DE3522749A1 - Falschdrallvorrichtung zum kraeuseln von synthetischen faeden - Google Patents

Falschdrallvorrichtung zum kraeuseln von synthetischen faeden

Info

Publication number
DE3522749A1
DE3522749A1 DE19853522749 DE3522749A DE3522749A1 DE 3522749 A1 DE3522749 A1 DE 3522749A1 DE 19853522749 DE19853522749 DE 19853522749 DE 3522749 A DE3522749 A DE 3522749A DE 3522749 A1 DE3522749 A1 DE 3522749A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
twist device
texturing
false twist
false
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19853522749
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Dipl Ing Schuster
Guenther Paul
Wolfgang Raeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Kugelfischer Georg Schaefer and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA, Kugelfischer Georg Schaefer and Co filed Critical FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Priority to DE19853522749 priority Critical patent/DE3522749A1/de
Publication of DE3522749A1 publication Critical patent/DE3522749A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/04Devices for imparting false twist
    • D02G1/08Rollers or other friction causing elements
    • D02G1/087Rollers or other friction causing elements between the flanks of rotating discs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Falschdrallvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus dem DE-Gm 81 08 407 ist ein Friktionsfalschdraller bekannt, dessen Rotationsachsen eine gemeinsame Ebene aufweisen und dessen Texturierschei­ ben gleichsinnig angetrieben sind, wobei sich diese an den Stirnflächen berühren und einen Klemmspalt bilden, in dem eine flexible Scheibe durch eine Andrückvorrichtung ausgebeult wird.
Gleichsinnig sich drehende Scheiben können den Fadenlauf nicht stabil ha­ ten, auch zusätzliche Fadenführer vermögen hier keine Abhilfe zu schaffen. Zwangsläufig auftretender Schlupf der Scheiben zueinander bewirkt Reibung, die wiederum zum vorzeitigen Ausfall der Scheiben führt.
In der DE-OS 29 33 772 wird ebenfalls eine Falschdrallvorrichtung zum Kräu­ seln synthetischer Fäden beschrieben. Hier laufen die Texturierscheiben in entgegengesetzter Richtung. Eine Texturierscheibe ist dabei federnd, also beweglich ausgebildet. Die Gefahr des Berührens der Scheiben untereinander ist hier noch wesentlich höher und gefährlicher, da auch Hartstoffscheiben Verwendung finden. Hartstoffscheiben sind bereits nach nur kurzer Berührungs­ zeit nicht mehr einsatzfähig. Bei Weichstoffscheiben besteht die Gefahr des Verbrennens der Scheiben. Um diese Verbrennungen zu vermeiden, hat man unter großem Aufwand der Texturierzone Kühlmittel zugeführt, (s. DE-OS 20 01 120), die anschließend wieder vom Faden abgesaugt werden müssen. Die Art dieser Kühlung ist nicht nur unwirtschaftlich, sondern auch, da es sich um ein flüs­ siges Medium handelt, von der Handhabung her nicht geeignet.
Auch die Fixierung des Fadens im Zwickel ist sehr problematisch. Durch die nicht auszuschließende Walkarbeit bei den Weichstoffscheiben wird zwangsläu­ fig auch der Fadenlauf beeinträchtigt, d. h. der Faden wird nicht wie ge­ wünscht im Zwickel laufen, sondern in einem undefinierten Bereich changieren, was zu schlechter Garnqualität führt. Bei Verwendung von Hartstoffscheiben ist ein undefinierter Spalt, hervorgerufen durch die federnd angestellte Texturierscheibe, ebenfalls der Grund für schlechte Garnqualität.
Aufgabe der Erfindung ist es, die aufgezeigten Mängel zu beheben und einen stabilen Fadenlauf zu gewährleisten.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach den Kennzeichen des Anspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Ansprüchen 2 bis 6 zu ent­ nehmen.
Die erfindungsgemäße Falschdrallvorrichtung wird anhand von Ausführungsbei­ spielen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 die Falschdrallvorrichtung in der Vorderansicht von der Bedienungs­ seite
Fig. 2 die Draufsicht bei teilgeschnittener Anordnung der Texturierschei­ ben
Fig. 3 die Seitenansicht der Falschdrallvorrichtung
Fig. 4 die zueinander geneigten Texturierscheiben.
In Fig. 1 werden die Texturierscheiben 1 und 2 von der Bedienungsseite ge­ zeigt. Hierbei ist die Texturierscheibe 2, die gegen die Diabolos 8 und 9 dreht und hierdurch den Faden Y gegen diese drückt, im Außendurchmesser größer gehalten, als die Texturierscheibe 1. Zwangsläufig wird, bedingt durch die größere Umfangsgeschwindigkeit, der Faden im Zwickel gehalten. Die Texturierscheiben sind in den Lagerblöcken 5 und 6 gelagert, die wiederum mit der Aufnahme 12 verbunden sind. Auf der Grundplatte 7 ist die komplette Vorrichtung verankert.
Fig. 2 zeigt die Falschdrallvorrichtung in einer teilgeschnittenen Ansicht von oben. In den Lagerblöcken 5 und 6 sind die beiden Wickelschutzscheiben 10 und 11 stationär eingebracht und stützen sich gegen die beiden Lager 13 und 14 ab. Sie sind, um eine Wickelbildung zu vermeiden, in die Texturier­ scheiben 1 und 2 eingelassen. Die Wickelschutzscheibe 11 trägt den Diabolo 9. Über die Drehachsen 3 und 4 erfolgt der Antrieb, der z. B. einzelmotorisch er­ folgen kann, was nicht näher dargestellt ist.
Fig. 3 zeigt die Falschdrallvorrichtung in der Seitenansicht. Hier ist sinnbildlich die Feineinstellung des Spaltes über eine Mikroschraube 15 dargestellt. Nach der Feineinstellung wird der Lagerblock 5 mittels Schrau­ ben 16 und 17 mit der Aufnahme 12 fest arretiert, so daß eine Verstellung des Spaltes S und damit eine Berühren der Scheiben 1 und 2 untereinander ausge­ schlossen ist.
In Fig. 4 ist die leichte Neigung der Texturierscheiben 1 und 2, die über den Lagerblock 5 erfolgt, dargestellt.
  • Bezugszeichenaufstellung
    1. Texturierscheibe
    2. Texturierscheibe
    3. Drehachse
    4. Drehachse
    5. Lagerblock
    6.  Lagerblock
    7. Grundplatte
    8. Diabolo
    9. Diabolo
    10. Wickelschutzscheibe
    11. Wickelschutzscheibe
    12. Aufnahme
    13. Lager
    14. Lager
    15. Mikroschraube
    16. Schraube
    17. Schraube

