DE3514997A1 - Verfahren zur herstellung von aluminiumlegierung-strukturen - Google Patents
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Description
Aluminiumlegierung-Strukturen mit hoher Druckfestigkeit sind in jüngster Zeit auf verschiedenen Gebieten eingesetzt
worden, insbesondere auch bei Wärmeaustauschern für Naturgase. Es besteht nach wie vor ein großes Bedürfnis
hinsichtlich der Verbesserung der Druckfestigkeit derartiger Strukturen. Die vorliegende Erfindung
betrifft ein Herstellungsverfahren, mit dem die Festigkeit der Verbindungsbereiche gesteigert wird, die durch
das Löten von Aluminiumlegierung-Strukturen entstehen. Die Festigkeitssteigerung erfolgt durch eine Verbesserung
des Gefügezustands (der Solidus-Struktur) in den
Lötverbindungen.
35U997 3
-Μ -
Bisher hat man. zum Löten von Aluminiumlegierungs-Strukturen
als IjOtmaterial Aluminiumlegierungen verwendet, wobei im Falle des Lötens mit Flußmittel eine Legierung
vom Al-Si-Typ eingesetzt wurde und wobei im Falle des Lötens ohne Flußmittel eine Legierung vom Al-Si-Mg-Typ
verwendet wurde. Die unter Einsatz derartiger Lotmaterialien gebildeten Lötverbindungen liefern jedoch eine Gefügestruktur,
die eine eutektische Struktur umfaßt und brüchig ist. So führt insbesondere ein Lotmaterial vom
Al-Si-Mg-Typ dazu, daß die Lötverbindung weiter an Festigkeit verliert. Der gleiche Effekt tritt ein, falls das
Basismetall Magnesium enthält.
Es wurden bisher umfangreiche Untersuchungen durchgeführt im Hinblick auf mögliche Verstärkungen der Lötverbindungen.
Im Falle eines Wärmeaustauschers vom Stapelkühler-Typ mit plattenförmigen Rippen bestehen jedoch Beschränkungen
hinsichtlich der möglichen Größe der gelöteten Bereiche der Rippen -wenn auch die erreichbare Größe der Lötverbindungen
je nach der Form bzw. der Krümmung der Rippen variieren kann - hinsichtlich der Menge des zuzuführenden
Lotmaterials, hinsichtlich der Eigenschaften des Lotmaterials und dergl. Im Zuge der Behandlung von Wärmeaustauschern
des genannten Typs ist ferner ein Verfahren zur Steigerung der Druckfestigkeit vorgeschlagen worden,
das darauf beruht, ein Basismetall des Al-Mg-Si-Typs zu altern und zu härten, und zwar unter Verwendung
einer hitzebehandelten Aluminiumlegierung als Material für die Rippen, Durchführung einer Lösungs-Hitze-Behandlung
nach dem Löten und Durchführung des Härtens und Temperns. Bei diesem Verfahren ist jedoch das Basismetall
auf eine hitzebehandelte Aluminiumlegierung beschränkt (JA-AS 11948/1982).
35U997
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit die Schaffung
eines Herstellungsverfahrens, bei dem die Festigkeit der Gefügestruktur innerhalb der Lötverbindungsstellen
einer durch Löten mit oder ohne Fluomittel erhaltenen
Aluminiumlegierung-Struktur gesteigert wird. Ausgangspunkt der Erfindung ist die Erkenntnis, daß bei
einem Wärmeaustauscher vom Stapelkühler-Typ mit plattenförmigen
Rippen, der für hohen Druck ausgelegt ist und bei dem deshalb die Verbindungsstellen eine große Festigkeit
aufweisen müssen, eine Steigerung der Festigkeit der Struktur der Lötverbindungen der Rippen von besonderer
Bedeutung ist.
