DE3439437A1 - Sicherungselement - Google Patents

Description

3A39437

R. Stahl Schaltgeräte GmbH., Bergstraße 2, 7118 Künzelsau

Sicherungselement

Die Erfindung geht aus von einem Sicherungselement gemäß dem Oberbegegriff des Hauptanspruches. Ferner betrifft die Erfindung eine Fassung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 22.

Bei elektrischen Betriebsmitteln/ bei denen erhöhte Anforderungen an die Sicherheit gestellt wird, beispielsweise bei Sicherheitsbarrieren nach VDE 0170/ 0171, ist bislang der erforderliche Schmelzsicherungseinsatz in dem Gehäuse so eingebaut und mit vergossen, daß ein nachträgliches Auswechseln einer durchgebrannten Sicherung nicht möglich ist, vielmehr wird das gesamte Gerät unbrauchbar. Auf diese Weise soll ein unsachgemäßes Reparieren und Auswechseln von Sicherungen vermieden werden, beispielsweise indem häufig durchbrennende Sicherungen durch solche mit höherer Belastbarkeit ausgetauscht werden.

- 12 -

Bei den bekannten Glasrohrfeinsicherungen ist dies ohne weiteres möglich, denn die Gehäuseabmessungen sind,unabhängig von der Belastbarkeit und der Auslösecharakteristik ,gleich.

Um das Austauschen in der Belastbarkeit kleinerer Sicherungen gegen solche mit höherer Belastbarkeit zu verhindern, ist es von Haushaltssicherungen her bekannt, den Durchmesser einer Stirnseite entsprechend der Strombelastbarkeit der Sicherung zu variieren. Die"Fassung enthält dementsprechend um einen ihrer Kontakte einen Keramikring, so daß nur Sicherungen mit hinreichend kleinem stirnseitigen Ende mit dem elektrischen Kontakt in Berührung kommen können.

Wegen der notwendigen Herstellungstoleranzen einerseits und der selbst bei Miniaturbauweise zu fordernden Mindestfestigkeit sind auf diese Weise nur verhältnismäßig sehr wenige Stromstärken kodierbar.

Wegen der zylindrischen Ausführungsform, und zwar sowohl der Haushaltssicherungen als auch der Glasrohrsicherungen, lassen sich ohne weiteres unzulässigerweise als Reparaturmaßnahmen massive Drahtstücke in die Fassungen einsetzen.

Aus dem DE-GM 84 11 868 ist eine Miniatursicherung bekannt, deren Schmelzeinsatz in einem zweischaligen, längsgeteilten zylindrischen Gehäuse angeordnet ist. Mit dem Schmelzeinsatz sind Kontaktstifte mechanisch und elektrisch leitend verbunden, die durch öffnungen im Bereich der Trennfuge zwischen den Gehäuseschalen radial nach außen stehen.

- 13 -

• η-

Da diese Miniatursicherung zum Einlöten in Leiterplatten vorgesehen ist, sind die Kontaktstifte an die Löcher in den Leiterplatten angepaßt, wobei durch eine Variation des Abstands der Kontaktstifte eine Fehlbestückung der Leiterplatte vermieden werden soll. Es können dann nur solche Miniatursicherungen in die Leiterplatte eingesetzt werden, bei denen der Abstand der Kontaktstifte mit dem Abstand der Lötaugen in der Leiterplatte übereinstimmt.

Mit Rücksicht auf die Miniaturisierung läßt sich auf diese Weise allerdings keine große Variationsvielfalt erreichen, denn die Lötaugen sitzen auf Leiterplatten üblicherweise im Rasterabstand-von 2,5 mm. Die Abstandsvariation der Kontaktstifte der Miniatursicherung muß folglich dem 2,5 mm Raster folgen.

Ausgehend hiervon besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Sicherungselement zu schaffen, das auch bei miniaturisierter Bauweise eine große Anzahl von Kodierung-smöglichkeiten zuläßt. Ferner besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Fassung zu schaffen, die ein unzulässiges Überbrücken der für das Sicherungselement vorgesehenen Kontakte erschwert.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Sicherungselement durch die Merkmale des Hauptanspruches gekennzeichnet, während die hierfür geeignete Fassung durch die Merkmale des Anspruches 2 2 gekennzeichnet ist.

Dadurch, daß als Kodierungseinrichtung für das Sicherungselement ein seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse des Gehäuses wegstehender Fortsatz verwendet wird, ist eine große Anzahl möglicher Kodierungen gegeben, da sich der Fort-

satz auch bei Kleinbauweise und hinreichender Festigkeit stark in seiner äußeren Gestalt verändern läßt. Der Fortsatz kann dennoch robust genug sein, um ein gewaltsames Einsetzen eines Sicherungselementes mit hoher elektrischer Belastbarkeit zu vereiteln.

Der hierzu geeignete Fortsatz kann wahlweise starr oder beweglich an dem Gehäuse vorgesehen sein.

Dabei wird eine unzulässige Wiederherstellung oder Üfcerbrückung der Sicherung wirksam verhindert werden, wenn der Fortsatz wenigstens einen der beiden' Kontakte trägt, weil dann in der Kammer der Sicherungsfassung entsprechende seitliche Kontakte erforderlich sind. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Kontakt in dem Fortsatz steckt und vom Inneren des Gehäuses her kommend aus dem Fortsatz seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse des Gehäuses hervorragt, so daß der Gegenkontakt in der Fassung verdeckt angeordnet werden kann.

Ein sehr robuster Fortsatz einerseits und eine weitere Erschwerung unzulässiger Manipulationen an dem Sicherungselement hinsichtlich der Kodierung ergibt sich bei einem Fortsatz, der sich über die gesamte Länge des Gehäuses erstreckt und beide Kontakte enthält, die sich, gemessen in Längsrichtung des Fortsatzes, im Abstand zueinander befinden. Wenn die mit einem Fortsatz zu erzielende Anzahl von Kodierungen nicht ausreicht oder beispielsweise unabhängig von der Belastbarkeit auch die Auslösecharakteristik ko-

diert werden soll, ist es vorteilhaft, wenn die Kodierungseinrichtung einen zweiten starren Fort-

satz aufweist, der wie der erste Fortsatz seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse des Gehäuses wegsteht und mit dem ersten Fortsatz einen von 0 Grad verschiedenen Winkel einschließt, gemessen in einer Ebene rechtwinklig zu der Längsachse des Gehäuses, wobei in dem Winkel, den die beiden Fortsätze miteinander einschließen und/oder der Form des zweiten Fortsatzes die Belastbarkeit und/oder die Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtung verschlüsselt ist.

Falls bei sonst gleichen äußeren Abmessungen des Gehäuses des Sicherungselementes noch weitere Kodierungen erforderlich sind, können in dem ersten und/oder dem zweiten Fortsatz Ausnehmungen angebracht sein, in deren axialer Laqe Form, Tiefe und/oder Länge die elektrische Belastbarkeit und/ oder Auslösecharakteristik verschlüsselt ist.

Eine weitere Maßnahme, um die Kodierung zu erhalten oder um die Kodierungsvielfalt zu erweitern, ohne daß für jede Sicherungsart ein eigenes Gehäuse bereitgehalten werden muß, besteht darin, für das Gehäuse einen Grundkörper zu verwenden, auf dem ein bezüglich der Längsachse des Grundkörpers drehbar gehalterter Träger sitzt, an dem der wenigstens eine Fortsatz angeformt ist, der zu der Kodierungseinrichtung gehört. In der Form dieses ersten Fortsatzes ist die elektrische Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtung verschlüsselt. Hierbei ist es besonders platzsparend, wenn die Kodierung durch einen Fortsatz erfolgt, der, gemessen in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Gehäuses sich über einen unterschiedlichen Umfangsbereich erstreckt, während die radialen Abmessungen des Fortsatzes konstant sind.

- 16 -

343S437

Wenn dieser Träger an einem der beiden stirnseitigen Enden des Gehäusegrundkörpers angeordnet ist, kann er gleichzeitig zum vollständigen Verschließen der Öffnung der Fassung dienen, wenn beispielsweise das Sicherungselement zum Zweck der Kontaktgabe mit den Kontakten in der Fassung um seine Längsachse gedreht wird.

Eine universelle Fassung, die durch einfache Mittel an die Strombelastbarkeit angepaßt wird, kann erreicht werden, wenn in Längsrichtung des Gehäusegrundkörpers gesehen, zwischen dem ersten Fortsatz und der von dem Grundkörper abgewandten, nach außen weisenden Stirnfläche des Trägers ein zweiter, den ersten Fortsatz überdeckender Fortsatz vorgesehen ist, dessen Erstrekkung in Umfangsrichtung gleich der maximalen Erstrekkimg in umfangsrichtung des ersten Fortsatzes ist. Damit wird erreicht, daß unabhängig von dem kodierten elektrischen Wert die öffnung der Fassung immer glatt verschlossen ist, ohne daß der Rand der öffnung an die einzelnen elektrischen Werte anzupassen ist. Die Kodierung der Fassung kann vielmehr mit Hilfe einer unterhalb der außenliegenden Kante der Einführöffnung angeordneten Kodierplatte, die vorzugsweise aus Metall besteht, gebildet sein.

