DE3522389A1 - Koerniges waschmittel mit verbessertem reinigungsvermoegen - Google Patents
Koerniges waschmittel mit verbessertem reinigungsvermoegenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein körniges Waschmittel, das
aufgrund einer besonders ausgewählten Kombination wasserlöslicher
anionischer Tenside mit wasserunlöslichen
bzw. in Wasser wenig löslichen nichtionischen Tensiden
und einem Acylderivat eines alkylsubstituierten Diamins
ein verbessertes Reinigungsvermögen gegenüber öl- und
fetthaltigen Anschmutzungen besitzt.
Aus US 2 527 076 (DE-Anmeldung P 3748,23.2) sind seifenhaltige
Waschmittel bekannt, die Tenside vom Sulfonat-
bzw. Sulfat-Typ sowie alkylsubstituierte Fettsäureamide
enthalten, die als Kalkseifendispergatoren
wirken. Nichtionische Tenside, insbesondere solche mit
geringer Löslichkeit in Wasser, sind in den Mitteln
nicht enthalten. Aus FR 1 118 024 ist die Verwendung
von Fettsäurederivaten von aliphatischen Diaminen und
Polyaminen sowie deren Alkoxylate als Reinigungsverstärker
in der Chemischreinigung bekannt. Die gleichen
Verbindungen werden gemäß US 3 454 494 als avivierende
Zusätze zu Textilwaschmitteln verwendet. Fettsäurederivate
von alkylsubstituierten Diaminen bzw. ihre
Gemische mit in Wasser wenig löslichen nichtionischen
Tensiden sind in diesen Schriften nicht erwähnt.
Fettsäureamide von alkylsubstituierten Alkylendiaminen,
insbesondere das N-Lauroyl-N′-dimenthyl-propylendiamin,
werden in Form ihrer Salze gemäß DE 23 38 386 als desinfizierende
Wirkstoffe in Händedesinfektionsmitteln
eingesetzt. In einem üblichen, alkalisch reagierenden
Textilwaschmittel geht jedoch der Salzcharakter und
damit die Desinfektionswirkung verloren. Eine Lehre des
Inhalts, diese Verbindungen in Form der freien Amidoamine
in Textilwaschmitteln mit einer in bestimmter
Weise ausgewählten Tensidkomponente einzusetzen, ist in
dieser Literaturstelle nicht offenbart.
Aus der DE 22 26 925 - A1 (US 3 849 347) ist ein gelartiges
Mittel bekannt, mit dem die fettverschmutzten
Textilien vorbehandelt werden. Dieses Mittel enthält
eine Mischung aus "ölfreundlichen" nichtionischen Tensiden
und anionischen Tensiden vom Sulfat- bzw. Sulfonat-Typ.
Als nichtionische Komponente werden z. B. mit
3 Mol Ethylenoxid umgesetzte Laurylalkohol-Myristylalkohol-
Gemische oder mit 5 Mol Ethylenoxid umgesetztes
Nonylphenol verwendet. Bevorzugtes Aniontensid ist lineares
Alkylbenzolsulfonat. Die Anwendung ist jedoch
umständlich und zeitraubend, da sie ein vorheriges Auftragen
der gelartigen Reinigungsmasse und ein bis zu 30
Minuten dauerndes Liegenlassen des Textilgutes vor dem
Einlegen in die Waschmaschine erfordert. In ein übliches,
körniges Allzweckwaschmittel lassen sich die
Mittel aufgrund ihres gelartigen Charakters meist nur
schwierig inkorporieren.
Aus der US 3 925 224 ist bekannt, daß der Zusatz eines
wasserunlöslichen Tensids, das als "Additiv" bezeichnet
wird, zu Waschmitteln mit einem Gehalt an üblichen wasserlöslichen
anionischen, nichtionischen oder zwitterionischen
Tensiden zu einer Steigerung der Waschkraft
führt. Als Beispiele für wasserunlösliche "Additive"
werden ethoxylierte Alkohole mit 12 bis 15 C-Atomen
bzw. Octylphenol mit jeweils 3 Glykolethergruppen (EO),
ethoxyliertes Cocosamin mit 2 EO-Gruppen, Fettsäurediethanolamide,
ethoxylierte Fettsäureamide und freie
Fettalkohole genannt. Fettsäureamide, die frei sind von
Hydroxyalkylgruppen, werden nicht erwähnt. Die Additive
können den Waschmitteln bzw. den Waschlaugen in fester
oder flüssiger Form zugesetzt werden. Feste, d. h.
pulverförmige Zusätze können aus 0,1 bis 60 Gew.-% Additiv
bzw. dessen Gemisch und mit wasserlöslichen Tensiden
sowie aus 99,9 bis 40 Gew.-% Trägermaterial, wie
Buildersalze, Füllstoffe, Bleichmittel oder andere
Waschmittelinhaltsstoffe bestehen. Die Additive werden
diesen Materialien zugemischt, um eine Aerosolbildung
in der Abluft der Sprühtürme (Pluming) bei der Sprühtrocknung
zu vermeiden. Es handelt sich bei den genannten
Additiven im wesentlichen um ölartige Stoffe,
die sich aufgrund ihrer Neigung zum Kleben nur schwierig
in größerer, d. h. 5 - 8 % übersteigender Menge in
herkömmliche Waschpulver und Trägermaterialien einarbeiten
lassen, da sie deren Rieselfähigkeit verschlechtern.
Ein Lösungsvorschlag, wie größere Mengen,
insbesondere bis zu 60% dieser Additive bekannten pulverförmigen
"Buildern" und Füllstoffen zugemischt werden
können, ohne daß sie ihre Rieselfähigkeit einbüßen,
ist der US 3 925 224 nicht zu entnehmen.
Es bestand die Aufgabe, ein körniges Waschmittel
zu entwickeln, das die Nachteile der vorbekannten Mittel
vermeidet und sich durch ein hohes Waschvermögen,
insbesondere auch gegenüber fett- und ölhaltigen Verschmutzungen
auszeichnet. Eine weitere Aufgabe bestand
darin, eine Darreichungsform zu entwickeln, bei der die
waschkraftverstärkenden Zusätze in das Waschmittel
inkorporiert sind, ohne daß darunter die Pulverbeschaffenheit
leidet bzw. es bei der Herstellung der Mittel
zu unerwünschten Abluftproblemen bei der Sprühtrocknung
kommt.
