zur Impulsförderung des flüssigen Kälte
mittels und mit dem Verdampfer in Verbindung steht.
Es ist erwünscht, daß bei der erfindungsgemäßen Einrichtung
das Mittel zur gleichmäßigen Verteilung des flüssigen Kälte
mittels ein zylinderförmiges Gehäuse, an dessen Seitenwand
gleichmäßig am Umfang Bohrungen nach der Zahl der Wärmeaus
tauschplatten des Verdampfers ausgeführt sind, und Rohre ent
hält, bei deren jedem das eine Ende mit dem Kanal der ent
sprechenden Wärmeaustauschplatte des Verdampfers verbunden und
das andere Ende in das Innere des zylinderförmigen Gehäuses
über seine entsprechende Bohrung hineingeführt sind.
Die vorliegende Erfindung gestattet es, einen Siedetempe
raturbereich für das flüssige Kältemittel festzulegen,
bei dem das Abkühlen bzw. das Einfrieren des abzukühlenden
Mediums stattfindet, was den Elektroenergieaufwand vermindert.
Darüberhinaus gestattet die vorliegende Erfindung, eine
Rückkopplung jedes gewählten Siedetemperaturbereiches mit
dem Druck in diesem Bereich einzustellen und diese streng
einzuhalten, was zu einer Erhöhung der Betriebssicherheit
der Einrichtung führt.
Nachstehend wird die Erfindung durch die Beschreibung eines
konkreten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 das Funktionsschema einer Einrichtung zur Erzeugung
tiefer Temperaturen, die das erfindungsgemäße
Verfahren realisiert;
Fig. 2 die Gesamtansicht einer Wärmeaustauschplatte;
Fig. 3 den Schnitt entlang der Linie III-III nach Fig. 2;
Fig. 4 ein Mittel zur gleichmäßigen Verteilung des
flüssigen Kältemittels (im Längsschnitt);
Fig. 5 den Schnitt entlang der Linie V-V nach Fig. 4;
Fig. 6 das Zustandsdiagramm des Kältemittels in jeder
Stufe seines Siedetemperaturintervalls.
Das Verfahren zur Erzeugung tiefer Temperaturen besteht darin,
daß man eine Impulsförderung des Kältemittels durchführt und
Kältemitteldämpfe bei niedrigem Druck bildet, wonach man die
Kältemitteldämpfe vom niedrigen Druck auf einen hohen Druck
komprimiert und diese bis zur Bildung eines flüssigen Kälte
mittels kondensiert. Dann unterkühlt man das flüssige Kälte
mittel und bewirkt ein Sieden desselben bei niedrigem Druck
und bei einer Siedetemperatur in dem Siedetemperaturinter
vall, das der Endtemperatur des abzukühlenden Mediums ent
spricht. Das Siedetemperaturintervall für das flüssige Kälte
mittel wählt man stufenartig, wobei die Zahl der Stufen von
der Endtemperatur des abzukühlenden Mediums abhängt. Die
Impulsförderung des Kältemittels bewirkt man in einem Druck
bereich, bei dem ein Sieden des flüssigen Kältemittels in
Stufen stattfindet, die den Stufen des Siedetemperaturinter
valls für das flüssige Kältemittel entsprechen.
Damit die Rückkopplung zwischen dem Druck und dem gewählten
Siedetemperaturbereich für das flüssige Kältemittel für
jede Stufe nicht gestört wird, bewirkt man erfindungsgemäß
im Druckbereich, in dem das Sieden des flüssigen Kälte
mittels stattfindet, den Übergang von der einen Stufe zur
anderen bei Erreichen einer Temperatur des abzukühlenden
Mediums, die über der Siedetemperatur des flüssigen Kälte
mittels liegt.
Gemäß der Erfindung ist die Siedetemperatur des flüssigen
Kältemittels bei einem flüssigen abzukühlenden Medium
um 5°C und mehr geringer als die Temperatur dieses Mediums.
