DE3522234A1 - Verfahren zum energieguenstigen betreiben einer destillationskolonne - Google Patents
Verfahren zum energieguenstigen betreiben einer destillationskolonneInfo
- Publication number
- DE3522234A1 DE3522234A1 DE19853522234 DE3522234A DE3522234A1 DE 3522234 A1 DE3522234 A1 DE 3522234A1 DE 19853522234 DE19853522234 DE 19853522234 DE 3522234 A DE3522234 A DE 3522234A DE 3522234 A1 DE3522234 A1 DE 3522234A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- feed
- change
- column
- point
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/141—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column where at least one distillation column contains at least one dividing wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
- B01D3/4211—Regulation; Control of columns
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum energiegünstigen Betreiben einer
Destillationskolonne (im weiteren Kolonne genannt), die in einem Teilbereich
eine Längsunterteilung - ausgeführt in Form einer Trennwand - zur
Unterdrückung einer Quervermischung von Flüssigkeits- und Brüdenströmen
aufweist. Mittels dieser Längsunterteilung wird die Kolonne in ihrem
mittleren Bereich in einen Zulauf- und einen Entnahmeteil unterteilt.
Bei der destillativen Zerlegung eines Gemisches in reine Fraktionen erfolgt
die Trennung im allgemeinen in einer Reihe hintereinander geschalteter
Kolonnen, wobei aus jeder Kolonne eine und aus der letzten zwei
Reinfraktionen gewonnen werden. Zur Senkung der Investitionskosten können
anstelle selbständiger Kolonnen auch Seitenkolonnen in Verbindung mit
Hauptkolonnen benutzt werden. Eine weitere Vereinfachung besteht darin,
die Seitenkolonnen wegzulassen und Seitenfraktionen über dampfförmige
oder flüssige Seitenabzüge direkt zu entnehmen.
Nachteilig wirkt sich bei der Entnahme von Seitenfraktionen aus, daß
dieselben grundsätzlich verunreinigt sind. Der Grad dieser Verunreinigung
läßt sich durch höhere Rücklaufverhältnisse verringern, dies bedeutet
jedoch größere Heizenergiemengen.
Dieser Nachteil kann umgangen werden, wenn man spezielle Kolonnen benutzt,
die in einem Teilbereich der Kolonnen Trennwände zur Verhinderung
einer Quervermischung von Flüssigkeits- und Brüdenströmen besitzen.
Solche Kolonnen weisen im Vergleich zu anderen Kolonnenschaltungen den
niedrigsten Energieverbrauch auf und erlauben es, bis zu 4 Reinfraktionen
aus einer einzigen Kolonne zu entnehmen.
Die Wirksamkeit einer Kolonne mit Längsunterteilung kann jedoch nur dann
voll zum Tragen kommen, wenn die Aufteilung des Brüdenstroms am unteren
Ende der Längsunterteilung und die Aufteilung des Flüssigkeitsstroms am
oberen Ende der Längsunterteilung richtig erfolgt. Aus dem Zulaufteil
dürfen nach oben nur Leichtsieder und Mittelsieder und nach unten nur
Hochsieder und Mittelsieder austreten. Nur dann ist sichergestellt, daß
man aus dem Entnahmeteil eine oder zwei reine Mittelsiederfraktionen entnehmen
kann. Falsche Einstellungen der Aufteilungsverhältnisse erfordern
den Einsatz von mehr Heizenergie.
Für den energieoptimalen Betrieb ist eine gezielte Einstellung der Aufteilungsverhältnisse
erforderlich, wobei sich für jede Trennaufgabe
eigene Werte ergeben. Die optimale Fahrweise kann bei Vorhandensein eines
mathematischen Modells für das Stoffsystem mit Hilfe von Destillationsrechnungen,
die allerdings wegen des gekoppelten Systems recht kompliziert
sind, ausgearbeitet werden.