Claims (6)

1. Falschdrallvorrichtung zum Kräuseln synthetischer Fäden bestehend aus zwei in entgegengesetzter Richtung umlaufenden Texturierscheiben, die ge­ ringfügig zueinander geneigt sind, und an ihrer engsten Stelle einen Spalt bilden und deren Drehachsen auf einer Ebene liegen, sowie zwei Fadenführern, welche ober- und unterhalb des Fadenlaufs auf einer Symmetrieachse angeord­ net sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Texturierscheibe (2) die den Faden (Y) auf die Fadenführer (8) und (9) drückt, größer ist.
2. Falschdrallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spalt (S) über eine Feineinstellung (15) im µ-Bereich auf den jewei­ ligen zu texturierenden Faden (Y) einstellbar ist und arretiert wird.
3. Falschdrallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer als Diabolos (8) und (9) ausgebildet sind.
4. Falschdrallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Texturierscheiben (1) und (2) einen stationären Wickelschutz (10) und (11) aufweisen.
5. Falschdrallvorrichtung nach Anspruch 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der unterhalb des Fadenlaufs angeordnete Diabolo (9) innerhalb der von der Bedienungsseite her gesehenen vorderen Texturierscheibe (1) auf dem Wickelschutz (11) angebracht ist.
6. Falschdrallvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Vorrichtung über die Antriebswellen (3) und ( 4) der Lagerungen (5) und (6) einzelmotorisch erfolgt.
DE19853522749 1985-06-26 1985-06-26 Falschdrallvorrichtung zum kraeuseln von synthetischen faeden Ceased DE3522749A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853522749 DE3522749A1 (de) 1985-06-26 1985-06-26 Falschdrallvorrichtung zum kraeuseln von synthetischen faeden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853522749 DE3522749A1 (de) 1985-06-26 1985-06-26 Falschdrallvorrichtung zum kraeuseln von synthetischen faeden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3522749A1 true DE3522749A1 (de) 1987-01-02