Die Erfinder haben die Gefügestrukturen der Verbindungsstellen
unter verschiedenen Aspekten untersucht. Dabei wurde festgestellt, daß Silicium in Form von Nadeln
kristallisiert vorliegt und daß Magnesium in auffallender Weise gesondert vorliegt. Ferner wurde festgestellt,
daß Magnesium sich mit Aluminium, Silicium und Eisen unter Bildung von Verbindungen verbindet, die hart und
brüchig sind. Durch Applikation von Druck wurden bei einem Wärmeaustauscher die Lötstellen der Rippen durch die
beaufschlagten Zugkräfte oder Scherkräfte zerbrochen. Die Bruchflächen wurden mittels eines rasternden Elektronenmikroskops
untersucht. Dabei zeigte sich, daß die oben erwähnten Verbindungen in großen Mengen vorliegen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit die Verbesserung der Gefügestruktur mit dem Ziel, eine Steigerung
der Festigkeit bei der herkömmlicherweise brüchigen Gefügestruktur zu erreichen und auf diese Weise die
Festigkeit der gelöteten Struktur insgesamt zu steigern.
35U997
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren
zur Herstellung von Aluminiumlegierung-Strukturen dadurch gelöst, daß man eine Aluminiumlegierung-Struktur mindestens
eine Stunde auf eine Temperatur von 500 bis 5700C
erhitzt. Die genannte Aluminiumlegierung-Struktur wurde erhalten durch Vereinigung von Lötblechen, gebildet
durch Beschichten beider Oberflächen eines Kernbauteils mit einem Lotmaterial, und einem Rippenbauteil aus einer
nicht-hitzebehandelten Aluminiumlegierung.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren erläutert;
es zeigen:
Fig. 1 eine mikroskopische Aufnahme mit 400facher Vergrößerung, in der nadelartige Siliciumkristalle
in der eutektischen Struktur einer Lötverbindung dargestellt sind, wie sie dann auftreten, wenn das erfindungsgemäße
Verfahren nicht angewandt wird;
Fig. 2 eine mikroskopische Aufnahme mit 400facher Vergrößerung, wobei granulatförmige Siliciumkristalle
in einer Lötverbindung zu erkennen sind, wie sie im Falle der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens
beobachtet werden;
Fig. 3 als Photographie mit einer 250fachen Vergrößerung
ein für EPMA charakteristisches Röntgenstrahlbild, wobei eine Metallstruktur zu erkennen ist, bei der
Magnesium innerhalb einer Lötverbindung gesondert vorliegt, wie es im Falle der Nichtanwendung des erfindungsgemäßen
Verfahrens beobachtet wird;
Fig. 4 eine Photographie mit 25Ofacher Vergrößerung eines für EPMA charakteristischen Röntgenstrahlbildes,
wobei eine Metallstruktur zu erkennen ist, bei der Magnesium innerhalb einer Lötverbindung verteilt
vorliegt, wie im Falle der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens;
35U997
Fig. 5 als perspektivische Ansicht einen Wärmeaustauscher vom Stapelkühler-Typ mit plattenförmigen
Rippen, der dem Bersttest unterworfen wurde; und
Fig. 6 eine Vorderansicht eines Teilbereichs des in Fig. 5 dargestellten Wärmeaustauschers in vergrößerter
Darstellung.
Bezugszeichen-Aufstellung:
1 - Lötbleche 2- Rippen
3 - Lotmaterial 4 - Abstandshalter
5 - Testpfade 6 - Blindpfade
7 - Kernbauteile.
In den Fig. 1 bis 4 sind die Änderungen erläutert, die bei der erfindungsgemäß durchgeführten Wärmebehandlung
bei einer Temperatur von 500 bis 57O0C während mindestens
einer Stunde im Bereich der Lötverbindung auftreten. Die Untersuchungen wurden an einer Lötverbindung zwischen
einem Lötbauteil,entsprechend JIS-BA 4004,und einem
Basisbauteil, entsprechend JIS-A 3004, durchgeführt,
wobei die Lötverbindung entweder der erfindungsgemäßen
Homogenisierung unterworfen wurde oder nicht. Man beobachtete dabei, daß eine gelötete Verbindungsstelle gewisse
Ähnlichkeiten mit einer Gußstruktur hat, die durch Schmelzen, Abkühlen und Verfestigen erhalten wurde.
Genauer gesagt findet man vor der erfindungsgemäßen Homogenisierungsbehandlung
die in Fig. 1 gezeigten, nadelförmigen Siliciumkristalle in der eutektischen Struktur
vor. Nach Durchführung der erfindungsgemäßen Homogenisierung bei 5400C während 4 h haben sich die nadelartigen
Siliciumkristalle in die in Fig. 2 dargestellten granulatförmigen Kristalle umgewandelt. Das Magnesium
in der eutektischen Struktur, das vor der Homogenisierung
35U997
in der in Pig. 3 dargestellten Form vorliegt, wird durch
die erfindungsgemäße Homogenisierung bei 54O0C während 4 h in eine feste Lösung mit anderen Elementen umgewandelt.
Dieser Zustand ist in Fig. 4 zu sehen. Man beobachtet ferner, daß die magnesiumhaltigen Verbindungen
zerstreut vorliegen. Die oben erwähnten Umwandlungen führen zu einer Steigerung der Fähigkeit der Lötverbindungsstruktur,
was wiederum der Lötverbindung insgesamt zu einer Steigerung der Festigkeit gegen ein Zerbrechen aufgrund
von Zug- und Scherkräften verhilft.
Die oben beschriebenen Umwandlungen oder Transformationen innerhalb der Gefügestruktur der Lötverbindung werden
auch dann erhalten, wenn man die Homogenisierung (die erfindungsgemäße Wärmebehandlung) durchführt, nachdem die
Lötverbindung hergestellt wurde, jedoch die Verbindung nicht vollständig abgekühlt ist. Die erfindungsgemäße
Homogenisierung kann auch durchgeführt werden, nachdem die Lötverbindung bereits bis fast auf Raumtemperatur abgekühlt
wurde und anschließend wiederum unter den erfindungsgemäßen Bedingungen erhitzt wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Ausführungsform erläutert.
Es werden Wärmeaustauscher mit der in Fig. 5 gezeigten Platten-Rippen-Struktur hergestellt durch Löten mit Flußmittel
oder durch flußmittelfreies Löten gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren. Die Wärmeaustauscher werden
mit Druck beaufschlagt, um einen Bersttest durchzuführen. In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 Lötbleche,
mit 2 sind Rippen, mit 3 ein Lotmaterial, mit 4 Abstandshalter und mit 5 Testpfade bezeichnet. Für das Löten
mit Flußmittel wurde ein Lotmaterial entsprechend
35H997 ?
JIS-BA 4047 verwendet in Kombination mit verschiedenen Aluminiumlegierung-Rippenmaterialien, die zuvor keiner
Wärmebehandlung unterworfen wurden. Für das flußmittelfreie Löten wurde ein Lotmaterial entsprechend JIS-BA
4004 verwendet in Kombination mit verschiedenen Alumini· umlegierung-Rippenmaterialien, die zuvor keiner Wärmebehandlung
unterworfen wurden.
Die Testergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengestellt. Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die
absolute Festigkeit (Bruchfestigkeit) der Lötverbindungen der Rippen um 45 bis 114% gesteigert, verglichen
mit dem Fall der Nichtanwendung des erfindungsgemäßen
Verfahrens. Dank dieser Verbesserung werden Lötverbindungen der Rippen mit einer Festigkeit erhalten, die
höher ist als die absolute Festigkeit der Rippen selbst.
Lötver- Lot- Basisfahren material metall
(Rippenmaterial)
Wärmebehandlungsbedingung
0C χ h
Druck zum Bersten d. Testproben kg/om2UbDr.