Gegenstand der Erfindung, mit der die Probleme gelöst
werden, ist ein körniges Waschmittel mit verbessertem
Reinigungsvermögen gegenüber öl- und fetthaltigen Verschmutzungen
enthaltend eine Tensidkombination aus (a)
in Wasser unlöslichen bis teilweise löslichen, nichtionischen
Polyglykolethergruppen enthaltenden Tensiden,
die an einem körnigen Trägermaterial adsorbiert sind,
(b) einem in Wasser wenig löslichen Waschmitteladditiv
und (c) wasserlöslichen Tensiden vom Sulfonat-Typ und/
oder Sulfat-Typ, enthaltend ferner (d) Gerüstsalze sowie
(e) sonstige übliche Waschmittelbestandteile, dadurch
gekennzeichnet, daß die Komponente (a) aus folgenden
Bestandteilen besteht:
- (a1) ethoxylierten, linearen oder in 2-Stellung methylverzweigten, gesättigten oder einfach ungesättigten primären C16-C18-Alkoholen mit durchschnittlich 4 bis 6 Glykolethergruppen,
- (a2) ethoxylierten, linearen oder in 2-Stellung methylverzweigten, gesättigten primären C10-C15-Alkoholen mit durchschnittlich 4 bis 6 Glykolethergruppen,
und die Komponente (b) aus einem Amid der Formel I
besteht, worin
n
= 2 bis 4, R einen Alkylrest oder
Alkenylrest mit 9 bis 17 C-Atomen, R1
, R2
und R3
Wasserstoff oder C1
-C3
-Alkylgruppen bedeuten, mit der
Maßgabe, daß mindestens eine der Gruppen R1
bis R3
eine
Alkylgruppe darstellt, wobei die Gewichtsverhältnisse
betragen.
Die Komponente (a) besteht aus einem Gemisch ausgewählter
nichtionischer Tenside, die aufgrund Ihres vergleichsweise
niedrigen Ethoxylierungsgrades in Wasser
nicht oder nur teilweise löslich, wohl aber dispergierbar
sind. Ihre HLB-Werte liegen unter 12, meist zwischen
6 und 11,5.
Das unter (a1) aufgeführte nichtionische Tensid leitet
sich von primären Fettalkoholen natürlichen oder
synthetischen Ursprungs ab, die gesättigt, einfach
ungesättigt, linear oder in 2-Stellung methylverzweigt
(Oxo-Rest) sein können. Vorzugsweise wird von linearen
Fettalkoholen ausgegangen, d. h. Cetylalkohol, Stearylalkohol,
Oleylalkohol und deren Gemischen, z. B.
Talgfettalkohol. Die durchschnittliche Anzahl an
Glykolethergruppen beträgt 4 bis 6, insbesondere 5.
Entsprechend der bei Polyglykolethern üblichen statistischen
Verteilung handelt es sich um Gemische, die
auch Anteile mit geringerem und höherem Ethoxylierungsgrad
enthalten können. Das statistische Maximum bzw.
der durchschnittliche Ethoxylierungsgrad soll jedoch,
wie angegeben, bei 4 bis 6, vorzugsweise bis 5 liegen.
Der HLB-Wert der (a1)-Fraktion liegt zwischen 7,5 und
10, vorzugsweise bei 8,2 bis 9,3.
Das unter (a2) aufgeführte nichtionische Tensid leitet
sich ebenfalls von Fettalkoholen oder Oxoalkoholen mit
10 bis 14 C-Atomen ab. Vorzugsweise werden lineare
Alkohole mit 12 bis 14 C-Atomen als Ausgangsstoffe
verwendet, d. h. Laurylalkohol und Myristylalkohol
sowie deren Gemische. Brauchbar sind insbesondere aus
Cocosfettalkoholen gewonnene C12-C14-Alkoholgemische,
wobei der Anteil an kürzerkettigen Alkoholen zweckmäßigerweise
unter 5 Gew.-% liegt. Die durchschnittliche
Anzahl der Ethylenpolyglykolethergruppen beträgt
4 bis 6, insbesondere 5. Hinsichtlich der statistischen
Verteilung der Glykolethergruppen gilt analog das unter
Abschnitt (a1) Gesagte. Der HLB-Wert der (a2)-Fraktion
liegt zwischen 8,5 und 12, vorzugsweise zwischen 9 und
11,5.
Das unter (b) aufgeführte Amid leitet sich von gesättigten
oder einfach ungesättigten Fettsäuren mit 10 bis
18, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen ab, wobei solche
Fettsäuren besonders bevorzugt sind, deren Acylreste zu
mehr als 50 Gew.-%, insbesondere zu mehr als 65 Gew.-%
aus solchen mit 12 bis 14 C-Atomen bestehen. Geeignet
sind insbesondere aus Cocosfettsäuren gewonnene Gemische,
von denen die Fraktion mit 10 und weniger
C-Atomen weitgehend abgetrennt wurde. Der Diamin-Rest
leitet sich von alkylierten Diaminen, wie Ethylendiamin,
1,3-Propylendiamin und 1,4-Butylendiamin ab. Als
Alkylgruppen kommen Methyl-, Ethyl-, Propyl- oder
Isopropylgruppen in Frage. Vorzugsweise soll die Summe
der Kohlenstoffatome im Rest (CH2)n und den Resten R1
bis R3 4 bis 6 betragen. Beispiele für derartige
Verbindungen sind N,N-Dimethylethylendiamin, N,N-Dimethylpropylendiamin,
N-Methyl-N-ethyl-ethylendiamin,
N,N′-Dimethyl-ethylendiamin, N,N′-Dimenthylpropylendiamin,
N-Methyl-N′-ethyl-propylendiamin sowie Gemische
derartiger alkylierter Alkylendiamine. Besonders
bevorzugt sind Verbindungen der Formel I, in der R
einen Alkylrest mit 9 bis 17 C-Atomen darstellt, wobei
mindestens 50% der Reste R 11 bis 13 C-Atome
aufweisen, der Rest R1 für H steht, R2 und R3Methyl
und/oder Ethylgruppen darstellen und n = 3 ist.
