DE3522056C2 - - Google Patents
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- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
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- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
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- F16H2061/185—Means, e.g. catches or interlocks, for preventing unintended shift into reverse gear
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- F16H2063/208—Multiple final output mechanisms being moved by a single common final actuating mechanism with preselection and subsequent movement of each final output mechanism by movement of the final actuating mechanism in two different ways, e.g. guided by a shift gate using two or more selecting fingers
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rückwärtsgangsperre, die dazu dient,
das Einlegen des Rückwärtsganges zu verhindern, wenn der Schalt
hebel während des Fahrens aus einer Vorwärtsgangstellung in eine
andere Vorwärtsgangstellung gebracht wird.
Insbesondere besteht diese Gefahr dann, wenn bei einem Fünfgang
getriebe der fünfte Gang gegenüber dem Rückwärtsgang liegt.
Aus der US 39 39 724 ist eine Rückwärtsgangsperre bekannt, die
direkt an einem Fußteil eines Schalthebels sitzt, über welches
dieser auf ein Getriebegehäuse aufgeflanscht ist. Diese Anord
nung setzt also voraus, daß das Getriebegehäuse direkt in den
Fahrgestraum reicht bzw. unter ihm sitzt, so daß die dieser
Druckschrift entnehmbaren Anregungen nur auf Spezialfälle an
wendbar sind.
Aus der DE-OS 30 16 909 ist eine Rückwärtsgangsperre be
kannt, die im eigentlichen Getriebegehäuse vorgesehen ist
und eine Büchse zum Lagern eines gefederten Anschlagstiftes
für die Rückwärtsgangsperre aufweist, welche abnehmbar ist.
Aus der GB 20 97 493-A ist eine Rückwärtsgangsperre bekannt,
bei welcher ein freistehender Arm mit einem Anschlag in
Eingriff kommen kann, welcher parallel zu einer Schaltstange
in einem Gehäuse verschiebbar angeordnet ist. Die bekannte
Anordnung ist jedoch zum einen aufgrund ihrer Konstruktion
relativ empfindlich, da Momente auf den Anschlagstift wirken,
welche zu hohen Lagerbelastungen und damit zu Abnutzungser
scheinungen führen können. Darüber hinaus ist die bekannte
Anordnung nur sehr schwer montier- und einstellbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rückwärts
gangsperre aufzuzeigen, welche bei hoher Zuverlässigkeit
leicht montier- und einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Rückwärtsgangsperre nach dem
Patentanspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen er
geben sich aus den Unteransprüchen.
Die so ausgebildete Rückwärtsgangsperre weist durch ihren
koaxialen Aufbau eine hohe Stabilität auf und ist leicht
montier- und justierbar.
Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfin
dung anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei sind
Fig. 1a und 1b ein Längsschnitt durch ein Getriebe für ein
vierradgetriebenes Kraftfahrzeug, bei dem die
Erfindung angewendet wird,
Fig. 2 ein Horizontalschnitt eines Teils des Getriebes der
Fig. 1,
Fig. 3a und 3b Schnitte einer Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 3c eine Darstellung eines Schaltmusters,
Fig. 4 ein Schnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 3,
Fig. 5 ein Schnitt längs der Linie V-V der Fig. 3,
Fig. 6 ein Teilschnitt der Einrichtung zum Sperren des
Rückwärtsgangs,
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer Anschlaghülse,
Fig. 8 ein Schnitt längs der Linie VIII-VIII der Fig. 5,
Fig. 9 ein Schnitt längs der Linie IX-IX der Fig. 5 und
Fig. 10a bis 10c perspektivische Ansichten zum Erläutern der
Arbeitsweise der Einrichtung.
In den Fig. 1 und 2 ist ein in Längsrichtung angeordnetes Trans
achsengetriebe für ein vierradgetriebenes Kraftfahrzeug gezeigt.
Das Getriebe enthält ein Getriebegehäuse 1, ein Übertragungs
gehäuse 2, das an dem Gehäuse 1 an dessen hinterem Ende
befestigt ist, und ein Verlängerungsgehäuse 3, das an dem
Gehäuse 2 befestigt ist. Das Übertragungsgehäuse 1 enthält ein
Paar in Längsrichtung geteilte Schalen. Sein Innenraum ist in
drei Abteile 4 bis 6 aufgeteilt. Eine Kupplung 7 ist in dem
vorderen Abteil 4, ein Hilfsgetriebe 20 und ein
vorderes Differential 30 sind in dem mittleren Abteil 5 ange
ordnet. Ein Hauptgetriebe 40 ist in dem Abteil 6 und dem Gehäuse
2 vorgesehen. Eine Übertragungsvorrichtung 60 ist in dem
Gehäuse 2 angeordnet. Im Betrieb ist eine Kurbelwelle 8 eines
(nicht dargestellten) Motors in Wirkverbindung mit einem
Ende einer Eingangswelle 9 über die Kupplung 7. Das Hilfs
getriebe 20 ist zwischen der Eingangswelle 9 und einer Haupt
antriebswelle 10 des Hauptgetriebes 40 angeordnet.
Das Hilfsgetriebe 20 enthält ein Hochdrehzahlzahnrad 21 auf
der Eingangswelle 9, ein Niedrigdrehzahlzahnrad 22,
das drehbar auf der Hauptantriebswelle 10 in Ausrichtung mit der
Welle 9 angebracht ist, Vorgelegezahnräder 24 und 24 a (Fig. 2),
die drehbar an einer Vorgelegewelle 23 angebracht und in Ein
griff mit den beiden Zahnrädern 21 und 22 sind, und eine
Synchronisiereinrichtung 25 zwischen dem
Hochdrehzahlzahnrad 21 und dem Niedrigdrehzahlzahnrad 22 auf der
Hauptantriebswelle 10. Wenn die Synchronisier
einrichtung 25 in Eingriff mit dem Hochdrehzahlzahnrad 21 ist,
siehe Fig. 1, ist die Welle 9 direkt mit der Welle 10 gekuppelt,
um einen Antriebsbereich höherer Drehzahl zu erhalten. Wenn
die Synchronisiereinrichtung in Eingriff mit dem
Niedrigdrehzahlzahnrad 22 ist, ist das Zahnrad 21 mit der Welle
10 über Zahnräder 24, 24 a und 22 verbunden, um einen Antriebs
bereich niedrigerer Drehzahl zu erhalten. Das Hauptgetriebe 40
ist ein Fünfganggetriebe mit Overdrive, in dem eine Ausgangs
welle 11 unter der Antriebswelle 10 parallel dazu angeordnet
ist. Erste Zahnräder 41 und 42, zweite Zahnräder 43 und 44,
dritte Zahnräder 45 und 46 und vierte Zahnräder 47 und 48 sind
an beiden Wellen 10 und 11 vorgesehen. Das erste und das zweite
Abtriebszahnrad 42 und 44 sind drehbar auf der Ausgangswelle 11
angebracht. Eine Synchronisiereinrichtung 49 ist zwischen den
Abtriebszahnrädern vorgesehen. Das dritte und das vierte
Antriebszahnrad 45 und 47 sind drehbar auf der Hauptantriebs
welle 10 angebracht und eine Synchronisiereinrichtung 50 ist
zwischen den Antriebszahnrädern vorgesehen. Für den Antrieb im
Rückwärtsgang ist ein Leerlaufzahnrad 54 verschiebbar auf einer
Welle 53 angebracht, siehe Fig. 2, und so ausgebildet, daß es
mit dem Antriebszahnrad 51 auf der Antriebswelle 10 und mit
einem Abtriebszahnrad 52 auf der Hülse der Synchronisierein
richtung 49 in Eingriff kommt. Das Hauptgetriebe 40 hat zusätz
lich Zahnräder 55 und 56 für den fünften Gang zwischen der
Hauptantriebswelle 10 und der Ausgangswelle 11. Eine
Synchronisiereinrichtung 57 ist zwischen dem drehbaren Antriebs
zahnrad 55 und der Welle 10 angeordnet. Ein Antriebsritzel 31
ist am vorderen Ende der Welle 11 gebildet und greift in ein
Kegelzahnrad 32 eines vorderen Differentials 30 ein. Eine
Differentialgetriebevorrichtung 33 des vorderen Differentials 30
ist mit den Vorderrädern gekuppelt.
In der Übertragungsvorrichtung 60 ist ein Übertragungsantriebs
zahnrad 61, das fest an der Ausgangswelle 11 angebracht ist, in
Eingriff mit einem Abtriebszahnrad 62, das drehbar auf einer
Hinterantriebswelle 12 angebracht ist. Eine Übertragungs
kupplung 63 in Form einer Synchronisiereinrichtung ist
zwischen dem Zahnrad 62 und der Welle 12 angeordnet.
Gemäß Fig. 3 bis 5 ist ein Gangschalthebel 70 schwenkbar an
seinem unteren Ende gehalten und in Wirkverbindung mit einem
hinteren Endteil eines Schaltstabs 73 über ein Kardangelenk 72,
einen Stab 73 a und ein Gelenk 71, das an dem Schalthebel 70
vorgesehen ist. Ein Schaltarm 74 ist an dem vorderen Ende des
Schaltstabs 73 befestigt. In dem Getriebegehäuse 1 sind eine
1-2-Schaltschiene 75, eine 3-4-Schaltschiebe 76 und eine
5-Rückwärts-Schaltschiene 77 parallel zueinander und
verschiebbar in Wänden 1 a und 1 b gehalten. Ein hinterer Teil jeder
Schaltschiene ragt von der Wand 1 b nach hinten in das Über
tragungsgehäuse 2. Eingriffsarme 75 a bis 77 a sind an hinteren
Enden der Schaltschienen 75 bis 77 vorgesehen, damit das untere
Ende des Schaltarms 73 wahlweise in Eingriff mit einer der
Eingriffsgabeln 75 b bis 77 b, die in den Armen gebildet sind,
kommt.
In der Wand 1 a sind Verriegelungsstifte 78 verschiebbar zwischen den
Schaltschienen 75 bis 77 vorgesehen. Jeder der Verriegelungs
stifte greift in eine der Kerben 78 a ein, die in den Schalt
schienen an deren einem Ende gebildet sind, um Bewegungen von
zwei oder drei Schienen gleichzeitig zu verhindern. Gemäß Fig. 4
sind des weiteren federbelastete Sperrkugeln 79 vorgesehen, um
die Schaltschienen 75 bis 77 zu positionieren. Gabeln 80, 81 und
82 sind an den Schaltschienen 75 bis 77 durch Stifte 83
befestigt und sind in Eingriff mit Hülsen der Synchronisier
einrichtungen 49, 50 und 57. Ein Rückwärtsgangschaltarm 84 ist
verschiebbar an der Schaltschiene 77 angebracht und durch eine
federbelastete Sperrkugel 85 b positioniert. Ein Verriegelungs
stift 85 a ist verschiebbar im Rückwärtsgangschaltarm 84 vorge
sehen, um in Eingriff mit einer Kerbe 85 c der Schaltschiene 77
oder 76 in Abhängigkeit vom Betrieb zu kommen. Ein Spreng
ring 86 ist an der Schaltschiene an der linken Seite des Rück
wärtsgangschaltarmes 84 befestigt.
Der Rückwärtsgangschaltarm 84 steht in
Wirkverbindung mit dem Leerlaufzahnrad 54 über einen Umkehr
hebel 87. Des weiteren ist ein Schaltarm 88 für eine Einrichtung 90
zum Sperren des Rückwärtsgangs an dem Schaltstab 73 befestigt.
Gemäß Fig. 5 bis 9 enthält die Rückwärtsgangsperre 90 ein
zylindrisches Haltegehäuse 91, das in einem Aufnahmeteil 2 a
sitzt, welches am Übertragungsgehäuse 2 angebracht ist. Das
Haltegehäuse 91 ist durch Schrauben 98 befestigt. Im Halte
gehäuse 91 sitzt axial verschiebbar ein Schaltstück 93.
Dieses wird nach links (in Fig. 5) durch eine Druckfeder 94
gespannt, die zwischen dem Schaltstück 93 und einem Deckel
92 vorgesehen ist. Die Achse des Schaltstücks 93 steht recht
winkelig zur axialen Bewegungsrichtung des Stabs 73. Eine
zylindrische Anschlaghülse 95 ist längsverschiebbar und dreh
bar im Raum zwischen der Innenwand des Haltegehäuses 91 und
einem Teil 93 c mit verringertem Durchmesser des Schaltstücks
93 vorgesehen. Die Anschlaghülse 95 wird durch eine Torsions-
Druckfeder 96 nach links (Fig. 5) gegen eine Schulter 91 a
und in Uhrzeigerrichtung (in Fig. 9) gespannt, um eine An
schlagfläche 95 a am hinteren Ende der Anschlaghülse 95 mit
einer Endwand bzw. einem Rand in einer ringsektorförmigen
Öffnung 92 a des Deckels 92 in Eingriff zu bringen, wie dies
in Fig. 9 gezeigt ist. Das Haltegehäuse 91 weist eine Öff
nung 91 b an einem unteren Teil auf. Im Schaltstück 93 ist
fluchtend mit der Öffnung 91 b eine Nute 93 a ausgebildet. Die
Anschlaghülse 95 weist eine Aussparung 95 b an ihrem Umfang
über einen Winkelbereich auf, welcher der Hälfte des Winkel
bereiches der Nut 93 a entspricht. Wie in Fig. 7 gezeigt, ist
eine Seite 25 c der Anschlaghülse 95 in Ausrichtung mit einer
Innenseite 93 b der Nut 93 a, bevor das Schaltstück 93 verscho
ben wird. Wenn das Schaltstück 93 verschoben wird, so kommt
die Innenseite 93 b in Flucht mit einer Seite bzw. Fläche 95 b
der Anschlaghülse 95. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist eine feder
belastete Kugelsperreinrichtung 97 vorgesehen, um das Schalt
stück 93 in der in Fig. 5 gezeigten Stellung zu halten.
Das Ende des Arms 88 ragt durch die Öffnung 91 b des Haltege
häuses 91 in die Nut 93 a.
Wenn im Betrieb der Schalthebel 70 in der linken Stellung b
(Fig. 5) geschaltet wird, dreht sich der Schaltarm 74 entgegen
der Uhrzeigerrichtung, so daß das untere Ende des Arms in Ein
griff mit der Gabel 75 b der 1-2-Schaltschiene 75 kommt. Wenn
demgemäß der Schalthebel 70 vorwärts oder rückwärts bewegt
wird, so bewegt sich die Gabel 80 in axialer Richtung, um die
Hülse der Synchronisiereinrichtung 49 zu verschieben, so daß
dann das erste Zahnrad 42 oder das zweite Zahnrad 44 mit der
Ausgangswelle 11 in Eingriff gebracht wird. Wenn der Schalt
hebel 70 in die Mittelstellung a geschaltet wird, so greift
der Schaltarm 74 in die Gabel 76 b der 3-4-Schaltschiene 76
ein. Die Synchronisiereinrichtung 50 wird somit durch die
Gabel 81 betätigt, um den dritten bzw. vierten Gang zu wählen.
Wenn der Schalthebel 70 in die rechte Stellung c geschaltet
wird, kommt der Schaltarm 74 in Eingriff mit der Gabel 77 b der
Schaltschiene 77. Wenn der Schalthebel 70 nach vorn in die
Stellung des fünften Gangs geschaltet wird, wird die Schalt
schiene 77 nach vorn bewegt, um die Gabel 82 zum Betätigen der
Synchronisiereinrichtung 57 zu bewegen, was bewirkt, daß das
Zahnrad 55 in Eingriff mit der Welle 10 kommt, um den fünften
Gang zu wählen. Wenn andererseits der Schalthebel 70 nach hinten
geschaltet wird, greift der Sprengring 86 auf der Schaltschiene
77 in den Schaltarm 84 ein, um diesen nach hinten zu bewegen,
was bewirkt, daß der Hebel 87 für den Eingriff des Leerlauf
zahnrades 54 in die Zahnräder 51 und 52 bewegt wird. Somit
wird der Rückwärtsgang gewählt.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der Rückwärtsgangsperre 90
unter Bezug auf die Fig. 10a bis 10c beschrieben.
Wenn der Schalthebel 70 in die rechte Stellung c geschaltet
wird, so kommt die rechte Seite des Arms 88 in Eingriff mit
der Seite 93 b des Schaltstücks 93 und mit der Seite 95 c
der Anschlaghülse 95. Beide Seiten bzw. Flächen werden nach
rechts gedrückt, so daß das Schaltstück 93 und die Anschlag
hülse 95 gegen die Federn 94 und 96 bewegt werden. Gleich
zeitig läßt die Kugelsperreinrichtung 97 das Schaltstück 93
los. Wenn der Schalthebel 70 in die Stellung des fünften
Gangs geschaltet wird (siehe Fig. 10b), so gleitet eine Sei
tenfläche 88 a des Arms 88 an einer Anschlagfläche 95 e der
Anschlaghülse 95 vorbei. Der Arm 88 steht dann über der Aus
sparung 95 b, so daß die Anschlaghülse 95 nach links, d. h. in
die Mittelstellung a, durch die Feder 96 bewegt wird, wie
dies in Fig. 10b gezeigt ist. Wenn der Schalthebel 70 in
die Leerlaufstellung geschaltet wird, um das Zahnrad 54 für
den vierten Gang einzurücken, so stößt die Seitenfläche 88 a
des Arms 88 die Anschlaghülse 95 in Gegenuhrzeigerrichtung
(nach Fig. 8), um diese in dieselbe Richtung zu verdrehen,
wobei die Torsions-Druckfeder 96 tordiert und damit gespannt
wird. Wenn der Arm 88 die Leerlaufstellung erreicht (siehe
Fig. 10a), so stößt der Vorsprung 95 a an einem Ende 92 b in
der Öffnung 92 a an (siehe Fig. 9), so daß eine weitere
Drehung der Anschlaghülse 95 verhindert wird. Die Drehung
des Arms 88 in die Rückwärtsgangstellung R (siehe Fig. 10c)
wird somit gesperrt, so daß eine Fehlschaltung des Schalt
hebels in die Rückwärtsgangstellung verhindert wird.
Wenn der Schalthebel 70 in die Mittelstellung a geschaltet
wird, löst sich der Arm 88 von der Kante 95 e der Anschlag
hülse 95, was dazu führt, daß diese in ihre ursprüngliche
Stellung (Fig. 10a) zurückkehrt. Wenn nun der Schalthebel 90
in die Rückwärtsgangstellung R geschaltet wird, so bewegt
sich der Arm 88 innerhalb der Nut 93 a (siehe Fig. 10c).
Claims (4)
1. Rückwärtsgangsperre mit koaxial zueinander angeordneten
Bauteilen, bei der eine Rückwärtsgangstellung und bestimmte
Vorwärtsgangstellungen für einen Getriebeschalthebel (70)
an gegenüberliegenden Seiten der Leerlaufstellung angeord
net sind,
- - mit einem zylindrischen Haltegehäuse (91), das an einem Getriebegehäuse (2) angeschraubt ist,
- - mit einem im Haltegehäuse (91) längsbeweglichen Schalt stück (93),
- - mit einer Anschlaghülse (95), die längs- und drehbeweg lich auf einem Ende des Schaltstücks (93) sitzt,
wobei das Schaltstück (93) und die Anschlaghülse (95) Ein
griffsteile (93 b, 95 c) aufweisen, die in Leerlaufstellung
in Eingriff mit einem Ende eines Schaltarmes (88) kommen
und die Anschlaghülse (95) eine Aussparung (95 b) aufweist,
die eine Anschlagfläche (95 e) hat, die mit einem Ende
des Armes (88) in Eingriff kommt,
- - mit einer Druckfeder (94), die zwischen dem Schaltstück (93) und einem im Haltegehäuse (91) befestigten Deckel (92) vorgesehen ist,
- - mit einer Torsions-Druckfeder, die zwischen der An schlaghülse (95) und dem Deckel (92) vorgesehen ist und die Anschlaghülse (95) in derselben Richtung wie die Druckfeder (94) in Längsrichtung und zusätzlich in Umfangsrichtung vorspannt, und
- - mit Sperreinrichtungen (95 a, 92 b) zum Sperren der An schlaghülse (95) gegen ein Drehen aus der Leerlauf stellung in die Rückwärtsgangstellung, die einen Vor sprung (95 a) am einen Ende der Anschlaghülse (95) und einen Rand (92 b) einer Öffnung (92 a) im Deckel (92) umfaßt, wobei der Rand an den Vorsprung (95 a) anschlägt und wobei die Aussparung (95 b) der Anschlaghülse (95) so ausgebildet ist, daß beim Schalten in die bestimmten Vorwärtsgangstellungen ein Ende des Armes (88) mit der Aussparung (95 b) korrespondiert, so daß die Anschlag hülse (95) axial durch die Torsions-Druckfeder (96) bewegt wird und die Anschlagfläche (95 e) in Eingriff kommt, wodurch die Bewegung des Armes (88) aus der Leerlauf stellung in die Rückwärtsgangstellung verhindert wird.
2. Rückwärtsgangsperre nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Achse der Rückwärtsgangsperre rechtwinkelig zur
Verschieberichtung des Armes (88) angeordnet ist.
3. Rückwärtsgangsperre nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schaltstück (93) über eine federbelastete Kugel
sperreinrichtung (92) positionierbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP59141757A JPH0665909B2 (ja) | 1984-07-09 | 1984-07-09 | 車両用変速歯車装置の変速操作機構 |
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ID=15299482
Family Applications (1)
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DE19853522056 Granted DE3522056A1 (de) | 1984-07-09 | 1985-06-20 | Einrichtung zum sperren des rueckwaertsgangs fuer ein getriebe in einem kraftfahrzeug |
Country Status (4)
Country | Link |
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JP (1) | JPH0665909B2 (de) |
DE (1) | DE3522056A1 (de) |
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