DE3444191C2 - - Google Patents
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- DE3444191C2 DE3444191C2 DE3444191A DE3444191A DE3444191C2 DE 3444191 C2 DE3444191 C2 DE 3444191C2 DE 3444191 A DE3444191 A DE 3444191A DE 3444191 A DE3444191 A DE 3444191A DE 3444191 C2 DE3444191 C2 DE 3444191C2
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- roller
- film web
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- rollers
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/32—Coiling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen einer bleibenden Rollnei
gung in einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem Zieh
walzenpaar, dessen eine Walze angetrieben und fest gelagert ist und von
welchem die Folienbahn unter Erzeugung der Rollneigung über eine Längskante
einer feststehenden Leiste gezogen wird, wobei der Anstellwinkel der Leiste
gegenüber der Ebene der von der Längskante ablaufenden Folienbahn einstellbar
ist.
Gemäß der DE-OS 15 04 265 ist eine derartige
Vorrichtung bekannt, mit der die bleibende Rollneigung mittels Ziehens der
Folienbahn über die Längskante einer feststehenden Leiste erzeugt wird. Jedoch
ist nicht gewährleistet, daß die Streckkraft an der Längskante der Leiste über
die gesamte Folienbahnbreite gleichmäßig ist, so daß auch die erzeugte Roll
neigung über die gesamte Folienbahnbreite ungleichmäßig sein kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in eingangs erwähnter Art
ausgebildete Vorrichtung zu schaffen, mit der eine starke bleibende, über die
gesamte Folienbahnbreite gleichmäßige Rollneigung erzeugt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Folienbahn mittels
einer Anpreßwalze mit pneumatisch einstellbarem Anpreßdruck gegen den von
der Längskante begrenzten Rand der Leiste anpreßbar ist und daß die ange
triebene Walze des Ziehwalzenpaares eine Gummiummantelung aufweist und mit
einer freilaufenden Metallwalze zusammenwirkt, deren Abstand zu der ange
triebenen Walze pneumatisch einstellbar ist, wobei ein Gleichstromantrieb über
ein Zahnrad mit einem auf der Achse der Walze angeordneten Zahnrad und über
einen Kettenantrieb mit Rollen in Verbindung steht.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird mittels der Anpreßwalze im Zu
sammenwirken mit dem Ziehwalzenpaar, von denen der Anpreßdruck auf die
Folienbahn entlang einer zur Längskante der Leiste parallelen Linie aufgebracht
wird, erreicht, daß die Streckkraft an der Längskante der Leiste über die ge
samte Folienbahnbreite hin gleichmäßig ist, so daß auch die erzeugte Rollneigung
über die gesamte Folienbahnbreite hin gleichmäßig ist. Durch die Einstellbarkeit
des Einstellwinkels der Leiste gegenüber der Ebene der von der Längskante ab
laufenden Folienbahn sowie durch die Einstellbarkeit des Anpreßdruckes der An
preßwalze und der Metallwalze kann außerdem die erzeugte Rollneigung einge
stellt werden. Dies ist durch die Erfindung unabhängig von der Spannung in der
Folienbahn vor der Leiste und hinter der Metallwalze, so daß die erzeugte Roll
neigung in sehr engen Grenzen eingestellt werden kann.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die Rollneigung
der damit hergestellten Folienrollen kleiner als der Außendurchmesser der Rolle
ist, weshalb diese Folienrollen auch auf zylindrischen Rohrisolationsflächen mit
kleinerem Durchmesser als dem Außendurchmesser der Folienrolle gleichmäßig
aufliegen, bzw. auf derartige Rohrisolationsflächen aufgeklemmt werden können.
Die Rollneigung der erfindungsgemäß hergestellten Folienbahnen aus thermo
plastischem Kunststoff ist weitaus gleichmäßiger als die Rollneigung der Folien
bahnen, die mit Hilfe der bekannten Vorrichtungen hergestellt sind.
Nachstehend werden die erfindungsgemäße Vorrichtung, die Eigenschaften der
darauf hergestellten Folienbahnen und das mit der Vorrichtung verbundene
Verfahren anhand von zwei bevorzugten Beispielen unter Bezugnahme auf
die Zeichnung erläutert, die
eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt.