Wenn kein brauchbares mathematsiches Modell vorhanden ist, bleibt nur die
experimentelle Optimierung der Anlage. Wegen der oft schwankenden Betriebsbedingungen
erweist sich dies in der betrieblichen Praxis als
schwierig. Der Grund hierfür liegt darin, daß es bei diesem speziellen
Kolonnensystem bei einer Verunreinigung der Mittelsiederfraktion mit
Leichtsieder bzw. Hochsieder nicht ohne weiteres ersichtlich ist, ob das
Aufteilungsverhältnis beispielsweise der Flüssigkeit vergrößert oder verkleinert
werden muß, da die Verunreinigung sowohl über eine ungenügende
Trennung im Zulaufteil als auch über eine schlechte Trennung im Entnahmeteil
verursacht sein kann.
Gemäß der US-Patentschrift 4 230 533 wird dieses Problem über aufwendige
Analysen des Kolonneninhaltes bewerkstelligt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, durch eine einfache apparative
Maßnahme den energiegünstigen Betrieb einer solchen längsunterteilten
Kolonne ohne rechnerische oder experimentelle Optimierung und für
beliebige Zulaufgemische sicherzustellen.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zum energiegünstigen Betreiben
einer Kolonne, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man
- - im längsunterteilten Bereich der Kolonne im mittleren Bereich des
Teilstücks, das sich sowohl oberhalb der Zulaufstelle als auch oberhalb
der Entnahmestelle der Seitenfraktion bzw. im Falle von 2 Entnahmestellen
oberhalb der obersten Entnahmestelle befindet, im Zulauf-
und im Entnahmeteil paarweise Temperaturmeßstellen auf gleicher
Höhe der Kolonne anordnet
und/oder
im längsunterteilten Bereich der Kolonne im mittleren Bereich des Teilstücks, das sich sowohl unterhalb der Entnahmestelle der Seitenfraktion bzw. im Falle von 2 Entnahmestellen unterhalb der untersten Entnahmestelle befindet, im Zulauf- und im Entnahmeteil paarweise Temperaturmeßstellen auf gleicher Höhe der Kolonne anordnet, und - - durch eine Temperaturdifferenzregelung, die automatisch oder von Hand erfolgt, die Temperaturen an den beschriebenen Meßstellen so einstellt, daß die Temperatur im Zulaufteil an der oberen Meßstelle niedriger oder höchstens gleich hoch ist wie im Entnahmeteil und die Temperatur im Zulaufteil an der unteren Meßstelle höher oder mindestens genau so hoch ist wie im Entnahmeteil und
- - als Stelleingriff für die Temperaturdifferenzregelung die Flüssigkeitsaufteilung am oberen Ende der Längsunterteilung benutzt.
Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Es versteht sich von selbst, daß das energiegünstige Betreiben auch für
ein Kolonnensystem Gültigkeit hat, bei dem der längsgeteilte Bereich der
Kolonne aufgeteilt ist in 2 Einzelkolonnen.
Bei Einhaltung dieser erfindungsgemäßen Bedingungen ist eine energiegünstige
Fahrweise sowohl einer Kolonne mit Längsunterteilung als auch eines
oben beschriebenen Kolonnensystems sichergestellt. Diese erstaunlich einfache
Realisierung eines praktisch energieoptimalen Betriebs einer solchen
komplexen Kolonne konnte experimentell für verschiedene Trennprobleme
mit sehr unterschiedlichem Destillationsverhalten gefunden werden.
Im Falle von einfachen Stoffgemischen, deren Stoffeigenschaften ausreichend
bekannt waren und die daher auch mit mathematischen Modellen beschreibbar
waren, konnte diese überraschende Tatsache auch rechnerisch
bestätigt werden. Bei Einhaltung des beschriebenen Temperaturkriteriums
betragen die Abweichungen vom absoluten Energieminimum weniger als 1 %.
