DE19921272A1 - Piezokeramische Einspannüberwachung Vorrichtung zur Erfassung einer Druckplattenlage - Google Patents
Piezokeramische Einspannüberwachung Vorrichtung zur Erfassung einer DruckplattenlageInfo
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Abstract
Bei einer Vorrichtung zur Erfassung einer Druckplattenlage auf dem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine ist es vorgesehen, in unmittelbarer Nähe der zum Ausrichten von Druckplatten vorgesehenen Anschläge, mechanische Spannungssensoren anzuordnen, die bei einer Belastung der Anschläge ein entsprechendes Signal an den Steuerrechner der Druckmaschine liefern.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Erfassung einer Druckplattenlage auf
dem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine.
Es ist allgemein bekannt, zur Überprüfung der registergenauen Anlage von
Druckplatten einen schließbaren Stromkreis zu verwenden, der durch das
Eingreifen von Registerbolzen der Spannschiene in Maßkerben der Druckplatte
erfolgt.
Durch die EP 0 551 976 B1 ist es beispielsweise bekannt, elektrisch leitende
Anschläge für eine Druckplatte vorzusehen, wobei bei genauer Anlage der
Druckplatte an den Anschlägen mittels der elektrisch leitenden Druckplatte ein
Stromkreis geschlossen wird und auf diese Weise eine genaue Positionierung
der Druckplatte angezeigt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Erfassung einer
Druckplattenlage zu schaffen, die ohne elektrisch leitende Anschläge arbeitet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1
gelöst.
In vorteilhafter Weise werden als Druckplattenerfassungsmittel mechanische
Spannungssensoren eingesetzt.
Jedem Registermittel, welches mit einer Kante der Druckplatte korrespondiert,
ist mindestens ein mechanischer Spannnungssensor zugeordnet. Die
mechanischen Spannungssensoren sind im Bereich von Kraftwirkungslinien
angeordnet, die entstehen, wenn ein Registermittel eine mechanische
Verformung, bzw. Auslenkung erfährt. Vorzugsweise werden die mechanischen
Spannungssensoren in der Nähe der Registermittel, z. B. Anschläge,
angeordnet, da dort die eingebrachten Spannungen am größten sind und somit
am genauesten erfaßbar sind.
Besonders vorteilhaft ist eine Anordnung der mechanischen
Spannungssensoren im Grund der Klemmleiste, in welcher die Registermittel
angeordnet sind.
In vorteilhafter Weiterbildung ist es vorgesehen den Bereich um die
Registermittel herum durch Durchbrüche oder Ausnehmungen zu schwächen,
damit die Registermittel schon bei Einwirkung kleinster Kräfte ausgelenkt
werden. Die mechanischen Spannungssensoren können hierbei auf Stegen
angeordnet werden, die zwischen den Durchbrüchen vorgesehen sind.
In erfindungsgemäßer Ausführung bestehen die mechanische
Spannungssensoren aus piezokeramischen Körperschallsensoren.
Piezokeramische Körperschallsensoren haben den Vorteil, daß sie in erster
Linie auf dynamische Veränderungen oder Zustände wie Platteneinführung
reagieren. Langsame Spannungsänderungen wie Maschinenalterung,
Verspannung mechanischer Bauteile usw. werden dabei nicht erfaßt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und
wird im folgenden beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Bogenrotationsdruckmaschine im Schnitt in schematischer
Darstellung,
Fig. 2 einen Plattenzylinder in Zuführstellung für eine Druckplatte in
schematischer Darstellung,
Fig. 3 einen Aufnahmebereich einer Klemmschiene auf dem
Plattenzylinder im Schnitt in schematischer Darstellung,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Anordnung der
mechanischen Spannungssensoren,
Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel für die Anordnung der
mechanischen Spannungssensoren.
Eine Rotationsdruckmaschine, z. B. Bogen verarbeitende Druckmaschine 1,
weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen
Ausleger 6 auf. Die Bogen werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und
vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3
und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen
Plattenzylinder 11; 12. Die Plattenzylinder 11, 12 weisen jeweils eine
Vorrichtung 13, 14 zum Befestigen flexibler Druckplatten 16 auf. Darüber
hinaus ist jedem Plattenzylinder 11; 12 eine Vorrichtung 15; 17 für den halb-
oder vollautomatischen Druckplattenwechsel zugeordnet.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, besteht die Vorrichtung 13; 14
u. a. jeweils aus einer Klemmschiene 18. Diese weist eine feststehende obere
Klemmleiste 19 und eine bewegbare untere Klemmleiste 20 auf. Im durch die
Klemmleisten 19, 20 gebildete Aufnahmebereich für die Druckplatte 16 sind
gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 Anschläge 21, 22 vorgesehen, die mit
der Druckplattenvorderkante oder mit Ausstanzungen 23, 24 an der
Druckplattenvorderkante zusammenwirken. Die Anschläge 21, 22 können
gegenüber der unteren Klemmleiste 20 axial oder in Umfangsrichtung
verstellbar angeordnet sein.
Die Anschläge 21; 22 sind in einer in der unteren Klemmleiste 20
vorgesehenen Ausnehmung 25; 26 angebracht. Ebenfalls in den
Ausnehmungen 25, 26 sind mechanische Spannungssensoren 27, 28; 29,
vorzugsweise piezoelektrische Kraftsensoren zur Messung von Kräften und
mechanischen Spannungen, angeordnet. Piezoelektrische Kraftsensoren sind
besonders gut geeignet, da diese dynamisch messen, das heißt, das
Meßsignal wird nach dem Meßvorgang wieder abgebaut. Die Sensoren 27, 28;
29 werden vorzugsweise so angebracht, daß diese vom Registermittel
(Anschlag) 21, 22 aus gesehen, auf der der Druckplatte 16
gegenüberliegenden Seite angeordnet sind.