Gleichzeitig zu der Verwendung des Kodierfortsatzes an dem Träger kann auch an dem Gehäusegrundkörper ein sich in dessen Längsrichtung erstreckender Fortsatz vorgesehen sein, der ebenfalls zur Kodierung herangezogen werden kann, jedoch nicht muß. Durch diesen Fortsatz verlaufen die Kontakte, die seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse, des Gehäuses vorstehen, wobei an den eine plane Stirnfläche auf-

weisenden Träger ein dritter Fortsatz angeformt ist, dessen Projektion in Gehäuselängsrichtung gleich oder größ*er der Projektion des Fortsatzes an dem Gehäusegrundkörper einschließlich der überstehenden Kontakte ist, während sämtliche Fortsätze des Trägers kontaktfrei sind.

Ein besonders leichtes Einsetzen des Sicherungselementes wird erhalten, wenn der Träger begrenzt drehbar gelagert ist, wobei es von Vorteil ist, wenn der Träger auf dem Gehäusegrundkörper wenigstens in einer Stellung gerastet ist, in der seine Fortsätze mit den Fortsätzen bzw. Kontakten an dem Gehäusegrundkörper fluchten.

Eine andere Lösungsmöglichkeit besteht darin, den Fortsatz in dem Gehäuse beweglich zu lagern, damit er aus einer Ruhestellung, in der er hinter der Außenberandung des Gehäuses zurückgezogen ist, in eine Arbeitsstellung und zurücküberführbar ist, in der er über die Außenberandung hinaussteht. Das Einführen des Sicherungselementes ist damit nur bei in Ruhestellung befindlichem Fortsatz möglich, während die Arbeitsstellung des Fortsatzes eine Entnahme verhindert. Hierbei kann vorteilhafterweise der bewegliche Fortsatz mit einem der Kontakte gekuppelt sein, derart, daß der Kontakt erst bei in Arbeitsstellung befindlichem beweglichem Fortsatz über die Außenberandung des Gehäuses im Sinne einer Kontaktgabe mit der Fassung hinaus steht, während der Kontakt in der Ruhestellung zurückgezogen ist.

■β-

Besonders einfache mechanische Verhältnisse werden hierbei erreicht/ wenn die Drehachse des bewegliehen Fortsatzes und die des damit gekuppelten Kontaktes parallel zu der Längsachse des Gehäuses verläuft, wobei in dem Fortsatz eine Werkzeugaufnahme für ein Betätigungswerkzeug vorgesehen ist. Durch die Gestaltung der Werkzeugaufnahme können unzulässige Handlungen an dem Sicherungselement weiter beschränkt werden.

Um die durch die Fortsätze erforderlichen öffnungen in der Fassung abzudecken und zu verschließen, kann das Gehäuse an einem stirnseitigen Ende einen radial wegstehenden kreisrunden Rand erhalten, der den oder die Fortsätze überdeckt, was insbesondere von Vorteil ist, wenn das Sicherungselement zum Zweck der Kontaktgabe in der Fassung gedreht wird.

Eine besonders kostengünstige Fertigung des Sicherungselementes wird erhalten, wenn die Schmelzsicherungseinrichtung eine handelsübliche Glasrohrfeinsicherung mit metallischen Endkappen ist, die in einem Hohlraum des Gehäuses gehaltert ist. Eine einfache Kontaktierung der Feinsicherung erfolgt durch Kontaktfahnen, die auf den metallischen Endkappen sitzen und die durch den bzw. die zugehörigen Fortsätze nach außen ragen und die Kontakte des Sicherungselements bilden.

Um nicht unterschiedliche Gehäuseformen für die Kodierung bereithalten zu müssen, kann zwischen den Kontaktfahnen, insbesondere bei der Ausführung mit Glasrohrfeinsicherung, ein Distanzstück sitzen,

- 19 -

das zwischen den Kontakten in den Fortsatz reicht und eine mit der Ausnehmung in dem Fortsatz fluchtende Ausnehmung enthält, in deren Form die elektrische Charakteristik des Sicherungselementes verschlüsselt ist.

Bei der hierfür geeigneten Fassung, bei der die Öffnung zum Einführen des Sicherungselementes zumindest einen Teil der Kodiereinrichtung bildet, befindet sich wenigstens einer der Kontakte seitlich neben dem eingeführten Sicherungselement, wobei die Lage und die Form der Kontakte an die Betriebslage des zugehörigen Kontakt des Sicherungselementes angepaßt ist. Alternativ können auch beide Kontakte der Fassung seitlich angeordnet sein, was, wie oben erwähnt, unzulässige Überbrücküngen zwischen den Kontakten wesentlich erschwert. Dies läßt sich noch weiter verbessern, wenn die Kammer derart gestaltet ist, daß das eingesteckte Sicherungselement in der Kammer zumindest begrenzt drehbar ist, weil dann die Kontakte hinter der Innenberandung der öffnung zurückstehen und von außen praktisch nicht mehr zugänglich sind.

Außerdem ist diese Gestaltung der Kammer vorteilhaft, wenn einer der Fortsätze des Sicherungselements eine Ausnehmung enthält und die Kodierungseinrichtung einen in die Kammer ragenden Vorsprung aufweist, dessen Form an die Form der damit zusammenwirkenden Ausnehmung in einem der Fortsätze des Sicherungselements angepaßt ist und sich im Innern der Kammer im Bewegungsweg der zugehörigen Ausnehmung des Sicherungselementes befindet, derart, daß ein Verdrehen des Sieherungselernentes in die Kontaktstellung lediglich bei hinreichender Übereinstimmung zwischen der Form der Ausnehmung und der Form des Vorsprungs möglich und sonst gesperrt ist.

Für den Fall eines mit einem beweglichen Fortsatz versehenen Sicherungselementes enthält die Kammer unterhalb der Öffnung eine seitliche, zum Innern der Kammer hin offene Ausnehmung,.die sich im Bewegungsweg des beweglichen Fortsatzes befindet und deren Form an die Form des beweglichen Fortsatzes angepaßt ist, derart, daß lediglich bei hinreichender Übereinstimmung zwischen dem beweglichen Fortsatz und der Ausnehmung eine Verstellung des Fortsatzes möglich ist, die sonst gesperrt ist.

Ein glatter Abschluß der Fassung mit der außenliegenden Stirnseite des Sicherungselementes bei gleichzeitiger Erhöhung der Kodieranzahl wird erhalten, wenn die öffnung von einem außerhalb der Kammer angeordneten Rand umgeben ist, der an die Außenkontur dieser Stirnseite des Sicherungselementes angepaßt ist.

Falls die Fassung mit den zugehörigen Kontakten integraler Bestandteil des Gehäuses des elektrischen Betriebsmittels ist, ist es vorteilhaft, wenn die an die Außenkontur des Sicherungselementes angepaßte öffnung in einer in die Fassung einsetzbaren Kodierplatte angeordnet ist, weil dann nicht für jede Sicherungsart ein eigenes Gehäuse bereitgehalten werden, muß. Entsprechendes gilt für den in die Kammer ragenden Vorsprung, der ebenfalls austauschbar gestaltet sein kann.

-21 -

Dabei wird die Sache besonders einfach, wenn die Einführöffnung zwischen ihrer außenliegenden Kante und der Kammer die einsetzbare Kodierplatte enthält, die wenigstens eine in Richtung auf die Längsachse der Fassung hin offene und sich über eine der Kodierung entsprechenden Umfangsbereich erstreckende Ausnehmung aufweist, die mit einer in der außenliegenden Kante der Einführöffnung vorgesehenen Ausnehmung fluchtet, deren Erstreckung in Umfangsrichtung gleich der maximalen Erstreckung der Ausnehmung in der Kodierplatte ist, derart, daß unabhängig von der Kodierung jeweils die eingesetzte Sicherung bündig mit der Fassung abschließt.

Eine solche Fassung kann einstückiger oder zumindest teilweise einstückiger Bestandteil eines elektronische Bauelemente enthaltenden Gehäuses einer Sicherheitsbarriere nach VDE 0170/0171 Teil 7 sein.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 ein Sicherungselement gemäß der Erfindung sowie ein elektrisches Betriebsmittel mit einer darin eingeordneten Fassung für das Sicherungselement, jeweils in perspektivischer Darstellung,

Fig. 2 das Sicherungselement nach Fig. 1 in einem Längsschnitt,

Fig. 3 das Sicherungselement nach Fig. 1 mit abgenommener Kappe in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 4 die Kappe des Sicherungselementes nach Fig.1, in einer perspektivischen Ansicht auf die Unterseite,

Fig. 5 einen Gehäuseverschluß für das Sicherungselement nach Fig. 1, in einer perspektivischen Darstellung,

Fig. 6 eine der Kontaktfahnen des Sicherungselementes nach Fig. 1, in perspektivischer Darstellung,

Fig. 7 ein weiteres Beispiel für die Kappe des Sicherungselements nach Fig. 1, in einer Ansicht wie in Fig. 4,

Fig. 8 das entlang einer Linie VII-VII aufgeschnittene elektrische Betriebsmittel nach Fig. 1, unter Veranschaulichung der Kammer der Fassung für das Sicherungselement nach Fig. 1,

Fig. 9 den in die Kammer nach Fig. 8 ragenden Vorsprung in perspektivischer Darstellung,

Fig.10 ein elektrisches Betriebsmittel mit einer Fassung für eine Kappe des Sicherungselements nach Fig. 8 in einer Darstellung gemäß Fig. 1,

Fig.11 ein Sicherungselement gemäß der Erfindung mit zwei sich diametral bezüglich des Gehäuses gegenüberstehenden Fortsätzen sowie einen Ausschnitt aus der dazugehörigen Fassung, jeweils in perspektivischer Darstellung,

Fig.12 ein Sicherungselement ähnlich dem nach Fig. 11, mit stirnseitigem Rand, und

- 23 -

Fig.13 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Sicherungselementes mit im wesentlichen quaderförmigem Gehäuse und beweglichem Fortsatz sowie ein daran angepaßter, teilweise aufgebrochener Halter, jeweils in perspektivischer Darstellung.

In Fig. 1 ist ein elektrisches Betriebsmittel 1 in Gestalt einer Sicherheitsbarriere veranschaulicht, in deren Gehäuse eine Fassung 2 für ein Sicherungselement 3 integriert ist. Das nachstehend anhand der Fig. 2 bis 6 erläuterte Sicherungselement 3 weist ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 4 auf, das eine Kodiereinrichtung 5 in Form des sich über die gesamte axiale Länge des Gehäuses 4 erstreckenden Fortsatz 6 ausgebildet ist, der durch eine etwa mittig in dem Fortsatz vorgesehene Ausnehmung 7 in die beiden Abschnitte 6a und 6b aufgeteilt ist. Beide Teile, das Gehäuse 4 und der einstückig damit verbundene Fortsatz 6 bestehen aus einem elektrisch isolierenden Kunststoff.

Der radial bzw. seitlich von dem Gehäuse 4 abstehende Fortsatz 6 hat, wie die Zeichnungen zeigen, etwa dreieckförmigen Querschnitt und trägt auf seiner von dem Gehäuse 4 abgewandten Spitze zwei elektrische Kontakte 8 und 9, die mit einer im Inneren des Gehäuses 4 angeordneten Schmelzsicherungseinrichtung 11 in Gestalt einer handelsüblichen Glasrohrfeinsicherung mit den Abmessungen 5 χ 20 mm verbunden sind. Beide Kontakte 8 und 9, von denen der eine in dem Abschnitt 6a und der andere in dem Abschnitt 6b sitzt, stehen geringfügig über die Außenkontur des Fortsatzes 6 hervor; auch die beiden Kontakte 8 und 9 verlaufen parallel zur Längsachse des zylindrischen Gehäuses 4.

Im Innern des zylindrischen Gehäuses 4 befindet sich eine zu dem Gehäuse 4 koaxiale glattwandige zylindrische Bohrung 12, die an einer Stirnseite des Gehäuses 4,in der Fig. 2 der unteren, durch einen einstückig

- 25 -

mit dem Gehäuse 4 verbundenen Boden 13 abgeschlossen ist, während von ihrer oberen Stirnseite her ein GehäuseVerschluß 14 eingesetzt ist, der mittels einer auf das Gehäuse 4 aufgeschnappten Kappe 15 festgehalten ist. In der zylindrischen Bohrung 12 steckt die Glasrohrfeinsicherung 11, auf deren metallische Endkappen Kontaktfahnen 16 und 17 aufgeschoben sind, deren Gestalt sich im einzelnen aus Fig. 6 ergibt.

Hiernach besteht jede der Kontaktfahnen 16, 17 aus einem zylindrischen hülsenförmigen Abschnitt 19, der, um federnd aufweitbar zu sein, längsgeschlitzt ist und einen radial wegstehenden Fortsatz. 2'f aufweist, der sich diametral gegenüber dem Schlitz 22 befindet. Das dem hülsenförmigen Abschnitt 19 abgekehrte Ende des Fortsatzes 21 bildet den aus dem Fortsatz 6 hervorstehenden Kontakt 8 bzw. 9. Mit dem hülsenförmigen Abschnitt 19 sind die Kontaktfahnen 16, 17 auf die zugehörige Metallkappe der Feinsicherung 11 aufgesteckt, wobei der hülsenförmige Abschnitt 19 die entsprechende Metallkappe schellenartig umgreift und aufgrund seiner Eigenelastizität' fest auf der zugehörigen Metallkappe sitzt. Die radial wegstehenden Foxtsätzs 21 verlaufen hierbei parallel zur Mantellinie der hülsenförmigen Abschnitt 19 bzw. parallel zur Längsachse der Feinsicherung 11.

Die Kontaktfahnen 16, 17 ragen mit ihren Fortsätzen 21 durch den Fortsatz 6 bzw. seine Abschnitte 6a und 6b nach außen hindurch, wozu, wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist, der Fortsatz 6 einen bis zum Boden 13 durchgehenden Längssch-litz mit einer der Dicke der Fortsätze 21 entsprechenden Weite aufweist.

- 26 -

Diese Kontaktfahnen 8, 9, deren Höhe der Höhe der Kappe der Feinsicherung 11 entspricht, können beispielsweise aus einem Blechstreifen in die entsprechende Form gebogen sein.

Zwischen beiden Kontaktfahnen 16, 17 ist auf die Feinsicherung 11 ein aus Kunststoff bestehendes Distanz- oder Füllstück 23 aufgeschoben, das in einem Schnitt rechtwinklig zur Längsachse der Feinsicherung 11 dieselbe Gestalt aufweist wie die beiden Kontaktfahnen 16 und 17 und ebenfalls aus einem längsgeschlitzten hülsenförmigen Abschnitt 24 sowie einem radial davon wegstehenden Fortsatz 25 gebildet ist. Mit dem Fortsatz 25 ragt das Distanzstück 23 in den nicht von den Fortsätzen 21 der Kontaktfahnen 16, 17 ausgefüllten Bereich des in dem Fortsatz 6 vorgesehenen Schlitzes. Eine in dem Fortsatz 25 des Distanzstückes 2 3 vorgesehene Ausnehmung 26 ist dabei in ihren Abmessungen an die Ausnehmung 7 in dem Fortsatz" 6 angepaßt, so daß das Distanzstück 2 3 an allen außenliegenden Stellen bündig mit dem 2ur Kodiereinrichtung 5 gehörenden Fortsatz 6 abschließt.

Der oberhalb der Feinsicherung 11 angeordnete Gehäuseverschluß 14 dient dazu, die im wesentlichen zylindrische Feinsicherung 11, die ansonsten lose in dem Gehäuse 4 steckt, in axialer Richtung möglichst spielfrei zu haltern. Der GehäuseVerschluß 14 weist hierzu eine kreisförmige Scheibe 2 7 auf, die spielfrei in die zylindrische Bohrung 12 eingesetzt ist, so daß die mit planen Stirnflächen versehene Feinsicherung 11 zwischen der Unterseite der Scheibe 2 7 und der Oberseite des Bodens 13 festgelegt ist. Ein radial an die Scheibe 2 7 angeformter Fortsatz 2 8 erstreckt sich in den oberhalb der Kontaktfahne 16 freigebliebenen Schlitzbereich

- 27 -

• 3.1-

in dem Fortsatz 6 und schließt bündig mit dem Ab-: schnitt 6a ab. Ein an der außenliegenden Stirnfläche der Scheibe 2 7 angeformter koaxialer zylindrischer Ansatz 29 bildet einerseits eine Anschlag- und Rasteinrichtung für die Kappe 15 und enthält andererseits in seiner außenliegenden planen Stirnseite einen Schlitz 31, mit dessen Hilfe das Sicherungselement 3 in der Fassung 2 gedreht werden kann.

