DE3445161C2

DE3445161C2 -

Info

Publication number: DE3445161C2
Application number: DE3445161A
Authority: DE
Inventors: Shigeru Kakuda Miyagi Jp Nigorikawa
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1983-12-12
Filing date: 1984-12-11
Publication date: 1989-02-16
Also published as: GB2151411B; KR850009741U; GB2151411A; KR900002364Y1; US4628412A; DE3445161A1; JPS6099585U; GB8430880D0; JPH0142380Y2

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine elektronische Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Derartige Gehäuse werden zum Beispiel zum abgeschirmten Einschließen von Hochfrequenzmodulatoren eingesetzt.

In Übereinstimmung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zeigt das DE-GM 81 20 399 ein Gehäuse zur Aufnahme einer Schaltungsplatte, bei welchem ein Trennsteg als Mitteltrenn wand mit Zungen versehen ist, die sich durch als Schlitze ausgebildete Öffnungen in der Schaltungsplatte erstrecken, wobei die Zungen im Bereich der Schlitze mit Leiterbahnen der Schaltungsplatte verlötet sind.

Die obere Öffnung des Gehäuses ist mit einer aus Metall be stehenden Abdeckung verschlossen.

Man kann nun daran denken, die nach oben stehenden Zungen enden in elektrischen Kontakt mit der Unterseite der metal lischen Abdeckung zu bringen. Dann erscheint es zweckmäßig, die Endbereiche der Zungen jeweils zu einem an der Innen fläche der Abdeckung anliegenden Kontaktschenkel umzubiegen, wie dies zum Beispiel in der JP-54-12 973 beschrieben ist. Dieser Druckschrift läßt sich jedoch nichts über die Lage der Schaltungsplatte im Inneren des Gehäuses entnehmen, auch ist nichts über das Verlöten der Masseleiterbahnen der Schaltungsplatte mit den Zungen gesagt.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gehäuse der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art anzugeben, bei dem einerseits die Abschirmplatte zuverlässig mit den Masseleiterbahnen der Schaltungsplatte verlötet werden kann und andererseits ein zuverlässiger Kontakt zwischen der Abschirmplatte und der metallischen Abdeckung der Öffnung des Gehäuses besteht.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unter ansprüchen.

Die gute elektrische Kontaktgabe zwischen den Endbereichen der Zungen der Abschirmplatte einerseits und der metalli schen Abdeckung der Gehäuseöffnung andererseits wird er reicht, indem die die Endbereiche der Zungen zu Kontaktschenkeln umgebogen sind. Nun müssen aber die relativ großen Kontakt schenkel durch Öffnungen der Schaltungsplatte hindurchtreten, wenn die Schaltungsplatte in das Gehäuse eingesetzt wird. Naturgemäß müssen deshalb die Öffnungen in der Schaltungs platte relativ breit sein. Dies macht an sich das Verlöten der Masseleiterbahnen auf der Schaltungsplatte im Bereich der Schaltungsplatten-Öffnungen mit den Zungen der Abschirm platte schwierig, da - wie gesagt - die Öffnungen der Schal tungsplatte zum Durchlassen der Kontaktschenkel der Abschirm platte groß sein müssen. Erfindungsgemäß sind die Kontakt schenkel nun mit einer Ausnehmung versehen, während die Schaltungsplatte mit vorstehenden Zungen ausgebildet ist, die sich ausgerichtet mit den Ausnehmungen der Kontakt schenkel auf die Zungen der Abschirmplatte zu erstrecken. Damit wird ein Teilbereich der Durchtrittsöffnungen der Schaltungsplatte für die Endbereiche der Zungen der Ab schirmplatte verkleinert, so daß ein problemloses Verlöten der Masseleiterbahnen mit den Zungen der Abschirmplatte möglich ist.

Das Lot fließt nicht auf die Kontaktschenkel, so daß die metallische Abdeckung der Öffnung des Gehäuses in ebener Lage gehalten wird und dabei an den Oberseiten der Kon taktschenkeln anliegt.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der schematischen Darstellungen eines be vorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Be gleitzeichnungen noch näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Perspektivansicht eines Gehäuses für eine elektronische Vorrichtung;

Fig. 2 eine Perspektivansicht des in Fig. 1 gezeigten Gehäuses, wobei die Bodenseite nach oben weist;

Fig. 3 eine vergrößerte Perspektivansicht der Kontakt schenkel sowie einer Öffnung; und

Fig. 4 eine Seitenansicht des zusammengebauten Gehäuses der Fig. 1, wobei die Bodenseite nach oben weist und Teile weggebrochen sind.