Um das Maß einer Schieflage der Druckplatte 16 an den Anschlägen 21, 22
detektieren zu können, sind die Sensoren 27, 28 des Anschlags 21 mit
kreisförmigem Querschnitt in einem Winkel α (z. B. α = 30° bis 150°),
vorzugsweise 45° bezogen auf den Anschlag 21 zueinander angeordnet. Mit
dieser Anordnung kann eine ungleiche Druckverteilung und somit ein
Verkanten der Druckplatte 16 registriert werden. Der dritte Sensor 29 ist dem
Anschlag 22 mit rechteckförmigem Querschnitt zugeordnet.
Die Sensoren 27, 28, 29 sind mittels elektrischer Leitungen mit einer ersten
Elektronik 31 verbunden, die am Plattenzylinder 11, insbesondere, an der
Klemmleiste 20 angeordnet ist.
Zur Übertragung der mittels der Sensoren 27, 28, 29 aufgenommenen Daten ist
an der Stirnseite des Plattenzylinders 11 ein erster Induktivübertrager 32
vorgesehen, der während der Zuführung und während des Klemmvorgangs der
Druckplattenvorderkante einem gestellfest angeordneten zweiten
Induktivübertrager 33 gegenübersteht. Der zweite Induktivübertrager 33 leitet
die vom ersten Induktivübertrager 32 erhaltenen Daten einer zweiten
Elektronik 34 zu, die zur Auswertung der Daten mit einem Steuerrechner 36 der
Druckmaschine verbunden ist.
Eine dem Plattenzylinder 11 mittels der Druckplattenzuführeinrichtung 15; 17
zugeführte Druckplatte 16 liegt im wesentlichen unter ihrem Eigengewicht auf
den Anschlägen 21, 22 auf und bewirkt dadurch eine kleine Verformung an der
Einspannstelle der Anschläge 21, 22 im Grund der Ausnehmungen 25, 26. Auf
den hierbei durch mechanische Spannungen hervorgerufenen
Kraftwirkungslinien sind die mechanischen Spannungssensoren 27, 28, 29
angebracht.
Um die Kraftwirkungslinien zu verstärken, ist es vorgesehen, den Bereich um
die Anschläge 21, 22 mit Durchbrüchen 37, 38 zu versehen, und die
Sensoren 27, 28, 29 auf Stegen 39 bis 41 anzuordnen. Hierdurch ergeben sich
bei Belastung der Anschläge 21, 22 durch die Druckplatte 16 größere
mechanische Spannungen in den Stegen 39, 41 und somit ein stärkeres
auswertbares Signal an der Elektronik 31.
1
Druckmaschine
2
Anleger
3
Druckwerk
4
Druckwerk
5
6
Ausleger
7
Bogen
8
Bogenstapel
9
Zuführtisch
11
Plattenzylinder
12
Plattenzylinder
13
Klemmeinrichtung
14
Klemmeinrichtung
15
automatische oder halbautomatische Plattenzuführvorrichtung
16
Druckplatte
17
automatische oder halbautomatische Plattenzuführvorrichtung
18
Klemmschiene
19
Klemmleiste
20
Klemmleiste
21
Anschlag
22
Anschlag
23
Ausstanzung (
16
)
24
Ausstanzung (
16
)
25
Ausnehmung (
20
)
26
Ausnehmung (
20
)
27
Spannungssensor
28
Spannungssensor
29
Spannungssensor
30
31
Elektronik
32
Induktivübertrager
33
Induktivübertrager
34
Elektronik
35
36
Steuerrechner
37
Durchbruch
38
Durchbruch
39
Steg
40
41
Steg
α Winkel (
α Winkel (
27
,
28
)
Claims (11)
1. Vorrichtung zur Erfassung der Lage einer Druckplatte auf dem
Plattenzylinder einer Druckmaschine, bei der Registermittel vorgesehen sind,
die mit einer Kante der Druckplatte (16) korrespondieren,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedem Registermittel (21, 22) mindestens ein mechanischer
Spannungssensor (27, 28; 29) zugeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Registermittel Anschläge (21, 22) in Form von Stiften oder Bolzen
sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannungssensoren (27, 28; 29) in unmittelbarer Nähe der
Anschläge (21; 22) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannungssensoren (27, 28, 29) und die Anschläge (21, 22) an
einer Klemmleiste (20) angebracht sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Anschlag (21) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist und daß
diesem Anschlag (21) die zwei Spannungssensoren (27, 28) zugeordnet
sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannungssensoren (27, 28) in einem Winkel α zueinander
angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Abschlag (22) einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist und daß
diesem der Spannungssensor (29) zugeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Bereich um die Registermittel (21, 22) herum Durchbrüche (39) und
Stege (41) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die mechanischen Spannungssensoren (27, 28; 29) auf den Stegen (39;
41) angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9
dadurch gekennzeichnet,
daß am Plattenzylinder 11 ein erster Induktivübertrager (31) vorgesehen ist,
der einem zweiten gestellfest angeordneten Induktivübertrager (32) bei der
Druckplattenzufuhr zu Datenübertragung gegenübersteht.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannungssensoren (27, 28, 29) piezoelektrische Kraftsensoren
sind.
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