Die Empfindlichkeit des Temperaturkriteriums bei der beschriebenen Meßstellenanordnung
erwies sich als ungewöhnlich stark ausgeprägt. Bereits
ganz geringe Abweichungen vom optimalen Betriebspunkt bewirken eine Verletzung
der Temperturbedingungen und erlauben eine rechtzeitige Korrektur.
Für die Einstellung der gewünschten Temperaturwerte wurde folgende Regel
gefunden. Eine Absenkung/Erhöhung der Temperatur im Zulaufteil gegenüber
der Temperatur im Entnahmeteil wird durch Erhöhen/Erniedrigen der Flüssigkeitsaufgabemenge
und bzw. oder Erniedrigen/Erhöhen der Brüdenmenge
auf den Zulaufteil erreicht. Dabei werden die Temperaturen im oberen Teil
bevorzugt durch Verändern der Flüssigkeitsmenge und die Temperaturen im
unteren Teil bevorzugt durch Verändern der Brüdenaufteilung auf die geforderten
Werte eingestellt.
Die Aufteilung der Brüden erwies sich als weit weniger bestimmend als die
Aufteilung der Flüssigkeit. Da die gezielte Brüdenaufteilung kostenintensiver
ist als die gezielte Flüssigkeitsaufteilung, wird man auf eine Regelung
der Brüdenaufteilung meist verzichten. In den meisten Fällen ist
es zulässig, den Wert der Brüdenaufteilung z.B. durch Halbierung der Gesamtquerschnittsfläche
bei etwa 1:1 zu belassen. Abweichungen von diesem
Wert bis zu ca. 40 % sind unerheblich. Lediglich bei sehr unsymmetrischen
Trennproblemen muß vom Standardwert 1:1 abgewichen werden, da sich sonst
das Temperaturkriterium nicht in der geforderten Weise einhalten läßt.
Auf eine aufwendige Brüdenregelung kann man auch hier verzichten, da bereits
eine grobe Festeinstellung beispielsweise durch eine Blende den
Erfordernissen genügt.
Für die Flüssigkeitsaufteilung, die wie gefunden wurde, erstaunlicherweise
ungleich wirksamer ist als die Brüdenaufteilung, ergeben sich für
jedes Trennproblem eigene Werte, die in einem engen Bereich einzuhalten
sind. Als vermutlich allgemeine Regel stellte sich nur heraus, daß sich
bei flüssiger Seitenentnahme, die aus energetischen Gründen der dampfförmigen
Entnahme vorzuziehen ist, Werte für das Aufteilungsverhältnis
der Flüssigkeit auf den Zulauf- und den Entnahmeteil ergeben, die kleiner
oder gleich 1 sind.
Die beschriebene Regel der Flüssigkeits- bzw. Brüdenaufteilung wirkt sich
nicht auf die Abzugsbilanz der Kolonne aus und hat daher nichts zu tun
mit der Kolonnenregelung im üblichen Sinne, die die Einhaltung der richtigen
Abzugsbilanz und der gewünschten Entnahmekonzentrationen zum Ziel
hat. Diese Regelung, die beispielsweise über eine Beeinflussung der Kopfabzugsmenge,
der Seitenabzugsmenge und der Heizleistung erreicht werden
kann, ist in jedem Falle erforderlich. Die erfindungsgemäße zusätzliche
Beeinflussung der Aufteilungsverhältnisse dient darüber hinausgehend der
energieoptimalen Fahrweise einer Kolonne mit Längsunterteilung.