Zur drehbaren Halterung der Kappe 15 ist auf der dem Boden 13 abgewandten Stirnseite 32 des Gehäuses 4 ein ringförmiger, hinterschnittener Wulst 33 angeformt, der Ie diglich bei 34 einen mit dem Schlitz in dem Fortsatz 6 fluchtenden Schlitz 34 enthält, um den Durchtritt des Fortsatzes 2 8 des Gehäuseverschlusses 14 zu ermöglichen. Unmittelbar anschließend an die Stirnfläche 32 ist in den ringförmigen Wulst 3 3 eine in Umfangsrichtung umlaufende parallelflankige Nut 35 eingeformt, in die drei Klauen 36, 37 und 3 8 der Kappe 15 eingreifen, die in Fig. 4 mit einer Ansicht auf ihre Unterseite gezeigt ist.

Hiernach weist die Kappe 15 einen nach unten ragenden zylindrischen Rand 39 auf, an dessen unterer Kante die drei Klauen 36, 3 7, 38 angeformt sind. Zur Erhöhung der Elastizität ist der Rand 39 in unmittelbarer Nähe der Klauen 36 bis 38 in Richtung parallel zur Mantellinie geschlitzt, so daß beim Aufschnappen der Kappe auf den Wulst 33 die die Klauen 36 bis 38 tragenden Randbereiche 39 radial nach außen ausweichen können.

- 28 -

Der Außendurchmesser der Kappe 15 entspricht dem Außendurchmesser des Gehäuses 4, so daß sich ein glatter übergang ergibt, während die Höhe der Kappe mit der Höhe des Ansatzes 29 übereinstimmt, der in einer koaxialen Öffnung 40 der Kappe 15 steckt und bündig mit der Oberseite der Kappe 15 abschließt. Die Öffnung 40 ist innerhalb der Kappe 15 von einem zylindrischen Ansatz 41 gleichen Innendurchmessers umgeben, der bei 42 eine Anschlagausnehmung aufweist. Diese Anschlagausnehmung 42 wirkt mit einem auf der Scheibe 27 angeformten Anschlag 43 zusammen und begrenzt die mögliche Drehbewegung der Kappe 15 auf dem Gehäuse 4. Vier in der Innenumfangsflache des zylindrischen Ansatzes 41 eingeformte und in Längsrichtung verlaufende Nuten 43, 44, 45 und 46 dienen als Rasteinrichtung, die mit entsprechenden Vorsprüngen 48 und 49 an der Außenumfangsfläche des zylindrischen Ansatzes 29 zusammenwirken, wodurch die Kappe 15 in jeder Anlage-Stellung, in der die Ausnehmung 42 an dem Anschlag 43 anliegt, rastend gehalten ist.

An die Außenumfangsflache des zylindrischen Randes 39 ist eine Nase 51 angeformt, die in ihrem Querschnitt mit dem Querschnitt des Vorsprungs 6 übereinstimmt, und zwar ist die Nase 51 an einer solchen Stelle angeformt, daß sie mit dem Fortsatz 6 fluchtet., wenn die Kappe 15 in eine ihrer beiden Endlagen gedreht ist.

Um die Anzahl der möglichen Kombinationen zu erhöhen, in denen die elektrischen Eigenschaften der

- 29 -

Feinsicherung 11, nämlich ihre Strombelastbarkeit und ihre Auslösecharakteristik verschlüsselt sind, dient die Kappe 15 als drehbarer Träger für einen weiteren zur Kodiereinrichtung 5 gehörenden Fortsatz 52. Der Fortsatz 52 ist an dem Rand 39 einstückig angeformt und weist eine Höhe auf, die kleiner als die Hohe des Randes 39 ist. Er verläuft in Umfangsrichtung, und es besteht die Möglichkeit, durch Variation der Lage des Fortsatzes 52 zu der Nase und/oder durch Veränderung des Umfanaswinkels, über den sich der Fortsatz 52 erstreckt, die Kodierung vorzunehmen.

Der Zusammenbau des Sicherungselementes 3 erfolgt in der Weise, daß zunächst nacheinander die Kontaktfahne 16, das Füllstück 23 und schließlich die Kontaktfahne 17 auf die Glasrohrfeinsicherung 11 aufgeschoben werden, wobei das Füllstück 2 3 im wesentlichen im Bereich des Glasteils zwischen den Metallkappen sitzt. Die so vorbereitete Glasrohrfeinsicherung 11 wird mit den fluchtend aufeinander ausgerichteten Fortsätzen 21 bzw. 25 in das Gehäuse 4 eingeschoben, woraufhin der Gehäuseverschluß 14 eingesetzt wird. Es ergibt sich danach eine Anordnung, wie sie in Fig. 3 gezeigt ist. Hieran anschließend wird die Kappe 15 bis zum Einrasten der drei Klauen 36, 37, 38 auf den Ringwulst 33 aufgeschoben. Das Sicherungselement 3 ist damit unlösbar verschlossen,und die einzige elektrische Verbindung zu der Glasrohrfeinsicherung 11 erfolgt über die Kontakte 8 und 9, die aus dem Fortsatz 6 beidseits der Ausnehmung 7 radial hervorstehen.

Bei diesem Ausführungsbeispiel geht der zylindrische

- 30 -

Rand 39 glatt in die zylindrische Umfangsflache des Gehäuses 4 über, was in der entsprechenden Stellung auch für die Nase 5i und den darunter befindlichen Fortsatz 6 gilt. Lediglich der Fortsatz 52 steht über die Außenumfangsflache des Gehäuses 4 über.

In Fig. 7 ist eine alternative Ausführungsform der Kappe 15 veranschaulicht, wobei an den zylindrischen Rand 39 zusätzlich zu der Nase 51 und dem Fortsatz 52 ein weiterer Fortsatz 53 einstückig angeformt ist. Der Fortsatz 53, dessen radiale Erstreckung, bezogen auf die Längsachse des Gehäuses 4 gleich der radialen Erstreckung des Fortsatzes 52 ist, befindet sich auf der der Stirnseite der Kappe abgewandten Seite des Fortsatzes 52, der hierbei eine von den elektrischen Werten der Schmelzsicherungseinrichtung unabhängige Dimensionierung aufweist, d.h. seine Erstreckung in Umfangsrichtung des Randes 3 9 ist konstant. Die Kodierung steckt vielmehr in dem zusätzlichen Fortsatz 53, dessen Erstreckung längs dem Umfang des Randes 3 9 abhängig von den elektrischen Parametern der Schmelzsicherungseinrichtung im Inneren des Gehäuses 4 ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß die außen sichtbare Stirnfläche der Kappe 15, die in Fig. 7 nach unten zeigt, in ihrer Gestalt von der Kodierung unabhängig ist. Dies hat den Vorteil, daß die entsprechende damit zusammenwirkende Kodierungseinrichtung in der Fassung, wie weiter unten erläutert, austauschbar gemacht werden kann.

- 31 -

In Fig. 8 ist die auf das Sicherungselement 3 abgestimmte Fassung 2 längsgeschnitten veranschaulicht . Die Fassung 2 enthält eine entsprechend der Außenumfangsflache des zylindrischen Gehäuses 4 ebenfalls zylindrische Kammer 60, die über eine Einführöffnung 61 für das einzusetzende Sicherungselement 3 zugänglich ist. Die Einführöffnung 61 bildet einen Teil der zu der Fassung gehörenden Kodierungseihrichtung, die zu der Kodierungseinrichtung des Sicherungselementes 3 komplementär ist. Zu diesem Zweck ist die Fläche der Einführöffnung 61 gleich der Projektion des Sicherungselementes 3, wie es oben beschrieben ist, und zwar parallel zu seiner Längsachse, d.h. die Einführöffnung besteht aus einer kreisrunden Öffnung entsprechend dem Durchmesser des zylindrischen Teils des Gehäuses 4, die um Teilöffnungen entsprechend der Kontur des Fortsatzes 6 und des Fortsatzes 52 erweitert ist, wie dies die Fig. 1 und 7 zeigen. So ist für die Aufnahme des Fortsatzes 6 bzw. der Nase 51, die an eine Kontur des Fortsatzes 6 angepaßte Ausnehmung 6 2 mit etwa dreieckförmigem Querschnitt und für den Fortsatz 52 die sektorförmige Ausnehmung 63 vorhanden.

Die sich an die Einführöffnung 61 anschließende Kammer 60 ist zylindrisch mit einem Durchmesser, der dem Durchmesser des Gehäuses 4 des Sicherungselementes 3 entspricht. An ihrer der Einführöffnung 61 gegenüberliegenden Seite ist sie von einem planen Boden 64 abgeschlossen, wobei der Abstand zwischen der Oberkante der Einführöffnung bis zur Oberseite des Bodens 64 der Länge des Sicherungselementes 3 von dessen Boden 13 bis zur Oberseite der Kappe 15 entspricht.

Unterhalb der Ausnehmung 62 enthält die Fassung 2 eine weitere, sich parallel zu der Kammer 60 erstreckende Nebenkammer oder Ausnehmung 65, die über eine gemeinsame rechteckige Öffnung 66 in der Wand der Kammer 60 mit dieser verbunden ist. Die Nebenkammer 65 dient der Aufnahme des Fortsatzes 6 und ist so bemessen, daß das Sicherungselement 3 bei entsprechender Betätigung eine begrenzte Drehbewegung um seine Längsachse in der Fassung 2 vollführen kann. Die Nebenkammer 65 hat deshalb eine Tiefe, bezogen auf die Längsachse der Kammer 60, die wenigstens dem radialen Abstand der Kontakte 9 und 8 von der Längsachse des Sicherungselementes 3 entspricht und weist eine Erstreckung in Umfangsrichtung, bezogen auf die Kammer 60,auf, die dem vorgesehenen Drehwinkel entspricht'. Um das Herausnehmen des Sicherungselementes 3 aus der Fassung 2 zu erleichtern, verläuft deshalb die nicht sichtbare, bezogen auf Fig. 7, links befindliche- Seitenwand der Nebenkammer 65 unmittelbar in der Verlängerung der "entsprechenden Seitenfläche der Ausnehmung 62, so daß unabhängig von der Wirksamkeit des Anschlags 43 bzw. der Anschlagausnehmung 42 das Sicherungselement 3 nicht zu weit gedreht werden kann.

Der erwähnten Seitenwand der Nebenkammer 65 liegt eine Seitenwand 67 gegenüber, aus der zwei federnd ausgebildete elektrische Kontakte 68- und 69 hervorstehen/ die vor der Rückwand 71 der Nebenkammer 65 verlaufen und sich in Umfangsrichtung erstrecken. Der Abstand der beiden elektrischen Kontakte 68 und 69 entspricht dem Abstand der elektrischen Kontakte 8 und 9 an dem Sicherungse_plement 3. Aus der Seitenwand 67 ragt ferner zwischen den beiden elektrischen Kontakten 68 und 6 9 ein An-

schlag 72 in die Nebenkammer 65, wie er im einzelnen in Fig. 8 perspektivisch dargestellt ist ,„■ Der etwa "quaderförmige Anschlag 72 ist in seiner Querschnittsfläche parallel zur Längsachse der Kammer 60 an die Ausnehmung 26 in dem Fortsatz angepaßt. Er enthält eine etwa plane Anschlagfläche 73,die in eine bogenförmige Fläche 74 übergeht. Die bogenförmige Fläche 74 erstreckt sich etwa in Verlängerung der zylindrischen Seitenwand der Kammer 60 und hat auch einen Krümmungsradius, der etwas größer ist als der Krümmungsradius der besagten zylindrischen Seitenwand.

Um den Anschlag 72 in der Fassung 2 halten zu können, ist an ihm eine gegabelte Lasche 7 5 mit Hinterschneidungen 76 angeformt, die in einer entsprechenden, hinter der Rückwand 71 befindlichen und in der Zeichnung nicht sichtbaren Tasche der Fassung 2 steckt.

Die relative Anordnung zwischen der Ausnehmung 62, den elektrischen Kontakten 6 8 und 6 9 sowie der Anschlagfläche 73 des Anschlags 72 ist so getroffen, daß die Kontakte 68 und 69, bezogen auf eine die Anschlagfläche 73 enthaltende Ebene, in Richtung auf die Seitenwand 67 geringfügig zurückspringen, während andererseits die genannte Ebene geringfügig gegenüber der benachbarten Seitenfläche der Ausnehmung 6 2 zurückspringt.

Das Zusammenspiel zwischen der beschriebenen Fassung 2 und dem Sicherungselement 3 sieht folgendermaßen aus:

- 34 -

In die Fassung 2 läßt sich jedes Sicherungselement 3 einführen, bei dem der Durchmesser des Gehäuses kleiner ist als der Durchmesser der Einführöffnung 61 und bei dem obendrein die. Querschnittsfläche des Fortsatzes 6 kleiner ist als die Projektion der Ausnehmung 62. Sind diese Bedingungen.erfüllt, läßt sich das Sicherungselement 3 zumindest bis zur Unterseite des Fortsatzes 52 an der Kappe 15 einführen, .falls dieser Fortsatz 52 nicht in die Ausnehmung 63 hineinpaßt. Gesetzt den Fall, diese Bedingung ist nicht erfüllt, dann befindet sich noch ein Teil des Fortsatzes 6 in der Ausnehmung 62, deren Höhe, gemessen in Längsrichtung der Kammer 60, gleich der in der gleichen Richtung gemessenen Höhe der Nase 51 ist. Die Ausnehmung 6 2 verhindert dadurch in Verbindung mit dem Fortsatz 6 ein Verdrehen des Gehäuses 4 relativ zu der Kappe 15, die ebenfalls ein Stück in die Einführöffnung 61 eingedrungen ist, wenn sie die in Fig. 4 gezeigte Gestalt aufweist. Eine Kontaktgabe ist somit nicht möglich, denn die elektrischen Kontakte 68 und 6 9 sind bezüglich der Ausnehmung 6 2 rückspringend angeordnet.

Erst wenn ein Sicherungselement 3 in die Fassung 2 eingesetzt wird, bei dem sowohl der Fortsatz 6 durch die Ausnehmung 62 als auch der Fortsatz 52 in die Ausnehmung 63 paßt, 'kann das Sicherungselement,die passende Länge vorausgesetzt, vollständig in die Fassung 2 eingeschoben werden, wobei sich dann der zylindrische Teil des Gehäuses 4 in der Kammer 60 und der Fortsatz 6 in der Nebenkammer 6 5 befindet.

- 35 -

Wenn weiterhin die Ausnehmung 26 in dem Fortsatz 6 größer ist als die Querschnittsfläche des Anschlags 72, dann läßt sich das Gehäuse 4 samt Fortsatz 6 um seine Längsachse in der Kammer 60 drehen, bspw. mittels eines in die Werkzeugaufnahme 31 eingesteckten Schraubendrehers. Gegen Ende dieser Drehung, deren Winkel entweder durch den Anschlag 43 in Verbindung mit der Anschlagsausnehmung 4 2 oder die Seitenwand 67 begrenzt ist, kommen schließlich die Kontakte 8 und 9 des Sicherungselementes mit den Kontakten 6 8 und 6 9 der Fassung 2 in Verbindung und geben den gewünschten elektrischen Kontakt. Um ein selbsttätiges Verdrehen des Sicherungselementes 3 in der Fassung 2 zu verhindern, können die elektrischen Kontakte 6 8 und 69, wie dargestellt, gewellt sein, um mit den elektrischen Kontakten 8 und 9 eine federnde, lösbare Rastverbindung zu bilden, die das Sicherungselement 3 . in der eingeschalteten Stellung halten.

Würde hingegen ein Sicherungselement 3 eingesetzt, das zwar durch die Einführungsöffnung 61 einschließderen Ausnehmungen 62 und 63 vollständig hindurch paßt, bei dem aber der Fortsatz 6 eine zu geringe radiale Erstreckung aufweist, dann läßt sich zwar möglicherweise das Sicherungselement 3 in der Fassung 2 drehen, jedoch kommt keine Kontaktgabe zustande, weil die Kontakte 8 und .9 nicht bis zu den Kontakten 6 8 und 6 9 der Fassung reichen.

Eine Kontaktgabe kommt ebenfalls nicht zustande, wenn die Ausnehmung 26 kleiner ist als die Querschnittsfläche des Anschlags 72, weil sich dann beim Versuch, das Sicherungselement 3 in der Fassung 2 zu drehen, die entsprechende Seiten-

• OO ·

fläche der Abschnitte 6a und 6b des Fortsatzes an die Anschlagfläche 73 des Anschlags 72 anlegt, und zwar noch ehe die Kontakte 8 und 9 mit den Kontakten 68 und 69 in Berührung kommen können.

Bereits das bis hierher beschriebene Sicherungselement 3 weist in Verbindung mit der zugehörigen Passung 2 eine sehr große Vielfalt von Kodierungsmöglichkeiten für die elektrischen Kennwerte der Schmelzsicherungseinrichtung, wie der Strombelastbarkeit und der Auslösecharakteristik auf. Durch geeignete Wahl der Abmessungen beim Durchmesser der Einführungsöffnung 61, den Abmessungen der Ausnehmungen 62 und 63 sowie ihrer relativen Lage zueinander und den Abmessungen der Fortsätze 6 und 52 kann verhindert werden, daß Sicherungselemente 3 eingesetzt werden, deren Strombelastbarkeit größer ist als die für das jeweilige elektrische Betriebsmittel 1 maximal zulässige Strombelastung. Die Ausnehmung 26 in Verbindung mit dem Anschlag erhöht die Kodierungsvielfalt wesentlich, wobei, wie in Fig. 3 in gestrichelten Linien 7 9 angedeutet, die Ausnehmung 26 nicht einfach rechteckigen Querschnitt zu haben braucht, sondern auch eine mehr oder weniger komplizierte Form mit mehreren radialen Rücksprüngen aufweisen kann, an die der Anschlag 72 entsprechend angepaßt, ist, um zu verhindern, daß Sicherungselemente 3 mit nicht entsprechend konturierter Ausnehmung 26 in der Fassung 2 in die Betriebsstellung gedreht werden können.

Das in die Fassung 2 eingesetzte Si*cherungselement verschließt mit seiner Kappe 15 glatt und bündig die Einführungsöffnung 61 sowie deren Ausnehmungen

- 37 -

62 und 63. Ein Entnehmen des Sicherungselementes 3 in der gedrehten Stellung, in der die Kontakte 8 und 9 mit den Kontakten 6 8 und 6 9 in Verbindung stehen, ist nicht möglich, weil sich dann die obere Kante des Fortsatzes 6 in einem Bereich der Nebenkammer 6 5 befindet, der neben der Ausnehmung 6 2 liegt und durch die Oberseite des Betriebsmittels 1 verschlossen ist. Erst nachdem bei dem Sicherungselement 3 das Gehäuse 4 wieder in eine Stellung zurückgedreht worden ist, in der der Fortsatz 6 mit der Nase 51 der Kappe 15 fluchtet, kann das Sicherungselement 3 aus der Fassung 2 herausgenommen werden.

Um die Stabilität im Bereiche der Einführungsöffnung 61 zu erhöhen, kann unterhalb der Oberseite des elektrischen Betriebsmittels 1, d.h. zwischen der Außenkante der Einführungsöffnung 61 und der Kammer 60 ein zu der Kammer 60 querverlaufender Schlitz 78 eingearbeiteitet sein, in den eine der Kontur der Einführungsöffnung 61 angepaßte, außen rechteckige Platte 79 einzuschieben ist.

Vorzugsweise dient jedoch die Platte 79, die aus Metall oder Kunststoff besteht, als derjenige Teil der Kodiereinrichtung der Fassung 2, der mit dem Fortsatz 53 zusammenwirkt. Wie Fig. 10 zeigt, enthält deshalb die Platte 7 9 eine in Richtung auf die Längsachse 'der Kammer 60 zu offene randseitige Ausnehmung 80, die in .ihrer Form an den Fortsatz 53 angepaßt ist, wobei in beiden die elektrischen Parameter der Schmelzsicherungseinrichtung 11 verschlüsselt sind. Die Ausnehmung 63 der Einfuhrungsoiinung 61 ist hingegen an die Gestalt des Fortsatzes 52 angepaßt und enthält wie dieser unter Umständen keine verschlüsselte

- 38 -

* 3β·

Information. Es ist auf diese Weise möglich, durch einfaches Austauschen der Platte 79, die, wie die Figur zeigt, ein einfaches Spritz- oder Stanzteil ist, die Fassung 2 bzw. das Gehäuse des Betriebsmittels für unterschiedliche Sicherungen zu kodieren, wobei das Spritzwerkzeug für das Gehäuse des elektrischen Betriebsmittels 7 von der Kodierung unabhängig ist.

Auch bei dieser Ausführungsform, bei der selbstverständlich die axialen Abmessungen der Ausnehmen 80 und 63 auf die axialen Abmessungen der Fortsätze 52 und 53 abgestimmt sind, wird ein glattes und bündiges Abschließen der Kappe 15 mit dein Rand der Fassung 2 bzw. dem Gehäuse des Betriebsmittels erreicht.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Art der Kodierung ist in Fig. 11 veranschaulicht. Hierbei trägt das Sicherungselement 3, bei dem wiederum gleiche Teile, wie sie bereits vorher erläutert sind,' mit denselben Bezugszeichen versehen sind, nicht einen aus der Umfangsflache des Gehäuses 4 herausragenden Fortsatz, sondern vielmehr zwei Fortsätze 81 und 82, die sich diametral bezüglich der Längsachse des Gehäuses 4 gegenüberliegen und auf der gleichen Höhe bezüglich des Gehäuses 4 angeordnet sind. Jeder der Fortsätze 81 und 82 enthält einen der beiden elektrischen Kontakte 8 und 9, die mit der im Innern des Gehäuses 4 untergebrachten Glasrohrfeinsicherung elektrisch in Verbindung stehen, wie dies vorher beschrieben ist. Der innere Aufbau des Sicherungselementes 3 nach Fig. 9 entspricht dabei im wesentlichen dem Aufbau nach Fig. 2, lediglich mit der Abweichung, daß das Füllstück 23 entfallen kann .

- 39 -

Bei der Ausführungsform nach Fig. 11 kann die Auslösecharakteristik, wie vorher, in den Abmessungen und/oder.der Projektionsfläche der Fortsätze 81 und 82 kodiert sein. Außerdem ist es möglich, den Winkel, den die beiden Fortsätze 81 und 82 miteinander einschließen, zu variieren, um so zu einer Erweiterung der Kodierungsmöglichkeit zu gelangen.

Es versteht sich, daß wiederum wie vorher, die Einführungsöffnung für die Fassung 2 an die Projektionsfläche des Sicherungselementes 3 angepaßt ist, wie dies ebenfalls in Fig.11 veranschaulicht ist. Hiernach enthält die Einführungsöffnung 61 zwei sich entsprechend den Fortsätzen 81 und 82 diametral gegenüberliegende ausreichend .große Ausnehmungen 83 und 84, die nach dem Einsetzen des Sicherungselementes 3 von entsprechenden Fortsätzen 85 und 86 der drehbar auf dem Gehäuse 4 sitzenden Kappe 15 verschlossen sind. Die Kodierung kann aber auch mit Hilfe der unterhalb der Einführungsöffnung 61 vorgesehenen Metallplatte 80 erfolgen, deren Öffnung 87 exakt an die Kontur der Fortsätze 81 und 82 angepaßt ist, während die Ausnehmungen 83 und 84 in der Einführungsöffnung 61 eine Form und Größe aufweisen, so daß alle infragekommenden Sicherungselemente 3, die in einem vorbestimmten Bereich von Auslösewerten -liegen, hindurch passen. Auf diese Weise genügt es, für die Kodierung jeweils nur die Metallplatte 7 9 bereitzuhalten, während ansonsten für alle Anwendungsfälle das gleiche Gehäuse mit der gleichen Einführungsöffnung 61 eingesetzt werden kann.

- 40 -

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt die Kontaktgabe dadurch, daß nach dem Einsetzen das Sicherungselementes 3 in der Fassung 2 um einen vorbestimmten Wert gedreht wird, bis' die Kontakte 8 und 9 mit den Kontakten in der Fassung in Berührung kommen, die selbstverständlich in ihrer Lage an die Kontakte 8 und 9 angepaßt·sind.

Wie in Fig.11 angedeutet, können die Fortsätze 81 und 82 rechteckigen oder treppenförmigen Querschnitt aufweisen. Darüber hinaus sind auch andere, bspw. abgerundete oder dreieckförmige Querschnitte möglich, je nachdem was fertigungstechnisch eventuell günstiger ist.

Falls zum Verschließen der Einführungsöffnung 61 keine drehbare Kappe 15 infrage kommt, die die Ausnehmungen für die Fortsätze 81 und 82 verdecken soll/ kann das Sicherungselement 3 auch, wie in Fig. 12 gezeigt, mit einem scheibenförmigen Flansch 88 ausgestattet sein, dessen Außendurchmesser größer ist als der durch die beiden Fortsätze 81 und 82 festgelegte Maximaldurchmesser. Die Einführungsöffnung 61 hat hierbei entsprechend kreisförmige Gestalt, und die Kodierung erfolgt ausschließlich mit Hilfe der darunter befindlichen Metallplatte 80, wobei gewährleistet ist, daß in jeder Drehstellung des Sicherungselementes 3 die Einführungsöffnung 61 verschlossen ist.

Während bei den vorher beschriebenen Aus.führungsbeispielen der zu der Kodiereinrichtung 5 gehörende Fortsatz 6 bzw. die Fortsätze 81 und 82 starr an dem Sicherungselement angebracht sind, ist es

. - 41 -

auch möglich, wie Fig. 13 zeigt, Teile der Kodiereinrichtung beweglich auszuführen. Darüber hinaus ist die Ausführung auch nicht auf zylindrische Gehäuse beschränkt, sondern es können prismatische Formen hergenommen werden.

