CN105479251B - 一种核电站便携式机加工随动排屑装置及机加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种核电站便携式机加工随动排屑装置及机加工系统，其中随动吸屑装置包括：排屑管道（1）和挤压套环（2），所述排屑管道（1）包括依次相连的竖直排屑管道（11）、环形排屑管道（12）和水平连接管道（13），所述挤压套环（2）安装在所述竖直排屑管道（11）的吸入口处。本发明可实现掏空过程和排屑过程同时进行，刀具工作产生的废屑能及时排出，减少了掏空所用时间；挤压套环安装在竖直排屑管道的吸入口处，通过刀具对挤压套环的挤压，可为竖直排屑管道提供绕轴向旋转的摩擦力，从而推动竖直排屑管道绕刀具轴线转动，无需额外动力装置；竖直排屑管道绕刀具轴线旋转，排屑更彻底。

Description

一种核电站便携式机加工随动排屑装置及机加工系统
技术领域
本发明涉及核电站设备技术领域，尤其涉及一种核电站便携式机加工随动排屑装置及机加工系统。
背景技术
目前核电站卡涩螺栓的掏空过程和排屑过程普遍采用相互分离的方式，即掏空一段时间再进行排屑，然后再进行掏空过程，如此循环往复，效率较低。针对螺栓掏空过程，现有的排屑装置和刀具也无装配关系，是相互独立的两套装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种核电站便携式机加工随动排屑装置及机加工系统，以有效提高螺栓掏空效率。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种核电站便携式机加工随动排屑装置，包括：排屑管道和挤压套环，所述排屑管道包括依次相连的竖直排屑管道、环形排屑管道和水平连接管道，所述挤压套环安装在所述竖直排屑管道的吸入口处。
其中，所述挤压套环与所述竖直排屑管道之间采用螺纹连接或者形成一体结构，所述挤压套环用于在受刀具挤压时为所述竖直排屑管道提供绕刀具轴线旋转的摩擦力。
其中，所述环形排屑管道中还安装有滚针轴承，用于减小供所述竖直排屑管道绕刀具轴线旋转的摩擦力。
其中，所述排屑管道还包括连接在所述竖直排屑管道与所述环形排屑管道之间的倾斜排屑管道。
其中，所述水平连接管道末端连接于外部的固废收集装置，该固废收集装置用于提供负压将产生的铁屑吸出并收集。
本发明还提供一种核电站便携式机加工系统，包括掏空设备和随动排屑装置，所述掏空设备包括刀具，所述随动排屑装置包括排屑管道和挤压套环，所述排屑管道包括依次相连的竖直排屑管道、环形排屑管道和水平连接管道，所述挤压套环安装在所述竖直排屑管道的吸入口处，所述环形排屑管道套设在所述刀具外，所述竖直排屑管道与所述刀具平行间隔设置。
其中，所述刀具绕轴线公转时，对所述挤压套环产生挤压，为所述竖直排屑管道提供绕轴向旋转的摩擦力，推动所述竖直排屑管道绕所述刀具轴线转动。
其中，所述挤压套环与所述竖直排屑管道之间采用螺纹连接或者形成一体结构。
其中，所述水平连接管道末端连接于外部的固废收集装置，该固废收集装置用于提供负压将产生的铁屑吸出并收集。
其中，所述排屑管道还包括连接在所述竖直排屑管道与所述环形排屑管道之间的倾斜排屑管道。
本发明实施例的有益效果在于，可实现掏空过程和排屑过程同时进行，刀具工作产生的废屑能及时排出，减少了掏空所用时间；挤压套环安装在竖直排屑管道的吸入口处，通过刀具对挤压套环的挤压，可为竖直排屑管道提供绕轴向旋转的摩擦力，从而推动竖直排屑管道绕刀具轴线转动，无需额外动力装置；竖直排屑管道绕刀具轴线旋转，排屑更彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一种核电站便携式机加工随动排屑装置的结构示意图。
图2是本发明实施例中铁屑流出路径示意图。
图3是本发明实施例随动排屑装置的工作状态示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本发明保护范围的限制。
请参照图1所示，本发明实施例一提供一种核电站便携式机加工随动排屑装置，包括排屑管道1和挤压套环2，其中，排屑管道1包括依次相连的竖直排屑管道11、环形排屑管道12和水平连接管道13，挤压套环2安装在竖直排屑管道11的吸入口处。
竖直排屑管道11、环形排屑管道12和水平连接管道13三者构成铁屑排出的通道。水平连接管道13末端连接于外部的固废收集装置（未图示），该固废收集装置可提供足够的负压将产生的铁屑吸出。挤压套环2与竖直排屑管道11之间可以采用螺纹连接，也可以形成一体结构，挤压套环2用于在受刀具挤压时为竖直排屑管道11提供绕刀具轴线旋转的摩擦力。刀具绕螺杆轴线公转时，对挤压套环2产生挤压，可为竖直排屑管道11提供绕轴向旋转的摩擦力，从而推动竖直排屑管道11绕刀具轴线转动。竖直排屑管道11绕刀具轴线旋转，一方面可将产生的废屑及时吸走，另一方面可360°旋转吸屑，避免了传统排屑管道放入单一位置造成的排屑不完全的情况。
如图2所示，为铁屑流出路径示意图。在外部负压作用下，铁屑自竖直排屑管道11的吸入口处被吸入，依次经由环形排屑管道12、水平连接管道13进入外部固液收集装置。
再请同时参照图3所示，本发明实施例的随动排屑装置的工作原理及过程是：在掏空设备刀具固定好后，安装随动排屑装置，环形排屑管道12套设在刀具外，竖直排屑管道11与刀具平行间隔，二者的间距满足安装在竖直排屑管道11吸入口处的挤压套环2能受到刀具的挤压作用力。启动螺栓掏空设备和固废收集装置，一方面刀具做顺时针方向自转，同时在自转的过程中还将沿逆时针方向绕螺杆轴线做公转进行切削掏空工作；另一方面，挤压套环2受到刀具公转挤压所产生的摩擦力而绕刀具轴线逆时针旋转，从而实现完成边掏空边排屑。本实施例中，挤压套环2的另一个作用在于，可与掏空孔壁之间形成滚动摩擦，从而保持相对稳定的运动轨迹。
还需说明的是，本实施例中，竖直排屑管道11与环形排屑管道12之间还设有一段倾斜排屑管道14，主要是为了给挤压套环2和竖直排屑管道11提供足够的空间，如果竖直排屑管道11直接与环形排屑管道12相连，会使排屑通道太细，容易引起堵塞。此外，环形排屑管道12中还安装有滚针轴承（未图示），在竖直排屑管道11绕刀具轴线旋转时，滚针轴承可以减小供竖直排屑管道11绕刀具轴线旋转的摩擦力，这样，竖直排屑管道11绕刀具轴线旋转时就不需要太大的摩擦力。
相应于本发明实施例一的随动排屑装置，本发明实施例二提供一种核电站便携式机加工系统，包括掏空设备和随动排屑装置，掏空设备包括刀具，随动排屑装置包括排屑管道1和挤压套环2，排屑管道1包括依次相连的竖直排屑管道11、环形排屑管道12和水平连接管道13，挤压套环2安装在竖直排屑管道11的吸入口处，环形排屑管道12套设在所述刀具外，竖直排屑管道11与所述刀具平行间隔设置。
有关本发明实施例二的结构、工作原理及过程，请参照本发明实施例一的说明，此处不再赘述。
通过上述说明可知，本发明所带来的有益效果在于：可实现掏空过程和排屑过程同时进行，刀具工作产生的废屑能及时排出，减少了掏空所用时间；挤压套环安装在竖直排屑管道的吸入口处，通过刀具对挤压套环的挤压，可为竖直排屑管道提供绕轴向旋转的摩擦力，从而推动竖直排屑管道绕刀具轴线转动，无需额外动力装置；竖直排屑管道绕刀具轴线旋转，排屑更彻底。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种核电站便携式机加工随动排屑装置，其特征在于，包括：排屑管道（1）和挤压套环（2），所述排屑管道（1）包括依次相连的竖直排屑管道（11）、环形排屑管道（12）和水平连接管道（13），所述挤压套环（2）安装在所述竖直排屑管道（11）的吸入口处，所述挤压套环（2）与所述竖直排屑管道（11）之间采用螺纹连接或者形成一体结构，所述挤压套环（2）用于在受刀具挤压时为所述竖直排屑管道（11）提供绕刀具轴线旋转的摩擦力。
2.根据权利要求1所述的随动排屑装置，其特征在于，所述环形排屑管道（12）中还安装有滚针轴承，用于减小供所述竖直排屑管道（11）绕刀具轴线旋转的摩擦力。
3.根据权利要求1所述的随动排屑装置，其特征在于，所述排屑管道（1）还包括连接在所述竖直排屑管道（11）与所述环形排屑管道（12）之间的倾斜排屑管道（14）。
4.根据权利要求1所述的随动排屑装置，其特征在于，所述水平连接管道（13）末端连接于外部的固废收集装置，该固废收集装置用于提供负压将产生的铁屑吸出并收集。
5.一种核电站便携式机加工系统，其特征在于，包括掏空设备和随动排屑装置，所述掏空设备包括刀具，所述随动排屑装置包括排屑管道（1）和挤压套环（2），所述排屑管道（1）包括依次相连的竖直排屑管道（11）、环形排屑管道（12）和水平连接管道（13），所述挤压套环（2）安装在所述竖直排屑管道（11）的吸入口处，所述环形排屑管道（12）套设在所述刀具外，所述竖直排屑管道（11）与所述刀具平行间隔设置。
6.根据权利要求5所述的机加工系统，其特征在于，所述刀具绕轴线公转时，对所述挤压套环（2）产生挤压，为所述竖直排屑管道（11）提供绕轴向旋转的摩擦力，推动所述竖直排屑管道（11）绕所述刀具轴线转动。
7.根据权利要求5所述的机加工系统，其特征在于，所述挤压套环（2）与所述竖直排屑管道（11）之间采用螺纹连接或者形成一体结构。
8.根据权利要求5所述的机加工系统，其特征在于，所述排屑管道（1）还包括连接在所述竖直排屑管道（11）与所述环形排屑管道（12）之间的倾斜排屑管道（14）。
9.根据权利要求5所述的机加工系统，其特征在于，所述水平连接管道（13）末端连接于外部的固废收集装置，该固废收集装置用于提供负压将产生的铁屑吸出并收集。
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