Das Gewichtsverhältnis (a1) : (a2) : (b) beträgt 1 : (2
5-6) : (0,8-2,5), vorzugsweise 1 : (3-5) : (1-2),
wobei in dem bevorzugten Bereich ein besonders ausgewogenes
Verhältnis hinsichtlich des Reinigungsvermögens
besteht, insbesondere gegenüber fettigen und öligen
Anschmutzungen. Der Gehalt der Mittel an der Komponente
(b) beträgt vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-%.
Die Komponente (c) besteht aus anionischen Tensiden vom
Sulfonat-Typ bzw. Sulfat-Typ. Brauchbar sind insbesondere
Alkylbenzolsufonate mit linearen Alkylresten, die
10 bis 13, insbesondere 12 C-Atome aufweisen. Weitere
bevorzugte Aniontenside sind primäre Alkylsulfate, die
sich von linearen Alkoholen mit 12 bis 18 C-Atomen
ableiten sowie alpha-Sulfofettsäurealkylester, die sich
von gesättigten Fettsäuren mit 12 bis 18, insbesondere
14 bis 18 C-Atomen und Alkanolen mit 1 bis 3 C-Atomen,
insbesondere Methanol ableiten. Auch Gemische der
vorgenannten Aniontenside sind geeignet, insbesondere
Mischungen aus Alkylbenzolsulfonaten und Fettalkoholsulfaten
im Gewichtsverhältnis 3 : 1 bis 1 : 3 sowie
Alkylbenzolsulfonaten und alpha-Sulfofettsäureestern im
Verhältnis 3 : 1 bis 1 : 3. Die genannten Aniontenside
kommen im allgemeinen in Form ihrer Natriumsalze zum
Einsatz.
Weiter geeignete Aniontenside, die gegebenenfalls
anwesend sein können, sind Alkansulfonate, wie sie
durch Sulfochlorierung oder Sulfoxidation aus Paraffinkohlenwasserstoffen
mit 12 bis 18 bzw. 14 bis 16
C-Atomen erhältlich sind. Brauchbar sind auch die aus
endständigen Olefinen durch Sulfonierung mit
Schwefeltrioxid und nachfolgende Hydrolyse erhältlichen
Olefinsulfonate. Auch andere bekannte Tenside vom
Sulfonat- bzw. Sulfat-Typ können gegebenenfalls
anwesend sein, jedoch treten sie in ihrer Bedeutung
hinter den vorgenannten Typen zurück. Brauchbar sind
ferner Seifen von gesättigten bzw. ungesättigten
Fettsäuren mit 12 bis 18 C-Atomen, allerdings
verbessern derartige Zusätze die Eigenschaften des
Waschmittels nicht wesentlich, weshalb die Mittel
vorzugsweise seifenfrei sind.
Das Gewichtsverhältnis der nichtionischen Komponenten
(a + b) zu anionischer Komponente (c) beträgt 4 : 1 bis
1 : 2, insbesondere 2 : 1 bis 1 : 1. In diesem Bereich
ist die Waschkraft sowohl gegenüber fettartigen wie
mineralischen Verschmutzungen besonders ausgeprägt. Der
Gehalt des Mittels an den vorgenannten Tensiden beträgt
dabei insgesamt 10 bis 25 Gew.-%, vorzugsweise 12 bis
20 Gew.-%.
Als Gerüstsalze (Komponente d), die in Anteilen von 35
bis 50 Gew.-% vorliegen, kommen synthetische, gebundenes
Wasser enthaltende Natriumalumosilikate, vorzugsweise
vom Zeolith A-Typ in Frage. Brauchbar ist ferner
Zeolith NaX sowie dessen Gemische mit Zeolith NaA,
wobei der Anteil des Zeoliths NaX in derartigen Gemischen
zweckmäßigerweise unter 30%, insbesondere
unter 20%, bezogen auf den Zeolithanteil, liegt.
Geeignete Zeolithe weisen keine Teilchen mit einer
Größe über 30 Mikron auf und bestehen zu wenigstens
80% aus Teilchen einer Größe von weniger als 10
Mikron. Ihr Calciumbindevermögen, das nach den Angaben
der DE 24 12 837 bestimmt wird, liegt im Bereich von
100 bis 200 mg CaO/g.
Ein weiterer obligatorischer Bestandteil der Komponente
(d) besteht aus einer homopolymeren und/oder copolymeren
Carbonsäure bzw. deren Natrium- oder Kaliumsalz,
wobei die Natriumsalze bevorzugt sind. Geeignete
Homopolymere sind Polyacrylsäure, Polymethacrylsäure
und Polymaleinsäure. Geeignete Copolymere sind solche
der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit Maleinsäure bzw.
Copolymere der Acrylsäure, Methacrylsäure oder Maleinsäure
mit Vinylethern, wie Vinylmethylether bzw.
Vinylethylether, ferner mit Vinylestern, wie Vinylacetat
oder Vinylpropionat, Acrylamid, Methacrylamid
sowie mit Ethylen, Propylen oder Styrol. In solchen
copolymeren Säuren, in denen eine der Komponenten keine
Säurefunktion aufweist, beträgt deren Anteil im Interesse
einer ausreichenden Wasserlöslichkeit nicht mehr
als 70 Molprozent, vorzugsweise weniger als 60 Molprozent.
Als besonders geeignet haben sich Copolymere
der Acrylsäure mit Maleinsäure erwiesen, wie sie
beispielsweise in EP 25 551-B1 näher charakterisiert
sind. Es handelt sich dabei um Copolymerisate, die 40
bis 90 Gew.-% Acrylsäure bzw. Methacrylsäure und 60
bis 10 Gew.-% Maleinsäure enthalten. Besonders bevorzugt
sind solche Copolymere, in denen 45 bis 85 Gew.-%
Acrylsäure und 55 bis 15 Gew.-% Maleinsäure anwesend
sind. Das Molekulargewicht der Homo- bzw. Copolymeren
beträgt im allgemeinen 1000 bis 150 000, vorzugsweise
1500 bis 100 000.
Ein weiterer Bestandteil der Komponente (d) besteht aus
Natriumsilikat der Zusammensetzung , vorzugsweise 1 : 2,5 bis 1 : 3,3. Auch
Gemische von Silikaten mit unterschiedlichem Alkaligehalt
können verwendet werden, beispielsweise ein
Gemisch aus .