Das Sicherungselement 3 nach Fig. 13 enthält ein etwa quaderförmiges Gehäuse 4 mit quadratischem Grundriß, wobei an einer Längsseite ein der Breite des Gehäuses 4. entsprechender rechteckiger Fortsatz TOO vorspringend angeordnet ist, dessen Länge kürzer als die Länge des Gehäuses 4 ist. In diesem Fortsatz 100, der an seinen Seitenflächen glatt in die entsprechenden Seitenflächen des Gehäuses 4 übergeht, ist ein beweglicher Fortsatz 101 untergebracht. Der bewegliche Fortsatz 101 besteht im einfachsten Falle aus einem länglichen, an zwei gegenüberliegenden Seiten abgeflachten Zylinder, so daß sich ein Flachkant ergibt, der in dem Fortsatz 100 um seine Längsachse drehbar gelagert ist , die parallel zu der Länqsachse des Gehäuses 4 verläuft.

Die Betätigung des Fortsatzes 101 erfolgt mit einer in dem Fortsatz 100 bzw. dem Gehäuse drehbar gelagerten Antrieb 102, der eine Werkzeugaufnahme, bspw. für einen Schraubendreher,aufweist. Drehfest mit dem Fortsatz 101 ist ein Kontaktträger 103 gekuppelt,- der denselben Querschnitt aufweist,wie der durch den Flachkant gebildete drehbare Fortsatz 101. Dieser Kontaktträger 103 trägt einen elektrischen Kontakt 104, der mit der in dem Gehäuse 4 angeordneten Schmelzsicherungseinrichtung elektrisch in Verbindung steht.

Mittels der abgeflachten, aus einem Zylinder entstandenen Gestalt für den beweglichen Fortsatz und den Kontaktträger. 103 wird erreicht, daß beide Bauteile in einer Drehstellung aus der ansonsten planen Oberfläche des Fortsatzes 100 bzw. des Gehäuses 4 hervorstehen, während sie in einer anderen, gegenüber der in Fig. 11 gezeigten Stellung, um 90° verdrehten Position mit der Oberfläche des Fortsatzes 100 etwa plan abschließen .

Der zweite elektrische Kontakt der Sicherungseinrichtung 3 wird von einem nicht gezeigten, an sich bekannten Messerkontakt gebildet, der in einem zylindrischen Fortsatz 105 geschützt untergebracht ist. Der zylindrische Fortsatz 105 ist an der Stirnseite des Gehäuses 4 angeformt, die der Stirnseite mit dem Antrieb 102 gegenüberliegt.

Wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen beschrieben, ist auch hier die Fassung 2 in dem elektrischen Betriebsmittel 1 an die Außenkontur des Sicherungselementes 3 angepaßt und enthält eine Kammer 60 für das Gehäuse 4 sowie eine Nebenkammer 6 5 für den Fortsatz 100.

Die mit dem Sicherungselement 3 zusammenwirkenden Kontakte 106 und 107 befinden sich einerseits im Grund der Kammer 60 und andererseits seitlich in der Nebenkammer 65 . Bei eingeschobenem Sicherungselement 3 dringt der Kontakt 106 in den in dem zylindrischen Fortsatz 105 vorgesehenen Messerkontakt 1, während sich der andere Kontakt 107, der explosionsartig herausgezeichnet ist, gegenüber derjenigen Öffnung in dem Fortsatz 100 befindet, in der der drehbare Kontaktträger 103 sitzt.

Neben dem Kontakt 107 befindet sich in derselben Seitenwand der Nebenkammer 65 eine nach innen sich öffnende rechteckförmige Ausnehmung 108/ die sich bei eingeschobenem Sicherungselement 3 gegenüber dem beweglichen Fortsatz 101 befindet.

Wenn die Gestalt der Ausnehmung 108 an die Längserstreckung und den Radius des beweglichen Fortsatzes 101 angepaßt ist, läßt sich der bewegliche Fortsatz 101 zusammen mit dem beweglichen Kontaktträger 3 bei eingesetztem Sicherungselement 3 in die gezeigte Stellung drehen, so daß der Kontakt 104 mit dem Kontakt 107 in der Fassung 2 in Berührung kommen kann, womit beide Anschlüsse des Sicherungselementes 3 in den entsprechenden Stromkreis des elektrischen Betriebsmittels 1 geschaltet sind. Passen hingegen die Abmessungen des beweglichen Fortsatzes 101 nicht zu der Ausnehmung 108, bspw. weil der bewegliche Fortsatz 101 eine größere axiale Erstreckung hat oder weil er im gedrehten Zustand weiter aus dem Fortsatz 100 herausragen würde, als es der Tiefe der Ausnehmung 108 entspricht, dann läßt sich der Fortsatz 101 nicht in die gezeigte Stellung verdrehen, und es kann damit auch nicht der bewegliche Kontaktträger 103 seinen Kontakt 104 mit dem feststehenden Kontakt 107 in Verbindung bringen.

Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt also die Kodierung wahlweise durch die Gestalt des feststehenden Fortsatzes 100, die Form des beweglichen Fortsatzes 101, durch die Lage und Anordnung des

zylindrischen Fortsatzes 105 und möglicherweise auch oder zusätzlich durch die Gestalt des beweglichen Kontaktträgers 103, der ebenfalls Kodierungsfunktionen übernehmen kann» jeweils in Verbindung mit der entsprechend gestalteten Kammer 60 bzw. Nebenkammer 65.

- Leerseite

Claims (1)

1. «,λλ/λπ ---- - Paifc'fttauÄiälteDrr-lng.H.RügerDipl.-lng.H.P.Bantu.

   zügel. Vertreter beim Europaischan Pate·- dmt

   European Patent Attcneys Webergasse 3 · Postfach 348 · D-7300Esslingen

   26. Oktober 1984 w^s,.,..:*

   PA 29 baeh -07111356539^359·-

   Telex 7 256 ή'Ο s*-*'·.. Esslmgennecka·

   Patentansprüche

   ( 1.)Sicherungselement mit einem im wesentlichen prisma-—tischen oder zylindrischen Gehäuse, mit zwei von außen zugänglichen elektrischen Kontakten, von denen zumindest einer an der Außenseite des Gehäuses seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse des Gehäuses hervorsteht und die mit einer in dem Gehäuse angeordneten Schmelzsicherungseinrichtung elektrisch verbunden sind, sowie mit einer der elektrischen Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtun,; entsprechenden Kodierungseinrichtung, die mit einer komplementären Kodierungseinrichtung einer für die Aufnahme des Sicherungselementes geeigneten Fassung zusammenwirkt, wobei durch die Kodierungseinrichtungen das Einsetzen eines Sicherungselementes mit falscher Auslösecharakteristik, wie zu hoher Belastbarkeit, der Schmelzsicherungseinrichtung verhinderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierungseinrichtung (5) von wenigstens einem seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse des Gehäuses (4) wegstehenden Fortsatz (6, 51, 52, 53, 81, 82, 100, 101, 103) gebildet ist, in dessen Form die Auslösecharakteristik, wie Verzögerunaszeit oder Belastbarkeit der Schmelzsicherungseinrichtung (11), verschlüsselt ist.

   Konten Deutsche Bank AG. Filiale Esslingen Nr 304 014 (BLZ 6« 700 76) Postscheck Stuttgart 624 51-700 (BLZ 600100 70i

   2. Sicherungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fortsatz (6/ 81, 82, 100) starr an dem Gehäuse (4) sitzt.

   3. Sicherungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fortsatz (6, 81, 82, 100, 103) wenigstens einen der beiden Kontakte (8,9,104) trägt,

   4. Sicherungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontakt (8,9,104) in dem Fortsatz (6, 81, 82, 100) steckt und aus diesem seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse des Gehäuses (4) hervorragt.

   5. Sicherungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Fortsatz (6) über die gesamte Länge des Gehäuses (4) erstreckt und beide Kontakte (8,9) enthält, die sich, gemessen in Längsrichtung des Fortsatzes(6),im Abstand zueinander befinden.

   6. Sicherungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodierungseinrichtung (5) einen zweiten starren Fortsatz (81, 82) aufweist, der, wie der erste Fortsatz, seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse des Gehäuses (4) wegsteht und mit dem ersten Fortsatz (81,82) einen von 0° verschiedenen Winkel einschließt, gemessen in einer Ebene rechtwinklig zur Längsachse des Gehäuses (4) und daß in dem Winkel, den die beiden Fortsätze (81,82) miteinander einschließen und/oder der Form des zweiten Fortsatzes (81,82) die Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtung (11) kodiert ist.

   7. Sicherungselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem ersten und/oder zweiten Fortsatz (6, 81,82,100) eine Ausnehmung (26) vorgesehen ist, in deren axialer Lage Form, Tiefe und/oder Länge die elektrische Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtung (11) verschlüsselt ist.

   8. Sicherungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (4) einen Grundkörper und einen an dem Grundkörper bezüglich seiner Längsachse drehbar gehalterten Träger (15) aufweist, an dem der wenigstens eine Fortsatz (51, 52, 53, 85, 86) angeformt ist, der zu der Kodierungseinrichtung (5) gehört, wobei in der Form dieses ersten Fortsatzes (51, 52, 53, 85, 86) die elektrische Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtung verschlüsselt ist.