Claims (5)
1. Verfahren zum energiegünstigen Betreiben einer Destillationskolonne,
die in einem Teilbereich eine Längsunterteilung - ausgeführt in Form
einer Trennwand - zur Unterdrückung einer Quervermsichung von Flüssigkeits-
und Brüdenströmen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß man
- - im längsunterteilten Bereich der Kolonne im mittleren Bereich
des Teilstücks, das sich sowohl oberhalb der Zulaufstelle als
auch oberhalb der Entnahmestelle der Seitenfraktion bzw. im
Falle von 2 Entnahmestellen oberhalb der obersten Entnahmestelle
befindet, im Zulauf- und im Entnahmeteil paarweise Temperaturmeßstellen
auf gleicher Höhe der Kolonne anordnet
und/oder
im längsunterteilten Bereich der Kolonne im mittleren Bereich des Teilstücks, das sich sowohl unterhalb der Entnahmestelle der Seitenfraktion bzw. im Falle von 2 Entnahmestellen unterhalb der untersten Entnahmestelle befindet, im Zulauf- und im Entnahmeteil paarweise Temperaturmeßstellen auf gleicher Höhe der Kolonne anordnet,
und - - durch eine Temperaturdifferenzregelung, die automatisch oder von Hand erfolgt, die Temperaturen an den beschriebenen Meßstellen so einstellt, daß die Temperatur im Zulaufteil an der oberen Meßstelle niedriger oder höchstens gleich hoch ist wie im Entnahmeteil und die Temperatur im Zulaufteil an der unteren Meßstelle höher oder mindestens genau so hoch ist wie im Entnahmeteil und
- - als Stelleingriff für die Temperaturdifferenzregelung die Flüssigkeitsaufteilung am oberen Ende der Längsunterteilung benutzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Bereich
der Längsunterteilung der Destillationskolonne durch 2 parallel
angeordnete Destillationskolonnen ersetzt.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man zur Einstellung der Flüssigkeitsaufteilung am oberen Ende der
Längsunterteilung die Reglervorschrift für die Stellgrößenänderung
benutzt und das Verhältnis der Reglerverstärkungen Koben/Kunten zu
2:1 bis 1:10, bevorzugt 1:2 bis 1:4 einstellt, wobei ΔS die Änderung
der Flüssigkeitsaufgabemenge auf den Entnahmeteil oder die Änderung
des Verhältnisses der Flüssigkeitsaufgabemenge auf den Entnahmeteil
zur Gesamtmenge oder - mit negativem Vorzeichen - die Änderung der
Flüssigkeitsaufgabemenge auf den Zulaufteil oder die Änderung des
Verhältnisses der Flüssigkeitsaufgabemenge auf den Zulaufteil zur
Gesamtmenge bedeutet.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
man als Stelleingriff für die Temperaturdifferenzregelung die Flüssigkeitsaufteilung
am oberen Ende der Längsunterteilung und zusätzlich
die Brüdenaufteilung am unteren Ende der Längsunterteilung
benutzt.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß
man
- - zur Einstellung der Flüssigkeitsaufteilung am oberen Ende der
Längsunterteilung die Reglervorschrift für die Stellgrößenänderung
benutzt und das Verhältnis der Reglerverstärkungen
KFoben/KFunten zu 3:1 bis 1:6, bevorzugt 2:1 bis 1:2 einstellt,
wobei ΔSF die Änderung der Flüssigkeitsaufgabemenge auf den Entnahmeteil
oder die Änderung des Verhältnisses der Flüssigkeitsaufgabemenge
auf den Entnahmeteil zur Gesamtmenge oder - mit
negativem Vorzeichen - die Änderung der Flüssigkeitsaufgabemenge
auf den Zulaufteil oder die Änderung des Verhältnisses der Flüssigkeitsaufgabemenge
auf den Zulaufteil zur Gesamtmenge bedeutet
und - - zur Einstellung der Brüdenaufteilung am unteren Ende der Längsunterteilung die Reglervorschrift für die Stellgrößenänderung benutzt und das Verhältnis der Reglerverstärkungen KDoben/KDunten zu 1:1 bis 1:15, bevorzugt 1:3 bis 1:6 einstellt, wobei ΔSD die Änderung der Brüdenaufgabemenge auf den Entnahmeteil oder die Änderung des Verhältnisses der Brüdenaufgabemenge auf den Entnahmeteil zur Gesamtmenge oder - mit negativem Vorzeichen - die Änderung der Brüdenaufgabemenge auf den Zulaufteil oder die Änderung des Verhältnisses der Brüdenaufgabemenge auf den Zulaufteil zur Gesamtmenge bedeutet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853522234 DE3522234C2 (de) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | Verfahren zum energiegünstigen Betreiben einer Destillationskolonne |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853522234 DE3522234C2 (de) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | Verfahren zum energiegünstigen Betreiben einer Destillationskolonne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3522234A1 true DE3522234A1 (de) | 1987-01-02 |