Der Gehalt der Mittel an Zeolith beträgt 10 bis 40
Gew.-%, vorzugsweise 12 bis 20 Gew.-%, an polymeren
bzw. copolymeren Carbonsäuren bzw. deren Salzen 0,5 bis
5, vorzugsweise 0,8 bis 4 Gew.-% und an Natriumsilikat
1 bis 7 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 6 Gew.-%.
Weitere geeignete Gerüstsalze sind Natriumcarbonat und
- sofern gegen die Mitverwendung untergeordneter Mengen
an Phosphaten keine Bedenken bestehen - Polyphosphate,
insbesondere Pentanatriumtripolyphosphat. Dessen Anteil
kann unter den genannten Voraussetzungen bis zu 25
Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 22 Gew.-% betragen. In
Fällen, wo Phosphate nicht eingesetzt werden können,
kommt auch ein Ersatz durch Natriumnitrilotriacetat in
Anteilen von beispielsweise 2 bis 10 Gew.-% in Frage.
Auch andere bekannte wasserlösliche Phosphatsubstitute
können gegebenenfalls mitverwendet werden, beispielsweise
Polyacetale der Glyoxylsäure in Form der Natriumsalze.
Zu den Gerüstsalzen (d) zählen ferner die meist in
vergleichsweise geringer Menge anwesenden, als sogenannte
Co-Builder, Stabilisatoren, Fällungsverhüter
(Threshold-Substanzen) wirkenden Sequestrierungsmittel
aus der Klasse der Aminopolycarbonsäuren und Polyphosphonsäuren.
Zu den Aminopolycarbonsäuren zählen die
Ethylendiamintetraessigsäure, die Diethylentriaminpentaessigsäure
sowie deren höhere Homologen. Geeignete
Polyphosphonsäuren sind 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure,
Aminotri-(methylenphosphonsäure), Ethylendiamintetra-
(methylenphosphonsäure) und deren höhere Homologen,
wie z. B. Diethylentriamintetra-(methylenphosphonsäure).
Die vorgenannten Polycarbonsäuren bzw. Polyphosphonsäuren
kommen üblicherweise in Form der Natrium-
bzw. Kaliumsalze zur Anwendung. Ihre
Einsatzmenge beträgt im allgemeinen 0,1 bis 5 Gew.-%,
vorzugsweise 0,2 bis 1 Gew.-%.
Zu den sonstigen üblichen Waschmittelbestandteilen
(Komponente e) zählen vergrauungsverhütende Stoffe,
optische Aufheller, Enzyme, Bleichmittel und Bleichaktivatoren,
Schauminhibitoren, Farb- und Duftstoffe,
Biocide, Neutralsalze sowie Stoffe, welche die Pulverbeschaffenheit
verbessern.
Geeignete Vergrauungsverhüter sind Celluloseether, wie
Carboxymethylcellulose, Methylcellulose, Hydroxyalkylcellulosen
und Mischether, wie Methylhydroxyethylcellulose,
Methylhydroxypropylcellulose und Methyl-Carboxymethylcellulose.
Geeignet sind ferner Gemische verschiedener
Celluloseether, insbesondere Gemische aus
Carboxymethylcellulose und Methylcellulose.
Geeignete optische Aufheller sind Alkalisalze der
4,4-Bis-(2″-anilino-4″-morpholino-1,3,5-triazinyl-6″-
amino)-stilben-2,2′-disulfonsäure oder gleichartig
aufgebaute Verbindungen, die anstelle der Morpholinogruppe
eine Diethanolaminogruppe tragen. Weiterhin
kommen Aufheller vom Typ der substituierten Diphenylstyryle
in Frage, z. B. die Alkalisalze des 4,4′-Bis-
-(2-sulfostyryl)-diphenyls, 4,4′-Bis-(4-chlor-3-sulfostyryl)-
diphenyls und 4-(4-Chlorstyryl-4′-(2-sulfostyryl)-
diphenyls.
Als Enzyme kommen solche aus der Klasse der Proteasen,
Lipasen und Amylasen bzw. deren Gemische in Frage.
Besonders geeignet sind aus Bakterienstämmen oder
Pilzen, wie Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis
und Streptomyces griseus gewonnene enzymatische
Wirkstoffe. Die Enzyme können in Hüllsubstanzen eingebettet
sien, um sie gegen vorzeitige Zersetzung zu
schützen.
Als Bleichkomponente kommen die üblicherweise in Wasch-
und Bleichmitteln verwendeten Perhydrate und Perverbindungen
in Frage. Zu den Perhydraten zählen bevorzugt
Natriumperborat, das als Tetrahydrat oder auch als
Monohydrat vorliegen kann, ferner die Perhydrate des
Natriumcarbonats (Natriumpercarbonat), des Natriumpyrophosphats
(Perpyrophosphat), des Natriumsilikats
(Persilikat) sowie des Harnstoffes. Diese Perhydrate
kommen bevorzugt zusammen mit Bleichaktivatoren zum
Einsatz.
Bevorzugt kommt Natriumperborat-tetrahydrat in Verbindung
mit Bleichaktivatoren als Bleichkomponente in
Frage. Zu den Bleichaktivatoren zählen insbesondere
N-Acylverbindungen und O-Acylverbindungen. Beispiele
für geeignete N-Acylverbindungen sind mehrfach acylierte
Alkylendiamine, wie Tetraacetylmethylendiamin,
Tetraacetylethylendiamin und deren höhere Homologen,
sowie acylierte Glykolurile, wie Tetraacetylglykoluril.
Weitere Beispiele sind Na-Cyanamid, N-Alkyl-N-sulfonyl-
carbonamide, N-Acylhydantoine, N-acylierte cyclische
Hydrazide, Triazole, Urazole, Diketopiperazine,
Sulfurylamide, Cyanurate und Imidazoline. Als O-Acylverbindungen
kommen neben Carbonsäureanhydriden, wie
Phthalsäureanhydrid und Estern, wie Na-(iso)-nonanoyl-
phenolsulfonat, insbesondere acylierte Zucker, wie
Glucosepentaacetat in Frage. Bevorzugte Bleichaktivatoren
sind Tetraacetylethylendiamin und Glucosepentaacetat.
Auch die Bleichaktivatoren können zwecks
Vermeidung von Wechselwirkungen mit den Perverbindungen,
insbesondere während der Lagerung pulverförmiger
Gemische, mit Hüllsubstanzen überzogen sein.