   9. Sieherungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Gehäuses (4) gemessenen Umfangswinkel des ersten Fortsatzes (52, 53) die Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtung (11) verschlüsselt ist und daß der Fortsatz (52, 53) über diesen Umfangswinkel konstante radiale Abmessungen aufweist.

   10. Sicherungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (15) an einem der beiden stirnseitigen Enden des Gehäusegrundkörpers angeordnet ist. »"

   Λ-

   11. Sicherungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung des Gehäusegrundkörpers gesehen zwischen dem ersten Fortsatz (53) und der von dem Grundkörper abgewandten nach außen weisenden Stirnfläche des Trägers (15) ein zweiter, den ersten Fortsatz (53) überdeckender Fortsatz (52) vorgesehen ist, dessen Erstreckung in Umfangsrichtung gleich der maximalen Erstreckung in Umfangsrichtung des ersten Fortsatzes (53) ist.

   12. Sicherungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäusegrundkorper ein in dessen Längsrichtung sich erstreckender Fortsatz (6, 81, 82) vorgesehen ist, in dem die Kontakte (8, 9) verlaufen und aus dem die Kontakte (8, 9) seitlich bzw. radial bezüglich der Längsachse des Gehäuses (4) hervorstehen, und daß an den eine plane Stirnfläche aufweisenden Träger (15) wenigstens e_in dritter Fortsatz (51, 85, 86) angeordnet ist, dessen Projektion in Gehäuselängsrichtung gleich oder größer der Projektion des Fortsatzes (6, 85, 86) an dem Gehäusegrundkorper einschließlich der Kontakte (8, 9) ist, wobei sämtliche Fortsätze (51, 52, 53, 85, 86) des Trägers (15) kontaktfrei sind.

   13. Sicherungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (15) begrenzt drehbar gelagert ist.

   14. Sicherungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Fortsatz (101, 103) in dem Gehäuse (4) beweglich gelagert ist und aus einer Ruhestellung, in der er hinter die Außenberandung des Gehäuses (4) zurückgezogen ist, in eine Arbeitsstellung und zurück überführbar ist, in der er über die Außenberandung hinaussteht.

   15. Sicherungselement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem beweglichen Fortsatz (103) einer der Kontakte (104) gekuppelt ist, derart, daß er in der Arbeitsstellung des beweglichen Fortsatzes über die Außenberandung des Gehäuses (4) im Sinne einer Kontaktgabe mit der Fassung (2) hinaussteht und in der Ruhestellung zurückgezogen ist.

   16. Sicherungselement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des beweglichen Fortsatzes (101, 103) und des damit gekuppelten Kontaktes (104) parallel zu der Längsachse des Gehäuses (4) verläuft und daß der bewegliche Teil eine Werkzeugaufnahme (102) für ein Betätigungswerkzeug aufweist.

   '17. Sicherungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (4) an einem stirnseitigen Ende einen radial wegstehenden kreisrunden Rand (88) aufweist, der den oder die Fortsätze (81,82) überdeckt.

   18. Sicherungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzsicherungseinrichtung eine handelsübliche Glasrohrfeinsicherung (11) mit metallischen Endkappen (19) ist.

   19. Sicherungselement nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß auf den metallischen Endkappen (19) Kontaktfahnen (16,17) sitzen, die durch den oder die zugehörigen Fortsätze (6a,6b) nach außen ragen und die Kontakte (8,9) bilden.

   20. Sicherungselement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Kontaktfahnen (16, 17) ein Distanzstück (23) sitzt, das zwischen den Kontakten (8,9) in den Fortsatz (6) reicht und eine mit der Ausnehmung in dem Fortsatz (6) fluchtende Ausnehmung (26) enthält, in deren Form die elektrische Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtung (11) verschlüsselt ist.,

   21. Sicherungselement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück (23) im Inneren des Gehäuses (4) auf der Schmelzsicherungseinriqhtung (11) sitzt,

   .22. Fassung für das Sicherungselement nach Anspruch 1, mit einer durch eine stirnseitige Einführöffnung· zugänglichen Kammer, in die durch die Einführöffnung hindurch das Sicherungselement entlang seiner Längsachse einführbar ist, sowie mit wenigstens einem in der Fassung angeordneten und in die Kammer ragenden Kontakt für .den jeweils zugehörigen Kontakt des Sicherungselementes sowie mit einer mit der Kodierungseinrichtung

   des Sicherungselementes zusammenwirkenden Kodierungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführöffnung (61) für das Sicherungselement (3) auf dessen Form abgestimmt ist und zumindest einen Teil der Kodierungseinrichtung bildet, und daß die Form der Projektion des Durchlasses der Einführöffnung (61) mit der Form der Projektion des mit wenigstens einem Fortsatz (6, 81, 82, 100) versehenen Sicherungselementes (3) in Richtung seiner Längsachse übereinstimmt.

   23. Fassung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungsöffnung (16) eine zur Längsachse der Kammer (60) zeigende Berandung aufweist, die zumindest einen Teil der Kodierungseinrichtung bildet.

   24. Fassung nach Anspruch 2 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich wenigstens einer ihrer Kontakte (68,69, 107) seitlich neben dem eingeführten Sicherungselement (3) befindet und die Lage und die Form dieses Kontaktes (68,69,107) an die Betriebslage des zugehörigen Kontakts (8,9,104) des Sicherungselementes (3) angepaßt ist.

   25. Fassung nach Anspruch22 , dadurch gekennzeichnet, daß sich ihre beiden Kontakte (68,69) seitlich neben dem eingeführten Sicherungselement (3) befinden· und in ihrer Lage und Form an die Kontakte (8, 9) und der Betriebslage des Sicherungselementes (3) angepaßt sind.

   26. Fassung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (60, 64) derart gestaltet ist, daß das eingesteckte Sicherunaselement (3) oder Teile davon in der Kanuner (60) begrenzt drehbar ist.

   27. Fassung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kodiereinrichtung einen in die Kammer (60, 64) ragenden Anschlag (72) enthält, dessen Form, in der die Auslösecharakteristik der Schmelzsicherungseinrichtung (11) verschlüsselt ist, an die Form ein<=»r damit zusammenwirkenden Ausnehmung (26) in einem der Fortsätze (6) des Sicherungselementes (3) angepaßt ist und sich im Inneren der Kammer (64) im Bewegungsweg der zugehörigen Ausnehmung (26) des Sicherurrgselementes (3) befindet, derart, daß ein. Verdrehen des Sicherungselementes (3) in die Kontaktstellung lediglich bei hinreichender Übereinstimmung zwischen der Form der Ausnehmung (26) und der Form des Anschlags (72) möglich und sonst gesperrt ist.

   28. Fassung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (64) unterhalb der Einführungsöffnung (61) eine seitliche, zum Innern der Kammer (64) hin offene Ausnehmung (108) enthält, die sich im Bewegungsweg des beweglichen Fortsatzes (101) befindet und deren Form an die Form des beweglichen Fortsatzes (101) angepaß-t ist, derart, daß lediglich bei hinreichender Übereinstimmung zwischen dem beweglichen Fortsatz (101) und der Ausnehmung eine Verstellung des Fortsatzes (101) möglich und sonst die Verstellung gesperrt ist.

   29. Fassung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Berandung der Einführöffnung (61) eine Kontur aufweist, die an die Außenkontur der in der EinführungsÖffnung liegenden Stirnseite des Sicherungselementes (3) angepaßt ist.

   30. Fassung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführöffnung (61) für die aus dem Gehäuse (4) hervorragenden Fortsätze (6, 51, 52, 81, 82, 85, 86, 100) Ausnehmungen (62, 63, 83, 84) aufweist, die in Richtung parallel zur Längsachse der Kammer (60) und in Richtung auf die Längsachse zu offen sind.

   31. Fassung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die EinführungsÖffnung (61) zwischen ihrer außenliegenden Kante und der Kammer (60) eine einsetzbare Kodierplatte (79) aufweist, die wenigstens eine in Richtung auf die Längsachse der Fassung (2) hin offene und sich über einen der Kodierung entsprechenden Umfangsbereich erstreckende Ausnehmung (80) aufweist, die mit einer in der außenliegenden Kante der Einführungsöffnung (61) vorgesehenen Ausnehmung (63) fluchtet, deren Erstreckung in Umfangsrichtung gleich der maximalen Erstreckung der Ausnehmung (80) in der Kodierplatte (79) ist, derart, daß unabhängig von der Kodierung jeweils das eingesetzte Sieherungselement bündig mit der Fassung (2) abschließt.

   Fassung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie Bestandteil eines elektronische Bauelemente (1) enthaltenen Gehäuses

   - 10 -

   einer Sicherheitsbarriere nach VDE 0170/0171 Teil 7 ist.

   - 11 -