Fig. 1 zeigt ein Gehäuse für eine elektronische Vorrich tung, die typischerweise einen Hochfrequenzmodulator mit einem Antennenverstärker-Mischer oder einen Hochfrequenz modulator mit einem Antennenverstärker-Schalter umfaßt. Das Gehäuse ist in Fig. 1 in der Perspektive gezeigt, wobei die Oberseite nach oben weist und eine obere und eine untere Abdeckung entfernt sind. Fig. 2 zeigt das Ge häuse in der Perspektive ohne Abdeckungen, wobei die Bodenseite des Gehäuses nach oben weist. Fig. 3 zeigt die Kon taktschenkel in der Perspektive in einem vergrößerten Maß stab, und Fig. 4 zeigt das Gehäuse in einer Seitenansicht, wobei die obere und die untere Abdeckung angebracht sind.

Ein Metallrahmen 11 umfaßt vier Seiten des Gehäuses für die elektronische Vorrichtung. Eine gebogene bzw. winklige Ver binderbefestigungsplatte 12 ist an einem oberen Bereich des Rahmens 11 befestigt und besitzt einen Endbereich, der zur Bildung einer Abschirmplatte 13 rechtwinklig abgebogen ist. Die Abschirmplatte 13 teilt das Innere des Gehäuses in zwei Hälften. In einer der durch die Abschirmplatte 13 ge trennten Hälften (auf der Seite A) ist eine Antennenschal tung untergebracht, und in der anderen Hälfte (auf der Sei te B) ist eine einen Hochfrequenzmodulator bildende Schal tung untergebracht. Eine gedruckte Schaltungsplatte 14 ist in dem Rahmen 11 untergebracht und durch Eingreifen mit Po sitioniervorsprüngen positioniert, die an Seitenplatten des Rahmens 11 gebildet sind. Die Kantenbereiche der ge druckten Schaltungsplatte 14 sind durch Lötstellen 15 a an Innenflächen des Rahmens 11 befestigt.

Die gedruckte Schaltungsplatte 14 besitzt zwei Öffnungen 14 a, die in einem mittleren Bereich derselben definiert sind. Die Abschirmplatte 13 besitzt einen Endabschnitt, der in zwei Endbereiche unterteilt ist, die jeweils in die Öff nungen 14 a eingesetzt sind und deren freie Enden sich in eine Bodenöffnung in dem Rahmen 11 hineinerstrecken. Die freien Enden der Abschirmplatte 13 sind zur Bildung von Kontaktschenkeln 13 a im wesentlichen rechtwinklig abgebo gen. Wie in Fig. 3 in vergrößertem Maßstab dargestellt ist, besitzt jeder der Kontaktschenkel 13 a eine zentrale Ausneh mung 13 b, die den Kontaktschenkel 13 a in zwei Hälften teilt. Die Kante, die jede Öffnung 14 a in der gedruckten Schal tungsplatte 14 definiert, besitzt eine einstückig damit aus gebildete vorstehende Zunge 14 b, die direkt unterhalb der zentralen Ausnehmung 14 b in dem Kontaktschenkel 13 a posi tioniert ist und geringfügig kleiner als die zentrale Aus nehmung 13 b ausgebildet ist, so daß die Zunge 14 b sich durch die zentrale Ausnehmung 13 b bewegen kann bzw. sich an dieser vorbeibewegen kann. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, sind Lötstellen bzw. Lötkörper 15 b zwischen der Antennenschal tung (auf der Seite A) auf der gedruckten Schaltungsplatte 14 und der Abschirmplatte 13 befestigt, oder, genauer ge sagt, sind die Lötkörper 15 b zwischen den vorstehenden Zun gen 14 b und einer Seite der Abschirmplatte 13 aufgebracht. Dadurch ist verhindert, daß sich die Lötstellen 15 b in Form von Brücken ausbilden. Ein Masseleitungsmuster auf der gedruckten Schaltungsplatte 14 erstreckt sich in Richtung auf die vorstehenden Zungen 14 b und ist mit der Abschirmplatte 13 verlötet. Lötstellen bzw. Lötkörper 15 c sind auch zwischen der Hochfrequenzmodu latorschaltung (auf der Seite B) auf der gedruckten Schal tungsplatte 14 und der anderen Seite der Abschirmplatte 13 befestigt, wobei die Lötkörper 15 c an einer Stelle unter halb der Ausnehmungen 13 b in der Abschirmplatte 13 aufge bracht sind.

Ein Antenneneingangsverbinder 16 sowie ein Antennenaus gangsverbinder 17 sind an der Verbinderbefestigungsplatte 12 befestigt, und ein Verbinder 18 für die Verbindung mit einem Tuner ist an einer Seite des Rahmens 11 befestigt.

Wie in Fig. 4 gezeigt ist, ist eine Metallabdeckung 19 in einer oberen Öffnung in dem Rahmen 11 angebracht, wobei diese obere Öffnung in Fig. 4 unten liegt.

Eine weitere Metallabdeckung 10 ist in der Boden öffnung angebracht, die in Fig. 4 oben liegt. Die Kontaktschenkel 13 a der Abschirmplatte 13 sind in Berührung mit der Innenfläche der Abdeckung 20 gehalten, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist.

Das in der vorstehend beschriebenen Weise konstruierte Ge häuse zur Verwendung mit einer elektronischen Vorrichtung wird folgendermaßen zusammengebaut: Die gedruckte Schal tungsplatte 4 wird durch die Bodenöffnung hindurch in den Rahmen 11 eingesetzt. Dabei treten die vorstehenden Zungen 14 b der gedruckten Schaltungsplatte 14 durch die Ausnehmun gen 13 b hindurch.

Das Masseleitungsmuster auf der Seite A der gedruckten Schaltungsplatte 14 erstreckt sich zu den vorstehenden Zun gen 14 b, und diese werden durch die Lötstellen 15 b mit der Abschirmplatte 13 verbunden. Das Masseleitungsmuster auf der gedruckten Schaltungsplatte 14 sowie der Rahmen 11 werden auf demselben Potential gehalten.

Das Masseleitungsmuster auf der Seite B der gedruckten Schaltungsplatte wird durch die Lötstellen 15 c mit der Ab schirmplatte 13 verbunden. Da die Lötstellen 15 c sich un terhalb der Ausnehmungen 13 b in der Abschirmplatte 13 be finden, ist verhindert, daß das Lötmaterial der Lötstellen 15 c auf die Kontaktschenkel 13 a fließt. Somit bleiben die oberen Oberflächen der Kontaktschenkel 13 a glatt, und sie werden in zuverlässigem Kontakt mit der Innenfläche der Ab deckung 20 gehalten. Die Abschirmplatte 13 und die Abdec kung 20 werden somit auf demselben Potential gehalten.

Obwohl bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel die Ausnehmun gen 13 b in der Mitte der Kontaktschenkel 13 a gebildet sind, können die Ausnehmungen 13 b auch an Enden der Kontaktschen kel 13 a gebildet sein. Bei dieser Alternative sind die vor stehenden Zungen 14 b an Enden der Öffnungen 14 a gebildet.

Claims

1. Gehäuse für eine elektronische Vorrichtung, mit einem Rahmen (11) aus Metall, mit mindestens einer Öffnung, die mit einer Abdeckung (20) aus Metall verschließbar ist und mit einem, mit zwei gegenüberliegenden Seitenteilen des Rahmens (11) verbundenen, eine Abschirmplatte (13) bildenden Trennsteg, der auf der der Abdeckung (20) zuge wandten Seite Zungen aufweist, und mit einer in dem Rahmen (11) befestigten Schaltungsplatte (14), die Öffnungen (14 a) aufweist, durch die die Zungen der Abschirmplatte (13) hin durchragen, und die Masseleiterbahnen im Bereich der Zungen aufweist, die mit diesen beidseitig verlötet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche der Zungen jeweils zu einem an der Innenfläche der Abdeckung (20) anliegenden Kontaktschenkel (13 a) umgebogen sind, daß die Abmessungen der Schaltungsplatten-Öffnungen (14 a) jeweils dem Kontaktschenkel (13 a) der Zungen angepaßt sind, daß die Kontaktschenkel (13 a) eine Ausnehmung (13 b) aufweisen, und daß die Schaltungsplatte vorstehende Zungen (14 b) auf weist, die sich in Ausrichtung mit den Ausnehmungen (13 b) in die Öffnungen (14 a) der Schaltungsplatte (14) in Richtung auf die Zungen der Abschirmplatte (13) erstrecken und auf die sich die Masseleiterbahnen erstrecken.

2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (13 b) in der Mitte des Kontaktschenkels (13 a) gebildet ist und daß die vorstehende Zunge (14 b) in der Mitte der Öffnung (14 a) der Schaltungsplatte (14) angeordnet ist.

3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Masseleiterbahnen auf beiden Seiten der Abschirmplatte (13) unterhalb der Ausnehmungen (13 b) mit der Abschirmplatte (13) verlötet sind.