Geeignete Schauminhibitoren sind Organopolysiloxane und
deren Gemische mit mikrofeiner, gegebenenfalls silanierter
Kieselsäure, Paraffine, Wachse, Mikrokristallinwachse
und deren Gemische mit silanierter Kieselsäure
sowie gesättigte Fettsäuren mit 18 bis 24 C-Atomen
bzw. deren Alkaliseifen. Auch Gemische verschiedener
Schauminhibitoren, z. B. aus Silikonen und Paraffinen
sind brauchbar.
Als weitere Bestandteile kommen Neutralsalze, insbesondere
Natriumsulfat sowie als Stabilisator für Perverbindungen
wirkendes Magnesiumsilikat in Betracht.
Weitere Waschhilfsmittel sind Zusätze, welche die
Pulverstruktur verbessern, z. B. Alkalisalze oder
Toluol-, Cumol- oder Xylolsulfonsäure.
Die der Komponente (e) angehörenden Bestandteile können
in Mengen vorliegen, die in bekannten Waschmittelzusammensetzungen
allgemein üblich sind. Der Anteil der
Vergrauungsinhibitoren beträgt im allgemeinen 0,2 bis 2
Gew.-%, der Anteil der optischen Aufheller 0,05 bis 0,5
Gew.-%. Der Anteil der Enzyme richtet sich in erster
Linie nach ihrer Aktivität. Technische Enzympräparate,
die üblicherweise mit Stabilisatoren, Calciumsalzen und
Verschnittmitteln vermischt und auf eine bestimmte
Aktivität eingestellt werden, kommen üblicherweise in
Anteilen von 0,1 bis 2 Gew.-% zum Einsatz. Der Anteil
an Perborat beträgt üblicherweise 5 bis 25 Gew.-%. Die
Einsatzmengen an Bleichaktivatoren orientiert sich
ebenfalls an deren Wirksamkeit. Hochwirksame Aktivatoren,
wie Tetraacetylethylendiamin, werden üblicherweise
in Mengen von 0,5 bis 5 Gew.-% verwendet. Analog gilt
dies auch für Schauminhibitoren, deren Anteil im Falle
hochwirksamer Silikonentschäumer allgemein 0,01 bis 0,5
Gew.-%, im Falle wachsartiger bzw. paraffinischer
Stoffe bzw. höhermolekularer Fettsäuren bis 2 Gew.-%
betragen kann. Der Anteil an Natriumsulfat kann bis 25
Gew.-%, in besonderen Fällen auch noch mehr betragen.
Die erfindungsgemäßen Mittel liegen als körnige Pulver
bzw. Pulvergemische vor, die in geeigneter Weise durch
Granulieren, Sprühtrocknen, Sprühmischen, Homogenisieren
oder durch eine Kombination dieser Arbeitsweisen
erhältlich sind. Da die Komponenten (a) und (b) aus
flüssigen, zum Kleben neigenden Verbindungen bestehen,
die sich aufgrund ihrer Neigung zum "Pluming" nur
bedingt für eine Sprühtrocknung eignen, ist es erforderlich,
daß sie an einer Trägersubstanz adsorbiert
ist. Als Trägersubstanz eignen sich die Gerüstsalze
(d), insbesondere Zeolith, Phosphate, Silikate, Nitrilotriacetat
sowie deren Gemische, ferner sprühgetrocknete
Gemische aus Gerüstsalzen (d), anionischen
Tensiden (c) und sonstigen Bestandteilen (e), soweit
diese unter den Bedingungen der Sprühtrocknung beständig
sind. Aus Gerüstsalzen bestehende Trägersubstanzen
können außerdem Neutralsalze, wie Natriumsulfat,
Vergrauungsverhüter, Mg-Silikat sowie zusätzliche
Adsorptionsmittel, wie feinteilige Kieselsäure,
feinteiliges Aluminiumoxid, Smektittone, Schichtsilikate
und Bentonite enthalten. Anstelle von sprühgetrockneten
Gemischen können auch durch Aufbaugranulation
hergestellte Gerüstsalzgemische als Trägersubstanz
für die Komponenten (a) und (b) dienen. Nach
dem Aufbringen der Komponenten (a) und (b) auf diese
Trägermaterialien können die Granulate noch mit adsorbierenden,
das Kleben verhindernden Überzügen versehen
sein, was beispielsweise durch Pudern mit den vorgenannten
feinteiligen Adsorptionsmitteln erfolgen kann.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
besteht darin, daß 30 bis 100 Gew.-% der Komponente (d)
in Form eines Granulates (d1) vorliegen, enthaltend den
Zeolith, das Salz der polymeren bzw. copolymeren
Carbonsäure und das Natriumsilikat bzw. einen Teil des
insgesamt anwesenden Natriumsilikats. Geeignete Granulate
(d1) weisen die folgende Zusammensetzung auf (in
Gew.-%, bezogen auf Granulat):
60-80%, insbesondere 65-75% Zeolith,
3-20%, insbesondere 4-15% Polycarbonsäure-
Salz,
0,1-2%, insbesondere 0,15-1% Natriumsilikat,
8-18%, insbesondere 10-16% Wasser, das bei
einer Trocknungstemperatur von 145°C
entfernbar ist,
0,5-5%, vorzugsweise 2-4% Dispersionsstabilisator.
Unter Dispersionsstabilisatoren sind Verbindungen zu
verstehen, die dazu verwendet werden, wäßrige bzw.
pastenförmige Zeolithaufschlämmungen zu stabilisieren.
Sie werden im allgemeinen diesen Aufschlämmungen
während ihrer Herstellung bzw. feuchten Filterkuchen
zugesetzt und verbleiben auch bei der Weiterverarbeitung
in den Zeolithen. Es sei hierzu auf DE 25 27 388
verwiesen. Beispiele für derartige Stabilisatoren sind
Neutralsalze, wie Natriumsulfat, nichtionische Tenside
aus der Klasse der ethoxylierten Fettalkohole mit 12
bis 18 C-Atomen und 3 bis 10 Glykolethergruppen sowie
polymere und copolymere Carbonsäure. Vorzugsweise
besteht der Dispersionsstabilisator aus dem unter (a1)
aufgeführten nichtionischen Tensid bzw. einem Teil
desselben.
