DE3506698C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3506698C2
DE3506698C2 DE3506698A DE3506698A DE3506698C2 DE 3506698 C2 DE3506698 C2 DE 3506698C2 DE 3506698 A DE3506698 A DE 3506698A DE 3506698 A DE3506698 A DE 3506698A DE 3506698 C2 DE3506698 C2 DE 3506698C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
permanent magnet
hall probe
thread guide
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3506698A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3506698A1 (de
Inventor
Erwin 8731 Fuchsstadt De Leurer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Temco Textilmaschinenkomponenten 97762 Hamme GmbH
Original Assignee
FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA filed Critical FAG Kugelfischer Georg Schaefer KGaA
Priority to DE19853506698 priority Critical patent/DE3506698A1/de
Priority to FR858519027A priority patent/FR2578050B1/fr
Priority to CH478/86A priority patent/CH669778A5/de
Priority to JP61026048A priority patent/JPH0629814B2/ja
Priority to GB08604064A priority patent/GB2171801B/en
Priority to US06/833,201 priority patent/US4759226A/en
Publication of DE3506698A1 publication Critical patent/DE3506698A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3506698C2 publication Critical patent/DE3506698C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • G01L5/106Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on a cantilever beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/40Applications of tension indicators
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • G01L5/107Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on an element disposed between two supports, e.g. on a plurality of rollers or gliders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2553/00Sensing or detecting means
    • B65H2553/20Sensing or detecting means using electric elements
    • B65H2553/22Magnetic detectors, e.g. Hall detectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S73/00Measuring and testing
    • Y10S73/03Hall effect

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Messen der Fadenzugkraft nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind eine Reihe von sogenannten Fadenspannungsmeßgeräten bekannt, die alle, wenn sie nicht rein mechanisch aufgebaut sind, über induktive oder kapazitive Wegaufnehmer sowie Dehnungsmeßstreifen arbeiten. Zwangsläufig sind hier, um eine brauchbare Anzeige zu erhalten, Ver­ stärker erforderlich.
In der DE-OS 15 73 747 wird ein Gerät zum elektrischen Messen der Spannung an laufenden Fäden in Textilmaschinen beschrieben. Die Messung selbst erfolgt zwar über die Merkmale Dauermagnet, Fadenfühlerelement und einem Hallgenerator, jedoch läßt der in sich träge Aufbau keine exakten Messungen zu. Über den langen Weg des Fadenfühlers zur Feldplatte tre­ ten aufgrund des Hebelarmes Meßfehler auf. Die aufgezeigte Torsions­ feder ist durch die Einspannung über zwei Festpunkte so starr ausgelegt, daß hier große Kräfte aufgewandt werden müssen, damit diese überhaupt reagiert. Auch die Anordnung der Torsionsfeder mittig zwischen Faden­ fühler und Feldplatte bewirkt, daß die Torsionsfeder zum Drehpunkt wird und so in zwei Richtungen arbeiten muß. Diese Kräfte, verbunden mit dem Reibungsaufkommen, müssen vom Faden überwunden werden, was naturgemäß zu Fehlermessungen führt.
Darüber hinaus macht die Verwendung eines Hallgenerators einen Verstär­ ker erforderlich, der das Gerät sehr aufwendig werden läßt.
In der DE 26 44 358 C3 werden zwei Fadenwächter beschrieben, die mit gleichartigen elektrischen Induktionsspulen bzw. mit einem Differen­ tialverstärker arbeiten. Um bei diesen beschriebenen Vorrichtungen überhaupt eine brauchbare Anzeige zu bekommen, sind sehr aufwendige und teure Verstärker notwendig. Die Funktionsfähigkeit dieser Vorrichtungen ist sehr stark von Schmutzansammlungen, die sich zwischen den Induk­ tionsspulen und auch im Differentialverstärker anhängen, beeinträchtigt. Die zu messenden Wege werden eingeengt und damit die Vorrichtungen unwirksam. Darüber hinaus sind die Feineinstellungen sowohl über die Zugfeder wie auch mit einer Schraube sehr kompliziert und ungenau und führen zu irreführenden Anzeigewerten.