Eine 0,35 mm dicke, harte PVC-Folie wird mittels Führungswalzen zur
Biegekante einer Leiste 1 geführt. Der Krümmungsradius der Kante beträgt 1-5 mm. Die
Folienbahn wird mittels einer Anpreßwalze 2 durch pneumatische Arbeitszylinder
3 auf die Leiste 1 aufgelegt. Durch Einstellen des Winkels der Leiste 1 bezüg
lich der Folienfläche wird die Folienbahn auf der Leiste 1 in einem Winkel von
30-70° gebogen und mittels eines aus einer gummibeschichteten Walze 4 sowie
einer Metallwalze 5 bestehenden Ziehwalzenpaares mit einer Mindestkraft von
0,5 N/cm über die Leiste 1 gezogen. Die Walze 4 ist
feststehend gelagert, während die Metallwalze 5 freilaufend ausgebildet ist, und
ihr Abstand zur Walze 4 pneumatisch einstellbar ist.
Die Walze 4 wird mit einem Gleichstromantrieb 6 über ein
Zahnrad 7 angetrieben, wobei das letztere mit einem an die Achse der
Walze 4 montierten Zahnrad 8 in Eingriff steht. Der Gleichstroman
trieb 6 steht außerdem mit einem Kettenantrieb 9 in Verbindung, der Rollen 10
betätigt. Die Folienbahn wird von dem Ziehwalzenpaar auf ein Rollenpaar
geführt. Zwischen dem Walzenpaar wird die Folienbahn auf eine Papierwalze auf
gewickelt. Das sich gleichmäßig drehende Walzenpaar und die damit gedrehte
Folienfläche zieht die Folienbahn mit gleichmäßiger Geschwindigkeit. Die auf
diese Weise behandelte Folienbahn verfügt auch bei einem Außendurchmesser von
12 cm über eine kleinere Rollneigung als 8 cm.
Es wird von einer 0,5 mm dicken Polypropylen-Folie ausgegangen und im
weiteren wie in Beispiel 1 vorgegangen.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Erzeugen einer bleibenden Rollneigung in einer Folienbahn aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem Ziehwalzenpaar, dessen eine Walze an getrieben und fest gelagert ist und von welchem die Folienbahn unter Erzeugung der Rollneigung über eine Längskante einer feststehenden Leiste gezogen wird, wobei der Anstellwinkel der Leiste gegenüber der Ebene der von der Längskante ablaufenden Folienbahn einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbahn mittels einer Anpreßwalze (2) mit pneumatisch einstellbarem An preßdruck gegen den von der Längskante begrenzten Rand der Leiste (1) anpreß bar ist und daß die angetriebene Walze (4) des Ziehwalzenpaares eine Gummium mantelung aufweist und mit einer freilaufenden Metallwalze (5) zusammenwirkt, deren Abstand zu der angetriebenen Walze (4) pneumatisch einstellbar ist, wobei ein Gleichstromantrieb (6) über ein Zahnrad (7) mit einem auf der Achse der Walze (4) angeordneten Zahnrad (8) und über einen Kettenantrieb (9) mit Rollen (10) in Verbindung steht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU831599A HU186693B (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Method and apparatus for producing rollable thermoplastic foils |
DE19843444191 DE3444191A1 (de) | 1983-05-10 | 1984-12-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von thermoplastischen kunststoffolien mit rollneigung |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU831599A HU186693B (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Method and apparatus for producing rollable thermoplastic foils |
DE19843444191 DE3444191A1 (de) | 1983-05-10 | 1984-12-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von thermoplastischen kunststoffolien mit rollneigung |
FI845053A FI83295C (fi) | 1983-05-10 | 1984-12-20 | Anordning foer framstaellning av termoplastfolier med rullningsbenaegenhet. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3444191A1 DE3444191A1 (de) | 1986-06-05 |
DE3444191C2 true DE3444191C2 (de) | 1988-03-24 |
Family
ID=27192565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843444191 Granted DE3444191A1 (de) | 1983-05-10 | 1984-12-04 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von thermoplastischen kunststoffolien mit rollneigung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3444191A1 (de) |
HU (1) | HU186693B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4946722A (en) * | 1988-09-30 | 1990-08-07 | The Bentley-Harris Manufacturing Company | Protective fabric sleeves |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2757530A1 (de) * | 1977-12-23 | 1979-07-05 | Hoechst Ag | Verfahren zur erzeugung einer bleibenden rollneigung in einer folienbahn aus kunststoff |
-
1983
- 1983-05-10 HU HU831599A patent/HU186693B/hu not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-12-04 DE DE19843444191 patent/DE3444191A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU186693B (en) | 1985-09-30 |
DE3444191A1 (de) | 1986-06-05 |
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