Das Granulat, das vorzugsweise durch Sprühtrocknung
hergestellt wird und in der Patentanmeldung P 34 44 960
(D 7180) näher beschrieben ist, weist eine mittlere
Korngröße von 0,2 bis 1,2 mm auf und enthält weniger
als 2 Gew.-% an staubförmigen Anteilen (Korngröße unter
0,05 mm) sowie nicht mehr als 5 Gew.-% an Grobanteilen
(Korngröße über 2 mm). Sein Schüttgewicht beträgt 400
bis 700 g/l. Es zeichnet sich durch ein sehr hohes
Adsorptionsvermögen für flüssige bzw. pastenförmige
Stoffe aus und eignet sich daher besonders als Trägersubstanz
für die nichtionischen Tenside.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform liegt
daher das erfindungsgemäße Mittel als ein Gemisch
mehrerer Teilpulver vor. Als Teilpulver kommen in
Frage:
- (I) Ein Teilpulver, bestehend aus dem zuvor beschriebenen Granulat aus Zeolith, (co-)polymerem carbonsaurem Salz, Natriumsilikat, Wasser, dem nichtionischen Dispersionsstabilisator sowie der an diesem Granulat adsorbierten nichtionischen Tensidkomponente (a) und der Komponente (b).,
- (II) Ein Teilpulver, bestehend aus der anionischen Tensidkomponente (c), den nicht in dem Granulat enthaltenen Gerüstsalzen der Komponente (d) sowie weiteren Waschmittelbestandteilen (e), soweit diese sich für eine Sprühtrocknung eignen. Hierzu zählen Komplexbildner, Vergrauungsinhibitoren, optische Aufheller, Neutralsalze.
- (III) Ein oder mehrere Teilpulver, die solche Bestandteile enthalten, die aus Stabilitätsgründen nicht in unmittelbaren Kontakt mit den Bestandteilen der Teilpulver (I) und (II) gebracht bzw. nicht sprühgetrocknet werden sollen. Diese Bestandteile umfassen Bleichmittel, Bleichaktivatoren, Schauminhibitoren, Enzyme, Duftstoffe und Biocide. Diese Stoffe werden im allgemeinen gesondert aufbereitet bzw. in eine geeignete Pulver- oder Granulatform überführt und mit den übrigen Teilpulvern vermischt. Flüssige Bestandteile, wie Parfümöle, können auch auf andere körnige Teilpulver, z. B. das Perborat, aufgesprüht und mit diesem zusammen dem Gemisch zugesetzt werden. Auch die Schauminhibitoren werden vorzugsweise auf eine adsorbierend wirkende Trägersubstanz aufgebracht bzw. in ein wasserlösliches Hüllmaterial eingebettet, um sie gegen Wechselwirkungen mit anderen Pulverbestandteilen und den daraus resultierenden Wirkungsverlust zu schützen.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur
Herstellung der erfindungsgemäßen Waschmittel. Dieses
Verfahren besteht darin, daß man ein Granulat der
Zusammensetzung (in Gew.-%)
60-80%, insbesondere 65-75% Zeolith,
3-20%, insbesondere 4-15% Polycarbonsäure-
Salz,
0,1-2%, insbesondere 0,15-1% Natriumsilikat,
8-18%, insbesondere 10-16% Wasser, das bei
einer Trocknungstemperatur von 145 °C
entfernbar ist,
0,5-5%, vorzugsweise 2-4% Dispersionsstabilisator
durch Sprühtrocknung herstellt, das Granulat mit einem Gemisch der Komponenten (a) und (b) imprägniert und das erhaltene Teilpulver (I) mit einem sprühgetrockneten Teilpulver (II) gemäß vorstehend angegebener Zusammensetzung sowie weiteren Teilpulvern (III) gemäß vorstehend angegebener Zusammensetzung vermischt.
durch Sprühtrocknung herstellt, das Granulat mit einem Gemisch der Komponenten (a) und (b) imprägniert und das erhaltene Teilpulver (I) mit einem sprühgetrockneten Teilpulver (II) gemäß vorstehend angegebener Zusammensetzung sowie weiteren Teilpulvern (III) gemäß vorstehend angegebener Zusammensetzung vermischt.
Bei der Herstellung des Teilpulvers (I) ist darauf zu
achten, daß dessen Gehalt an Natriumsilikat begrenzt
ist. Sofern aus anwendungstechnischen Gründen der
Gehalt an Natriumsilikat im Waschmittel wesentlich
höher liegt, sollte der überschießende Anteil den
übrigen Teilpulvern, insbesondere dem sprühgetrockneten
Teilpulver (II) zugeschlagen werden. Höhere Anteile an
Natriumsilikat in diesem Granulat als angegeben erhöhen
dessen Zerfallzeit bzw. verschlechtern seine Löslichkeit
in der Waschlauge. Dadurch verzögert sich die
Freisetzung des nichtionischen Tensides, was zu einer
Verschlechterung des Waschergebnisses führen kann.
Diese Unterteilung des insgesamt anwesenden Natriumsilikats
auf zwei verschiedene Teilpulver ist ein weiterer
Aspekt der Erfindung.
Weitere Angaben über die Herstellung der Granulates und
seine Imprägnierung mit nichtionischen Tensiden sind
der DE 34 44 960 (D 7180) zu entnehmen, auf die hier
ausdrücklich Bezug genommen wird.
Die erfindungsgemäßen Mittel zeichnen sich durch ein
hohes Waschvermögen, insbesondere durch eine
ausgezeichnete Reinigungskraft gegenüber hartnäckigen
fettartigen Anschmutzungen, beispielsweise solchen aus
Speise- und Soßenresten, Hautfett, Lippenstift und
Wimperntusche aus. Trotz ihres vergleichsweise hohen
Gehaltes an flüssigen nichtionischen Tensiden sind sie
hervorragend schütt- und rieselfähig und neigen nicht
zum Durchfetten von Kartonageverpackungen. Sofern sie
nach der bevorzugten Verfahrensweise hergestellt
werden, d. h. Adsorbieren des nichtionischen Tensids an
dem zuvor hergestellten Granulat aus Zeolith, Polymersäure
und Natriumsilikat, wird die Entstehung von
Aerosolen in der Abluft der Sprühtürme vollständig
vermieden.