In einer weiteren Schrift, der DE 24 34 158 B1, wird eine Vorrichtung beschrieben, die mittels eines Elektromagneten arbeitet. Auch hier muß ein Verstärker zugeschaltet werden, damit eine brauchbare Anzeige er­ folgen kann, was natürlich einen hohen Aufwand erforderlich macht und von der Wirtschaftlichkeit kaum vertretbar ist.
Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung liegt in der Lagerstelle des Tasthebels. Bei einer Vorrichtung, die noch bei Fadenspannungen von 2 bis 3 Gramm einwandfrei funktionieren soll, ist ein Drehpunkt auf dem sich der Tastarm bewegen muß einem Reibungsmoment unterworfen, welches sehr störanfällig ist. Die geringste Verschmutzung, und in der Texturierung z. B. ist diese unausbleiblich, wirkt hier hemmend und macht die Vorrichtung unwirksam.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Messen der Fadenzugkraft zu schaffen, die bei einfachem Aufbau funktionssicher und störungsfrei sowie wirtschaftlich vertretbar arbeitet. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 2 bis 7 beschrieben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem kompakten Gehäuse, wobei sich am Fadenein- und -auslauf ortsfest angeordnete Fadenführer befinden. In einem bestimmten Winkel und Abstand zu diesen Fadenführern ist auf einem einseitig eingespannten Federblech ein Diabolo, welcher einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist, angebracht. Das ein­ seitig eingespannte Federblech kann so unter der Wirkung der Zugkraft des Fadens ausweichen. Unterhalb des Diabolos ist, ebenfalls an dem be­ weglichen Federblech, ein Permanentmagnet befestigt, der jeder Bewegung folgt, die durch die Änderung der Fadenzugkräfte hervorgerufen wird. Auf der Höhe des Permanentmagneten ist stationär an dem Gehäuse in einem bestimmten Abstand zum Magneten eine Hallsonde befestigt. Jede Bewegung des Magneten wird über die Hallsonde, welche über eine elektrische Lei­ tung an eine Rechneranlage angeschlossen ist, registriert. Die ge­ wünschte Fadenzugkraft ist in die Rechneranlage eingegeben. Bei zu hoher bzw. zu niedriger Fadenzugkraft gibt die Rechneranlage ein Signal, welches z. B. auch eine Fadenbruchabstellung in Betätigung setzen kann.
Des weiteren ist es natürlich möglich, mehrere Positionen abzufragen, zu steuern und zu überwachen, wie es z. B. in der DE 30 05 746 C2 beschrie­ ben wird.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt in der pa­ rallel zum Fadenlauf angebrachten Kombination des Permanentmagneten zur Hallsonde. Auftretende Schmutzpartikel können sich nicht zwischen die­ sen festsetzen, so daß der Abstand zwischen Magnet und Hallsonde nicht beeinträchtigt wird. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung liegt da­ rin, daß die am Ein- bzw. Auslauf der Vorrichtung angebrachten Faden­ führer als reibungsarme Laufröllchen ausgebildet sind. Der Fadenlauf wird hierdurch weniger beeinträchtigt und damit auftretende Reibungen weitestgehend eliminiert.
Vorteilhaft ist auch die Anbringung des Permanentmagneten unterhalb des Diabolos mit senkrechter Feldrichtung. Die Hallsonde wird hierbei mit einem bestimmten Abstand unterhalb des Magneten befestigt, so daß der Fadenlauf in einem Winkel von ca. 90° zu der Kombination verläuft. Die Funktion ist identisch mit der bereits beschriebenen Ausführung. Ein weiterer Vorteil liegt in der direkten Wegmessung über den Perma­ nentmagneten und der Hallsonde. Die Kombination erübrigt einen Verstär­ ker, so daß auch vom wirtschaftlichen Standpunkt eine optimale Lösung gefunden wurde. Der Einsatz dieser Vorrichtung ist praktisch unbegrenzt. Sowohl bei Texturier-Spinn-Zwirnmaschinen, sowie Zettelgatter oder ähn­ lichen Maschinen können sie sogar nachträglich ohne großen Aufwand ein­ gesetzt werden.
Beispielhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtungen werden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 die Vorrichtung in der Seitenansicht bei parallel zum Fadenlauf angeordnetem Permanentmagnet und Hallsonde,
Fig. 2 die Draufsicht der unter Fig. 1 beschriebenen Vorrichtung,
Fig. 3 die Vorrichtung bei um ca. 90° zum Fadenlauf angebrachtem Per­ manentmagnet und der Hallsonde sowie den am Ein- bzw. Auslauf ortsfest angebrachten Fadenführern,
Fig. 4 die Draufsicht der unter Fig. 3 beschriebenen Vorrichtung.
In Fig. 1 ist der Permanentmagnet 1 an dem einseitig eingespannten Federblech 2 so befestigt, daß die Magnetströme seitlich zu der Hall­ sonde 3 führen. Der Diabolo 4 ist oberhalb auf dem Fadenblech 2 befe­ stigt. Über die ortsfest am Gehäuse 5 befestigten reibungsarmen Lauf­ röllchen 10 und 11 wird der Faden 8 über den Diabolo 4, geführt. Von der Hallsonde 3 führt die elektrische Leitung 9 zu der nicht darge­ stellten Rechneranlage. Die Pfeilrichtung gibt den zu messenden Weg "s" an.
Fig. 2 veranschaulicht den parallel zur Hallsonde 3 verlaufenden Faden 8, die Laufröllchen 10, 11 und den Diabolo 4.
In Fig. 3 ist die Variante mit unter ca. 90° verlaufendem Faden 8 zum Permanentmagnet 1 sowie zur Hallsonde 3 dargestellt. Der Diabolo 4 ist wiederum auf dem Federblech 2 befestigt. Die ortsfest angebrachten Fa­ denführer 6 und 7 dienen zur Führung des Fadens 8. Die elektrische Lei­ tung 9 führt zu der nicht dargestellten Rechneranlage.
Die Draufsicht in der Fig. 4 veranschaulicht den Fadenlauf 8 in der unter Fig. 3 beschriebenen Variante und zeigt die Kompaktheit der in sich abgeschlossenen Vorrichtung in dem Gehäuse 5.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Messen der Fadenzugkraft eines Fadens in einem in Fadenlaufrichtung beaufschlagten beweglichen Fadenführer, der zwischen zwei festen Fadenführern angeordnet ist, sowie einer Einrichtung bei der die Fadenführerbewegung zu einem Anzeigewert führt, wobei ein Permanentmagnet mit dem beweglich federnd aufgehängten Fadenführer fest verbunden ist und einer Hallsonde gegenüber steht, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Fadenführer (4) mit dem Permanent­ magnet (1) am freien Ende einer in der Nähe eines Fadenführers (6, 7, 10, 11) einseitig eingespannten Blattfeder (2) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hallsonde (3) parallel zum Permanentmagnet (1) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hall­ sonde (3) unterhalb des Permanentmagneten (1) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hall­ sonde (3) sowie der Permanentmagnet (1) unter einem Winkel von 90° zum Fadenlauf angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführer (4) als Diabolo mit geringem Reibungskoeffizienten ausge­ bildet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Faden­ führer (6, 7) als reibungsarme Laufröllchen (10, 11) ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Hallsonde (3) abgegebenen Werte einer Rechneranlage zugeführt werden.
DE19853506698 1985-02-26 1985-02-26 Vorrichtung zum messen der fadenzugkraft eines fadens Granted DE3506698A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853506698 DE3506698A1 (de) 1985-02-26 1985-02-26 Vorrichtung zum messen der fadenzugkraft eines fadens
FR858519027A FR2578050B1 (fr) 1985-02-26 1985-12-23 Dispositif de mesure de la tension d'un fil au defile
CH478/86A CH669778A5 (de) 1985-02-26 1986-02-10
JP61026048A JPH0629814B2 (ja) 1985-02-26 1986-02-10 糸の糸張力を測定する装置
GB08604064A GB2171801B (en) 1985-02-26 1986-02-19 A device for gauging the tension of yarn
US06/833,201 US4759226A (en) 1985-02-26 1986-02-25 Device for measuring the tensile force on a thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853506698 DE3506698A1 (de) 1985-02-26 1985-02-26 Vorrichtung zum messen der fadenzugkraft eines fadens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3506698A1 DE3506698A1 (de) 1986-08-28
DE3506698C2 true DE3506698C2 (de) 1989-04-27

Family

ID=6263572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853506698 Granted DE3506698A1 (de) 1985-02-26 1985-02-26 Vorrichtung zum messen der fadenzugkraft eines fadens

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4759226A (de)
JP (1) JPH0629814B2 (de)
CH (1) CH669778A5 (de)
DE (1) DE3506698A1 (de)
FR (1) FR2578050B1 (de)
GB (1) GB2171801B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4030892A1 (de) * 1990-09-29 1992-04-02 Schlafhorst & Co W Spuleinrichtung an einer textilmaschine
DE4124626A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Kugelfischer G Schaefer & Co Vorrichtung zur messung der windungszahl und/oder der knoten bzw. fadendicken von textilen faeden
DE102005038047A1 (de) * 2005-08-10 2007-02-22 Gerhard Schnebel Fadenspannungssensor

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3708565A1 (de) * 1987-03-17 1988-09-29 Kugelfischer G Schaefer & Co Verfahren und vorrichtung zum messen einer fadenzugkraft
DE3914880A1 (de) * 1989-05-05 1990-11-08 Kugelfischer G Schaefer & Co Texturieraggregat zum falschdrallen synthetischer faeden, mit einem fadenkraftmesser zum messen der zugkraft des fadens
IT9021972A1 (it) * 1989-12-12 1991-06-13 Saurer Allma Gmbh Dispositivo e procedimento per il controllo della tensione di un filo in movimento, in particolare in una macchina cablatrice.
DE3942341A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Bosch Waagen Gmbh Kraftsensor, insbesondere zum ueberwachen der spannung laufender textilfaeden
DE3942685A1 (de) * 1989-12-22 1991-06-27 Rieter Ag Maschf Verfahren zur gewinnung eines fadenspannungssignals sowie fadensensor
DE4041142A1 (de) * 1990-12-21 1992-06-25 Schlafhorst & Co W Vorrichtung zur ermittlung der fadenspannung
CH682568A5 (de) * 1991-01-04 1993-10-15 Benninger Ag Maschf Fadenwächter für die Ueberwachung der Fadenspannung an Textilmaschinen.
CH682569A5 (de) * 1991-01-04 1993-10-15 Benninger Ag Maschf Fadenwächter für die Ueberwachung der Fadenspannung an Textilmaschinen.
SE468123B (sv) * 1991-01-25 1992-11-09 Roode Berglund Saett foer styrning av vidhaeftning/slaeppning av en med schaber fraan en yankee-cylinder avtagen pappersbana jaemte en anordning foer beroeringsfri maetning av banspaenningen i en pappersbana saerskilt foer tillaempning av saettet.
DE4129803A1 (de) * 1991-09-07 1993-03-11 Schlafhorst & Co W Fadenzugkraftsensor fuer eine textilmaschine
DE19535756A1 (de) * 1995-09-26 1996-04-11 Erich Roser Liefervorrichtung für fadenartiges Wickelmaterial
ATE257588T1 (de) * 1996-08-22 2004-01-15 Naehtechnik Sahl Ges M B H Vorrichtung zum zugspannungsgeregelten zuführen eines elastischen bandes od. dgl. zu einer arbeitsmaschine, insbesondere nähmaschine
DE19635695A1 (de) * 1996-09-03 1998-03-05 Schlafhorst & Co W Fadenführungseinrichtung
EP0852217A3 (de) * 1997-01-03 1998-11-25 New House Textiles Limited Vorrichtung zum Überwachen der Spannung
US5965827A (en) * 1997-05-12 1999-10-12 Automotive Systems Laboratory, Inc. Seat belt tension measurement device using a bend sensor
US6012342A (en) * 1997-12-29 2000-01-11 Cobe Cardiovascular Operating Co., Inc. Plunger assembly for measuring occlusion pressure on a flexible tube
US20030066362A1 (en) * 2001-08-29 2003-04-10 Lee Shih Yuan Seat belt tension sensor
US6829952B2 (en) * 2002-02-13 2004-12-14 Automotive Systems Laboratory, Inc. Seat belt tension sensor
WO2003104032A2 (en) * 2002-06-07 2003-12-18 Automotive Systems Laboratory, Inc. Seat belt tension sensor
NZ521094A (en) * 2002-08-30 2005-02-25 Holmes Solutions Ltd Apparatus for testing tension of elongated flexible member
EP2075209A1 (de) * 2007-12-28 2009-07-01 L.G.L. Electronics S.p.A. Vorrichtung zum Messen der Fadenspannung
JP5955738B2 (ja) * 2012-10-15 2016-07-20 Tmtマシナリー株式会社 張力検出装置
EP3012608B1 (de) * 2014-10-24 2019-12-18 L.G.L. Electronics S.p.A. Garnspannungssensor für textilmaschinen
CH710460A1 (de) * 2014-12-11 2016-06-15 Spanset Inter Ag Vorrichtung und Verfahren zur Dokumentation der Zugspannung in einem Spanngurt.
US11473989B2 (en) * 2018-07-31 2022-10-18 Illinois Tool Works Inc. Multi-dimensional sheave for use in tension measurement systems
CN112251860B (zh) * 2020-09-29 2021-12-24 周有喜 一种纺线机的压线装置
WO2023019619A1 (zh) * 2021-08-17 2023-02-23 杭州森恩普测控技术有限公司 一种电涡流纱线张力检测传感器

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1211820A (en) * 1916-02-23 1917-01-09 Draper Corp Tension-measuring device.
GB691123A (en) * 1950-07-15 1953-05-06 Nat Res Dev Improvements in or relating to apparatus for measuring yarn tension
US2674127A (en) * 1952-05-17 1954-04-06 Olin Ind Inc Flatness indicator for cellophane film
US3280623A (en) * 1964-04-10 1966-10-25 Erwin J Saxl Load cell for measurement of low forces
GB1058018A (en) * 1964-06-10 1967-02-08 Wool Ind Res Association Tension meter for yarns, wire, cord and like materials
GB1137672A (en) * 1964-10-09 1968-12-27 Wool Ind Res Association Tension meter
NL6610557A (de) * 1965-07-30 1967-01-31
DE1573747A1 (de) * 1966-01-24 1969-07-24 Palitex Project Co Gmbh Geraet zum elektrischen Messen der Spannung an laufenden Faeden in Textilmaschinen
US3444731A (en) * 1967-01-31 1969-05-20 Du Pont Tension resolver
US3994162A (en) * 1975-10-02 1976-11-30 David William Auckland Yarn tension measuring
GB1543318A (en) * 1975-10-04 1979-04-04 Abbey Electronics Ltd Yarn tension transducer
US4098115A (en) * 1976-01-14 1978-07-04 Bayer Aktiengesellschaft Yarn tension measuring device
US4041779A (en) * 1976-09-08 1977-08-16 General Motors Corporation Pneumatic tension gauge
JPS53123980A (en) * 1977-04-05 1978-10-28 Teijin Ltd Instrument for checking tension of running yarn
DE3005746C2 (de) * 1980-02-15 1983-10-06 Ernest Scragg & Sons Ltd., Macclesfield, Cheshire Einrichtung zur laufenden Überwachung einer Vielzahl von Fäden in einer Textilmaschine
US4393725A (en) * 1981-02-23 1983-07-19 Milliken Research Corporation Apparatus to measure yarn tension
DE3138985A1 (de) * 1981-09-30 1983-04-14 AOA Apparatebau Gauting GmbH, 8035 Gauting Fahrtmesser fuer niedrige geschwindigkeiten
JPS58201041A (ja) * 1982-05-19 1983-11-22 Mitsubishi Electric Corp テ−プ張力検出装置
US4597297A (en) * 1984-02-28 1986-07-01 Badische Corporation Tension measurement device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4030892A1 (de) * 1990-09-29 1992-04-02 Schlafhorst & Co W Spuleinrichtung an einer textilmaschine
DE4030892C2 (de) * 1990-09-29 2000-06-29 Schlafhorst & Co W Spuleinrichtung an einer Textilmaschine
DE4124626A1 (de) * 1991-07-25 1993-01-28 Kugelfischer G Schaefer & Co Vorrichtung zur messung der windungszahl und/oder der knoten bzw. fadendicken von textilen faeden
DE102005038047A1 (de) * 2005-08-10 2007-02-22 Gerhard Schnebel Fadenspannungssensor
DE102005038047B4 (de) * 2005-08-10 2008-02-07 Gerhard Schnebel Fadenspannungssensor

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0629814B2 (ja) 1994-04-20
DE3506698A1 (de) 1986-08-28
JPS61212738A (ja) 1986-09-20
GB2171801A (en) 1986-09-03
CH669778A5 (de) 1989-04-14
FR2578050A1 (fr) 1986-08-29
GB2171801B (en) 1988-11-09
GB8604064D0 (en) 1986-03-26
US4759226A (en) 1988-07-26
FR2578050B1 (fr) 1990-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3506698C2 (de)
DE19637808C1 (de) Vorrichtung zur Messung der Biegesteifigkeit von bewegtem blattförmigem Material
DE4019108A1 (de) Vorrichtung zur regelung bzw. konstanthaltung der frei waehlbaren und geschwindigkeitsunabhaengigen zugkraft von bahn- oder fadenartigem wickelgut aus kunststoff, papier, textil, metallen o. dgl. bei auf- und abwickelvorrichtung
DE2850775C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Messung von Querschnittsänderungen an durchlaufendendem Gut, insbesondere von Faserbändern
DE3438931A1 (de) Vorrichtung zum passerhaltigen ausrichten einer biegsamen druckplatte auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen
DE3913548A1 (de) Vorrichtung zum messen der banddicke und der ungleichmaessigkeit eines faserbandes, vorzugsweise an spinnereivorbereitungsmaschinen
EP0192835A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Ermitteln der Masse eines Faserbandes
DE3601279C2 (de)
EP1190974A2 (de) Spulmaschine für insbesondere empfindliches Spulgut
DE7105520U (de) Vorrichtung zum messen von verschiebungen im zweidimensionalen bereich
EP0825426B1 (de) Vorrichtung zum zugspannungsgeregelten Zuführen eines elastischen Bandes od. dgl. zu einer Arbeitsmaschine, insbesondere Nähmaschine
DE8216795U1 (de) Kraftmesser
WO2009039672A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur messung der wickelmasse oder wickeldicke am einlauf einer karde
CH649012A5 (de) Messvorrichtung zur erfassung des spaltes eines arbeitswalzenpaares.
DE4041142A1 (de) Vorrichtung zur ermittlung der fadenspannung
DE3833687A1 (de) Verfahren und messgeraet zur pruefung von profilwebblaettern und zur pruefung des stroemungsfeldes der haupt- und der stafettenduesen im profilriet
DE1473543A1 (de) Dehnungspruefgeraet,insbesondere zur Pruefung von Textilfasern
DE19845732C2 (de) Zugprüfmaschine
DE1141212B (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Vergleichmaessigen von Faserbaendern beim Verstrecken
EP1640485A2 (de) Vorrichtung zum Erfassen der Fadenspannung wenigstens eines Einzelfadens einer Fadenschar in der Textilverarbeitung
DE1277722B (de) Vorrichtung zur Regelung der Fasermenge im Faserbandquerschnitt beim Verstrecken
DE102005038047A1 (de) Fadenspannungssensor
DE2439754C2 (de) KraftmeBvorrichtung
DE19921272A1 (de) Piezokeramische Einspannüberwachung Vorrichtung zur Erfassung einer Druckplattenlage
DE10000232A1 (de) Meßeinrichtung zur Fadenspannungsmessung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FAG KUGELFISCHER GEORG SCHAEFER AG, 97421 SCHWEINF

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TEMCO TEXTILMASCHINENKOMPONENTEN GMBH & CO KG, 977

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TEMCO TEXTILMASCHINENKOMPONENTEN GMBH, 97762 HAMME

8339 Ceased/non-payment of the annual fee