Auch ist gemäß der Erfindung die Siedetemperatur des flüssig
gen Kältemittels in jeder Stufe dessen Siedetemperaturinter
valls bei einem festen abzukühlenden Mittel um 8°C und mehr
geringer als die Temperatur dieses Mediums.
Die Einrichtung zur Erzeugung tiefer Temperaturen, die das
erfindungsgemäße Verfahren realisieren, enthält - in dem
geschlossenen Kreis hintereinander - einen Verdampfer 1 (Fig. 1),
ein Mittel 2 zum Abscheiden des flüssigen Kältemittels,
einen Verdichter 3, einen Ölausdampfer 4, einen Kondensator
5, einen Druckbehälter 6 , ein Mittel 7 zur Impulsförderung
des Kältemittels und ein Mittel 8 zur gleichmäßigen Ver
teilung des Kältemittels, die miteinander in Verbindung
stehen. Der Verdampfer 1 enthält sechs im Inneren des
Gehäuses 9 untergebrachte Wärmeaustauschplatten 10, die
mit einem Saugrohr 11 verbunden sind. Jede Platte 10 ent
hält einen Kältemittelzulaufstutzen 12 (Fig. 2), einen
Kältemittelableitstutzen 13 und sechs Kanäle 14 (Fig. 3)
zum Durchgang des Kältemittels. An eine der äußeren Platten
10 sind vier Temperaturgeber 13 von jedem Temperaturrelais
16 (Fig. 1) angeschlossen. Das Mittel 8 enthält ein zylinder
förmiges Gehäuse 17 (Fig. 4), an dessen Seitenwand am Umfang
gleichmäßig sechs Bohrungen nach der Zahl der Platten 10
ausgeführt sind. In die Bohrungen des Gehäuses 17 (Fig. 5)
sind Rohre 18 eingesetzt, bei deren jedem das eine Ende
mit den Kanälen 14 (Fig. 3) der entsprechenden Platte 10
verbunden ist. In eine der Bohrungen 19 des Gehäusebodens
20 (Fig. 4) ist ein Rohr 21 (Fig. 1, 4) für die Zuleitung
des flüssigen Kältemittels eingesetzt. An das Mittel 2
sind vier Druckgeber 22 jeweils von den Differenzdruckrelais
23 angeschlossen. Das Mittels 2 ist mit dem Ölausdampfer 4
mittels eines Öldrucklaufrohres 24 verbunden. An das Rohr 24
ist ein Temperaturgeber 25 des Temperaturrelais 26 ange
schlossen. Der Verdichter 3 steht mit dem Ölausdampfer 4
mittels eines Öldrucklaufrohres 27 über ein Solenoidventil 28
in Verbindung.
In Fig. 6 ist das Kältemittelzustandsdiagramm im Laufe der
Abkühlung des Mediums nach dem erfindungsgemäßen Verfahren
zur Erzeugung tiefer Temperaturen und der dieses realisie
renden Einrichtung dargestellt, wobei
- T - die Temperatur und
S - die Entropie des Kältemittels bedeuten.
Auf der Zustandsgrenzkurve 29 für das Kältemittel sind der
kritische Punkt 30 des Kältemittelzustandes und die Punkte
31, 32, 33, 34, 35, 36 des Zustandes des flüssigen Kälte
mittels gegeben. Innerhalb der Kurve 29 und außerhalb der
selben sind die drei Siedebereiche 37, 38, 39 für das Kälte
mittel entsprechend den drei Stufen der gewählten Kälte
mittelsiedetemperaturbereiche dargestellt. In den Bereichen
37, 38, 39 sind auf der Kurve 29 jeweils die Punkte 40, 41,
42 für den Siedebeginn und die Pnnkte 43, 44, 45 für das
Siedeende des Kältemittels gegeben. Außerhalb der Kurve 29
sind in den Bereichen 37, 38, 39 jeweils die Punkte 46, 47,
48 für den Komprimierungsbeginn und die Punkte 49, 50, 51
für das Komprimierungsende der Kältemitteldämpfe gegeben.
