DE3509199A1

DE3509199A1 - Vorrichtung zum entfernen von bei der bearbeitung entstehenden teilchen von dem bohrer eines mit futter versehenen handwerkzeuges o.dgl.

Info

Publication number: DE3509199A1
Application number: DE19853509199
Authority: DE
Inventors: Roland Upplands-Väsby Andersson
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-04-17
Filing date: 1985-03-14
Publication date: 1985-10-24
Also published as: SE8402134D0; FI850986A0; SE437625B; FI850986L; DE3509199C2

Description

Vorrichtung zum Entfernen von bei der Bearbeitung
entstehenden Teilchen von dem Bohrer eines mit Futter versehenen Handwerkzeuges od.dgl.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen von bei der Bearbeitung entstehenden Teilchen von dem Bohrer od.dgl. eines mit Futter versehenen Handwerkzeuges, welche Vorrichtung einen Lüfterrotor umfasst, der in einem mit einem zusammendrückbaren Staubfänger verbundenen Haus angeordnet ist,-das mit einem Lagerbehälter in Verbindung steht.
Vorrichtungen dieser Art sind wohlbekannt und stellen beispielsweise ein durchsichtiges Haus aus Kunststoff mit einem Loch am Bohrer dar, welches Haus einen Anschluss für einen Schlauch zu einem Staubsauger besitzt. Der Staub, wobei hier die Teilchen verstanden werden, die beim Bohren in beispielsweise eine Betonwand entstehen und aus Zement- und Sandpartikel bestehen, wird in den Staubfilter eines Staubsaugers aufgefangen. Eine solche Vorrichtung ist effektiv, hindert jedoch in hohem Masse eine einfache Handhabung der Maschine, so dass man, trotzdem dass sie zur Verfügung steht, oft vermeidet, sie zu verwenden, was zur Folge hat, dass mikroskopische Sand- oder Uuartzpartikel der Einatmungsluft folgen und bestehende Schäden verursachen können. Die Vorrichtung eignet sich weiterhin nicht zum Bohren in sich darüber befindende Flächen, beispielsweise eine Decke, da sie nicht die Sandpartikel od.dgl. daran hindern kann, in das Futter hinunterzufallen und in die Bewetterungsluft mit eingesogen zu werden.
Ein Hauptzweck der Erfindung ist daher, eine leichte und preiswerte Saugvorrichtung zu schaffen, die einer normalen Verwendung der Maschine nicht im Wege steht und die Partikel effektiv daran hindert, in das Futter und das Innere der Maschine zu gelangen.
Dieser Zweck wird mit der Erfindung verwirklicht, die in den Ansprüchen definiert und unten im Anschluss an die beigefügte Zeichnung beschrieben wird, in der Fig. 1 eine Bohrmaschine mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung vereinfacht zeigt, Fig. 2 die Maschine, das Futter und die Entstaubungsvorrichtung gemäss der Erfindung detaillierter zeigt, wobei letztere nach einer zentralen Ebene durch die Mittelachse des Futters teilweise durchschnitten ist, Fig. 3 einen teilweisen Durchschnitt durch das Ventilatorhaus ist, in einer Ebene senkrecht zur Mittelachse des Futters, und Fig. 4 eine sehr vereinfachte Ansicht ist, die ein modifiziertes Treiben des Lüfterrotors des Ventilators veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt eine herkömmliche Bohrmaschine 1, worunter hier Maschinen für Schneckenbohrer, Schlagbohrer, Bohrhammer und Meisselhammer zu verstehen sind. Die Maschine soll hier elektrisch angetrieben sein, kann jedoch auch von beispielsweise pneumatischem Typ sein. Am Hals 2 der Bohrmaschine ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mittels eines Klemmringes od.dgl. ein Griff 3 angebracht, der einen verschiebbaren Tiefenmesser 4 zur Bestimmung der Eindringtiefe des Bohrers, des Meissels usw. trägt.
Die Maschine ist mit einem Futter 5 zur Befestigung des Bohrers od.dgl. versehen. Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich, ist am Bohrer 6 ein Lüfterrotor 7 mit Ventilatorflügeln 8 angebracht.
Zwischen der Nabe 9 des Rotors 7 und dem zylindrischen Bohrer 6 ist eine Buchse 10 angebracht, die axial geschlitzt und aus einem etwas elastischen Material hergestellt und so dimensioniert ist, dass die Nabe 10 des Rotors 7 am Bohrer 6sCir festgeklemmt wird. Die Aufgabe der Buchse 10 ist weiterhin, der Nabe 9 verschiedene Bohrdurchmesser anzupassen. Wenn Bohrer mit ein und demselben Durchmesser des von dem Futter 5 festgehaltenen Teils verwendet werden, erübrigt sich die Buchse, und die Nabe wird durch Reibung am Bohrer festgehalten. Der Rotor 7 mit seinen Ventilatorflügeln 8, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit einer radial gerichteten Kante an einer Rotorwandung 11 befestigt sind, wird sich somit zusammen mit dem Bohrer 6 drehen.
Um den Lüfterrotor 7 herum ist ein Ventilatorhaus 12 angebracht, das eine axiale Iffnung 13 für den Tiefmesser 4, einen Einlass in Form eines den Bohrer 6 umgebenden Rohrstutzens 14 und einen Auslass in Form eines Rohrstutzens 15 aufweist, an dem ein Staublagerbehälter 16, der hier als ein Staubfilter dargestellt ist, befestigt werden kann. Der Saugeinlass oder der Rohrstutzen 14 ist mit einem axial zusammendrückbaren Balg, bestehend aus Gummi, Kunststoff oder einem anderen geeigneten Material, das zweckmässig durchsichtig ist, damit die Spitze 18 des Bohrers 6 beobachtet werden kann, versehen.
Das der Bohrerspitze 16 des Balges 17 zugewandte Ende 19 ist mit einer dichtenden, am Balgende angebrachten Auflagehülse 20 versehen, deren äussere Kantenpartie Lufteinlassöffnungen 21 hat, die, wenn die Kante 22 der Hülse an dem Arbeitsstück oder an der Wand anliegt, den Lüfterrotor 8 gestatten, die der Kapazität des Rotors entsprechende Luftmenge in das Haus 12 einzusaugen, welche Luftmenge durch den Auslass 15 und den luftdurchlässigen Sack 16 abgeht, der den beim Bohren od.dgl.
entstandenen Staub sammelt.
Anstatt an einen Staubfilter 16 kann der Auslass 15 an einen Behälter in Form eines dichten, flexiblen Kunststoffsackes oder eines starren Kastens angeschlossen werden, wobei in der Wand des Hauses 12 neben dem Auslass eine oeffnung mit einem Mikrofilter vorgesehen wird, wie bei 23 in Fig. 3 angedeutet.
Dieses Mikrofilter 23, das beispielsweise eine Patrone darstellt, wird in die Öffnung des Ventilatorhauses 12 hineingeschoben und lässt die eingesogene Luft durch, hindert jedoch die Mikropartikel, die Umgebung zu erreichen. Schwerere Partikel, beispielsweise Sandkörner, fallen durch den Auslass 15 in den unter dem Haus 12 angeordneten Behälter hinunter.
Fig. 4 veranschaulicht die Grundsätze eines direkten Treibens des Lüfterrotors 7 von dem Futter 5. Die Nabe des Lüfterrotors hat eine zylindrisch erweiterte Endhülse 24 mit einem inneren dem äusseren Durchmesser des Futters 5 angepassen Durchmesser und bei der Verwendung der Entstaubungsvorrichtung gemäss Fig. 4 wird diese Endhülse auf das Futter aufgezogen und von diesem sicher festgehalten. Das Ventilatorhaus 12 wird von der Stange 4, die durch das Loch 13 des Hauses hindurchgeht, an die Maschine angeschlossen und gehalten. Das flexible Rohr oder der Balg, der laut dem oben Beschriebenen verwendet und an dem Ansaugstutzen des Hauses 12 dichtend befestigt wird, erstreckt sich in unwirksamer Lage mit seiner äusseren Kante ausserhalb der Bohrerspitze 18, um während des Bohrens oder Meisselns bis zu der von der Spitze 25 des Tiefmessers oder der Stange 4 bestimmten Bohrtiefe allmählich axial zurückgepresst zu werden. Das flexible Rohr oder der Balg ist vorzugsweise axial selbstausdehnend und hat zweckmässig die in Fig. 1 und 2 angedeutete Kegelform, kann jedoch auch beispielsweise zylindrisch sein.
Es ist oben angenommen worden, dass das Ventilatorhaus auf dem Tiefmesser 4 in Lage gehalten wird; selbstverständlich kann jedoch das Haus beispielsweise mit einem oder mehreren Bolzen direkt am Maschinenmantel befestigt sein. Das Haus 12 stellt, indem der Rotor 7 in Arbeit schwerere Partikel radial nach aussen gegen die zylindrische oder schneckenförmige Innenwand 26 des Hauses und durch die hintere Hauswand 27 schleudert, für das Futter 5 einen effektiven Schutz dar, so dass Partikel dieses nicht erreichen und dieser Schutz in jeder Arbeitslage aufrechterhalten wird, somit auch wenn in eine Decke gebohrt oder gemeisselt wird.
In den beiden oben beschriebenen Ausführungsformen wird der Lüfterrotor 7 entweder direkt vom Futter oder indirekt getrieben, d.h. im letzteren Falle über den Bohrer, und wird auf diese Weise dieselbe Drehgeschwindigkeit wie das Futter erhalten.
Unter Umständen kann es zweckmässig sein, das Ventilatorrad indirekt über ein Zahngetriebe zwischen dem Futter und dem Lüfterrotor zu treiben. Die in Fig. 4 gezeigte Konstruktion ist besonders dann geeignet, wenn das Werkzeug 6 in einem Futter permanent angeordnet ist, das seinerseits in das gewöhnliche Futter der Maschine eingesetzt wird, wobei die Flügel des Lüfterrotors direkt an der Oberfläche des Futters ausgebildet und das Haus um das Futter herum gebaut werden kann.

Claims

PATENTANSPRUECHE: 1. Vorrichtung zum Entfernen von bei der Bearbeitung entstehenden Teilchen von dem Bohrer (6) od.dgl. eines mit Futter versehenen Handwerkzeuges (1), welche Vorrichtung einen Lüfterrotor (7) umfasst, der in einem mit einem zusammendrückbaren Staubfänger (17) verbundenen Haus (12) angeordnet ist, das mit einem Lagerbehälter (16) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfterrotor (7) koaxial zum Futter (5) und zum Bohrer (6) od.dgl. angeordnet ist, und von dem Haus (12) und dem Staubfänger (17) aufgenommene Teilchen ihm zugeführt werden, wobei das Haus und der Staubfänger den Bohrer (6) ganz umgeben, und dass er diese Teilchen zum Behälter (16) schleudert.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfterrotor (7) auf den Bohrer (6) aufgezogen und von diesem getrieben wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfterrotor (7) am Futter (5) befestigt und von diesem getrieben wird.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass das Haus (12) an einem an der Maschine angeordneten Tiefmesser (4) undrehbar befestigt wird.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerbehälter einen luftdurchlässigen Staubfilter (16) darstellt, der an einem Auslassrohr des Hauses (12) befestigt wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass das Haus (12) neben einem Auslass (15) zum Lagerbehälter mit einem Filter (23) zum Ausblasen von Luft versehen und der Lagerbehälter (16) aus einem wenigstens im wesentlichen luftdichten Material hergestellt ist.
w w w w l v v 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubfänger (17) in Betrieb mit seinem äusseren Ende (22) an dem Arbeitsstück anliegt und dieses äussere Ende als eine Hülse (20) mit Luftzutritt (21) ausgebildet ist.
B. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 4-7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Bohrer (6) und dem Lüfterrotor (7) eine Buchse(10) aus nachgiebigem Material angebracht ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfterrotor (7) eine ausserhalb des Hauses (12) angebrachte Nabe hat, die auf das Futter (5) aufzuziehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass der Staubfänger ein axial zusammendrückbarer Balg (17) ist.