Family

ID=6274169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853522749 Ceased DE3522749A1 (de) 1985-06-26 1985-06-26 Falschdrallvorrichtung zum kraeuseln von synthetischen faeden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3522749A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218107A1 (de) * 1991-06-21 1992-12-24 Rieter Ag Maschf Drallorgan fuer mechanisches falschdrallspinnen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2928522A1 (de) * 1979-07-14 1981-01-29 Barmag Barmer Maschf Vorrichtung zum zwirnen oder texturieren von textilfaeden
DE2933772A1 (de) * 1979-08-21 1981-03-12 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Falschdrallvorrichtung.
DE2912557C2 (de) * 1979-03-29 1984-04-26 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Vorrichtung zur Verhinderung von Ablagerungen an den Scheibenseitenflächen von Friktionskräuselaggregaten

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2912557C2 (de) * 1979-03-29 1984-04-26 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Vorrichtung zur Verhinderung von Ablagerungen an den Scheibenseitenflächen von Friktionskräuselaggregaten
DE2928522A1 (de) * 1979-07-14 1981-01-29 Barmag Barmer Maschf Vorrichtung zum zwirnen oder texturieren von textilfaeden
DE2933772A1 (de) * 1979-08-21 1981-03-12 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Falschdrallvorrichtung.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218107A1 (de) * 1991-06-21 1992-12-24 Rieter Ag Maschf Drallorgan fuer mechanisches falschdrallspinnen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2714694A1 (de) Sortiervorrichtung fuer muenzen
DE1901453B2 (de) Lagerung einer Spinnturbine einer Offen-End-Spinnmaschine
DE2220375A1 (de) Fnktions Falschdrallvorrichtung
DE2213147A1 (de) Falschdrallvorrichtung
DE3522749A1 (de) Falschdrallvorrichtung zum kraeuseln von synthetischen faeden
DE2361674B2 (de) Falschdrallvorrichtung
DE2400240B2 (de) Falschdrallvorrichtung
EP0476407B1 (de) Vorrichtung zur Führung eines Wanderdeckels einer Karde oder Krempel
DE3123671A1 (de) "friktionsfalschdraller"
DE2822108A1 (de) Elastische lagerung
DE2932075C2 (de) Friktionsfalschdraller
DE19651417A1 (de) Auflöseeinrichtung für Offenend-Spinnmaschinen
DE2246174C3 (de) Rotor einer Doppeldrahtzwirnspindel zur Aufnahme eines frei drehbaren Spulenträgers
DE1535059C (de) Vorrichtung zum Erzeugen eines Falsch dralles an warmverformbaren Garnen oder Faden
DE2932074C2 (de) Friktionsfalschdraller
DE2444044A1 (de) Vorrichtung zur falschdrall-texturierung von textilfaeden
DE3123672C2 (de)
CH594756A5 (en) Twist run preventing device
DE3941073A1 (de) Friktionsfalschdrallaggregat
DE2227858A1 (de) Falschzwirnkraeuselmaschine
CH306338A (de) Doppeldrahtspindel.
DE2943279A1 (de) Falschdrallvorrichtung
DE1292303B (de) Falschdrallvorrichtung zum Kraeuseln von Faeden
DE1901755C3 (de) Druckrolle für den Antrieb von Spinn- oder Zwirnmaschinenspindeln
DE8018353U1 (de) Friktionsfalschdraller

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection