DE2705388A1

DE2705388A1 - Handwerkzeugmaschine

Info

Publication number: DE2705388A1
Application number: DE19772705388
Authority: DE
Inventors: Wilbert Reibetanz; Karl Dipl Ing Dr Wanner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1977-02-09
Filing date: 1977-02-09
Publication date: 1978-08-10
Also published as: NL7801322A; DE2705388C2; CH624872A5; US4192390A; GB1561581A

Description

R. 3735

7.2.1977 Vo/Ht

Anlage zur

Patent- und

Gebrauchsmusterhilfsanmeldung

ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart Handwerkzeugmaschine Zusammenfassung

Es wird eine motorisch angetriebene Handwerkzeugmaschine wie etwa ein Bohrhammer beschrieben, der mit einer Einrichtung zum Absaugen des beim Arbeiten entstehenden Bohrkleins ausgerüstet ist. Die Absaugeinrichtung enthält ein Sauggebläse, welches ein Gebläserad aufweist, das auf der Motorwelle des Antriebsmotors der Handwerkzeugmaschine sitzt. In der Saugleitung, in der das Bohrklein herangeführt wird, sind Mittel angeordnet, die dem Bohrklein die ihm innenwohnende kinetische Energie am Eingriff in die Absaugeinrichtung zum großen Teil entzieht.

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Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon eine Handwerkzeugmaschine dieser Art bekannt, bei der das Bohrklein zentral auf das Sauggebläserad geleitet wird. Dabei hat sich als großer Nachteil erwiesen, daß die mit einer großen kinetischen Energie behafteten, zum Teil sehr scharfkantigen, im Bohrklein enthaltenen Gesteinsteile an den Flügeln des Gebläserades und im Gehäuse ihre erodierende Wirkung entfalten können. Als Folge davon ist ein vorzeitiger Ausfall der Absaugeinrichtung zu beobachten.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die nur noch mit einer geringen kinetischen Energie behafteten, im Bohrklein enthaltenen Partikel auf die Absaugeinrichtung nurmehr einen sehr stark herabgeminderten Verschleiß ausüben können.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich. Besonders vorteilhaft ist, wenn die Abscheideeinrichtung - etwa ein Filter - für das Bohrklein vor dem Sauggebläserad angeordnet ist. Hierdurch wird das Sauggebläserad und -gehäuse als teure Teile, deren Austausch relativ hohe Kosten verursachen würde, vollkommen von der erodierenden Wirkung des Bohrkleins geschützt.

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Zeichnung

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Bohrhammer im Teillängsschnitt, Figur 2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Bohrhammers gemäß Figur 1 und Figur 3 und ¹J ein drittes und eine viertes Ausführungsbeispiels eines Bohrhammers gemäß Figur 1.

Beschreibung der Erfindung

In der Zeichnung ist eine genauer als Bohrhammer bezeichnete Handwerkzeugmaschine dargestellt. Der Bohrhammer 1 hat ein im wesentlichen aus drei Teilen bestehendes Gehäuse: ein Gehäusemittelteil 2, das an der Vorderseite von einem Gehäusedeckel 3 und an der Rückseite von einem mit einem angeformten Spatenhandgriff Jj versehenen Gehäusehinterteil 5 verschlossen ist. Alle Gehäuseteile 2, 3j 5 sind aus schlagfestem Kunststoff gefertigt. In dem Spatenhandgriff 4 ist ein mit einem Drücker 6 versehener Schalter eingebaut, über den der Bohrhammer in Betrieb gesetzt werden kann. Am unteren Ende des Spatenhandgriffs Jj ist durch eine elastische Tülle ein Stromzuleitungskabel 7 eingeführt. Am vorderen, dem Spatenhandgriff 4 abgewandten Ende ist am Bohrhammer 1 ein Werkzeughalter 8 angeordnet, der zur Aufnahme von nicht näher dargestellten Werkzeugen 9> - wie Bohrer oder Meißel - dient.

Im unteren Bereich des Gehäusemittelteils 2 ist ein elektrischer Antriebsmotor 10 - hier ein Universalmotor - angeordnet, der einen auf der Motorwelle 11 sitzenden Rotor 12 aufweist. Der Rotors 12 ist in bekannter Art und Weise beidseitig in Wälzlagern, von denen in der Zeichnung nur das vordere Wälzlager 13 dargestellt ist, gelagert. Zwischen dem Rotor 12 und dem Wälzlager 13 ist auf der Motorwelle 11 ein Gebläserad I¹J

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angeordnet, welches einen Kühlluftstrom für den Antriebsmotor 10 erzeugt. Am unteren, dem Gehäusehinterteil 5 zugewandten Ende des Gehäusemittelteils 2 sind Luftschlitze 15 angeordnet, durch die der Kühlluftstrom wieder ins Freie treten kann.

Die Motorwelle 11 des Antriebsmotors 10 ragt auf der dem Rotor 12 abgewandten Seite aus dem Wälzlager 13, welches in einem den Innenraum des Antriebsmotors 10 anschließenden Lagerschild l6 gehalten ist, durch eine zugeordnete Bohrung im Lagerschild hervor. Auf dem freien Ende der Motorwelle 11 des Antriebsmotors 10 sitzt ein Sauggebläserad 17- Das Sauggebläserad 17 ist Teil einer Einrichtung zum Absaugen von Bohrklein.

Die Einrichtung zum Absaugen des Bohrkleins besteht aus einer Saugleitung 18, welche in ein Sauggebläse 19 und aus einer Abscheideeinrichtung 20 für das Bohrklein. Die Saugleitung 18 verläuft in einem Anschlußstutzen 21, der parallelachsig zum Werkzeug 9 liegt. Der Anschlußstutzen 21 ist ebenso wie das Sauggebläse 19 in den vorderen Gehäusedeckel 3 des Bohrhammers integriert. Am inneren, dem Hammer zugewandten Ende des Anschlußstutzens 21 knickt die Saugleitung 18 unter einem Winkel von etwa 75 nach unten ab und führt in die Abscheideinrichtung 20. Die Abscheideeinrichtung 20 besteht aus einem flachen Staubkasten 22, der an seinem hinteren, dem Spatenhandgriff 4 zugewandten Ende drehbar angelenkt ist. Die obere Seite des Staubkastens 22 wird von einem ebenen Plattenfilter 23 abgeschlossen, welcher auf einer rasterförmigen, von einzelnen, vorstehenden Zapfen 2Ί¹ gebildeten Abstützung 2Ί anliegt. Auf der dem Staubkasten 22 abgewandten Rückseite des Plattenfilters 23 verläuft die Saügleitung weiter zum Sauggebläse 19 und mündet zentral in das Gebläserad 17, an dessen Außenumfang in der Zeichnung nicht erkennbare Auslaßschlitze in der Wandung des vorderen Gehäusedeckels 3 angeordnet sind.

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Am Eintritt der Saugleitung in die Absaugeinrichtung für das Bohrklein - hier am inneren Ende des Anschlußstutzens 21 - ist ein sich von der Mittelachse des Ansaugstutzens 21 erstreckendes , im wesentlichen normal zur Mittelachse liegendes Prallteil 25 angeordnet. Das Prallteil hat eine leicht ballige Form und ist aus einem weichen Elastomer - wie Gummi oder Polyurethan - hergestellt.

Der Anschlußstutzen 21 dient zur Befestigung einer Anbauvorrichtung für die Handwerkzeugmaschine zum Absaugen des vom bohrenden oder schlagenden Werkzeug 9 losgeschlagenen Bohrkleins. Diese Anbauvorrichtung, die in der Zeichnung nicht näher dargestellt ist, kann aus einem Saugkanal bestehen, welcher in einem den zylindrischen Schaft des Werkzeugs 9 umgreifenden an sich bekannten Spülkopf enden. Er kann aber ebenso auch in einem Auffangbecher enden, der die in der Zeichnung nicht näher dargestellte Spitze des Werkzeugs 9 am Bearbeitungsort umschließt. Derartige Anbauvorrichtungen sind etwa in der deutschen Patentanmeldung P 25 48 100.9 beschrieben.

Wenn der Antriebsmotor 10 in Betrieb gesetzt wird, so kann dem Werkzeughalter 8 mit dem darin gehaltenen Werkzeug 9 auf nicht näher dargestellte, aber an sich bekannte Art und Weise eine drehende und eine schlagende Arbeitsbewegung erteilt werden. Das vom Werkzeug 9 am Bearbeitungsort losgeschlagene Bohrklein wird dann z. B. über eine der oben erwähnten oder eine andere bekannte Einrichtung, welche an den Anschlußstutzen 21 angebaut ist, abgesaugt werden. Der vom Sauggebläse erzeugte Luftstrom führt das Bohrklein mit großer Geschwindigkeit in der Saugleitung 18 heran. Infolge der Maßenträgheit macht das Bohrklein am inneren Ende des Anschlußstutzens 21 die scharfe Biegung der Saugleitung 18 nicht mit und trifft

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auf das Prallteil 25 auf. Die den herangeführten Bohrkleinpartikeln innenwohnende kinetische Energie wird hier zum größten Teil an das Prallteil 25 abgegeben. Von dort gelangen die Bohrkleinpartikel in den Staubkasten 22, wobei die größeren Partikel direkt auf den Boden des Staubkastens 22 liegen bleiben. Die feineren, leichteren Partikel des Bohrkleins werden von dem Plattenfilter 23 aus dem Saugluftstrom abgeschieden.

Es hat sich gezeigt, daß die kinetische Energie, die den Bohrkleinpartikeln nach dem Auftreffen auf das Prallteil noch anhaftet, nicht ausreicht, um stärkere Erosionserscheinungen in der Saugleitung, dem Staubkasten oder am Plattenfilter hervorzurufen.

Das in Figur 2 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel eines Bohrhammers unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen durch einen geänderten Verlauf der Saugleitung. Auch der Bohrhammer gemäß Figur 2 hat ein dreiteiliges Gehäuse, an dessen Vorderseite ein Werkzeughalter 8 mit eingespanntem Werkzeug 9 angeordnet ist. Am vorderen Gehäusedeckel 43 ist ein Anschlußstutzen 6l in gleicher Weise wie der Anschlußstutzen 21 des ersten Ausführungsbeispiels angeordnet. An den Anschlußstutzen 6l kann in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel beschrieben eine Anbauvorrichtung zum Heranführen des Bohrkleins befestigt werden. Im Innern des Anschlußstutzens 6l verläuft eine Saugleitung 58, die koaxial auf ein Sauggebläserad 57 eines Sauggebläses 59 einmündet. Das Sauggebläserad 57 sitzt wiederum wie im ersten Ausführungsbeispiel auf dem freien Ende einer Motorwelle 51 des Antriebsmotors 50 des Bohrhammers. Auf dem freien, der Saugleitung 58 zugewandten Ende der Motorwelle 51 ist wiederum ein ballig ausgeführtes Prallteil 65 angeordnet. Dieses Prallteil 65 hat ebenfalls wie das Prallteil gemäß Figur 1 eine aus einem weichen Elastomer bestehende, dem herangeführten Bohrklein zugewandte Oberfläche. Von der Außenseite des Sauggebläserades 57 geht eine

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- jetzt einen Druckluftstrom führende Leitung 66 - aus, die wiederum in einen Staubkasten 62 einmündet, welcher nahezu identisch wie der Staubkasten 22 gemäß Figur 1 aufgebaut ist. An der Oberseite des Staubkastens 62 ist wiederum ein Plattenfilter 63 auf einer rasterförmigen Abstützung 64 gehalten. An der dem Plattenfilter 63 abgewandten Oberseite der Abstützung 2*1 sind Auslaßschlitze 67 angeordnet, durch die der Druckluftstrom in die freie Atmosphäre entweichen kann.

Die Funktion dieses zweiten Ausführungsbeispiels einer Absaugeinrichtung ist folgendermaßen: Das in der gleichen Art und Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel in der Saugleitung 58 herangeführte Bohrklein trifft auf das Prallteil 65 auf, und gibt dort den größten Teil seiner ihm anhaftenden kinetischen Energie ab. Obwohl das Prallteil 65 von der Querschnittsfläche der Saugleitung 58 im Anschlußstutzen 61 nur etwa 30 % beträgt, trifft doch der weitaus größte Teil des herangeführten Bohrkleins auf das Prallteil auf. Dies, weil in der Nähe der Saugleitung infolge der sich ausbildenden Rohrströmung die größte Luftgeschwindigkeit herrscht, wodurch auch der weitaus größte Teil des Bohrkleins im Inneren, sich um die Achse des Saugkanal 58 erstreckenden Bereich transportiert wird.

Das dritte Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 unterscheidet sich vom vorhergehenden Ausführungsbeispiel dadurch, daß anstelle eines festen Staubkastens 22 am Ausgang des Sauggebläses 59 ein Staubsack 72 befestigt ist. Der Staubsack 72 ist mittels eines nicht näher dargestellten Bajonettrohrverschlusses 73 an das Sauggebläse 59 aufnehmenden vorderen Gehäusedeckel ^3 befestigt und am hinteren Ende mit einem Haken 7¹^ in eine zugeordnet Öffnung im Spatenhandgriff des Bohrhammers eingehängt. In seiner Wirkungsweise unterscheidet sich das dritte Ausführungsbeispiel nicht vom zweiten

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Ausführungsbeispiel. Zur Entleerung des Staubsackes wird die ser am Rohrverschluß 73 vom Hammergehäuse getrennt, wonach das Bohrklein aus dem Staubsack 72 entfernt werden kann. Bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen gemäß Figur 1 und 2 wird dagegen der plattendeckelartig ausgestaltete Staubkasten 22, 62 abgeklappt, wonach das Bohrklein herausgeworfen werden kann. Da der Plattenfilter 23, 63 billiger und haltbarer ist als der Staubsack, der gewöhnlich aus Gewebe (Kette und Schuß) besteht, wird den Ausführungsformen gemäß Figur 1 und 2 gewöhnlich der Vorzug zu geben sein. Bezüglich der Standzeiten des Sauggebläserades 17 wird mit dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 das beste Ergebnis erzielt werden; allerdings ist hier der Aufbau der Saugkanalführung etwas komplizierter als bei den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 2 und 3.

Das in Figur 4 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Bohrhammers entspricht in ihrem wesentlichen Aufbau dem ersten Ausführungsbeispiel. Eine wesentliche Vereinfachung des Aufbaus ergibt sich bei diesem Bohrhammer dadurch, daß anstelle der einzelnen Gebläseräder für das Sauggebläse und die Motorkühlung auf der Motorwelle 8l ein Doppelgebläserad 8¹J angeordnet ist. Hierdurch wird gewissermaßen ein zweiflutiges Gebläse geschaffen; die im ersten Ausführungsbeispiel gezeigte Trennwand zwischen Motorraum und Sauggebläseinnenraum kann hier entfallen. Die Motorwelle ist hier in einem Wälzlager 83 gelagert, welches direkt hinter dem Prallteil angeordnet ist. Natürlich kann das Wälzlager auch zwischen Rotor 92 und Doppelgebläserad 81 angeordnet werden.

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Claims

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Ansprüche

ν 1.^Motorisch angetriebene Handwerkzeugmaschine, vorzugsweise Bohrhammer, mit einer, insbesondere als gesondert anbaubare Einheit ausgestalteten, Einrichtung zum Absaugen des Bohrkleins, bestehend aus einer Saugleitung, welche in ein Sauggebläse mündet, das ein auf der Motorwelle des Antriebsmotors der Handwerkzeugmaschine sitzendes Sauggebläserad aufweist und einer Abscheideeinrichtung für das Bohrklein, dadurch gekennzeichnet, daß in der Saugleitung (18, 58) Mittel (25, 65) angeordnet sind, die dem herangeführten Bohrklein am Eintritt in die Absaugeeinrichtung die diesem innenwohnende kinetische Energie zumindest zum großen Teil entzieht.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel als sich von der Mittelachse der Saugleitung (18, 58) erstreckendes, im wesentlichen normal zur Mittelachse liegendes Prallteil (25, 65) ausgestaltet sind.
3- Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Prallteil (25, 65) wenigstens an der dem herangeführten Bohrklein zugewandten Seite aus einem weichen Elastomer, wie Gummi oder Polyurethan besteht.
4. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Bohrklein zugewandte Seite

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ORIGINAL INSPECTED

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des Prallteils (25, 65) ballig ausgeführt ist.
5. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Prallteil (25, 65) mindestens 25 % der Querschnittsfläche der Saugleitung (l8, 58) einnimmt.
6. Handwerkzeugmaschine mit einer Einrichtung zum Absaugen des Bohrkleins, bestehend aus einer Saugleitung, welche in ein Sauggebläse mündet, das ein auf der Motorwelle des Antriebsmotors der Handwerkzeugmaschine sitzendes Sauggebläserad aufweist und einer Abscheideeinrichtung für das Bohrklein, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheideeinrichtung (23) für das Bohrklein vor dem Sauggebläserad (17) angeordnet ist.
7· Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß das Prallteil (65) auf dem freien, der Saugleitung (58) zugewandten Ende der Motorwelle (51) sitzt.
8. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Prallteil (25) an Wandbereichen der Saugleitung (18), insbesondere an einem Knick der Saugleitung (18), angeordnet ist.
9. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheideeinrichtung ein

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ebenes Plattenfilter (23, 63), vorzugsweise mit einer rasterförmigen, vorzugsweise von Stutzen (24', 64') gebildeten Abstützung (24, 64), ist.
10. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich unterhalb des Plattenfilters (23, 63) ein flacher Staubkasten erstreckt, dessen Grundfläche mindestens der Fläche des Plattenfilters entspricht.
11. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Staubkasten (22, 62) klappenartig am Gehäuse der Handwerkzeugmaschine angelenkt ist.

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