Bruchstelle Bemerkungen
1100
Löten
mit
Flußmittel
mit
Flußmittel
4047
5005
keine 500 χ 570 χ
320 326 319
Rippen
Il
(a)
Il
keine | 362 | Rippen | (a) | |
3003 | 500 χ 1 | 383 | It | η |
570 χ 24 | 370 | It | η | |
keine | 355 | Lötverbindungen | ||
3004 | 500 χ 1 | 508 | Rippen | (a) |
570 χ 24 | 515 | η | η |
keine | 267 | Lot |
500 χ 1 | 416 | Il |
570 χ 24 | 430 | Il |
Lötverbindungen
-Ρ·« CD CD
Lötver- Lotma- Basismetall fahren terial (Rippenmaterial)
Tabelle 1 (Forts.)
Wärmebehandlungs- Druck zum Ber- Bruchstelle Bemerkungen bedingung sten d.Testproben
0C χ h kg/cm2t)berdruck
0C χ h kg/cm2t)berdruck
1100
flußmittelfrei- 4004
es Löten
es Löten
5005
keine | 292 | Lötverbind. |
500 χ 1 | 320 | Rippen |
570 χ 24 | 325 | ti |
keine | 190 |
500 χ 1 | 399 |
570 χ 24 | 407 |
Lötverbind.
Il
(a)
keine | 314 | Lötverbind. | (a) | |
3003 | 500 χ 1 | 383 | Rippen | Il |
570 χ 24 | 381 | Il | ||
keine | 344 | Lötverbind. | ||
3004 | 500 χ 1 | 500 | η | (a) |
570 χ 24 | 528 | Rippen | ||
(a) Festigkeit der Lötverbindung nicht bestimmt
35H997 A<
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es somit möglich, die Festigkeit einer gelöteten Struktur,
insbesondere die Festigkeit der Lötverbindung selbst, so weit zu steigern, daß die Anforderungen erfüllt werden
können, die hinsichtlich der Herstellung von großen Bauteilen gestellt werden, wo das Löten unter schwierigen
Bedingungen durchgeführt wird und wo im allgemeinen Lötverbindungsstellen mit einer ausreichenden Größe nicht
erhalten werden können, wo also hinsichtlich der Größenausdehnung der Lötverbindungsstellen Beschränkungen bestehen.
Darüber hinaus kann man bei Anwendung des erfindungsgemäßen
Verfahrens die Festigkeit der Gefügestruktur von Lötverbindungen selbst im Falle des Einsatzes von Lötmaterialien
vom Al-Si-Mg-Typ so weit steigern, daß der erwünschte
Zweck erreicht wird. Derartige Lötverbindungen neigten bisher zur Brüchigkeit, weil Magnesium in der
Lötverbindung zurückbleibt.
Erfindungsgemäß ist es erstmals möglich, mit einem flußmittelfreien
Lötverfahren unter Verwendung eines Lotmaterials vom Al-Si-Mg-Typ einen Wärmeaustauscher aus einer
Aluminiumlegierung mit einer Platten-Rippen-Struktur herzustellen, die einem Innendruck von 500 kg/cm (Überdruck)
standhalten kann.
AZ
- Leerseite -
- Leerseite -
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Aluminiumlegierung-Strukturen, dadurch gekennzeichnet, daß man eine
Aluminiumlegierung-Struktur, die erhalten wurde durch die Vereinigung von Lötblechen, welche aus einem auf
beiden Oberflächen mit einem Lotmaterial überzogenen Kernbauteil bestehen, mit einem Rippenbauteil aus einer
nicht wärmebehandelten Aluminiumlegierung, bei einer
Temperatur von 500 bis 57O0C während mindestens einer Stunde einer Hitzebehandlung unterzieht.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man unter Anwendung von Flußmittel lötet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Löten ohne Flußmittel durchführt.
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