DE3438914C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/201—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces with the housing or parts of the housing mechanically pressing the seal against the plug
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
- F16K5/0626—Easy mounting or dismounting means
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kugelhahn nach dem
Oberbegriff des Patentanspruches.
Ein solcher Kugelhahn ist bekannt (ungeprüfte japanische
Gebrauchsmusterveröffentlichung 58-89 656 (Kokai)). Die
bekannte Bauart besteht aus einem Hahngehäuse von zylindrischer
Gestalt, einer Kugel, die von dem Hahngehäuse aufgenommen wird
und die in ihrem zentralen Bereich einen Durchgangskanal auf
weist, einem Paar von Anschlußstücken, wobei jeder dieser
Anschlußstücke an gegenüberliegenden Enden des Hahngehäuses so
festgelegt ist, daß sie über einen Sitz in verschiebbarem Kon
takt mit der Kugel stehen, und einem Paar von Gehäusekappen,
die jeweils mit dem äußeren Ende der Anschlußstücke durch eine
Überwurfmutter verbunden sind. Gemäß dieser Anordnung wird ein
Flüssigkeitsdurchlaß zur Verbindung einer zufluß- und abfluß
seitigen Rohranlage durch den Kugelhahn geschaffen mittels
einer zentralen Öffnung, die in jedem dieser Elemente vorge
sehen ist. Die als Kugelhahn wirkende Kugel kann durch einen
Griff und durch einen Schaft um 90° um ihre Achse gedreht
werden, um den Flussigkeitsdurchlaß abzuschließen.
Bei dieser Bauart verbleiben Hohlräume, die die Tendenz haben,
Flüssigkeit einzuschließen. Insbesondere entstehen Hohlräume
zwischen den Endflächen der Anschlußstücke und der Gehäuse
kappen. Der Hohlraum verbleibt auch nach einem Verspannen der
Überwurfmuttern, da der zum Abdichten der Verbindung zwischen
dem Anschlußstück und der Gehäusekappe vorgesehene O-Ring zur
Sicherstellung eines dichten Abschlusses dicker sein muß als
die Tiefe der Nut, die den O-Ring aufnimmt. Der Hohlraum
schließt Flüssigkeit von dem Flüssigkeitsdurchlaß ein. Diese
eingeschlossene Flüssigkeit kann im Winter gefrieren und sich
ausdehnen, so daß der Kugelhahn ausfällt. Ein weiteres ernst
haftes Problem wird dadurch hervorgerufen, daß, wenn der Hahn
in einer Rohranlage der Nahrungsmittelindustrie eingebaut ist,
die eingeschlossene Flüssigkeit aufgrund der Anwesenheit von
Bakterien verwesen kann und hierdurch das gesamte System
verseucht. Wenn die transportierte Flüssigkeit gereinigtes
Wasser ist, besteht außerdem die Tendenz, daß die Reinheit des
eingeschlossenen Wassers im Verlauf eines gewissen Zeitab
schnitts abnimmt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Kugelhan zu schaffen, der aus Kunststoff hergestellt werden
kann und keine Hohlräume aufweist, in denen zu transportierende
Flüssigkeit eingeschlossen werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Kugelhahn der eingangs genannten
Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches
gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Dichtung kann der
beim Anziehen der Überwurfmutter verquetschte Teil der Rippe in
dem Zwischenraum aufgenommen werden, der zwischen den paral
lelen Seitenwänden der Nut und dem trapezförmigen Teil der
Rippe zunächst vorhanden ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der folgenden Beschreibung mit Bezug auf die
Zeichnungen. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Kugelhahn in einer
Ausführungsform gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 eine Detaildarstellung der Fig. 1, in der die
Dichtungsanordnung besser zu erkennen ist und
Fig. 3 einen bevorzugten Querschnitt eines Dichtungsrings ge
mäß der vorliegenden Erfindung.
Der Kugelhahn gemäß der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3
besteht aus einem hohlen, im wesentlichen zylindrischen Hahn
gehäuse 1, das aus Kunststoff wie beispielsweise Polyvinyl
chlorid hergestellt ist. Das Hahngehäuse 1 nimmt eine Kugel 2
auf. Die Kugel 2 weist in ihrem zentralen Bereich einen Durch
gangskanal 6 auf und kann mittels eines Griffs 8, der mit dem
oberen Teil der Kugel 2 durch einen vom Inneren des Kugelhahnes
1 nach außen ragenden Schaft 7 verbunden ist, um eine zum Kanal
lotrechte Achse gedreht werden. Ein hohles Anschlußstück 3 ist
jeweils in entgegengesetzte Enden des Ventilgehäuses 1 einge
schraubt. Ein ringförmiger Sitz 9, der aus Material geringer
Reibung wie Polytetrafluoräthylen hergestellt ist, ist auf der
inneren Oberfläche des Anschlußstücks 3 vorgesehen, um einen
verschiebbaren Kontakt mit dem Umfang der Kugel 2 herzustellen.
Der Sitz 9 ist in rückwärtigem Kontakt mit einem elastomeren
Sitz 9 a und kann dadurch elastisch auf die Kugel 2 gedrückt
werden, um einen wasserdichten Abschluß zwischen der Kugel 2
und dem Anschlußstück 3 zu bilden. Das innere Ende des Anschluß
stücks 3 erstreckt sich zum innersten Bereich entlang dem Umfang
der Kugel 2 mit einem schmalen Spalt dazwischen, wodurch
ein ringförmiger Vorsprung 3 a geschaffen wird. Hierdurch kann
ein Hohlraum, der bei einem Ventil gemäß dem Stand der Technik
zwischen der Kugel 2 und dem Anschlußstück 3 naturgemäß vor
handen ist, durch den Vorsprung 3 a ausgefüllt werden, der eine
sphärisch gewölbte, konkave innere Oberfläche aufweist, die
komplementär zu dem Umfang der Kugel 2 ist. Der Vorsprung 3 a
kann getrennt vom restlichen Teil des Anschlußstücks 3 geformt
werden und an diesem durch einen Klebstoff angeklebt werden.
Bevorzugt werden diese Teile jedoch einteilig geformt.
Um den Hohlraum zwischen dem Anschlußstück 3 und einer Gehäuse
kappe 4, die mit dem äußeren Ende des ersteren verbunden ist,
zu beseitigen, ist (Fig. 2) ein spezieller Dichtungsring 12
anstelle des bekannten O-Ringes 10 vorgesehen. Der Dichtungsring
12 hat einen Innendurchmesser "d", der derselbe ist wie der des
Anschlußstücks 3 und weist außerdem eine ringförmige Rippe 13
auf, die so ausgebildet ist, daß sie von der gesamten Länge der
ringförmigen Nut 11, die auf der Endfläche des Anschlußstücks 3
gegenüber der Gehäusekappe 4 ausgespart ist, straff aufgenommen
wird. Der Dichtungsring 12 kann aus geeignetem elastomerem
Material hergestellt werden, wozu natürliche und künstliche
Kautschukmaterialien gehören, vorzugsweise Styrol-Butadien-
Kautschuk (SBR), Chloropren-Kautschuk (SR), Butadien-Acryl
nitril-Kautschuk (NBR), Äthylen-Propylen-Kautschuk und Silikon
kautschuk. Die Höhe der Rippe (13) von einer Grundfläche 14 des
Dichtungsrings 12 aus ist vorzugsweise etwas größer als die
Tiefe der Nut 11, beispielsweise 0,2 gegenüber 0,3 mm.
Die ringförmige Nut 11 kann auf der Endfläche der Gehäusekappe
4 vorgesehen werden. Der Querschnitt der Rippe 13 besteht aus
einem Rechteck 15, welches über ein konvergierendes Trapez 16
mit einer Grundfläche 14 des Dichtungsrings 12 verbunden ist.
Zwischen dem konvergierenden Trapez 16 und der Seitenwand der
Nut 11 wird so ein Zwischenraum 17 geschaffen, der den aufge
weiteten Teil des Dichtungsrings 12 aufnehmen kann, der durch
Verformung entsteht, wenn der Ring 12 durch die Schraubverbin
dung der Überwurfmutter 5 mit dem Hahngehäuse 1 in die Nut 11
gepreßt wird, wodurch ein dichterer Abschluß erreicht werden
kann.
Wie ausgeführt, tritt daher kein Zwischenraum zwischen den
gegenüberliegenden Endflächen des Anschlußstücks 3 und der
Gehäusekappe 4 auf.
Wie oben ausgeführt, vermeidet der erfindungsgemäße Kugelhahn
durch seine Konstruktion Hohlräume, die dazu tendieren, die
Flüssigkeit in dem Durchlaß während des Flüssigkeitstransports
einzuschließen. Dadurch wird der Hahn, sogar wenn er in der
Nahrungsmittelindustrie angewandt wird, immer sauber und frei
von jeder durch Verwesung der Flüssigkeit hervorgerufener
Verseuchung gehalten.
Claims (1)
- Kugelhahn mit einem rohrförmigen Hahngehäuse, einer drehbar in dieses Hahngehäuse eingebauten und mit einem zentralen Durch gangskanal versehenen Kugel, je einem Anschlußstück, das an seinem inneren Ende mit einem ringförmigen Vorsprung versehen ist, und das so in das jeweilige Ende des Hahngehäuses einge schraubt ist, daß es über einen Sitz in verschiebbarem Kontakt mit der Kugel steht, und mit je einer Gehäusekappe, die mit dem jeweiligen äußeren Ende des Anschlußstücks über einen Dichtungs ring in Verbindung steht, der zwischen diesen Teilen angeordnet und in einer ringförmigen Nut aufgenommen ist, wobei die Gehäusekappe mit dem Anschlußstück durch eine Überwurfmutter verbunden ist, die über eine Verschraubung mit einem Umfangs bereich des Ventilgehäuses in Eingriff steht, dadurch gekenn zeichnet, daß der Dichtungsring eine Rippe bzw. Rippen (13) aufweist, die einen im wesentlichen aus einem Rechteck (15) bestehenden und über ein konvergierendes Trapez (16) in eine Grundfläche (14) übergehenden Querschnitt aufweisen, daß zwischen den Seitenwänden der Nut (11) und dem konvergierenden Trapez (16) ein Zwischenraum (17) verbleibt, und daß die Tiefe der Nut (11) etwas kleiner ist als die Höhe der Rippe bzw. der Rippen (13).
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