Der Punkt 52 auf der Kurve 29 entspricht dem Kondensations
beginn der Kältemitteldämpfe.
Die Einrichtung zur Erzeugung tiefer Temperaturen, die
das erfindungsgemäße Verfahren realisiert, wirkt folgender
maßen.
Da der Kühlvorgang bei der erfindungsgemäßen Einrichtung
ein geschlossener Vorgang ist, soll ihr Arbeitsbeginn
vom Zeitpunkt der Kältemittelzuführung an behandelt werden.
Vor Beginn der Arbeit wählt man in Abhängigkeit von der
Endtemperatur des abzukühlenden Mediums drei Kältemittel
siedestufen (Verdampfungstufen) im Siedetemperaturinter
vall.
Da die Siedetemperatur in jeder Stufe und deren optimaler
Anstiegsbereich in der betreffenden Stufe bekannt sind,
bringt man die Temperaturen und die Drücke in jeder Stufe
in Übereinstimmung. Nach der in jeder Stufe eingestellten
Druckdifferenz wird ein elektrisches Signal zum Öffnen
oder zum Schließen des Kältemittel-Impulsfördermittels 7
(Fig. 1) gegeben. Hierbei können die optimalen Schwankungen
des Siededrucks in jeder Stufe (die experimentell festgelegt
werden) im Bereich von 0,01 MPa bis 0,05 MPa liegen.
Das Mittel 7 fördert impulsweise das Kältemittel (Fig. 1,
2, 3) in das Mittel 8 zur gleichmäßigen Verteilung desselben.
Im Innern des zylinderförmigen Gehäuses 17 des Mittels 8
wird das Kältemittel gleichmäßig über die Rohre 18 verteilt,
aus welchen es in die Kanäle 14 der entsprechenden Wärme
austauschplatten 10 des Verdampfers 1 gelangt. Infolge des
niedrigen Druckes im Innern des Verdampfers 1 beginnt das
Kältemittel zu sieden, wodurch eine Wärmeableitung von dem
abzukühlenden Medium (Produkt) stattfindet. Innerhalb des
Bereiches der Kältemittelgrenzzustandskurve 29 (Fig. 6)
in den Kältemittelsiedebereichen 37, 38, 39 findet das
Sieden des Kältemittels jeweils von den Punkten 32, 34, 36
für den Zustand des flüssigen Kältemittels zu den Punkten
40, 41, 42 für den Siegebeginn des Kältemittels statt.
Der Siedevorgang des Kältemittels wird in den Bereichen
37, 38, 39 bis zu den Punkten 43, 44, 45 für das Siedeende
des Kältemittels bis zum Trockendampfzustand fortgesetzt.
Beim Erreichen einer Kühltemperatur, die 5°C über der Siede
temperatur der Kältemittel bei einem flüssigen abzukühlenden
Medium und 8°C über der Siedetemperatur des Kältemittels bei
einem festen abzukühlenden Medium in jeder nachfolgenden
Stufe (d. h. in den Bereichen 37, 38, 39) liegt, schalten
die Temperaturgeber 15 (Fig. 1) der entsprechenden Temperatur
relais 16 den Kühlvorgang von dem Bereich 37 (Fig. 6) zum
Bereich 38 und von diesem zum Bereich 39 (d. h. von einer
Stufe mit einem hohen Siedetemperaturbereich zu einer Stufe
mit einem niedrigeren Siedetemperaturbereich) um. Infolge
der überschüssigen Energie in dem Strahl des impulsweise
geförderten flüssigen Kältemittels wird der Siedevorgang
jeder Kältemittelportion von einem Anstieg des Druckes be
gleitet, auf dessen Differenz die Druckgeber 22 (Fig. 1)
der entsprechenden Differenzdruckrelais 23 ansprechen. Aus
dem Verdampfer 1 gelangt das aus einer flüssigen und einer
dampfartigen Komponente bestehende Kältemittel in das Mittel
2 zum Abscheiden des flüssigen Kältemittels in dem ein
Ausfall der Tropfen des flüssigen Kältemittels stattfindet.
Die getrockneten Kältemitteldämpfe gelangen aus dem
Mittel 2 zum Verdichter 3, der diese komprimiert, und die
Bereiche 37, 38, 39 (Fig. 6) gehen über die Kurve 29 hinaus.
Der Beginn der Komprimierung der Kältemitteldämpfe in dem
Verdichter 3 (Fig. 1) in den Bereichen 37, 38, 39 entspricht
den Punkten 46, 47, 48 für den Beginn der Komprimierung
der Kältemitteldämpfe.
Die Temperatur der Kältemitteldämpfe steigt an, und die
"heißen" Kältemitteldämpfe gelangen über den Ölausdampfer
4 (Fig. 1) in den Kondensator 5 , d. h. in den Bereichen 37,
38, 39 (Fig. 6) der entsprechenden Stufen findet eine
Überhöhung der Temperatur statt, und das Kältemittel geht
vom Zustand in den Punkten 46, 47, 48 für den Beginn der
Komprimierung zum Zustand in den Punkten 49, 50, 51 für
das Ende der Kältemittelkomprimierung über.
In dem Ölausdampfer 4 (Fig. 1) verlieren die "heißen"
Kältemitteldämpfe einen Teil der Wärme, die man zum Aus
dampfen des Kältemittels aus dem periodisch ablaufenden
Öl benutzt, das sich in dem Mittel 2 ansammelt. Das Ablassen
des Öls findet bei einer Senkung der Temperatur des Rohres 24
auf ein Signal vom Temperaturgeber 25 des Temperaturrelais
26 zum Öffnen des Solenoids 28 statt. Der Kondensator 5
führt die Wärme von den "heißen" Kältemitteldämpfen in
die Umgebungsluft ab. Infolgedessen wird der Dampf konden
siert und zu einem flüssigen Kältemittel umgewandelt, d. h.
das Kältemittel geht vom Zustand in den Punkten 49, 50, 51
(Fig. 6) zum Zustand gesättigter Dämpfe, d. h. zum Punkt 52
für den Kondensationsbeginn der Kältemitteldämpfe über.
Aus dem Kondensator 5 (Fig. 1) gelangt das unterkühlte
Kältemittel in den Druckbehälter 6 (auf der Kurve 29 (Fig. 6)
- Übergang des Zustandes des flüssigen Kältemittels von
den Punkten 31, 33, 35 zu den Punkten 32, 34, 36). Der Druck
behälter 6 (Fig. 1) speichert bei minimalen Wärmeableitungen
aus dem Verdampfer 1 das flüssige Kältemittel, während bei
maximalen Wärmeableitungen dieses flüssige Kältemittel
in das Mittel 7 zur Impulsförderung des flüssigen Kälte
mittels gelangt, und der Vorgang wiederholt sich.
Die vorliegende Erfindung gestattet einen längeren Betrieb
der das erfindungsgemäße Verfahren realisierenden Einrich
tung in der Zeit, wo in dem abzukühlenden Medium ein Aus
frieren der Flüssigkeit stattfindet und die Siedetemperatur
des flüssigen Kältemittels hinreichend hoch ist, was den Elek
troenergieaufwand vermindet.
Darüberhinaus sichert die vorliegende Erfindung einen ge
ringen Komprimierungsgrad der Kältemitteldämpfe, was
ebenfalls den Energieaufwand vermindet und die Zuverlässig
keit und Lebensdauer der Einrichtung erhöht.
Claims (8)
1. Verfahren zur Erzeugung tiefer Temperaturen durch
- - Impulsförderung des Kältemittels,
- - Bildung von Kältemitteldämpfen bei niedrigem Druck,
- - Komprimierung der Kältemitteldämpfe vom niedrigen Druck auf einen hohen Druck,
- - Kondensation der Kältemitteldämpfe bis zur Bildung eines flüssigen Kältemittels,
- - Unterkühlung des flüssigen Kältemittels und
- - Sieden desselben bei niedrigem Druck und einer Tem peratur in einem Siedetemperaturintervall, das der Endtemperatur des abzukühlenden Mediums ent spricht,
dadurch gekennzeichnet, daß
- - man das Siedetemperaturintervall für das flüssige Kältemittel stufenartig mit einer Stufenzahl wählt, die von der Endtemperatur des abzukühlenden Mediums abhängig ist,
- - wobei man die Impulsförderung des Kältemittels in einem Druckintervall durchführt, bei dem ein Sieden des flüssigen Kältemittels in Stufen stattfinden, die den Stufen des Siedetemperaturintervalls für das flüssige Kältemittel entsprechen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß man im Druckintervall, in dem das Sieden des flüssigen
Kältemittels stattfindet, den Übergang von der einen
Stufe zur anderen bewirkt, wenn das akzukühlende Medium
eine Temperatur erreicht, die über der Siedetemperatur
des flüssigen Kältemittels liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Siedetemperatur des flüssigen Kältemittels bei
einem flüssigen abzukühlenden Medium um 5°C und mehr
geringer als die Temperatur dieses abzukühlenden Mediums
ist.
4. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Siedetemperatur des flüssigen Kältemittels in
jeder Stufe seines Siedetemperaturintervalls bei einem
festen abzukühlenden Medium um 8°C und mehr geringer als
die Temperatur des abzukühlenden Mediums ist.
5. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem
der Ansprüche 1 bis 4, die in den geschlossenen Kreis
im Wege des Kältemittels hintereinander geschaltet ent
hält:
- - einen Verdampfer (1), der ein Saugrohr (11) und zu mindest zwei mit diesem verbundene Wärmeaustausch platten (10), deren jede zumindest einen Kanal (14) zum Durchgang des Kältemittels hat, umfaßt,
- - ein Mittel (2) zum Abscheiden des flüssigen Kälte
mittels, an das ein Differenzdruckrelais (23) über
einen Druckgeber (22) angeschlossen ist,
- - einen Verdichter (3),
- - einen Kondensator (5),
- - einen Druckbehälter (6) und
- - ein Mittel (7) zur Impulsförderung des flüssigen Kältemittels,
dadurch gekennzeichnet, daß
sie zusätzlich enthält:
- - zumindest ein weiteres Differenzdruckrelais (23),
- - zumindest einen weiteren, daran angeschlossenen Druckgeber (22), der mit dem Mittel (2) zur Ab scheidung des flüssigen Kältemittels in Verbindung steht,
- - nach der Zahl der Differenzdruckrelais (23) vorge sehene und untereinander verbundene Temperaturrelais (16) und Temperaturgeber (15), die mit einer der Wär meaustauschplatten (10) des Verdampfers (1) verbunden sind, und
- - ein Mittel (8) zur gleichmäßigen Verteilung des flüssigen Kältemittels, das mit dem Mittel (7) zur Impulsförderung des flüssigen Kältemittels und mit dem Verdampfer (1) in Verbindung steht.
6. Einrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittel (8) zur gleichmäßigen Verteilung des
flüssigen Kältemittels enthält:
- - ein zylinderförmiges Gehäuse (17), an dessen Sei tenwand gleichmäßig am Umfang Bohrungen nach der Zahl der Wärmeaustauschplatten (10) des Verdampfers (1) ausgeführt sind, und
- - Rohre (18), bei deren jedem das eine Ende mit dem Kanal der entsprechenden Wärmeaustauschplatte (10) des Verdampfers (1) verbunden und das andere Ende in das Innere des zylinderförmigen Gehäuses (17) über seine entsprechende Bohrung hineingeführt sind.
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