Nach den Angaben der Patentschrift DE 33 44 960
(D 7180) wurde durch Sprühtrocknung ein saugfähiges
Granulat folgender Zusammensetzung hergestellt (GT =
Gewichtsteile):
46,7 GT Zeolith NaX (bezogen auf wasserfreier Substanz)
5,0 GT Copolymerisat (Natriumsalz)
0,14 GT Natriumsilikat
1,56 GT ethoxylierter Talgalkohol (Teil der Komponente a1)
0,6 GT Natriumsulfat 13,6 GT Wasser, davon 8,9 GT bei 145 °C entfernbar
67,6 GT
46,7 GT Zeolith NaX (bezogen auf wasserfreier Substanz)
5,0 GT Copolymerisat (Natriumsalz)
0,14 GT Natriumsilikat
1,56 GT ethoxylierter Talgalkohol (Teil der Komponente a1)
0,6 GT Natriumsulfat 13,6 GT Wasser, davon 8,9 GT bei 145 °C entfernbar
67,6 GT
Der verwendete Zeolith wies eine Partikelgröße von 1
bis 8 Mikron auf, wobei der Anteil über 8 Mikron 6
Gew.-% betrug. Anteile über 20 Mikron lagen nicht vor.
Als Polycarbonsäure wurde ein Copolymerisat aus Acrylsäure
und Maleinsäure mit einem mittleren Molekulargewicht
von 70 000 (Sokalan CP5®) in Form des
Natriumsalzes zum Einsatz gebracht. Als ethoxylierter
Fettalkohol wurde ein mit 5 Mol Ethylenoxid (EO)
umgesetzter Talgalkohol (30% Cetylalkohol, 70%
Stearylalkohol) verwendet (entspricht einem Teil der
Komponente a1).
Das durch Siebanalyse ermittelte Kornspektrum ergab die
folgende Gewichtsverteilung:
Das Litergewicht betrug 550 g/l.
67,6 Gewichtsteile des Granulates wurden in einer
Sprühmischapparat, bestehend aus einer gegen die
Horizontale geneigten, mit Mischorganen und Sprühdüsen
ausgerüsteten zylindrischen Trommel (LÖDIGE-Mischer)
mit einer geschmolzenen Mischung der Komponenten (a)
und (B) besprüht. Die Temperatur des Granulats betrug
20 °C, die der Tensidschmelze 50 °C. Das Tensidgemisch
bestand aus 4,1 Gewichtsteilen Talgalkohol mit 5 EO
(restlicher Anteil der Komponente a1), 20 Gewichtsteilen
eines Laurylalkohol-Myristylalkohol-Gemisches (2
: 1) mit 5 EO (Komponente a2) und 8,3 Gewichtsteilen
N-Cocosacyl- N′-dimethylpropylendiamin, worin der
Acylrest ein C12-C18-Gemisch mit einer mittleren
Kettenlänge von C13,5 darstellt (Komponente (b). Nach
dem Abkühlen wurde ein nichtklebendes, körniges Produkt
erhalten, dessen Rieselfähigkeit trotz eines Gehaltes
an insgesamt 34 Gew.-% flüssigem nichtionischem Tensid
ausgezeichnet war. Das Schüttgewicht betrug 740 g/l.
30 Gewichtsteile des mit dem nichtionischen Tensid und
der Komponente (b) imprägnierten Granulats (Teilpulver
l) wurden mit 54,7 Gewichtsteilen eines Gemisches aus
einem sprühgetrockneten Pulver (Teilpulver II) und
Natriumsulfat (als Gewichtsausgleich) vermischt. Das
Sprühpulver enthielt Natriumdodecylbenzolsulfonat,
Natriumtripolyphosphat, Natrium-Ethylendiamintetra-
methylenphosphat (EDTMP), Celluloseether,
Natriumsilikat, optische Aufheller sowie einen weiteren
Anteil an Natriumsulfat. An weiteren
Pulverbestandteilen wurden granulierte Enzyme
granulierter Silikonentschäumer, Natriumperborat und
granuliertes Tetraacetylethylendiamin (TAED)
zugemischt. Diese pulverförmigen bzw. granularen
Bestandteile werden unter dem Begriff "Teilpulver III"
zusammengefaßt, deren Anteil insgesamt 15,3 Gewichtsteile
beträgt.
Die Zusammensetzung des Mittels sowie weiterer, in
gleicher Weise hergestellter Mittel ist in Tabelle 1
aufgeführt (in Gew.-%).
Es wurden Vergleichsversuche mit künstlich angeschmutzten
Textilproben durchgeführt. Die unter reproduzierbaren
Bedingungen auf Baumwolltextilien aufgebrachten
Anschmutzungen bestanden aus Make-up-Creme, Wimperntusche
und Lippenstift. Die Proben wurden zusammen mit
3 kg Ballastwäsche in handelsüblichen Haushaltswaschmaschinen
(Aufnahmefähigkeit 4 kg Trockenwäsche) eingebracht
und bei einer Temperatur von 60 °C gewaschen
(Pflegeleichtprogramm mit 20 Minuten Vorwäsche bei
25 °C). Die Waschdauer einschließlich Aufheizung im
Hauptwaschgang betrug 40 Minuten, die Waschmittelkonzentration
7,5 g/l, das Verhältnis von Textilmenge (in
kg) zu Waschlauge (in Liter) betrug 1 : 10, die Wasserhärte
des Leitungswasser 16 °dH (160 mg CaO pro Liter).
Nach dreimaligem Nachspülen wurde geschleudert, getrocknet
und der Remissionswert der Proben photometrisch
ermittelt. Die Ergebnisse (Tabelle I) sind
Mittelwerte aus 5 Waschversuchen mit jeweils 6 Abmusterungen.
Zum Vergleich wurden Waschmittel herangezogen, die bei
sonst gleicher Zusammensetzung wie Beispiel 1 die
folgenden Tenside enthielten (siehe Tabelle II):
Die Talgalkohol- bzw. Cocosalkylreste waren hinsichtlich
ihrer qualitativen und quantitativen Zusammensetzung
mit den im Beispiel eingesetzten identisch. Die
Zusammensetzungen Versuch 1 und 2 entsprechen den
Tensidzusammensetzungen handelsüblicher Hochleistungswaschmittel.
Versuch 3 entspricht Mitteln gemäß
US 3 925 224. Die Ergebnisse zeigen die Überlegenheit
der erfindungsgemäßen Mittel.
Claims (11)
1. Körniges Waschmittel mit verbessertem Reinigungsvermögen
gegenüber öl- und fetthaltigen Verschmutzungen
enthaltend eine Tensidkombination aus (a) in Wasser
unlöslichen bis teilweise löslichen, nichtionischen
Polyglykolethergruppen enthaltenden Tensiden, die an
einem körnigen Trägermaterial adsorbiert sind, (b)
einem in Wasser wenig löslichen Waschmitteladditiv und (c)
wasserlöslichen Tensiden vom Sulfonat-Typ und/oder
Sulfat-Typ, enthaltend ferner (d) Gerüstsalze sowie (e)
sonstige übliche Waschmittelbestandteile, dadurch
gekennzeichnet, daß die Komponente (a) aus folgenden
Bestandteilen besteht:
- (a1) ethoxylierten, linearen bzw. in 2-Stellung methylverzweigten, gesättigten oder einfach ungesättigten primären C16-C18-Alkoholen mit durchschnittlich 4 bis 6 Glykolethergruppen,
- (a2) ethoxylierten, linearen bzw. in 2-Stellung methylverzweigten, gesättigten primären C10-C14- Alkoholen mit durchschnittlich 4 bis 6 Glykolethergruppen,
und die Komponente (b) aus einem Amid der Formel I
besteht, worin n = 2 bis 4, R einen Alkylrest oder
Alkenylrest mit 9 bis 17 C-Atomen, R1, R2 und R3
besteht, worin n = 2 bis 4, R einen Alkylrest oder
Alkenylrest mit 9 bis 17 C-Atomen, R1, R2 und R3
Wasserstoff oder C1-C3-Alkylgruppen bedeuten, mit der Maßgabe, daß mindestens eine der Gruppen R1 bis R3 eine
Alkylgruppe darstellt, wobei die Gewichtsverhältnisse
(a1) : (a2) : (b) = 1 : (2-6) : (0,8-2,5) und
(a + b) : (c) = 4 : 1 bis 1 : 2 betragen.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gesamtgehalt an (a), (b) und (c) 10 bis 25 Gew.-%
beträgt.
3. Mittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewichtsverhältnis von (a1) : (a2) : (b) =
1 : (3-5) : (1-2), von (a + b) : (c) = 3 : 1 bis
1 : 1 und der Gesamtgehalt an (a), (b) und (c) 12 bis
20 Gew.-% beträgt.
4. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die darin enthaltene Komponente der Formel I sich von
Fettsäuren ableitet, deren Acylrest (R-CO) 12 bis 18
C-Atome aufweist, wobei mindestens 50 Gew.-% 12 bis 14
C-Atome aufweisen und wobei die Summe der in den Resten
R1, R2, R3 und (CH2) n enthaltenden C-Atome 4 bis 6
beträgt.
5. Mittel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß ihr Gehalt an der Komponente (b) 1 bis 5
Gew.-% beträgt.
6. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß 30 bis 100 Gew.-% der Gerüstsalze (d) in
Form eines Granulates (d1) vorliegen, das aus 60 bis 80
Gewichtsteilen feinkristallinem, synthetischem Zeolith
NaA und/oder NaX, 0,1 bis 2 Gewichtsteilen
Natriumsilikat der Zusammensetzung , 3 bis 20 Gewichtsteilen eines Copolymeren
aus (Meth-)Acrylsäure und Maleinsäure, 8 bis 18
Gewichtsteile bei 145 °C entfernbares Wasser und 0,5
bis 5 Gew.-% eines Dispersionsstabilisators besteht.
7. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Komponenten (a) und (b) an dem
Granulat (c1) gemäß Anspruch 6 adsorbiert sind.
8. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß es aus einem Gemisch mehrerer Teilpulver
besteht, wobei ein Teilpulver (I) aus dem Granulat (d1)
mit daran adsorbierten Komponenten (a) und (b) besteht,
ein sprühgetrocknetes Teilpulver (II) aus der Komponente
(c), den Gerüstsalzen (d), soweit diese nicht
bereits Bestandteil des Granulates (d1) sind, und
sprühgetrocknungsfähigen Bestandteilen der Komponente
(e) besteht, und daß mindestens ein Teilpulver (III)
vorliegt, das die sonstigen, nicht zur Sprühtrocknung
geeigneten Waschmittelbestandteile, ausgewählt aus (e),
umfaßt.
9. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß es bis zu 25 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis
22 Gew.-% an Natriumtripolyphosphat enthält, das ein
Bestandteil des Teilpulvers (II) ist.
10. Verfahren zur Herstellung des Mittels nach den
Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man an
einem durch Sprühtrocknung hergestellten Granulat (d1)
die Komponenten (a) und (b) adsorbiert, das erhaltene
Teilpulver (I) mit einem durch Sprühtrocknung hergestellten
Teilpulver (II), welches die Tensidkomponente
(c), die nicht im Granulat (d1) enthaltenen Gerüstsalze
(d) sowie weitere zur Sprühtrocknung geeignete Bestandteile
der Komponente (e) enthält, sowie mit den
restlichen zur Komponente (e) zählenden Bestandteilen
vermischt.
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DE19853522389 DE3522389A1 (de) | 1985-06-22 | 1985-06-22 | Koerniges waschmittel mit verbessertem reinigungsvermoegen |
JP50349986A JPS63500104A (ja) | 1985-06-22 | 1986-06-16 | 低温洗濯用洗剤 |
EP86903376A EP0227720A1 (de) | 1985-06-22 | 1986-06-16 | Waschmittel für niedere waschtemperaturen |
PCT/EP1986/000356 WO1986007603A1 (en) | 1985-06-22 | 1986-06-16 | Washing agent for low washing temperatures |
US07/019,278 US4820436A (en) | 1985-06-22 | 1986-06-16 | Detergents for low laundering temperatures |
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ID=6273915
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE (1) | DE3522389A1 (de) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4820436A (en) * | 1985-06-22 | 1989-04-11 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Detergents for low laundering temperatures |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
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1985
- 1985-06-22 DE DE19853522389 patent/DE3522389A1/de not_active Withdrawn
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1986
- 1986-06-16 JP JP50349986A patent/JPS63500104A/ja active Pending
- 1986-06-20 ES ES556371A patent/ES8802557A1/es not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4820436A (en) * | 1985-06-22 | 1989-04-11 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Detergents for low laundering temperatures |
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JPS63500104A (ja) | 1988-01-14 |
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