DE3436186A1 - Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen einspannen eines wickeltragbaumes - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen einspannen eines wickeltragbaumesInfo
- Publication number
- DE3436186A1 DE3436186A1 DE19843436186 DE3436186A DE3436186A1 DE 3436186 A1 DE3436186 A1 DE 3436186A1 DE 19843436186 DE19843436186 DE 19843436186 DE 3436186 A DE3436186 A DE 3436186A DE 3436186 A1 DE3436186 A1 DE 3436186A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding support
- proximity switches
- support beam
- pressure roller
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/06—Lateral-supporting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H13/00—Details of machines of the preceding groups
- D02H13/28—Warp beams
- D02H13/30—Warp beams with flanges
- D02H13/32—Warp beams with flanges adjustable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
- D02H5/00—Beaming machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4134—Both ends type arrangement
- B65H2301/41342—Both ends type arrangement shaft transversing the roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4134—Both ends type arrangement
- B65H2301/41346—Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
- B65H2301/41368—Mounting arrangements not otherwise provided for one or two lateral flanges covering part of or entire web diameter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Looms (AREA)
Description
DR.-IMG. DIPL.-PHYS. H. STUDIES
BRAHMSSTRASSE 29, 5600 WUPPERTAL 2
Hacoba Textilmaschinen GmbH & Co KG, Hatzfelderstr. 161-163
5600 Wuppertal 2
Verfahren und Vorrichtung zum lagerichtigen Einspannen eines Wickeltragbaumes
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum lagerichtigen Einspannen eines mit Seitenscheiben versehenen
Wickeltragbaumes in eine Maschine zum Wickeln von Gewebebahnen oder einer Vielzahl von Fäden, insbesondere
in eine Zettelmaschine, bei dem der Wickeltragbaum in einer Einspannlage von zwei Lagerwellen hochgehalten
wird, die auf jeder Baumseite in den Wickeltragbaum eingreifen und dabei von Verstellantrieben
beaufschlagt werden, die bei Erreichen einer Ausrichtlage des Wickeltragbaumes von Endschaltern gesteuert
werden, und bei dem danach eine Anpreßwalze zwischen die Seitenscheiben gebracht und gegen den Wickel gedrückt
wird.
Ein Verfahren dieser Art ist aus der DE-OS 26 28 bekannt. Es gewährleistet eine hinreichend genaue Ausrichtlage,
vermag jedoch nicht die Fertigungstoleranzen der Seitenscheiben des Wickeltragbaumes zu berücksichtigen.
Zwischen der Innenseite einer Zettelbaumscheibe und deren Außenseite bzw. der hier vorgesehenen Angriffsfläche
für eine Lagerwelle bestehen erhebliche Fertigungstoleranzen. Infolgedessen kann die Mittenausrichtung des
Wickeltragbaumes um diese Toleranz schwanken. Die Anpreßwalze muß daher auf jeder Seite um diese Toleranz
kürzer sein, um beim Einfahren ein Berühren mit den Seitenscheiben mit Sicherheit zu verhindern. Die Anpreßwalze
ist also auf jeder Seite um z. B. 8mm verkürzt. Infolgedessen wird die aufgewickelte Ware auf einer Länge
von 2 χ 8mm nicht von der Anpreßwalze berührt und somit auch nicht geglättet. Infolgedessen können sich z. B.
bei der Herstellung eines Webbaumes Fehler ergeben, da die geglättete Fadenschar anders liegt und infolgedessen
andere bzw. bessere Ablaufbedingungen hat, als die nicht geglätteten Fäden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so zu verbessern,
daß die aufzuwickelnde Ware des Wickeltragbaumes praktisch
über dessen gesamte Wickelbreite geglättet wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß nach dem Erreichen der Ausrichtlage durch den Wickeltragbaum
mittig zur Anpreßwalze ausgerichtete Näherungsschalter zwischen die Seitenscheiben gebracht und der Abstand
ihrer Innenflächen von den Näherungsschaltern gemessen und gegebenenfalls durch Einflußnahme der letzteren auf
die Verstellantriebe bei außerkraftgesetzten Endschaltern
egalisiert wird, wonach die Näherungsschalter entfernt werden und das Einbringen der Anpreßwalze zwischen die
Seitenscheiben erfolgt.
Für die Erfindung ist also von Bedeutung, daß die Ausrichtung der Innenflächen der Seitenscheibe genau
mittig zur Anpreßwalze erfolgt. Ergibt die Messung, daß
-z-
die von den Verstellantrieben bewirkte Ausrichtlage des Wickeltragbaumes nicht mit der gewünschten Lage der Seitenscheiben
bzw. deren Innenflächen übereinstimmt, erfolgt eine Nachregelung über mindestens einen Verstellantrieb. Durch
die Ausschaltung der Toleranzen der Seitenscheiben des Wickeltragbaumes kann die Anpreßwalze breiter gehalten werden.
Es genügt, wenn sie nur 1 bis 2mm schmäler gehalten wird, als der Abstand der Innenflächen der Seitenscheiben.
Diese geringe Differenz von 1 bis 2mm hat keinerlei negative Auswirkungen mehr auf die Oberfläche des Fadenwickels.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens, die mit einem elektromotorischen Verstellantrieb
versehen ist, hat vorteilhafterweise die Merkmale, daß die Näherungsschalter mit einem Vergleicher über einen Dreipunktregler
auf den elektromotorischen Verstellantrieb geschaltet sind. Dadurch wird das Meßergebnis mit einfachen
Mitteln über einen elektromotorischen Verstellantrieb verwertet. Bei einer Vorrichtung, bei der eine längsverschiebliche
Anpreßwalze vorhanden ist, sind die Näherungsschalter der Verschiebebahn der Anpreßwalze parallel längsverschieblich,
um eine gedrängte Bauweise zu erreichen.
In Ausgestaltung der Erfindung sind die Näherungsschalter
mit ihren aktiven Flächen den Innenflächen der Seitenscheiben zugewendete und parallel dazu ausgerichtete lineare
Näherungsschalter, die nach ihrem Einschieben zwischen die Seitenscheiben des Wickeltragbaumes Abstand zu dessen Achse
und zu den Seitenscheibenkanten aufweisen.
Die Näherungsschalter sind von den Kolbenstangen von
insbesondere Kolberistangen-Zylinder-Antrieben verschiebbar.
Die Verschiebung kann über hydraulische oder pneumatische Zylinder erfolgen bzw. rein mechanisch über Verstellmotore
und Zahnstangenführungen.
-A-
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung erläutert. Die Fig. 1 bis 4 erläutern den Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Auf den Wickeltragbaum 1 werden Fäden oder Gewebebahnen zwischen die Seitenscheiben 10 gewickelt. Hierzu
wird der Wickeltragbaum 1, der ein beträchtliches Gewicht
aufweist, von einer nicht dargestellten motorischen Baumauslegevorrichtung aus einer Anfangslage am Erdboden
in eine Einspannlage gehoben. Der Wickeltragbaum 1 wird nun festgespannt und ausgerichtet, damit er nach einem
Absenken der Baumauslegevorrichtung von einem nicht dargestellten Antrieb in Drehung versetzt werden kann. Die
Ausrichtung soll so erfolgen, daß eine nicht dargestellte Anpreßwalze zwischen die Seitenscheiben 10 des Wickeltragbaumes
1 paßt, wobei die Abstände zwischen den Seitenscheiberi
10 und den Anpreßwalzenrändern gleich groß sein sollen.
Zum Einspannen des Wickeltragbaumes 1 sind auf jeder Seite in einem Maschinengestell 55 drehbar gelagerte
Lagerwellen 11, 12 vorhanden. An den dem Wickeltragbaum 1 zugewandten Enden dieser Lagerwellen 11, 12
sind undrehbare Konusstücke 18 zum Eingriff in den Wickeltragbaum 1 bzw. dessen Seitenscheiben 10 vorhanden.
Die Lagerwellen 11, 12 sind jeweils von einem Verstellantrieb 11' bzw. 12' beaufschlagt. Der Verstellantrieb
II1 ist ein Kolben-Zylinder-Antrieb, dessen
Kolben auf die Lagerwelle 11 bzw. das Konusstück 18 einwirkt. Der Verstellantrieb 12' ist ein Elektromotor,
dessen drehangetriebenes Gewindestück 54 in einem Gewindegegenstück 53 schraubverstellbar ist und dabei
die L.agerwelle 12 bzw. das Konusstück 18 längsverstell-
bar beaufschlagt. Der konstruktive Aufbau der Vorrichtung
und das damit durchgeführte Verfahren sind Stand der Technik und z. B. in der DE-OS 26 28 788 näher beschrieben.
Zusätzlich sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung
Näherungsschalter 2, 3 vorhanden, die jeweils gleich ausgebildet sind. Sie befinden sich an den Enden von
Kolbenstangen 4, 5 von Kolben-Zylinder-Antrieben 6, 7. Diese Kolben-Zylinder-Antriebe 6, 7 sind exakt zur
Maschinenmitte ausgerichtet derart, daß auch die Näherungsschalter 2, 3 genau symmetrisch zur Maschinenmitte
angeordnet sind. Mit den Kolben-Zylinder-Antrieben 6, werden die Näherungsschalter 2, 3 entweder außerhalb
des zwischen den Seitenscheiben 10 gelegenen Bereichs gehalten, wie in den Fig. 1, 4 dargestellt wurde, oder
die Kolben-Zylinder-Antriebe 6, 7 werden druckmittelbeaufschlagt,
so daß sie die Näherungsschalter 2, 3 in den zwischen den Seitenscheiben 10 gelegenen Bereich
des Wickeltragbaumes 1 einfahren, wie in den Fig. 2, 3 dargestellt wurde. Die Steuerung der Kolben-Zylinder-Antriebe
6, 7 erfolgt in herkömmlicher Weise pneumatisch oder hydraulisch, nachdem der Wickeltragbaum 1
mit den Verstellantrieben 11', 12' über die Lagerwellen
11, 12 ausgerichtet wurde. Dabei wird im Einzelnen wie folgt verfahren:
In Fig. 1 ist dargestellt, daß die Abstände a , a von der Maschinenmitte ungleich sind.
Die Näherungsschalter 2, 3 haben aktive Flächen 2', 3', die den Innenflächen 10', 10" zugewendet sind
und parallel dazu verlaufen. Es handelt sich um lineare Näherungsschalter, die in Abhängigkeit von der Entfernung
ihrer aktiven Flächen 21, 31 von den Innenflächen 10',
10'' der Seitenscheiben 10 eine linear wachsende Spannung abgeben. Gemäß Fig. 2, 3 sind die Nähe-
rungsschalter während des Messens mit Abstand zur Achse 1' des Wickeltragbaums 1 und mit Abstand zu
den Seitenscheibenkanten 15, 16 angeordnet, um Meßfehler zu vermeiden.
Gemäß Pig. 2 erfolgt nach dem Einfahren der Näherungsschalter 2, 3 die Messung der Entfernung der
Innenflächen 10', 10" der Seitenscheiben 10 von den Näherungsschaltern 2, 3, bei der sich die elektrischen
Spannungen U , U_ ergeben, die ungleich sind. Diese Spannungen U , U werden über die Meßleitungen 8, 9
einem Vergleicher 13 zugeführt, der die Spannungsdifferenz dem Dreipunktregler 14 zuleitet. Wenn die
gemessene Differenzspannung den Ansprechwert des Dreipunktreglers 14 überschreitet, beaufschlagt dieser
den Verstellantrieb 12' mit einer der gemessenen Differenzspannung entsprechenden positiven oder negativen
Verstellspannung, so daß der Wickeltragbaum 1 in die eine oder in die andere Richtung verstellt wird.
Die Verstellrichtung ist so festgelegt, daß dabei die Differenzspannung verschwindet. Es gilt dann U = U-,
wie in Fig. 3 dargestellt wurde, so daß die Innenflächen
10', 10'' der Seitenscheiben 10 gleich weit von den Näherungsschaltern 2, 3 entfernt sind, also
a = a_ gilt. Nachdem erreicht wurde, daß die Differenz-
X te
spannung gleich Null ist oder nachdem nach dem Ausrichten
des Wickeltragbaumes 1 durch die Näherungsschalter 2, 3 keine Differenzspannung festgestellt werden konnte,
können die Näherungsschalter 2, 3 zurückgezogen werden, wie Fig. 4 zeigt. Danach ist der Wickeltragbaum 1
mit den Innenflächen 10", 10'' seiner Seitenscheiben
genau zur Maschinenmitte ausgerichtet.
Zum Ausrichten des Wickeltragbaumes 1 durch die Verstellantriebe 11', 12" vor dem Vermessen mit den
Näherungsschaltern 2, 3 sei noch bemerkt, daß der Verstellantrieb 11' nach dem Einspannen des Wickeltragbaums
aus Sicherheitsgründen ständig eingeschaltet bleibt.
Damit dadurch aber keine Längsverschiebung des Wickeltragbaums 1 erfolgt, bilden das Gewindestück 54 und
das Gewindegegenstück 53 eine Rückstellsicherung, indem ihr Gewinde selbsthemmend ist. Andererseits vermag der
Verstellantrieb 12' eine Verstellkraft zu erzeugen, die
größer als die Verstellkraft des Verstellantriebs 11'
ist. Der Wickeltragbaum 1 kann also von dem Verstellantrieb 12' entgegen der Wirkung des Verstellantriebs
11' in der einen oder anderen Richtung verschoben werden. Das erfolgt auch bei der Ausrichtung des Wickeltragbaumes
1 mit Hilfe der Näherungsschalter 2, 3. Dabei ist noch zu beachten, daß während der vorbeschriebenen Mittenausrichtung
diejenigen Endschalter der Verstellantriebe außer Kraft gesetzt werden, die zum Erreichen der Ausrichtlage
nach dem Einspannen des Wickeltragbaumes erforderlich sind.
- Leerseite -
Claims (5)
1. Verfahren zum lagerichtigen Einspannen eines mit Seitenscheiben versehenen Wickeltragbaumes in eine
Maschine zum Wickeln von Gewebebahnen oder einer Vielzahl von Fäden, insbesondere in eine Zettelmaschine,
bei dem der Wickeltragbaum in einer Einspannlage von zwei Lagerwellen hochgehalten wird,
die auf jeder Baumseite in den Wickeltragbaum eingreifen und dabei von Verstellantrieben beaufschlagt
werden, die bei Erreichen einer Äusrichtlage des Wickeltragbaumes von Endschaltern gesteuert werden,
und bei dem danach eine Anpreßwalze zwischen die Seitenscheiben gebracht und gegen den Wickel gedrückt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Erreichen der Ausrichtlage des Wickeltragbaums
(1) mittig zur Anpreßwalze ausgerichtete Näherungsschalter (2, 3) zwischen die Seitenscheiben
(10) gebracht und der Abstand ihrer Innenflächen (101, 10") von den Näherungsschaltern (2, 3) gemessen
und gegebenenfalls durch Einflußnahme der letzteren auf die Verstellantriebe (H', 12")
bei außer Kraft gesetzten Endschaltern egalisiert wird, wonach die Näherungsschalter (2, 3) entfernt
werden und das Einbringen der Anpreßwalze zwischen die Seitenscheiben (10) erfolgt.
2- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem elektromotorischen Verstellantrieb,
dadurch gekennzeichnet, daß die Näherungsschalter (2, 3) mit einem Vergleicher
(13) über einen Dreipunktregler (14) auf den elektromotorischen Verstellantrieb (12')
geschaltet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der eine längsverschiebliche Anpreßwalze vorhanden ist, dadurch
gekennzeichnet, daß die Näherungsschalter (2, 3) der Verschiebebahn der Anpreßwalze
parallel längsverschieblich sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Näherungsschalter
(2, 3) mit ihren aktiven Flächen (21, 31)
den Innenflächen (ΙΟ1, ΙΟ11) der Seitenscheiben
(Γ0) zugewendete und parallel dazu ausgerichtete lineare Näherungsschalter sind, die nach ihrem
Einschieben zwischen die Seitenscheiben (10) des Wickeltragbaums (1) Abstand zu dessen Achse (I1)
und zu den Seitenscheibenkanten (15, 16) aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Näherungsschalter (2, 3) von den Kolbenstangen (4, 5) von insbesondere Kolben-Zylinder-Äntrieben
(6, 7) verschiebbar sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843436186 DE3436186A1 (de) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen einspannen eines wickeltragbaumes |
CH4046/85A CH668588A5 (de) | 1984-10-03 | 1985-09-17 | Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen einspannen eines wickeltragbaumes. |
IT67834/85A IT1182582B (it) | 1984-10-03 | 1985-10-01 | Procedimento e dispositivo per il bloccaggio in posizione esatta di un subbio fortafalda |
US06/783,891 US4676449A (en) | 1984-10-03 | 1985-10-03 | Apparatus for accurately positioning and fixing a loom beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843436186 DE3436186A1 (de) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen einspannen eines wickeltragbaumes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3436186A1 true DE3436186A1 (de) | 1986-07-10 |
DE3436186C2 DE3436186C2 (de) | 1988-04-14 |
Family
ID=6246944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843436186 Granted DE3436186A1 (de) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Verfahren und vorrichtung zum lagerichtigen einspannen eines wickeltragbaumes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4676449A (de) |
CH (1) | CH668588A5 (de) |
DE (1) | DE3436186A1 (de) |
IT (1) | IT1182582B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0697359A2 (de) | 1994-08-19 | 1996-02-21 | Sucker-Müller-Hacoba GmbH & Co. | Verfahren zum Einspannen eines Wickeltragbaums |
DE102010028248A1 (de) * | 2010-04-27 | 2011-10-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung einer axialen Lage einer Materialrolle in einem Rollenwechsler |
CN107285100A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-24 | 温州优比科实业有限公司 | 一种气动整袋机 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5022439A (en) * | 1988-07-20 | 1991-06-11 | Nissan Motor Co., Ltd. | Cloth roller replacing system for loom |
DE9310332U1 (de) * | 1993-07-12 | 1993-09-02 | Schlafhorst & Co W | Vorrichtung zum automatischen Wickeln einer Fadenreserve |
DE69819804D1 (de) * | 1997-03-25 | 2003-12-24 | Eastman Kodak Co | Gerät und Verfahren zum Zentrieren einer Spule oder dergleichen |
US5881965A (en) * | 1997-07-01 | 1999-03-16 | Rovema Verpackungsmaschinen Gmbh | Changing device in a packaging machine for a storage roller having thereon a foil strip |
JP3650926B2 (ja) * | 1999-12-21 | 2005-05-25 | 日清紡績株式会社 | 短繊維紡績糸からなる経編ビ−ムの作成方法、及び供給システム |
CN109250547A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-22 | 合肥东胜新能源汽车股份有限公司 | 一种smc片材上的废薄膜收卷装置 |
CN111532830B (zh) * | 2020-05-14 | 2022-06-07 | 安徽省阜阳市国泰彩印包装有限公司 | 一种彩印薄膜复合对中装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2628788A1 (de) * | 1976-06-26 | 1978-03-02 | Hacoba Textilmaschinen | Maschine zum wickeln von faeden oder gewebebahnen auf einen mit seitenscheiben versehenen wickeltragbaum |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2800288A (en) * | 1954-05-12 | 1957-07-23 | Mckay Machine Co | Strip uncoiler and control therefor |
DE2725176A1 (de) * | 1977-06-03 | 1978-12-07 | Jagenberg Werke Ag | Aufwickelstation fuer warenbahnen |
-
1984
- 1984-10-03 DE DE19843436186 patent/DE3436186A1/de active Granted
-
1985
- 1985-09-17 CH CH4046/85A patent/CH668588A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-01 IT IT67834/85A patent/IT1182582B/it active
- 1985-10-03 US US06/783,891 patent/US4676449A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2628788A1 (de) * | 1976-06-26 | 1978-03-02 | Hacoba Textilmaschinen | Maschine zum wickeln von faeden oder gewebebahnen auf einen mit seitenscheiben versehenen wickeltragbaum |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0697359A2 (de) | 1994-08-19 | 1996-02-21 | Sucker-Müller-Hacoba GmbH & Co. | Verfahren zum Einspannen eines Wickeltragbaums |
DE4429482A1 (de) * | 1994-08-19 | 1996-02-22 | Hacoba Textilmaschinen | Verfahren zum Einspannen eines Wickeltragbaums |
DE102010028248A1 (de) * | 2010-04-27 | 2011-10-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Einstellung einer axialen Lage einer Materialrolle in einem Rollenwechsler |
DE102010028248B4 (de) * | 2010-04-27 | 2015-12-24 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zur Einstellung einer axialen Lage einer Materialrolle in einem Rollenwechsler |
CN107285100A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-24 | 温州优比科实业有限公司 | 一种气动整袋机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8567834A0 (it) | 1985-10-01 |
US4676449A (en) | 1987-06-30 |
CH668588A5 (de) | 1989-01-13 |
DE3436186C2 (de) | 1988-04-14 |
IT1182582B (it) | 1987-10-05 |
IT8567834A1 (it) | 1987-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2257267C3 (de) | Vorrichtung zum schrägen Abschneiden von Streifen von einer mit Kautschuk beschichteten, Verstärkungsfäden aufweisenden Bahn zum Herstellen einer Gürtellage für Fahrzeugluftreifen | |
DE3436186C2 (de) | ||
DE4314641C5 (de) | Spannrahmen für Tiefziehmaschinen | |
EP3374302B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur produktion und zum abzug eines bahnförmigen produktes | |
CH666495A5 (de) | Wickelmaschine zum aufwickeln und/oder abwickeln bahnfoermig gefuehrten gutes. | |
DE3016849C2 (de) | ||
DE3501622A1 (de) | Verfahren zum automatischen einrichten der walzen eines universal-walzgeruestes | |
DE3226665C2 (de) | ||
DE2745325C2 (de) | Kantenbesäumvorrichtung für einen Kautschukstreifen mit Verstärkungseinlage | |
DE19508864C1 (de) | Maschine zum Ummanteln von länglichen Werkstücken | |
EP2371480B1 (de) | Profilbearbeitungszentrum | |
DE2628788A1 (de) | Maschine zum wickeln von faeden oder gewebebahnen auf einen mit seitenscheiben versehenen wickeltragbaum | |
DE2365924C3 (de) | Schleifeinrichtung für Karden oder Krempel | |
DE19828824C2 (de) | Verfahren und Presse zum kontinuierlichen Betrieb im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Laminatplatten o. dgl. | |
DE2829936C2 (de) | Aufziehvorrichtung für Kfz-Reifen in einem Fördersystem | |
DE4014424A1 (de) | Rotationsschaelmaschine fuer baumstaemme | |
DE1779546C3 (de) | Vorrichtung zum Messen und Korrigieren einer Dickenabweichung für eine Anlage zur Herstellung von Kunststoffplatten | |
DE19810574B4 (de) | Vorrichtung zur Betätigung von Pressen in Klemmeinrichtungen für den Zusammenbau von Möbelstücken | |
DE2028334C3 (de) | Vorrichtung zur kantengeraden Führung einer kontinuierlichen Stoffbahn | |
DE4126143C2 (de) | Bandpresse mit regelbarer Spannung ihres Druckbandes | |
DE4229825C2 (de) | Trockner für breitgeführte textile Warenbahnen | |
DE4406380C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausbreiten und Führen einer laufenden Warenbahn | |
EP0624441B1 (de) | Rahmenpresse | |
EP0834389B1 (de) | Schweiss-und Biegevorrichtung zur Herstellung von Rohrköpern | |
DE3004922A1 (de) | Vorrichtung zum schneiden von langen straengen aus gummi o.ae. material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65H 19/30 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SUCKER-MUELLER-HACOBA GMBH & CO., 41063 MOENCHENGL |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted |