DE3529557A1 - Verbindungsvorrichtung fuer kaschierte kunststoff-hartschaumplatten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für kaschierte Kunststoff-Hartschaumplatten.

Die Verbindung von Kunststoff-Hartschaumplatten, die mit Aluminium oder Glasfaser-Kunststoff kaschiert sind, hat im Leichtbau, z. B. im Bau von Wohnmobilen sowie Groß­ raumaufbauten von Kraftfahrzeugen, einen Entwicklungs­ stand erreicht, der lange Lebensdauer, beständige Dicht­ heit, dauernde Festigkeit und Vermeidung von Kälte- oder Wärmebrücken gewährleistet.

Der Nachteil dieser Entwicklung besteht darin, daß die Verbindungen aneinandergrenzender kaschierter Hartschaum­ platten nicht wieder lösbar ist, sondern nur material­ zerstörend aufgetrennt werden kann.

Es wurde zwar schon versucht, Verbindungsvorrichtungen zu schaffen, welche aus Profilen bestanden, die auf die Ränder der Kunststoff-Hartschaumplatten aufgebracht und dann miteinander verschraubt werden. Bei diesen Profilen ist die Montage schwierig, die dauerhafte Festigkeit in Frage gestellt und Wärme- oder Kältebrücken sind nahezu unvermeidbar.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ver­ bindungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaf­ fen, die hinsichtlich ihrer Festigkeits-, Dichtheits-, Dauerfestigkeits- und Wärmeisolierungseigenschaften be­ kannten, unlösbaren Verbindungsvorrichtungen gleichwer­ tig ist, jedoch eine einfach montier- und wieder lösbare Verbindung herzustellen gestattet.

Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich die eingangs genannte Verbindungsvorrichtung erfindungsgemäß dadurch, daß ein Rand- und ein Aufnahmeprofil vorgesehen sind, die gemeinsam form- und kraftschlüssig, wieder lösbar, ver­ bindbar sind. Das Randprofil weist einen U-förmigen, den Rand der Hartschaumplatte stirnseitig sowie die Ränder der Kaschierung umfassenden, dicht, fest und unlösbar mit der Hartschaumplatte verbundenen Querschnittsteil sowie einen außen mittig, rechtwinklig vom Rücken des U-Querschnittes fortweisenden, im Querschnitt pfeilför­ migen Vorsprung auf, welcher über einen vom Rücken des U-Querschnittes aus verjüngten Schaft in eine dreieck­ förmige, an der Basis des Überganges in den Schaft ver­ breiterte Spitze übergeht. Das Aufnahmeprofil ist als Hohlprofil ausgebildet, wenigstens zwei Anschlußflächen mit jeweils an den U-Rücken des Randprofiles anlegbaren Stirnstegen aufweisend, die eine auf ihrer Mitte lie­ gende Aufnahmeöffnung für den pfeilförmigen Vorsprung des Randprofiles haben, an die sich innerhalb des Profil­ hohlraumes zwei spiegelbildlich und symmetrisch zur Auf­ nahmeöffnung angeordnete und der Kontur des Schaftes sowie der Basis des dreieckförmigen Vorsprunges fol­ gend ausgebildete Profilstege anschließen, welche über die Pfeilspitze des aufgenommenen pfeilförmigen Vor­ sprunges hinaus verlängert sind. Im Bereich jenseits der Pfeilspitze, zwischen den Profilstegen, ist eine im Querschnitt unrunde, vorzugsweise oval oder lang­ rund gestaltete Spreizwelle angeordnet, welche an den Enden des Aufnahmeprofiles in Klötzen, die im Profil­ hohlraum aufgenommen sind, drehbar gelagert sind, an wenigstens einem Ende mit einem Betätigungs-Vier- oder -Sechskant, welcher durch einen Schlitz 17 im Außensteg des Aufnahmeprofiles von außen zugänglich ist, versehen ist und in eine Spreizstellung drehbar ist, und welcher die beiden Profilstege bei quer zur Länge der Stege ver­ laufender langer Querschnittsachse der Spreizwelle ela­ stisch federnd so weit voneinander weg ausgelenkt sind, daß die Basis der dreieckförmigen Pfeilspitze einschieb­ bar ist, während bei Haltestellung die Profilstege an der pfeilförmigen Verlängerung die Basis der dreieck­ förmigen Pfeilspitze hintergreifend anliegen und Rand- und Aufnahmeprofil dicht, kraft- und formschlüssig sowie wieder lösbar verbinden.

Die Basis der Erfindung beruht darauf, daß die Vorrich­ tung aus einem Randprofil besteht, das fest und unlösbar durch Kleben, Schweißen usw. mit der kaschierten Kunst­ stoff-Hartschaumplatte verbunden ist, und eine stirnsei­ tig vom Plattenrand wegweisende pfeilförmige Spitze bzw. einen Vorsprung mit dreieckförmig verbreiterter Spitze, jedoch verjüngtem Pfeilschaft, aufweist. Dazu gehört ein Hohlprofil, das als Aufnahmeprofil ausgebildet ist und am Anschlußende Stirnstege aufweist, die sich auf die Stirn- bzw. U-Rücken-Bereiche des Randprofiles auflegen und zwischen sich eine Aufnahmeöffnung für den pfeilför­ migen Vorsprung begrenzen, die innerhalb des Aufnahme­ profiles von Profilstegen begrenzt wird, die der Form, Größe und Kontur der pfeilförmigen Verlängerung nachge­ formt sind. Diese Profilstege haben freie Enden, die über die Pfeilspitze hinaus verlängert sind und nehmen an den freien Enden zwischen sich eine Spreizwelle auf, die an den Enden des Aufnahmeprofiles drehbar gelagert ist und einen von außen zugänglichen Betätigungs-Vier- oder -Sechs­ kant aufweist, so daß der zwischen den Profilstegen lie­ gende unrunde, vorzugsweise ovale oder langrunde, Quer­ schnitt mit der langen Querschnittsachse rechtwinklig zur Länge der pfeilförmigen Verlängerung gedreht werden kann und dabei die Profilstege so weit voneinander weg­ spreizt, daß die dreieckförmige Pfeilspitze bequem zwi­ schen die Profilstege einschiebbar ist. Wird die Spreiz­ welle wieder betätigt und so gedreht, daß ihre lange Achse parallel zur Länge der Profilstege verläuft, so federn letztere elastisch zurück und legen sich form- und kraftschlüssig außen an den pfeilförmigen Vorsprung an, wobei bestimmte Stellen, die hinter die dreieckige Pfeilspitze greifen, nunmehr eine form- und kraftschlüs­ sige, durch die federnde Anlage dichte, jedoch wieder lösbare Verbindung zwischen dem Aufnahmeprofil und dem Randprofil und damit zwischen einer Sandwichplatte und dem Aufnahmeprofil herstellen. Über die Stirnstege hinaus verlaufende Schenkel, die das Randprofil von außen umgrei­ fen, erlauben ein einfaches, leichtes zentrierendes Ein­ schieben der pfeilförmigen Verlängerung. Hat das Aufnahme­ profil gegenüber den Stirnstegen weitere Stirnstege mit Profilstegen, die eine Aufnahmeöffnung begrenzen, so kann eine weitere kaschierte Kunststoff-Hartschaumplatte, die mit dem schon genannten Randprofil versehen ist, einge­ schoben und wieder lösbar mit dem Aufnahmeprofil verbun­ den werden, d. h., über das Aufnahmeprofil und die mit den kaschierten Kunststoff-Hartschaumplatten fest verbundenen Randprofile können zwei und mehr Hartschaumplatten hoch­ wertig fest, dicht, jedoch wieder lösbar, zu einer Ein­ heit zusammengefaßt werden.

Als Werkstoff für die Verbindungsvorrichtung, bestehend aus Rand- und Aufnahmeprofil, eignen sich gemäß Anspruch 2 und 3 entweder Leichtmetall, falls die Profile als Strangpreßprofile ausgebildet werden, oder Glasfaser- Kunststoff, wenn die Profile entsprechend der Glasfaser- Kunststofftechnik aufgebaut werden.

Zur Vermeidung von Kältebrücken ist das Aufnahmeprofil zwischen den Stirnstegen als ausgeschäumtes Mehrkammer- Hohlprofil ausgebildet, wobei die zur Kammerbildung die­ nenden Zwischenstege zusätzliche mechanische Ausstei­ fungsfunktionen übernehmen (Anspruch 4).

Das Aufnahmeprofil kann hinsichtlich seiner grundsätzli­ chen Querschnittsform unterschiedlich gestaltet sein. Sollen kaschierte Kunststoff-Hartschaumplatten in einer Ebene aneinandergefügt werden, so ist es erforderlich, daß die Stirnstege an beiden Enden des Aufnahmeprofiles parallel zueinander verlaufen (Anspruch 5).

Sollen jedoch Kastenformen o. dgl. gebildet werden, so ist es sinnvoll, wenn die Stirnstege einen rechten Win­ kel zueinander bilden und das Aufnahmeprofil im mittle­ ren Bereich geradlinig schräg oder gekrümmt verläuft.

Diese Form begrenzt jedoch nicht die Möglichkeiten; denn bei im wesentlichen sternförmigem Grundschnitt des Auf­ nahmeprofiles können drei oder vier Sandwichplatten an­ geschlossen werden, sofern nur entsprechende Aufnahme­ profilenden mit Stirnstegen und Profilstegen an den Mit­ telteil angeschlossen sind.

Die vorgenannte Ausgestaltung der Verbindungsvorrichtung mit ihren Weiterbildungen eröffnet vielseitige Möglich­ keiten, die sich vom schnellen Aufbau von Wohngebäuden bis über Hilfsvorrichtungen, Schalungen usw. und hin zu zerlegbaren Containern o. dgl. erstrecken. Die Anwen­ dungsbereiche der Erfindung sind mit den genannten Bei­ spielen nicht erschöpft.

Ein Ausführungsbeispiel der wesentlichen Elemente der er­ findungsgemäß ausgebildeten Verbindungsvorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1 - zwei Abbildungen der Verbindungsvorrich­ tung in Teilansicht, und zwar in der lin­ ken Hälfte ein Randprofil und das An­ schlußende des Aufnahmeprofiles in Halte­ stellung; in der rechten Hälfte das Auf­ nahmeprofil in Spreiz- oder Aufnahmestel­ lung,

Fig. 2 - eine perspektivische Teilansicht, welche Einzelheiten der Lagerung und Betätigung der Spreizwelle des Aufnahmeprofiles wiedergibt,

Fig. 3 - Schemadarstellungen bzw. sich kreuzende Mittellinien mit schematisch angedeute­ ten Aufnahmeeinrichtungen, welche ver­ schiedene Querschnittsformen des Aufnahme­ profiles andeuten.

Die Verbindungsvorrichtung besteht aus einem Randprofil 1 und einem Aufnahmeprofil 2. Das Randprofil 1 weist einen U-förmigen Querschnittsteil 3 auf, der den Rand einer kaschierten Kunststoff-Hartschaumplatte 4 U-förmig um­ schließt und der mit der Platte 4 dicht, fest und unlös­ bar verbunden ist. Der Querschnittsteil 3 weist einen U-Rücken 5 auf, von dessen Mitte aus ein pfeilförmiger Vorsprung oder Verlängerung 6 ausgeht, welche einen sich verjüngenden Schaft 7 und eine dreieckförmig verbreiterte Pfeilspitze 8 aufweist. Das Randprofil 1 kann aus Glas­ faserkunststoff oder Strangpreß-Aluminium bestehen.

Gemäß Pfeil 9 kann der U-förmige Querschnittsteil 3 durch Zahnung oder andere Maßnahmen mit der Kaschierung der Platte 4 fest verbunden sein, wobei andere Techniken, z. B. Klebung, Schweißung usw., anwendbar sind.

Das nur mit seinem Aufnahmeende in Fig. 1 gezeigte Auf­ nahmeprofil 2 weist zwei an den U-Rücken 5 in Anlage überführbare Stirnstege 10 auf, die zwischen Schenkeln 11 liegen, die das Randprofil 1 führend übergreifen und auch eine Dichtwirkung erzielen. In der Mitte begrenzen die Stirnstege 10 eine Aufnahmeöffnung 12, an die sich zwei spiegelbildlich ausgebildete Profilstege 13 an­ schließen, welche, wie Fig. 1 deutlich erkennen läßt, zumindest dem Pfeilschaft 7 und der Basis der dreieck­ förmigen Spitze 8 form-, größen- und konturgetreu ange­ paßt sind. Über die Pfeilspitze 8 hinaus sind die Pro­ filstege 13 jedoch verlängert und umschließen eine Spreiz­ welle 14, die einen langrunden oder ovalen Querschnitt aufweist. Die zylindrisch ausgebildeten Enden der Spreiz­ welle 14 (vgl. Fig. 2) sind in Klötzen 15 drehbar gela­ gert, welche in Hohlräumen des Aufnahmeprofiles 2 gehal­ ten sind. Auf einer dieser Verlängerungen 15 ist ein Betätigungs-Vier- oder -Sechskant 16 befestigt, der eine Drehung der Spreizwelle 14 ermöglicht. Dazu ist in der Seitenwand des Aufnahmeprofiles 2 ein Schlitz oder eine Ausnehmung 17 vorgesehen.

Fig. 1 zeigt in der linken Stellung, daß sich die Profil­ stege 13 und der pfeilförmige Vorsprung 6 eng aneinander­ legen und dabei eine form- und kraftschlüssige dichte Verbindung mit dem Randprofil 1 bilden. Die rechte Hälfte der Fig. 1 zeigt die Spreizwelle 14 in Aufnahmestellung, d. h., sie ist so gedreht, daß die lange Querschnitts­ achse rechtwinklig zur pfeilförmigen Verlängerung 6 steht. Durch die Drehung der Spreizwelle 14 sind die Pro­ filstege 13 voneinander weggespreizt, und zwar seitlich federnd ausgelenkt, so daß die dreieckförmige Pfeilspitze 8 mühelos und unbehindert den Teil der Profilstege 13 passieren kann, der sich in Haltestellung an den verjüng­ ten Schaft 7 anlegt.

Auf diese Weise ist eine lösbare Verbindung zwischen Auf­ nahmeprofil 2 und Randprofil 1 geschaffen. Falls durch häufigen Gebrauch und Abnutzung Spiel auftreten sollte, kann durch Einbringen elastischen Materiales zwischen Stirnstegen und Randprofil Dichtheit und Festigkeit auch auf sehr lange Zeit hinaus aufrechterhalten werden.

In den Figuren nicht gezeigt ist ein Mittelteil des Auf­ nahmeprofiles 2, der zweckmäßigerweise als Mehrkammer- Hohlprofil mit ausgeschäumten Kammern ausgebildet ist. Das in der Fig. 1 gezeigte Aufnahmeprofil 2 geht über diesen nicht gezeigten Zwischen- oder Mittelteil gerad­ linig, rechtwinklig oder sternförmig in weitere Auf­ nahmeenden mit Stirnflächen 10, Profilstegen 13 und Schenkeln 11 über. Der Mittelteil kann geradlinig und schräg zum Aufnahmeende oder gekrümmt ausgebildet sein.

Fig. 3 zeigt ein Beispiel einer schematisch angedeuteten Querschnittsausgestaltung des Aufnahmeprofiles 2, bei welcher der Querschnitt im wesentlichen (vgl. strich­ punktierte Linie) eine Gerade ist. Eine weitere Darstel­ lung der Figur zeigt einen Querschnitt, der einen rech­ ten Winkel bildet, eine dritte Darstellung zeigt durch sich kreuzende strichpunktierte Linien ein Aufnahmepro­ fil 2, welches den sternförmigen Anschluß von Sandwich­ platten 4 gestattet.

Das Aufnahmeprofil kann auf diese Weise, je nach gewünsch­ tem Zweck, unterschiedlichen Bedürfnissen in seiner Quer­ schnittsform angepaßt werden, sofern nur die in Fig. 1 gezeigte wesentliche Gestaltung des Aufnahmeendes beibe­ halten wird. Als Material eignet sich ebenfalls Leicht­ metall, wenn das Aufnahmeprofil 2 als Mehrkammer-Hohl­ profil und Strangpreßprofil ausgebildet werden soll. Es kann aber auch ebenfalls aus Glasfaserkunststoff aufge­ baut werden.

In der Praxis können Wohnräume, Gebrauchsräume, Behälter, Container, schalenförmige Bauten und viele andere Körper mit Hilfe der beschriebenen Verbindungsvorrichtung aus kaschierten Kunststoff-Hartschaumplatten hergestellt und wieder lösbar zusammengefügt werden.

Alle in der Beschreibung und/oder den Zeichnungen darge­ stellten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (7)

1. Verbindungsvorrichtung für kaschierte Kunststoff- Hartschaumplatten, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rand- und ein Aufnahmeprofil (1, 2) vorgesehen sind, die gemeinsam form- und kraftschlüssig wieder lösbar verbindbar sind, daß das Randprofil (1) einen U-för­ migen, den Rand der Hartschaumplatte (4) stirnseitig sowie die Ränder der Kaschierung umfassenden, dicht, fest und unlösbar mit der Hartschaumplatte (4) verbun­ denen Querschnittsteil (3) sowie einen außen mittig, rechtwinklig vom Rücken des U-Querschnittes fortweisen­ den, im Querschnitt pfeilförmigen Vorsprung (6) aufweist, welcher über einen vom Rücken des U-Querschnittes aus verjüngten Schaft (7) in eine dreieckförmige, an der Basis des Überganges in den Schaft verbreiterte Spitze (8) übergeht, daß das Aufnahmeprofil (2) als Hohlprofil ausgebildet ist, wenigstens zwei Anschlußflächen mit jeweils an den U-Rücken (5) des Randprofiles (1) anleg­ baren Stirnstegen (10) aufweist, die eine auf ihrer Mitte liegende Aufnahmeöffnung (12) für den pfeilför­ migen Vorsprung (6) des Randprofiles (1) haben, an die sich innerhalb des Profilhohlraumes zwei spiegelbildlich und symmetrisch zur Aufnahmeöffnung angeordnete und der Kontur des Schaftes sowie der Basis des dreieckförmi­ gen Vorsprunges folgend ausgebildete Profilstege (13) anschließen, welche über die Spitze des Pfeiles (8) des aufgenommenen pfeilförmigen Vorsprunges (6) hinaus verlängert sind, und daß im Bereich jenseits der Pfeil­ spitze (8) zwischen den Profilstegen (13) eine im Quer­ schnitt unrunde, vorzugsweise oval oder langrund ge­ staltete, Spreizwelle (14) angeordnet ist, welche an den Enden des Aufnahmeprofiles (2) in Klötzen (15), die im Profilhohlraum aufgenommen sind, drehbar gelagert sind, an wenigstens einem Ende mit einem Betätigungs- Vier- oder -Sechskant (16), welcher durch einen Schlitz (17) im Außensteg des Aufnahmeprofiles (2) von außen zugänglich ist, versehen ist und in eine Spreizstellung drehbar ist, und welcher die beiden Profilstege (13) bei quer zur Länge der Stege (13) verlaufender langer Querschnittsachse der Spreizwelle (14) elastisch federnd so weit voneinander weg ausgelenkt sind, daß die Basis der dreieckförmigen Pfeilspitze (8) einschiebbar ist, während bei Haltestellung die Profilstege (13) an der pfeilförmigen Verlängerung (6), die Basis der dreieck­ förmigen Pfeilspitze (8) hintergreifend, anliegen und Rand- und Aufnahmeprofil (1, 2) dicht, kraft- und form­ schlüssig sowie wieder lösbar verbinden.

2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Rand- und Aufnahmeprofil (1, 2) als Strangpreßerzeugnisse aus Leichtmetall ausgebildet sind.

3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß Rand- und Aufnahmeprofil (1, 2) aus Glasfaser-Kunststoff bestehen.

4. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeprofil (2) zwischen den Stirnstegen (10) als ausgeschäumtes Mehrkammer-Hohlprofil ausgebildet ist.

5. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnstege (10) an einander ent­ gegengesetzten Enden des Aufnahmeprofiles (2) parallel zueinander verlaufen.

6. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnstege (10) an den Enden des Aufnahmeprofiles (2) in einem rechten Winkel zuein­ ander verlaufen.

7. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeprofil (2) im Querschnitt im wesentlichen sternförmig ausgebildet ist und drei oder vier Enden mit Stirnstegen (10) aufweist.