DE3522234C2 DE3522234C2 (de) | 1994-02-17 |
Family
ID=6273832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853522234 Expired - Lifetime DE3522234C2 (de) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | Verfahren zum energiegünstigen Betreiben einer Destillationskolonne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3522234C2 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0780147A2 (de) | 1995-12-19 | 1997-06-25 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Regelung einer Trennwandkolonne oder einer thermisch gekoppelten Destillationskolonne |
DE10207460C1 (de) * | 2002-01-22 | 2003-06-05 | Lurgi Ag | Kolonne zur Aufkonzentration von Phthalsäureanhydrid |
US6828468B2 (en) | 2001-05-11 | 2004-12-07 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of higher α, β-unsaturated alcohols |
US7001490B2 (en) | 2000-02-01 | 2006-02-21 | Basf Aktiengesellschaft | Purification of ammonia by distillation |
US8282793B2 (en) | 2007-06-26 | 2012-10-09 | Basf Se | Continuous process for preparing neral in pure or enriched form |
US8318985B2 (en) | 2007-11-30 | 2012-11-27 | Basf Se | Method for producing optically active, racemic menthol |
US8414744B2 (en) | 2007-09-11 | 2013-04-09 | Basf Se | Continuous process for preparing menthol in pure or enriched form |
US8674140B2 (en) | 2008-09-17 | 2014-03-18 | Basf Se | Devices and method for continuous distillative separation of a mixture containing one or more alkanolamine(s) |
DE102014219182A1 (de) | 2014-09-23 | 2016-03-24 | Wacker Chemie Ag | Regelung einer Destillationskolonne |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19963017A1 (de) * | 1999-10-21 | 2001-06-13 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Trennwanddestillationskolonne |
DE19958464C2 (de) * | 1999-12-03 | 2002-02-28 | Krupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Extraktivdestillation und Kolonne zur Durchführung des Verfahrens |
EP3301089A1 (de) | 2016-09-28 | 2018-04-04 | Basf Se | Verfahren zur aufreinigung von ethoxyquin |
US10889547B2 (en) | 2016-06-29 | 2021-01-12 | Basf Se | Method for the purification of ethoxyquin |
WO2023140986A1 (en) | 2022-01-19 | 2023-07-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Compositions containing tri-cyclopentadiene and processes for making same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4230533A (en) * | 1978-06-19 | 1980-10-28 | Phillips Petroleum Company | Fractionation method and apparatus |
-
1985
- 1985-06-21 DE DE19853522234 patent/DE3522234C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4230533A (en) * | 1978-06-19 | 1980-10-28 | Phillips Petroleum Company | Fractionation method and apparatus |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0780147A2 (de) | 1995-12-19 | 1997-06-25 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Regelung einer Trennwandkolonne oder einer thermisch gekoppelten Destillationskolonne |
EP0780147A3 (de) * | 1995-12-19 | 1998-01-14 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Regelung einer Trennwandkolonne oder einer thermisch gekoppelten Destillationskolonne |
US7001490B2 (en) | 2000-02-01 | 2006-02-21 | Basf Aktiengesellschaft | Purification of ammonia by distillation |
US6828468B2 (en) | 2001-05-11 | 2004-12-07 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of higher α, β-unsaturated alcohols |
DE10207460C1 (de) * | 2002-01-22 | 2003-06-05 | Lurgi Ag | Kolonne zur Aufkonzentration von Phthalsäureanhydrid |
US8282793B2 (en) | 2007-06-26 | 2012-10-09 | Basf Se | Continuous process for preparing neral in pure or enriched form |
US8414744B2 (en) | 2007-09-11 | 2013-04-09 | Basf Se | Continuous process for preparing menthol in pure or enriched form |
US8318985B2 (en) | 2007-11-30 | 2012-11-27 | Basf Se | Method for producing optically active, racemic menthol |
US9988331B2 (en) | 2007-11-30 | 2018-06-05 | Basf Se | Method for producing optically active, racemic menthol |
US8674140B2 (en) | 2008-09-17 | 2014-03-18 | Basf Se | Devices and method for continuous distillative separation of a mixture containing one or more alkanolamine(s) |
US9345988B2 (en) | 2008-09-17 | 2016-05-24 | Basf Se | Devices and method for continuous distillative separation of a mixture containing one or more alkanolamine(s) |
DE102014219182A1 (de) | 2014-09-23 | 2016-03-24 | Wacker Chemie Ag | Regelung einer Destillationskolonne |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3522234C2 (de) | 1994-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3522234C2 (de) | Verfahren zum energiegünstigen Betreiben einer Destillationskolonne | |
EP0133510B1 (de) | Verfahren zur destillativen Zerlegung eines azeotropen Stoffgemisches | |
EP1040857B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlich betriebenen destillativen Abtrennung eines höherschmelzenden Stoffes | |
EP0780147B1 (de) | Verfahren zur Regelung einer Trennwandkolonne | |
DE3249029C2 (de) | Verfahren zur automatischen Steuerung einer Maischedestilliervorrichtung | |
DE1519704A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum automatischen Regeln eines kontinuierlichen Destillationsprozesses | |
WO2021116146A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer destillationskolonne | |
WO2001079381A1 (de) | Verfahren zur gewinnung eines aus benzol und toluol oder toluol und xylol bestehenden aromatenproduktes hoher reinheit aus einem nichtaromaten enthaltenden eng- oder azeotropsiedenden vorprodukt und anlage zur durchführung des verfahrens | |
EP0017774B1 (de) | Verfahren zur Regelung der einer Extraktivdestillationskolonne am Sumpf zugeführten Wärmemenge | |
EP0248114A2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Aromaten aus Kohlenwasserstoffgemischen beliebigen Aromatengehaltes | |
DE102004004530A1 (de) | Destillationsverfahren | |
DE102006008606B4 (de) | Verfahren zur Regelung einer Anlage zur thermischen Auftrennung von relativ eng siedenden Stoffgemischen | |
DE2523900B2 (de) | Verfahren zum regeln einer atmosphaerischen rohoeldestillationskolonne | |
DE3832340A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur optimierung des betriebes einer mit einem seitenkocher versehenen abtriebskolonne | |
DE10144239A1 (de) | Verfahren zur Prozeßführung einer Extraktivdestillationsanlage, Prozeßleitsystem und Extraktivdestillationsanlage | |
DE102006016789A1 (de) | Trenneinrichtung zur Destillation von Stoffgemischen | |
EP1339469A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur auftrennung eines stoffgemisches in seine bestandteile durch extraktivdestillation ine einer trennwandkolonne | |
DE4134326C2 (de) | Verfahren zur Regelung des Kopf-/Sumpfprodukt-Mengenverhältnisses bei der Vorfraktionierung carbochemischer Phenole | |
WO2016046059A1 (de) | Regelung einer destillationskolonne | |
AT155144B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fraktionierten Destillation von Kohlenwasserstoffölen. | |
DE1769805B2 (de) | Verfahren zum Rektifizieren von Zweistoff gemischen | |
AT160881B (de) | Verfahren zur Regelung von dauernd arbeitenden Fraktionierdestillationsapparaten | |
DE148843C (de) | ||
EP0149831A2 (de) | Verfahren zur Energieeinsparung in Destillationskolonnen | |
DE3320314A1 (de) | Verfahren zum messen und gegebenenfalls regeln der volumsanteile miteinander nicht mischbarer fluessigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |