DE4124626A1 - Vorrichtung zur messung der windungszahl und/oder der knoten bzw. fadendicken von textilen faeden - Google Patents

Vorrichtung zur messung der windungszahl und/oder der knoten bzw. fadendicken von textilen faeden

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung der Windungszahl, der Knoten bzw. Fadendicken von textilen Fäden nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und 2.
Auf diesem Gebiet, und hier in erster Linie zur Bestimmung der Knoten­ anzahl und Fadendicken, sind einige Laboreinrichtungen bekannt geworden. In der Chemiefasern/Textil-Industrie vom September 1978 wird das Testge­ rät "Öbestat" zur Prüfung der Verwirbelungsstruktur eines Filamentgarns vorgestellt. Dieses Gerät arbeitet berührungslos nach dem Prinzip der elektrostatischen Aufladung.
In einer weiteren Abhandlung, Chemiefasern/Textil-Industrie vom Okto­ ber 1979 wird ein "Interlace-counter" ebenfalls zur Überprüfung der Charakteristiken verwirbelter Garne beschrieben. Das verwirbelte Garn wird über eine Sinterkeramikumlenkung geführt und mit einer federbela­ steten beweglichen Zunge beaufschlagt. Das Gerät basiert auf der Tat­ sache, daß sich Dickstellen bzw. Knoten im Faden nicht zusammendrücken lassen. Ein mit der federbelasteten Zunge verbundener Wegaufnehmer mißt diese Stellen und zeichnet sie auf. Das Gerät ist auf verschiedene Fadenmeßlängen einstellbar.
Ein weiteres Laborgerät ist unter dem Namen "Itemat" bekannt geworden (s. Chemiefasern/Textil-Industrie Februar 1986). Dieses Gerät arbeitet auf ähnlicher Basis wie der "Interlace counter". Hier dient eine flache Fadenauflage für die Fadenführung, die über eine Andruckfeder mit einem flach ausgebildeten Taststift beaufschlagt wird, für die Weiterführung des zu messenden Fadens. Der Taststift ist mit einem Wegaufnehmer zur Aufnahme der Meßwerte gekoppelt. Über einen Meßverstärker werden sie zu einem Computer geführt und über ein Terminal aufgezeichnet. Der gemes­ sene Faden wird über eine Absaugung zu einer Sammelkammer verbracht und ist somit für die Weiterverarbeitung nicht mehr geeignet.
Alle beschriebenen Geräte sind nur als Laborgeräte einsetzbar und für die Prozeßüberwachung innerhalb einer Textilmaschine nicht geeignet. Desweiteren ist bei allen Ausführungen nur die Messung der Knoten bzw. Fadendicken möglich, um die Windungszahl eines Garnes zu ermitteln, sind diese Geräte ebenfalls nicht geeignet.
Aus der DE-35 06 698 C2 ist eine Vorrichtung zum Messen der Fadenzug­ kraft eines Fadens bekannt. Hier wird eine Vorrichtung beschrieben, die auf verblüffend einfache Weise über ein einseitig eingespanntes Feder­ blech, gekoppelt mit einem Permanentmagnet, der einer stationären Hall­ sonde vorgelagert ist, die Fadenzugkraft eines Fadens mißt. Über die Federkraft wird die geringste Abweichung der eingeeichten Fadenzugkraft über den Hallsensor an einen Rechner weitergeleitet und hier über eine geeignete Software ausgewertet.
Bei dieser Methode arbeitet das eingeeichte Federelement frei gegen den Faden, der über einen Diabolo geführt wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die vorerwähnte Vorrichtung so weiterzu­ bilden, daß sowohl die Windungsanzahl eines Fadens bzw. Garnes wie auch die Dickenunterschiede und die Knoten eines textilen Fadens gemessen werden können, und daß die Vorrichtung in den Prozeßablauf einer Tex­ tilmaschine integriert werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt nach den Kennzeichen der Ansprüche 1 und 2. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Ansprüchen 3 bis 11 zu entnehmen.
Die Erfindung orientiert sich an dem zuvor beschriebenen Fadenzug­ kraftmesser. Ein einseitig eingespannter Fadenführer in Form einer Blattfeder trägt an seinem freien Ende einen Permanentmagnet. Diesem vorgelagert ist ein stationär angebrachter Hallsensor. Am ebenfalls freien Ende des Fadenführers ist ein Fadenführungsstift integriert. Dieser Fadenführungsstift ist an seinem Fadenberührungspunkt so ausge­ legt, daß er in die entsprechende Windung eintauchen kann. Dies ist z. B. über ein mit der Spitze eintauchendes Dreieck mit einer etwas ab­ gerundeten messerartigen Kante oder dergleichen zu erreichen. Der Faden bzw. das Garn, z. B. Zwirn, läuft frei gegen den Fadenführer. Über den Permanentmagnet werden die Eintauchtiefen und Windungserhöhungen an die Hallsonde weitergegeben und zur Auswertung an einen Rechner übermittelt.
In der Weiterführung der Erfindung ruht der Fadenführungsstift federnd auf einer ballig ausgebildeten Konsole, die vorzugsweise aus einem ke­ ramischen Werkstoff hergestellt ist. Das Garn wird zwischen dem Faden­ führerstift und der Konsole geführt und abgezogen. Die Konsole ist an einer Aufnahme befestigt und kann je nach Garndicke über eine Mikroein­ stellung zum Fadenführer einjustiert werden. Auch hierbei werden sowohl die einzelnen Windungen als auch die Knoten bzw. Fadendicken aufgenom­ men und zu einem Rechner geführt, wo über eine geeignete Software die Auswertung erfolgt. Der Verarbeiter hat so die Möglichkeit, während des Prozeßablaufes Unregelmäßigkeiten im Garn sofort festzustellen und kann in den Prozeß eingreifen, ohne daß ein nennenswerter Verlust entsteht.
Die Erfindung soll anhand von Beispielen noch näher erläutert werden.
Es zeigen
Fig. 1 die Vorrichtung mit dem frei gegen den Fadenführerstift laufenden Faden,
Fig. 2 die Vorderansicht der Vorrichtung mit der Konsolenausgestaltung,
Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2 in der Unteransicht,
Fig. 4 einen Vergrößerungsausschnitt während der Messung der Windungs­ anzahl,
Fig. 5, 6 und 7 Ausführungen des Fadenführungsstiftes,
Fig. 8 eine Spindelstelle innerhalb einer Kabliermaschine mit der inte­ grierten Vorrichtung,
Fig. 9 Meßausdrucke einer Windungszahlmessung.
In der Fig. 1 wird die Vorrichtung 21 mit dem frei am Fadenführungs­ stift 2 gegen den Fadenführer 1 laufenden Garn 6 dargestellt. Bei die­ ser Ausführung, bei der der Fadenführungsstift 2 in Dreiecksform dargestellt ist, liegt die Spitze des Dreiecks in der Windungstiefe 6.1. Über den Permanentmagnet 3 werden die Impulse zu der stationär befe­ stigten Hallsonde 4 (verdeckt) gebracht und über das Kabel 9 zu einem Rechner (nicht gezeigt) verbracht. Der Fadenführer 1 ist bei 8 am Ge­ häuse 7 befestigt.
Die Fig. 2 zeigt die Vorrichtung 10 in der Vorderansicht. Im Gehäuse 7 ist die komplette Vorrichtung installiert. Der federnde Fadenführer 1, welcher den Permanentmagnet 3 und den Fadenführungsstift 2 trägt, ist mit der Schraube 8 am Gehäuse 7 befestigt. Die Hallsonde 4 (verdeckt) ist in der Seitenwand des Gehäuses 7 eingebracht. Das Kabel 9 führt zum Rechner 11 (nicht gezeigt). Der Faden bzw. das Garn 6 wird zwischen dem Fadenführungsstift 2 und der Konsole 5, die an der Aufnahme 17 mit der Mikroeinstellung 18 installiert ist, geführt.
In der Fig. 3 wird die Vorrichtung 10 in der Unteransicht dargestellt. Zwischen dem Fadenführungsstift 2, der im federnden Fadenführer 1 ein­ gebracht ist, und der Konsole 5 läuft der Faden bzw. das Garn 6. Eben­ falls im Fadenführer 1 ist der Permanentmagnet 3 eingebracht, dem der Hallsensor 4, im Gehäuse 7, vorgelagert ist. Das Kabel 9 führt zum Rechner 11 (nicht gezeigt).
In der Fig. 4 wird ein Vergrößerungsausschnitt des Meßvorgangs beim Windungszählen dargestellt. Der Fadenführungsstift 2, hier als Dreikant dargestellt, tastet jede Windung ab und federt mit seiner Spitze in die Windungsvertiefungen 6.1 des Fadens bzw. Garnes 6, das über die Kon­ sole 5, die auf der Aufnahme 17 installiert ist, abgezogen wird. Bei 18 ist die Mikroeinstellung der Konsole 5 zum Fadenführer 1 gezeigt. Der Fadenführungsstift 2 sowie der Permanentmagnet 3 sind im Fadenfüh­ rer 1 integriert. Alle Elemente sind im Gehäuse 7 installiert.
Die Fig. 5, 6 und 7 stellen mögliche Ausführungen des Fadenführerstif­ tes 2 dar und zwar in der Vorderansicht a und in der Seitenansicht b.
In der Fig. 5 wird der Fadenführerstift 2 als runder Zylinder mit ein­ gearbeitetem Dreieck gezeigt. Die Fig. 6 stellt einen auf der Spitze stehenden Quader als Fadenführerstift 2 dar. Die Fig. 7 ist ähnlich aufgebaut wie die Fig. 5, jedoch durch einen Fadenkanal 22 erweitert, welcher zusätzlich für die Führung des zu messenden Fadens bzw. Garns eingebracht ist.
In der Fig. 8 wird eine Spindelstelle innerhalb einer Kabliermaschine dargestellt. Von der Vorlagespule 12 wird der Seelenfaden 19 über eine mit einem Elektromotor 13 betriebenen Kablierspindel 14 nach oben befördert. Aus der Kablierspindel 14 wird von einem feststehenden Kops der Umwindefaden 20 geführt und umwindet am Ende der Kablierspindel 14 den Seelenfaden 13. Nach einer Fadenbremseinrichtung durchläuft das Garn die Vorrichtung 10 bzw. 21, in der die Windungen auf Gleichmäßig­ keit und Anzahl überprüft werden. Über das Kabel 9 werden die Impulse zur Auswertung zu einem Rechner 11 geführt. Hiernach durchläuft das Garn 6 das Lieferwerk 15 zur Aufspulung 16.
Die Fig. 9 gibt Meßausdrucke von Windungsmessungen wieder. In der Ab­ bildung I erkennt man ein gleichmäßig verzwirntes Garn. Abbildung II zeigt zwar einen gleichmäßigen Verlauf der Windungen, jedoch mit einem ebenfalls gleichmäßig auftretenden Fehler im Prozeßablauf. Auch in der Abbildung III wird ein über den gesamten Prozeßverlauf fehlerhafter Zwirn dargestellt. Alle Schriebe sind unter gleichen Meßbedingungen durchgeführt worden.
Bezugszeichenliste
 1 Fadenführer
 2 Fadenführungsstift
 3 Permanentmagnet
 4 Hallsonde
 5 Konsole
 6 Faden bzw. Garn
 6.1 Windungstiefe
 7 Gehäuse
 8 Schraube
 9 Kabel
10 Vorrichtung
11 Rechner
12 Vorlagespule
13 Elektromotor
14 Kablierspindel
15 Lieferwerk
16 Aufspulung
17 Aufnahme
18 Mikroeinstellung
19 Seelenfaden
20 Umwindefaden
21 Vorrichtung
22 Fadenkanal

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Messung der Windungszahl und deren Exaktheit und/oder der Knoten bzw. Fadendicke von textilen Fäden, wobei ein be­ weglicher Fadenführer mit einem Permanentmagnet, der am freien Ende des Fadenführers eingebaut ist, einer Hallsonde gegenübersteht und einsei­ tig eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Fadenführers (1) einen Fadenführungsstift (2) trägt, der mit einer abgerundeten messerartigen Kante versehen ist, welche in die Windun­ gen (6.1) des Garns (6) eintaucht.
2. Vorrichtung zur Messung der Windungszahl und deren Exaktheit und/oder der Knoten bzw. Fadendicken von textilen Fäden, wobei ein be­ weglicher Fadenführer mit einem Permanentmagnet, der am freien Ende des Fadenführers eingebaut ist, einer Hallsonde gegenübersteht und einsei­ tig eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Fa­ denführers (1) einen Fadenführungsstift (2) trägt und sich federnd auf eine Konsole (5) abstützt, und daß der Abzug des Fadens bzw. Garns (6) zwischen diesem Fadenführungsstift (2) und der Konsole (5) erfolgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung des federnden Fadenführers (1) je nach dem zu messenden Fa­ den bzw. Garn (6) eingeeicht ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kon­ sole (5) auf der Aufnahme (17) in Bezug auf die Faden- bzw. Garndicke über eine Mikroeinstellung (18) einstellbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß über den federnden Fadenführer (1) jede Unebenheit des Fadens bzw. Garns (6), seien es Windungen, Knoten oder Dickenunterschiede, von dem Permanentmagnet (3) an die Hallsonde (4) übertragen werden und sodann zur Auswertung zu einem Rechner gelangen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kon­ sole (5) in Fadenlaufrichtung ballig ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführungsstift (2) eine stehende Dreikantform aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführungsstift (2) als ein auf der Spitze stehender Vierkant ausge­ bildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Konsole (5) aus einem keramischen Werkstoff hergestellt ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführungsstift (2) aus einem keramischen Werkstoff hergestellt ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (10) bzw. (21) im Prozeßablauf zur Prozeßüberwachung in einer Textilmaschine integriert ist.
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